Capacitacion en Seguridad Industrial

¡BIENVENIDOS!
AGRADECEMOS TU PREFERENCIA Y ESPERAMOS QUE CON EL

RESULTADO ESTAS CAPACITACIONES SE CONTRIBUYAN AL
DESARROLLO DE UNA CULTURA DE CUIDADO Y AUTOPROTECCIÓN
NO SOLO EN TU CENTRO DE TRABAJO, SI NO EN TU VIDA DIARIA.
ANTES DE COMENZAR…
"SEGURIDAD empieza con S , Pero comienza

CONTIGO"
REGLAS DEL
CURSO
1) Su teléfono celular en vibrador.
2) Haga preguntas no se quede con la duda.
3) Aporte con ejemplos reales.
4) Participe activamente.
5) Puede salir al baño en el momento

necesario.
6) Comprométase a aprender.
RECUERDA QUE NUESTRA
META DE HOY Y SIEMPRE
ES “0” ACCIDENTES
¿TIENEN UN LEMA?
ES IMPORTANTE QUE CONOZCAS O RECUERDES UNA SERIE DE
CONCEPTOS.
1. PELIGRO.
2. RIESGO.
3. ACTO INSEGURO.
4. CONDICIÓN INSEGURA.
5. SEGURIDAD.
ES IMPORTANTE QUE CONOZCAS UNA SERIE DE CONCEPTOS
1. PELIGRO
El peligro es una fuente, situación o acto con características intrínsecas que
puede causar lesión o enfermedad o un daño a la propiedad.
?
MANIPULACION
MANIOBRA DE MATERIALES
POR MEDIOS
MECANICOS.
ES IMPORTANTE QUE CONOZCAS UNA SERIE DE CONCEPTOS
1. PELIGRO
El peligro es una fuente, situación o acto con características intrínsecas que
puede causar lesión o enfermedad o un daño a la propiedad.
TRABAJOS
EN ALTURAS
? LA ALTURA
2. RIESGO
El riesgo es la combinación de la probabilidad y la consecuencia de no

controlar el peligro.
2. RIESGO
El riesgo es la combinación de la probabilidad y la consecuencia de no

controlar el peligro.
3. ACTO INSEGURO
Es una violación u omisión de una norma o procedimiento por parte del
trabajador que aumenta las posibilidades que ocurra un accidente.
4. CONDICION INSEGURA
Es una situación intrínseca en nuestro ambiente de trabajo que aumenta la
posibilidad que un accidente ocurra.
ACTO INSEGURO V.S. CONDICIÓN INSEGURA
¿QUE ES SEGURIDAD?
1. Ausencia de peligro o riesgo.

2. Sensación de total confianza que se tiene en algo o alguien.
3. Percepción de confianza.
¿POR QUÉ GESTIONAR LAS TODAS LAS
TAREAS EN LA INDUSTRIA?
La mayoría de los accidentes laborales fatales son prevenibles.
Las caídas a distinto nivel es la tercera causa de muerte en
nuestra sociedad, después de los asesinatos y los accidentes
automovilísticos.
Los principales tipos de accidentes en la industria son los

siguientes:
Caídas, las cuales representa el 38.8 por ciento de los accidentes;

Impactos de objetos, representando el 9.6 por ciento;
Electrocuciones, que representan el 8.6 por ciento; y
Quedar atrapado o aplastados por maquinaria, representando el
7.2 por ciento.
FUENTE:INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL (IMSS).
ACCIDENTES DE ACCIDENTES DE ENFERMEDADES
PERIODO TOTAL
TRABAJO TRAYECTO DE TRABAJO
2008 507,276 411,813 91,957 3,506
2009 491,552 396,064 91,711 3,777
2010 505,362 401,778 100,089 3,495
2011 540,388 425,140 111,274 3,974
2012 550,942 428,563 117,517 4,862
2013 540,057 414,005 119,624 6,428
2014 532,819 405,380 119,137 8,302
2015 543,063 420,037 111,678 11,348
2016 562,041 418,094 131,548 12,399
2017 523,527 381,094 130,338 12,095
2018 280,581 201,310 73,860 5,411
Las estadísticas establecen que:
 • El 86% de los accidentes en el izaje de carga se deben a

factores humanos.
 • El 6% a fallas mecánicas.
 • El 8% restantes a cuestiones ambientales.
¿POR QUÉ EL FACTOR HUMANO?
Como prevenir un accidente
Barreras Sistémicas
Barreras Físicas
Barrera Comportamental
Barreras Sistémicas
Plan de seguridad, salud ocupacional y protección
ambiental.
Sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo.
Evaluación de Riesgos e Impactos.
Análisis de riesgos.
Normatividad.
Procedimientos internos.
Permisos de Trabajo
Check-list.
Reglas de Seguridad.
Plan de respuesta a emergencias.
Simulacros.
Programa de Capacitación.
BARRERA FISICAS
Estas barreras dependen del desempeño efectivo de los elementos físicos que usamos en una
actividad, a su vez, Ese desempeño dependerá de su correcta selección, uso y mantenimiento.
Controles de ingeniería.
Herramientas.
Uso y selección de EPP.
Delimitación de área.
Guardas.
Medidas de control: Minimice
• EPP ¡EL ÚLTIMO RECURSO!
Utilice el EPP adecuado para realizar tareas de alto riesgo

Barrera Comportamental
Liderazgo en seguridad.
Empoderamiento.
Identifica desviaciones y acciona.
Coaching.
¿Qué es líder?
Líder
Es la persona que trabaja con un equipo e influye en el
para lograr un propósito que todos juntos pretenden
alcanzar, un objetivo común.
Tipos de Líderes
•1. Líder Formal: Surge por el Nombramiento de

la Organización, puede carecer de aceptación en algunos
casos, por ser impuesto.
•2. Líder Informal: Es aquel que surge del grupo, logra

aceptación (Es experto en algo o conocimiento) del
grupo / Líderes de grupo y esto ayuda a ser aceptado.
Liderazgo
Liderazgo: Capacidad – Influir – Personas o Grupos – Lograr – Metas u
Objetivos – Comunicación.
Liderazgo: Es la capacidad de influir en una persona o grupo mediante el

proceso de la comunicación, para el logro de una meta u objetivo.
En qué forma vamos a Influir:

•Optimismo.
•Dirección (Un Norte).
•Crear visiones futuras.
•Motivar al Individuo.
Características de un Líder:
•El líder debe tener el carácter de Miembro. La primera
significación del líder no resulta por sus rasgos individuales,
únicos y universales.
•Sino que cada grupo considera líder al que sobresalga en algo
que le interesa, o más brillante, o mejor organizador.
•El líder debe organizar, vigilar, dirigir o simplemente
motivar al grupo.
•Una comunicación eficaz.
•Ser Eficaz – Eficiente (Utilizar los recursos de manera
adecuada).
•Ser Asertivo (Toma de decisión en el momento adecuado, en
forma correcta).
•Responsable.
•Nivel de Madurez.
•Ser flexible a los cambios.
¿Qué es un supervisor?
Supervisor
Es un líder que debe tener la iniciativa de llevar al grupo
hacia las metas.
El Supervisor como Líder:

•Mando y Poder (Nivel Jerárquico dentro de la
Organización).
•Delegar.
¿Cuando delegar? Debemos delegar cuando tengamos
múltiples actividades o que las actividades rebasen la
capacidad.
¿A quién delegar? Se debe delegar al Personal que esté

suficientemente entrenado y capacitado para realizar una
actividad
Tipos de Liderazgo o Supervisores
•1. Autocrático o Directivo: Es aquel que toma la decisión
y exige obediencia de las personas que supervisa.
•No acepta sugerencia, ordena.
•Autoritarismo, no facilita la participación.
•Establece el orden dentro del Grupo de Trabajo.
•Dirige.
•No respeta derechos.
•Soberbio, no hay participación activa.
•Sólo él toma decisión, impone.
•Comunicación unidireccional, no motiva, no sabe manejar
conflictos, no sabe negociar, es inflexible, individualista.
•1. Autocrático o Directivo: Es aquel que toma la decisión
y exige obediencia de las personas que supervisa.
•No acepta sugerencia, ordena.
•Autoritarismo, no facilita la participación.
•Establece el orden dentro del Grupo de Trabajo.
•Dirige.
•No respeta derechos.
•Soberbio, no hay participación activa.
•Sólo él toma decisión, impone.
•Comunicación unidireccional, no motiva, no sabe manejar
conflictos, no sabe negociar, es inflexible, individualista.
•2. Democrático o Consultivo: Es aquel que antes de tomar
decisiones, analiza opciones, consulta y recaba ideas de las personas
que supervisa (Trabaja en equipo con sus subordinados).
•Fomenta la participación, comunicación, motiva, adiestra, es flexible,
oye sugerencias, comparte ideas, sabe escuchar y negociar, trabaja en
equipo, conciliador, cooperativo, solidario, involucra al equipo en la
toma de decisiones, trabaja en bienestar del colectivo, respeta Normas
y Procedimientos o las diseña, orientado al logro.
•2. Democrático o Consultivo: Es aquel que antes de tomar
decisiones, analiza opciones, consulta y recaba ideas de las personas
que supervisa (Trabaja en equipo con sus subordinados).
•Fomenta la participación, comunicación, motiva, adiestra, es flexible,
oye sugerencias, comparte ideas, sabe escuchar y negociar, trabaja en
equipo, conciliador, cooperativo, solidario, involucra al equipo en la
toma de decisiones, trabaja en bienestar del colectivo, respeta Normas
y Procedimientos o las diseña, orientado al logro.
•3. Permisivo:
•Acepta todo. No gira instrucciones, no habla, no orienta, no estimula,
es solamente observador.
4. Participativo: Es aquel que actúa como centro de información y
ejerce un mínimo control (Existe el riesgo de que el Supervisor, pierda el
control de las operaciones). Recopila toda la información y no en el
proceso.
5. Paternalista: Es el supervisor que se vuelve sobre protector de
sus subordinados o trabajadores
Responsabilidades del Supervisor
de seguridad
•Resolver problemas.
•Mantener el personal activo.
•Verificar el proceso.
•Cumplir y hacer cumplir las Normas de Seguridad.
•Mantener el respeto entre Superiores y Subordinados.
•Cumplir con los trabajos (El de él y los demás).
Características de un supervisor de seguridad
1. Poder de concentración.
2. Desarrollo de la memoria.
3. Capacidad de análisis.
4. Disciplina mental y madurez emocional.
5. Uso racional de la lógica.
6. Desarrollo de la percepción e intuición.
7. Capacidad de Planificación.
8. Aumento de la confianza en sí mismo.
9. Objetividad al tomar decisiones.
10. Creatividad.
11. Desarrollo de la agilidad mental.
12. Tenacidad y positivismo.
13. Capacidad de observación.
14. Desarrollo de la facilidad de aprendizaje.
15. Puntualidad y valorización del tiempo.
16. Ética y caballerosidad.
17. Desarrollo de la personalidad.
Administración de los riesgos.
DEFINICION: Delimitación de lo que se
va a lograr, recordando no podemos
acaparar todo, recuerda tener
objetivos claros y alcanzables,
criticidad del asusto.
PLANEACION: ¿Cómo? ¿Cuándo?

¿Dónde? ¿Quién o quienes? ¿Por
qué? ¿Con que? Tus recursos, el
tiempo, los costos y si no se realiza
¿Qué pasaría?.
ORGANIZACIÓN: Tu equipo, tu apoyo,

empoderamiento, comisiones de
seguridad e higiene.
INTEGRACION DIRECCION Y
LOGROS OBJETIVOS Y CONTROL: La percepción de la
gerencia el patrón, auditorias internas
NUEVOS RETOS!!! y externas.
DEFINICION: Delimitación de lo que se va a lograr, recordando no podemos acaparar todo, recuerda tener objetivos claros y
alcanzables, criticidad del asusto.
Ejemplo. DESVIACIONES DETECTADAS

13%
TIPO DE DESVIAICON
17% 47%
8
6 23%
4
2 PROVEEDORES DE SERVICIOS
TRANSPORTISTAS
0 PERSONAL OPERATIVO
PRIMER SEGUNDO TERCER CUARTO
TRIMESTRE TRIMESTRE TRIMESTRE TRIMESTRE PERSONAL ADMINISTRATIVO
ADMINISTRATIVAS CUMPLIMIENTO LEGAL

OPERATIVAS
¿Qué hacer?.
PLANEACION: ¿Cómo? ¿Cuándo? ¿Dónde? ¿Quién o quienes? ¿Por qué? ¿Con que? Tus recursos, el tiempo, los costos y si no se
realiza ¿Qué pasaría?.
ORGANIZACIÓN: Tu equipo, tu apoyo, empoderamiento, comisiones de seguridad e higiene.
INTEGRACION DIRECCION Y CONTROL: La percepción de la gerencia el patrón, auditorias internas y externas.
Estadística de accidentes en México
En México se registra un accidente laboral cada 63 segundos
La seguridad laboral continúa siendo un tema pendiente en el

país, tomando en cuenta datos recabados por el IMSS, los
cuales indican que cada 63 segundos se registra un accidente
laboral en el país. Además, un trabajador muere cada 8 horas en
un accidente en su lugar de trabajo.
Al respecto, Jesús Nava, director de Salud, Seguridad y Medio
Ambiente en SGS México, señaló que la mayoría de los
accidentes se deben a riesgos que no fueron debidamente
identificados y que podría prevenirse con el apoyo de las
empresas. En la última década se han registrado alrededor de
527 mil accidentes laborales al año.
La Secretaría de Trabajo y Previsión Social (STPS) indicó que
en 2017 registraron más de 500 mil accidentes, de los cuales 72
por ciento se dan en el lugar de trabajo, el 24 por ciento ocurren
en el trayecto y un 2 por ciento por enfermedades relacionadas
con el trabajo.
Se considera que el 90 por ciento de los accidentes se debe a

“comportamiento humano”, lo que se refiere a la reacción de la
gente al afrontar una situación de riesgo en áreas de trabajo
La industria de comercios y servicios es la que acumula más
trabajadores afectados, sin embargo también incluyen al mayor
número de empleados; mientras que la industria de
la transformación, construcción y minería es la que tiene los
accidentes más graves.
•En 2012 se registró el mayor número de accidentes, en ese año

se contabilizaron 434, 600 accidentes, mientras que el 2005 fue
el año con menor cantidad de accidentes donde se
contabilizaron 295, 594 accidentes.
•El 2014 fue el año con más enfermedades profesionales

reportadas, se contabilizaron un total de 8, 301 enfermedades
profesionales; mientras que el 2007 fue el año con menor
cantidad de enfermedades contabilizándose 2, 691
enfermedades.
•En 2014, los estados con mayor número de accidentes de
trabajo fueron: Estado de México, con 53, 715 accidentes;
Jalisco, con 45, 437 accidentes; y el Distrito Federal, con 38,
736 accidentes. Tlaxcala fue el estado con menor cantidad de
accidente contabilizando solo 1, 686.
Cuadro I.2
Defunciones por Riesgos de Trabajo (casos terminados) registrados en el IMSS por año de ocurrencia del riesgo de
trabajo y sexo, según tipo de riesgo p/ 1/ 2/
Periodo Total Accidentes de Trabajo Accidentes en Trayecto Enfermedades de Trabajo
Total
2008 1,432 1,150 274 8
2009 1,346 1,070 272 4
2010 1,481 1,146 333 2
2011 1,500 1,148 341 11
2012 1,526 1,122 397 7
2013 1,364 1,024 328 12
2014 1,324 990 299 35
2015 1,306 990 299 17
2016 1,397 965 416 16
2017 1,258 893 350 15
2018 461 303 153 5
2/ Para 2018 las cifras corresponden al periodo enero-septiembre.
Fuente: Secretaría del Trabajo y Previsión Social con información de la Coordinación de Salud en el Trabajo, IMSS.
Estadísticas de accidentes
Cuadro II.6
Accidentes de Trabajo (casos terminados) por acto inseguro y sexo,

según sexo y año de ocurrencia p/ 1/ 2/
Acto Inseguro 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018
Total
TOTAL 411,813 396,064 401,778 425,140 428,563 414,005 405,380 420,037 418,094 381,094 201,310
Adoptar posiciones o actitudes peligrosas 41,793 37,420 42,666 47,123 46,277 43,651 43,134 40,965 41,123 39,621 21,256
Colocar, mezclar, combinar, etc., en forma insegura 9,319 7,108 7,212 8,037 6,749 6,308 5,593 5,559 6,368 5,421 2,685
Falta de atención a la base de sustentación o sus alrededores 78,350 74,666 91,196 99,931 100,215 99,457 99,853 108,187 104,740 93,391 51,888
Falla al asegurar o prevenir 113,136 108,498 131,120 146,410 158,328 153,607 158,704 164,390 170,249 155,927 82,234
Hacer inoperantes los dispositivos de seguridad 3,440 2,370 2,162 2,209 1,596 1,045 1,001 903 911 849 209
Limpiar, engrasar, ajustar o reparar equipo móvil, con carga eléctrica o

1,303 1,371 1,288 1,147 1,390 1,079 890 841 880 828 427
presurizado
No usar el equipo de protección personal disponible 7,367 7,276 7,548 7,578 7,783 6,736 6,170 6,112 5,853 5,064 2,851
Usar accesorios de indumentaria personal inseguros 278 216 308 251 249 222 213 188 161 147 64
Operar o trabajar a velocidad insegura 3,936 3,528 3,453 3,120 2,782 2,790 2,397 2,750 3,021 2,794 1,201
Comportamiento inapropiado en el trabajo 6,800 5,592 6,777 8,419 9,570 10,763 11,675 11,321 10,621 10,199 5,756
Uso inapropiado del equipo 2,221 2,663 3,894 4,726 5,298 5,323 5,879 6,657 6,443 5,553 3,283
Uso inapropiado de las manos o de otras partes del cuerpo 25,961 23,043 25,916 26,431 25,565 24,575 25,183 24,232 24,090 21,041 11,248
Uso de equipo inseguro 693 669 797 651 803 693 837 799 703 687 357
Falla o acto inseguro de terceros 24,203 23,008 26,733 29,310 28,551 27,452 27,294 30,696 26,913 22,265 10,816
Sin clasificar por datos insuficientes 512 762 1,005 1,320 1,323 720 1,100 1,034 1,093 1,066 431
Acto inseguro, sce 1,815 2,047 2,125 2,055 3,197 4,363 2,439 3,113 4,009 3,932 1,681
Sin acto inseguro 11,869 9,926 10,956 11,609 10,815 9,610 8,986 9,261 8,195 7,737 3,782
No especificado 78,817 85,901 36,622 24,813 18,072 15,611 4,032 3,029 2,721 4,572 1,141
Estadística de accidentes de trabajo
Accidentes de Trabajo (casos terminados) por entidad federativa y sexo,
según año de ocurrencia p/ 1/ 2/
Entidad Federativa 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018
Total
TOTAL 411,813 396,064 401,778 425,140 428,563 414,005 405,380 420,037 418,094 381,094 201,310
Aguascalientes 5,861 5,137 6,136 5,861 6,089 6,139 6,063 6,312 7,061 5,917 3,389
Baja California 21,230 19,823 20,630 22,949 21,598 20,597 20,708 21,533 21,458 19,021 11,086
Baja California Sur 4,267 4,328 4,505 4,672 4,950 4,390 4,532 5,058 5,418 5,767 3,423
Campeche 2,465 2,514 2,093 2,219 2,213 2,076 2,187 1,766 1,881 1,412 771
Coahuila 2,874 2,962 2,895 3,350 3,624 3,395 3,510 3,017 3,144 2,556 1,294
Colima 16,499 13,813 15,093 17,267 16,383 16,357 15,412 16,077 16,460 14,432 6,854
Chiapas 19,192 14,429 16,111 16,800 16,961 15,121 14,977 15,727 15,087 13,876 8,251
Chihuahua 4,026 4,829 4,882 5,142 4,751 4,912 4,545 4,340 4,870 4,883 2,464
Distrito Federal 40,739 45,168 39,936 40,420 39,295 39,135 39,093 42,627 41,185 37,670 21,634
Durango 6,027 5,037 4,978 5,259 5,805 5,237 5,301 5,778 5,760 5,407 3,102
Guanajuato 15,063 14,982 15,911 16,808 17,064 17,040 16,999 18,719 18,483 17,671 10,358
Guerrero 4,626 4,851 4,462 4,602 4,397 4,215 4,301 3,721 3,874 3,368 1,894
Hidalgo 5,574 5,152 5,356 6,125 6,287 5,709 5,833 5,929 6,124 5,512 3,126
Jalisco 47,526 44,775 43,510 46,104 46,975 44,709 45,890 48,769 49,811 47,112 22,974
México 47,998 47,341 50,972 54,107 57,401 55,893 53,889 56,017 55,096 49,303 27,914
Michoacán 10,176 11,421 11,691 11,928 11,124 10,607 9,925 10,203 9,831 9,510 5,521
Morelos 5,897 5,326 5,409 5,482 5,762 5,482 4,874 4,764 4,783 4,537 2,362
Nayarit 4,574 4,700 5,034 5,626 5,148 4,852 4,734 5,254 5,686 5,123 3,060
Nuevo León 32,948 28,775 29,353 30,679 30,354 28,312 28,169 28,511 26,752 23,283 14,211
Oaxaca 4,457 4,729 4,660 4,963 4,911 4,695 4,495 4,452 4,515 4,347 1,938
Puebla 11,167 11,765 12,412 12,845 13,083 12,657 12,378 13,445 13,489 12,448 5,254
Querétaro 6,847 6,905 7,631 8,523 8,339 8,173 8,095 8,702 9,397 8,379 3,748
Quintana Roo 7,074 7,835 7,833 8,330 8,574 8,756 9,079 9,610 9,252 8,526 3,176
San Luis Potosí 7,968 7,611 7,746 8,350 8,541 8,865 8,725 8,439 9,027 8,639 4,538
Sinaloa 14,479 13,524 13,409 13,926 13,672 12,447 11,760 11,797 11,902 10,133 5,742
Sonora 16,541 14,922 15,077 16,805 17,509 16,718 15,473 14,950 14,773 13,559 5,375
Tabasco 3,648 3,490 3,243 3,598 3,863 3,974 3,961 3,486 3,383 2,924 1,717
Tamaulipas 13,060 11,687 11,730 12,699 13,202 13,083 12,353 12,611 12,151 11,309 4,782
Tlaxcala 1,500 1,304 1,294 1,358 1,422 1,742 1,675 1,722 1,613 1,749 956
Veracruz 17,522 17,097 17,549 17,608 17,623 17,493 15,959 15,742 14,224 12,459 5,747
Yucatán 6,227 6,193 6,446 6,730 7,106 7,214 6,803 6,802 7,178 6,230 2,982
Zacatecas 3,761 3,639 3,791 4,005 4,537 4,010 3,682 4,157 4,426 4,032 1,667
AUDITORIAS EFECTIVAS .
 La auditoria es el examen critico y sistemático que se realiza a personas,
entidades, empresas, departamentos, etc.
 Existen muchos tipos de auditorias.
 Recuerda “Las palabras se las lleva el viento” sumamente importante
mantener registro de toda la gestión de seguridad, salud laboral y
protección ambiental.
 EL SUPERVISOR NO DEBES TRABAJAR PARA UNA AUDITORIA, LA
AUDITORIA DEBE TRABAJAR PARA EL.
 La auditoria será útil siempre y cuando sea apegada a la realidad si
realmente no se oculta información.
 No es lo mismo, “NO sabia, NO se tiene, No lo detectamos” a “Se tiene
detectado, y se esta gestionando, tenemos una investigación y se tiene
considerando un tiempo estimado para resolverlo, se tiene un plan de
acción” todo lo anterior documentado correctamente.
RECUERDA.
AUDITORIA E INSPECCION NO ES LO MISMO.
OBJETIVOS.
 Los objetivos de corto, mediano y largo plazo están bien

definidos o se debe considerar un control de cambios.
Que significa esto, se tienen procedimientos establecidos, objetivos claves pero
si por alguna razón no se esta cumpliendo, todas las partes involucradas deben
de estar enterados de la situación.
 Si loa recursos financieros, materiales y humanos para el
funcionamiento de las operaciones, actividades y
programas se están obteniendo y administrando con
eficiencia.
 Si el sistema gerencial es adecuado la información fluye y
la respuesta es efectiva.
 Posibilidad de emprender nuevas estrategias o cambiar el
curso de las emprendidas.
 Efectuar recomendaciones para el mejoramiento de las
políticas, procedimientos, sistemas, etc.
REQUISITOS
LEGALES
POLITICAS
REQUISITOS
REGULATORIOS REVISIONES OBJETIVOS METAS
ESTANDARES
MANUALERS Y
PROCEDIMIENTOD
VERIFICACION DE SEGURIDAD.
VERIFICACION DE SEGURIDAD.
INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES, ACCIDENTES
DE TRABAJO y ENFERMEDADES LABORALES
¿Por qué investigar incidentes y accidentes de trabajo?
La investigación de los Incidentes, accidentes de trabajo y de las

enfermedades laborales permite determinar el origen de estos eventos
para identificar su causalidad e intervenir en el mejoramiento de los
procesos productivos para eliminar o minimizar su ocurrencia.
La investigación de incidentes, accidentes y enfermedades es un

proceso sistemático de determinación y ordenación de causas, hechos o
situaciones que generaron o favorecieron la ocurrencia del accidente o
incidente, que se realiza con el objeto de prevenir su repetición,
mediante el control de los riesgos que lo produjeron.
Recuerda: La investigación de incidentes y accidentes de trabajo NO

busca culpables… ¡Permite encontrar las causas que lo originaron para
prevenir su repetición!
¿Qué es el PASST?
Programa de Autogestión en Seguridad y Salud en

el Trabajo
Promover que las empresas instauren y operen sistemas de

administración en materia de seguridad y salud en el trabajo, con
base a estándares nacionales e internacionales, a fin de favorecer el
funcionamiento de centros de trabajo seguros e higiénicos.
Objetivos específicos
1.Impulsar esquemas para la autoevaluación del
cumplimiento de la normatividad, con la
corresponsabilidad de empleadores y trabajadores.
2.Inducir la mejora continua en la prevención de los

accidentes y enfermedades de trabajo.
3.Disminuir los accidentes y enfermedades de

trabajo.
Principales políticas
1.Los centros de trabajo se incorporan de manera voluntaria y
no serán objeto de inspecciones federales del trabajo.
2.El Programa está abierto a cualquier tipo de centro de trabajo,
con prioridad para aquellas actividades económicas con alto
riesgo.
3.Los procesos de evaluación, dictamen y otorgamiento de
reconocimientos son transparentes, al concurrir en forma
simultánea personal de las áreas de seguridad y salud en el trabajo
y de inspección federal del trabajo, tanto a nivel regional como
central.
Reconocimientos de "Empresa Segura"
Nivel Avance en la Cumplimiento de Avance en el PSST Accidentes de trabajo, días

instauración y la normatividad en (%) subsidiados, incapacidades
funcionamiento SST permanentes y defunciones
del SASST (%)
(%)
1 30 80 90 Por debajo de su registro

inicial o del promedio
nacional de la actividad
económica
2 70 85 90 Por debajo del promedio

nacional de la actividad
económica.
3 90 90 90 Por debajo de los promedios

generales nacional y de la
actividad económica, sin
incapacidades permanentes
ni defunciones
Bajas del programa
1.Baja temporal
a. Se genere un siniestro con pérdidas que afecten
los procesos y/o dañen la salud de los
trabajadores.
b. Ocurran accidentes de trabajo graves con
incapacidades permanentes o defunciones.
c. Se presenten quejas fundadas sobre el
incumplimiento de los compromisos contraídos.
2.Baja definitiva
a. Incumplan las medidas dictadas por la
autoridad laboral, derivadas de inspecciones
extraordinarias.
b. No acrediten las evaluaciones integrales dentro
de los plazos establecidos.
c. Lo soliciten por escrito.
d. Concluyan actividades.
e. Cambien de actividad económica.
f. Cambien de denominación o razón social.
g. Se fusionen con otra empresa.
h. Cambien de domicilio.
¿Qué requisitos deberá cumplir un centro de trabajo para obtener los reconocimientos de “Empresa Segur
a” en el marco del Programa de Autogestión en Seguridad y Salud en el Trabajo?
Los requisitos que deberá cumplir un centro de trabajo para

obtener el reconocimiento de “Empresa Segura” son los
siguientes:
•Primer nivel: Por el cumplimiento de la normatividad en
seguridad y salud en el trabajo.
•Segundo nivel: Por las acciones de mejora continua en la
•Tercer nivel: Por sus logros en la administración de la
•Revalidación del reconocimiento del tercer nivel de
“Empresa Segura”: Por la eficaz administración de la seguridad
y salud en el trabajo.
Restricciones para el otorgamiento
de reconocimientos.
a.Recipientes sujetos a presión y calderas.
No se otorgará reconocimiento alguno, si los centros de trabajo
tienen pendiente la autorización provisional o de continuidad de
vigencia de recipientes sujetos a presión o calderas.
b. Estudios de medio ambiente de trabajo, documentos normativos

y exámenes médicos.
No se otorgará ningún reconocimiento a partir del segundo nivel
de reconocimiento de “Empresa Segura”, si los centros de trabajo
tienen pendiente la elaboración o actualización de documentos o
estudios que determine la normatividad, así como la práctica de
exámenes médicos a los trabajadores.
¿Qué es el SIAAT?
“Sistema de Avisos Accidentes de Trabajo”
El SIAAT es un sistema electrónico que tiene por objetivo el

facilitar a los patrones la presentación ante la STPS, de los
avisos de accidentes de trabajo que sufran los trabajadores y de
las defunciones que ocurran con motivo de accidentes y
enfermedades de trabajo, a dicho sistema podrán acceder todos
los patrones y sus representantes.
¿Cuál es el procedimiento para dar Aviso de los
accidentes de trabajo?
Para la presentación por medios electrónicos ó en Línea, se
requiere:
1. Ingresar al SIAAT mediante La Firma Electrónica (E-FIRMA o
FIEL) del patrón o su
representante designado.
2. En caso de ser representante, el patrón deberá firma una
carta con firma autógrafa y logo
institucional, por la que se haga la designación en calidad de
representante, sólo para
los efectos de avisos de accidentes de trabajo en el SIAAT
(consultar carta modelo).
3. Llenado de las secciones correspondientes.
4. Si posterior a las 72 horas del accidente se conocen los daños
del mismo, entonces deberás
regresar al SIAAT para realizar los datos complementarios en la
sección “Daño del accidente”.
COMUNICACIÓN GRUPAL “PLATICA DE
5 MINUTOS”.
• Las “CHARLAS O PLATICAS DE CINCO MINUTOS”
representan una herramienta útil que el Supervisor
puede presentar a su personal para adelantar campañas
contra los accidentes laborales.
• En general , el objetivo principal se enfoca en crear una

conciencia que contribuirá al éxito de sus labores y
ayudar a reducir los accidentes.
Recomendaciones
1. Elige un lugar adecuado, con espacio suficiente en las
instalaciones de tu planta.
2. Establece un horario especifico.
3. Agenda o programa con anticipación los temas a
abordar.
4. “La actitud lo es todo” inicia de forma positiva.
5. Comunica el mensaje con precisión, de ser necesario
usa material didáctico.
6. Incentiva la participación de los trabajadores. Se
directo y puntual con las preguntas.
7. Finaliza la charla con un resumen de los puntos
tratados
“PEQUEÑAS ACCIONES GENERAN
GRANDES CAMBIOS”
Curso de Inducción de Seguridad y
Salud
Prestadores de Servicios
TEMARIO
1. Política de Seguridad y Salud en el Trabajo.

2. Riesgos específicos y plan de emergencias de (nombre del centro de trabajo local).
3. Comunicación entre el prestador de servicios y el responsable del trabajo.
4. Notificación e investigación de incidentes.
5. Proceso de .
6. Gestión de permisos de trabajo y tareas de alto peligro.
7. Predicción de riesgos y método seguro de trabajo. ES LA INFORMACION MINIMA
8. Manejo de sustancias químicas. QUE TIENES QUE CONOCER A
9. Aspectos e impactos ambientales y disposición de residuos. UNA PERSONA O GRUPOS DE
10. Principios Corporativos.
PERSONAS PARA ASEGURAR LA
INTEGREDAD FISICA DE
11. Identificación de peligros y análisis de riesgos.
NUEVAS TAREAS O AREAS.
CURSO DE
INDUCCION
ANALISIS DE RIESGOS.
Plan de traslado
Muchos de los incidentes relacionados con una maniobra donde se mueve un equipo ocurren no precisamente
en el izaje de este, sino en las actividades de preparación o justo después que la carga ha sido ubicada cerca del
punto deseado, durante el traslado. El plan de traslado comprende los pasos y logística para llevar la carga
desde el punto inicial de la toma hasta la ubicación final deseada. Dicho plan incluye los equipos de
desplazamiento utilizados, los pasos estrechos, los cambios de nivel, los objetos e instalaciones cercanos con el
fin de considerar todo aquello que puede ser un factor de riesgo en la maniobra.
Check List
Previo al uso de equipos para maniobras tanto de
Izaje como de traslado, debe ser comprobable que
se cuenta con una inspección de condición óptima
de funcionamiento, el dato de capacidad de carga
correcta de diseño y la certificación por fabricante
(cuando aplica) de equipos. Todo lo anterior
resultará en la aprobación o no de la ejecución de
la maniobra. De igual manera demostrable debe
ser la competencia de sus operarios.
 En el caso de grúas camión, la bitácora de Mtto

y certificación y acreditación de operarios.
 En el caso de polipastos y equipos similares el
registro de mantenimiento y Checklist pre-
operativo.
 Cuando hablamos de eslingas, grilletes,
ganchos y otros elementos de izaje también el
checklist pre-operativo y la existencia etiqueta
de datos y marcas de capacidad visibles.
La Cinemática de maniobras es la planeación del movimiento de carga a ejecutarse
(Izajes y traslados) donde se recrea el espacio y equipos a utilizarse, para obtener con
certeza todos los requerimientos de la maniobra.
Dentro de la cinemática está el Plan de Izaje y el Plan de traslado

Estándar de Maquinarias y equipos.
REVISION DOCUMENTAL: INFORMACION:

MANTENIMIENTO:
• PÓLIZA SEGURO PAGADO. • REGISTRO DE TODOS LOS

• MODELO.
• PERMISO DE CIRCULACION. MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS
• MARCA.
• CERTIFICADO DE REVISION • FECHAS DE EJECUCION.
• AÑO.
• RESPONSABLE DEL MANTENIMIENTO.
TECNICA. • PATENTE.
• MANTENIMIENTO MAYOR.
• NO. DE IDENTIFICACION
• PROGRAMA ESPECIFICO DE
MANTENIMIENTO.
COMBUSTIBLE:
NIVELES: SISTEMA HIDRAULICO:
• TIPO DE COMBUSTIBLE QUE
• ACEITE DE MOTOR. • BOTELLA HIDRAULICA.
UTILIZA.
• ACEITE DE TRANSMISION. • MANGUERAS.
• NIVEL DE COMBUSTIBLE QUE
• ACEITE HIDRAULICO. • CONEXIONES.
TENDRA AL UTILIZARSE.
CABINA DE GRÚA:
BRAZO GIRATORIO:
ALIMENTACION DE ENERGIA: • SEÑALAMIENTO DEL FUNCIONAMIENTO GRÚA.
• CODIGO DE SEÑALES A UTILIZAR. • CORRECTO FUNCIONAMIENTO.
• CABLEADO. • VIDRIOS (LATERAL DERECHO E IZQUIERDO, • ENGRASE.
• CONEXIONES. LUNETA Y PARABRISAS). • CABLES.
• CIRCUITOS ELECTRICOS. • FUNCIONAMIENTO DE NIVELADORES. • POLEAS.
• PARO DE EMERGENCIA.
LUCES:
NEUMATICOS:
GANCHO: • BALIZA.
• ALTAS Y BAJAS. • DELANTERO IZQ - DERECHO
• DEBE TENER SEGURO QUE SE • TRASERO IZQ - DERECHO.
• RETROCESO.
ACTIVE MANUALMENTE. • • TRASERO INTERIOR.
FRENO.
• CORROSION. • SIN PONCHADURAS
• VIRAJE.
• CAPACIDAD DE CARGA. • SIN DETERIORO MAYOR.
• INTERIOR DE CABINA
• TERCERA LUZ DE FRENO • SIN UNIDADES FALTANTES
COMUNICACION:
EXTINTOR:
BOTIQUIN:
• INDISPENSABLE RADIOS.
• EXTINTOR EN CABINA DE OPERADOR.
• VERIFICAR EL • BOTIQUIN COMPLETO DE • EXTINTOR EN CABINA DE CONDUCTOR.
FUNCIONAMIENTO. PRIMEROS AUXILIOS. • EXTINTORES CON CARGA.
• FECHA DE MANTENIMIENTO.
• CILINDRO EN BUENAS CONDICIONES.
ESTABILIZADORES Y BASES:
ANEMOMETRO:
KIT ANTIDERRAME:
• CORRECTO FUNCIONAMIENTO
• CORRECTO FUNCIONAMIENTO
DE ESTABILIZADORES. • KIT ANTIDERRAME PARA
• PROGRAMAR LAS
• MATERIAL Y CAPACIDAD DE POSIBLES CONTIGENCIAS.
MEDICIONES Y REGISTRARLAS
LAS BASES.
TABLA DE CAPACIDADES:
MANUAL DEL EQUIPO:
BOCINAS:
• MISMA QUE DEBE SER
• EL MANUAL DEBE DE ESTAR
UTILIZADA PARA REALIZAR EL • EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO
EN FORMATO FISICO.
METODO SEGURO DE DE LAS BOCINAS.
TRABAJOS.
CONOS Y/O TRIANGULOS: ALARMA REVERSERO: CINTURON DE SEGURIDAD:
• DISPONIBLE CONO Y/O • ALARMA REVERSERA • OBLIGATORIO USO DEL

TRIANGULOS SEÑALIZACIÓN OBLIGATORIA AUDIBLE CINTURON DE SEGURIDAD.
COMPETENCIAS: EQUIPO DE TRABAJO EN

ESLINGAS:
ALTURAS:
• EN AREA DEBEN ESTAR LAS
DC-3 VIGENTES QUE • NO DEBEN PRESENTAR SIGNOS
• SE DEBE DE TENER DISPONIBLE
COMPRUBEN LAS DE RUPTURA, FATIGA,
ARNES DE SEGURIDAD CON
COMPETENCIAS DE LOS DEFORMACIÓN U OTRA
CINTAS ANTITRAUMA EN CONDICIÓN
TRABAJADORES: BUENAS CONDICIONES. • DEBEN SER VERIFICADAS Y
• PUNTOS DE ANCLAJE.
• DC3 DE USO Y MANEJO DE REGISTRAR DICHA
• LINEAS DE VIDA VERTICAL
EXTINTORES. VERIFICACION EN CHECK LIST
DOBLE (CON DOS GANCHOS). • SU RESISTENCIA DEBE SER
• DC-3 QUE ACREDITE AL • LINEAS DE VIDA HORIZONTAL.
PERSONAL OPERADOR GRUA. MAYOR A LA CARGA QUE SE
• DC-3 QUE ACREDITE AL SOMETERA.
PERSONAL MANIOBRISTA.
• DC-3 TRABAJOS EN ALTURAS.
ESTROBOS: GRILLETES: CADENAS:
• ESTOS DEBEN DE SER DE • DEBE DE SER DE LINEA • DEBE DE SER DE LINEA.

LINEA, NO DEBEN TENER • DEBE TENER GRABADA SU • NO DEBE EXISTIR UNO O MÁS
DETERIORO. CARGA LIMITE DE TRABAJO. ESLABONES APLASTADOS,
• DEBEN SER VERIFICADOS Y • SE DEBE VERICAR TODAS SUS TORCIDOS, ALARGADOS,
REGISTRAR DICHA PARTES: CUERPO, PERNO Y ROTOS, DESGASTADOS O
VERIFICACION EN CHECK LIST SEGURO DE PERNO. FISURADOS
• SU RESISTENCIA DEBE SER • NO DEBE DE ESTAR TORCIDOS, • SE PROHÍBA QUE SE AÑADAN
MAYOR A LA CARGA QUE SE ALARGADOS, ROTOS, ESLABONES SOLDADOS O
SOMETERA DESGASTADOS O FISURADOS. PROVISIONALES, ASÍ COMO
CUALQUIER MODIFICACIÓN
QUE ALTERE LAS
CARACTERÍSTICAS ORIGINALES
DE LA CADENA.
• DEBE SER VERIFACADA Y DICHA
VERIFICACION REGISTRADA EN
CHECK LIST.
Capacitación
Las personas que operan equipos para izaje, deben poder

demostrar su competencia documental:
a) Si son equipos de izaje como polipastos o grúas móviles, grúas

puente, plataformas articuladas o telescópicas para personal
deben tener un documento oficial que los acredite como
competentes en el uso de equipos de elevación e izaje. Mínimo
un DC-3 antes la STPS.
b) Para Operadores de máquinas especializadas como Grúas

camión, articuladas Hiab o Riggers, deben contar con una
acreditación ante un certificador autorizado ante ASME/OSHA en
la competencia como maniobrista/operador de cargas en el tipo
de grúa en cuestión.
Planificación por adelantado
Evaluación de Riesgos.
 Las tareas de alto peligro requieren planificación y preparación

importante por adelantado. Esto debe incluir.
Todos los trabajadores involucrados deben entender la
complejidad de la tarea.
Si existiera un cambio en el desarrollo de las actividades

detener las actividades y establecer los nuevos controles.
Al hablar de detener recordar, para pensar y continuar.
Esto debe de estar documentado.
Minimizar los peligros.
 Siempre que sea posible, deben evitarse realizar tareas de alto

peligro (por ejemplo, evitar el trabajo en caliente, trabajar en
altura o entrar en un espacio confinado)
 Cuando esto no es posible, los controles deben ser
seleccionados para evitar incidentes.
PROGRAMA DE SEGURIDAD.
Introducción
• Las investigaciones reflejan beneficios para aquellas
compañias que establecen programas efectivos de
seguridad y salud para proteger a sus empleados:
• Reducción en la intensidad y severidad de lesiones y
enfermedades relacionadas con el trabajo
• Mejora la moral de los empleados
• Aumenta la productividad
• Bajan los costos por compensación
Sitios de Trabajo Ejemplares
• Características comunes de programas efectivos de
seguridad y salud:
• Asignar responsabilidades a los
Gerentes, supervisores, y trabajadores
• Regular las inspecciones para controlar
riesgos
• Adiestramiento para empleados y
orientaciones para el reconocimiento
y como evitar los riesgos
Guías Para el Programa de Seguridad & Salud
• Atender sistematicamente los

riesgos:
• Identificación
• Evaluación
• Control
• Seguimiento
• Ir más allá de los

requerimientos específicos de
la Ley para enfocar en los
riesgos
• En la medida que el negocio crece,

también aumenta la necesidad de
formalizar un programa de seguridad.
• No es tan solo tener un programa
escrito, es que funcione y sea efectivo
Elementos Mayores
• Puntos claves para un
programa efectivo:
• Compromiso de la Gerencia y
participación de los empleados
• Analisis de Trabajo
• Prevención y Control de riesgos
• Adiestramiento en Seguridad y
Salud
Política de Higiene y Seguridad en el Trabajo
Declaración acerca del compromiso con la prevención
de accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales por parte de todos los
miembros de la empresa. Ésta
Política de Higiene y Seguridad deberá ser redactada
conscientemente y en función a las características de
la empresa.
Asignación de responsabilidades
Definición, documentación y comunicación de las
responsabilidades y funciones del personal que supervisa
las operaciones que puedan afectar la Salud y la Seguridad
de los trabajadores. El programa de seguridad debe ser
realizado con la participación activa por todos los
miembros de la organización a fin de que estos conozcan,
entiendan y pongan en práctica las normas, reglas,
procedimientos establecidos para el trabajo seguro.
Diseño, operación y mantenimiento
Todas las acciones orientadas a la prevención y control de

los riesgos deberán ser contempladas desde el diseño de
las instalaciones y de las operaciones que se llevaran a
cabo en los puestos de trabajo. El empleador debe velar
por la implementación en cada etapa del diseño,
construcción, operación y mantenimiento de las normas,
tecnologías, procedimientos y mejoras que permitan llevar
a cabo las tareas de manera segura y confiable.
Vigilancia médica
La empresa debe establecer un programa de
vigilancia médica que contemple entre otros los
siguientes elementos:
•Exámenes pre ocupacionales
•Exámenes periódicos acordes a los riesgos
presentes
•Atención de primero primeros auxilios
•Control médico de lesionados
•Control médico curativo y preventivo
•Evaluación del estado de salud del trabajador en
el momento de egreso de la empresa
Tratamientos a visitantes y contratistas
Todas las actividades realizadas por visitantes y

contratistas deberán sujetarse al programa de
Higiene y Seguridad en cuestión.
MARCO LEGAL EN MATERIA DE
SEGURIDAD.
Constitución
política de los
estados unidos
mexicanos
Leyes
Federales
Leyes Estatales
Reglamentos
Norma Oficiales Mexicanas

SEGURIDAD.
CONSTITUCION POLITICA DE LOS
ESTADOS UNIDOS MEXICANOS
Leyes
Articulo Federales
123: “Toda persona tiene
derecho al trabajo digno y socialmente
útil; al efecto, se promoverán la creación
Leyes Estatales
de empleos y la organización social de
trabajo, conforme a la ley”
Reglamentos

SEGURIDAD.
Constitución
política de los
estados
unidos
mexicanos
Leyes Federales y
convenios y tratados
internacionales
Leyes Estatales
Ley Federal Del trabajo: Articulo 132. obligaciones del patrón, en las fracciones
XVI, XVII y XVIII se exige a los patrones las medidas básicas de seguridad e
Reglamentos
higiene, incluyendo la difusión de instructivos y reglamentos de seguridad e
higiene. En el artículo 133 se exige a los trabajadores seguir las normas y
reglamentos que apliquen sobre su trabajo.
SEGURIDAD.
Constitución
política de los
estados
unidos
mexicanos
Leyes
Federales
Leyes Estatales
Esta Legislación dependerá de las jurisdicciones locales de competencia laboral
Reglamentos
dentro de cada uno de los estados que componen la republica mexicana.

SEGURIDAD.
Constitución
política de los
estados
unidos
mexicanos
Leyes
Federales
Leyes Estatales
Reglamentos
Reglamento Federal de seguridad, higiene y medio ambiente en el trabajo (RFSHMAT)
Es un Reglamento de cumplimiento riguroso en todo el territorio nacional, tiene por
objeto establecer las medidas necesarias de prevención de los accidentes ,
enfermedades de trabajo asi como las sanciones.
SEGURIDAD.
Constitución
política de los
estados
unidos
mexicanos
Leyes
Federales
Leyes Estatales
Las normas oficiales mexicanas que emite la Secretaría del Trabajo y
Previsión Social determinan las condiciones mínimas necesarias para la
prevención de riesgos de trabajo y factores de riesgo, a los que pueden
Reglamentos
estar expuestos los trabajadores.

NORMAS OFICIALES MEXICANAS
• ¿Qué es una NOM?

Es un documento que establece regulaciones técnicas de
observancia obligatoria expedida por dependencias
competentes. Estas normas se expiden con fundamento en la
Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su
reglamento.
SEGOB SEDESOL SENER SE
SCT STPS SECTUR SSA
SEMARNAT SAGARPA SSP CONAGUA

¿Que establece una NOM?
• Reglas
• Especificaciones
• Atributos
• Directrices
• Características o prescripciones aplicables a un producto
• Procesos
• Instalación
• Sistema
• Actividad
• servicio o método de producción u operación, así como
aquellas relativas a terminología. Simbología, embalaje.
Marcado, etiquetado y las que refieran a su cumplimiento
aplicación
Estructura de una NOM
Encabezado
Numero de sección D.O.F. Fecha de publicación
Nombre de la secretaria emisora
Nomenclatura y nombre de la norma
Considerandos
INDICE
• Objetivo
• Campo de aplicación
• Referencias
• Definiciones
• Obligaciones del patrón
• Obligaciones del trabajador
• Contenido técnico de la norma
• Unidades de verificación
Estructura de una NOM
Encabezado
Numero de sección D.O.F. Fecha de
publicación
• Procedimiento para la evaluación de la conformidad

• Vigilancia
• Bibliografía
• Concordancia con otras normas internacionales
• Transitorios
• Apéndices, guías de referencia
Normatividad en materia de seguridad e
higiene
En el presente, se encuentran vigentes 41 normas
oficiales mexicanas en materia de seguridad y salud en
el trabajo.
Dichas normas se agrupan en cinco categorías:
seguridad,
Producto. Salud
Específicas Organización
Su aplicación es obligatoria en todo el territorio

nacional.
Normatividad en materia de
seguridad
Número Título de la norma
NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones
NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios
NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria
NOM-005-STPS-1998 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias peligrosas
NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales
NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura
NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presión y calderas
NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática
NOM-022-STPS-2015 Electricidad estática
NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte
NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas
NOM-033-STPS-2015 Trabajos en espacios confinados
Acceso y desarrollo de actividades de trabajadores con

NOM-034-STPS-2016
discapacidad
salud

Contaminantes por sustancias
NOM-010-STPS-1999
químicas
NOM-011-STPS-2001 Ruido
NOM-012-STPS-2012 Radiaciones ionizantes
NOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantes
NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales
Condiciones térmicas elevadas o
NOM-015-STPS-2001
abatidas
NOM-024-STPS-2001 Vibraciones
NOM-025-STPS-2008 Iluminación
organización

NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal
Identificación de peligros y riesgos
NOM-018-STPS-2000
por sustancias químicas
NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene
NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad
Seguridad en procesos y equipos
NOM-028-STPS-2012
con sustancias químicas
Servicios preventivos de seguridad y
NOM-030-STPS-2009
salud
Normatividad especifica

NOM-003-STPS-1999 Plaguicidas y fertilizantes
Instalaciones, maquinaria, equipo y
NOM-007-STPS-2000
herramientas agrícolas
NOM-008-STPS-2013 Aprovechamiento forestal maderable
Operación y mantenimiento de
NOM-016-STPS-2001
ferrocarriles
Trabajos en minas subterráneas y a
NOM-023-STPS-2012
cielo abierto
NOM-031-STPS-2011 Construcción
NOM-032-STPS-2008 Minas subterráneas de carbón
Normatividad de productos
NOM-100-STPS-1994 Extintores contra incendio a base de
polvo
NOM-101-STPS-1994 Extintores a base espuma química.
bióxido de carbono
agua con presión contenida.
NOM-104-STPS-2001 Polvo químico seco tipo ABC a base de
fosfato mono amónico.
NOM-106-STPS-1994 Polvo químico seco tipo BC, a base de
bicarbonato de sodio.
NOM-113-STPS-2009 Equipo de protección personal -
Calzado de protección.
NOM-115-STPS-2009 +Seguridad - Equipo de protección
personal - Cascos de protección -
Clasificación, especificaciones y
métodos de prueba.
Estándares internacionales
Las normas ISO son documentos que especifican
requerimientos que pueden ser empleados en organizaciones
para garantizar que los productos y/o servicios ofrecidos por
dichas organizaciones cumplen con los requisitos de calidad,
seguridad y la eficiencia.
VALOR
AGREGADO
CONFIABILIDAD
COMPETITIVIDAD
ISO ha publicado 22667 Normas Internacionales y
documentos relacionados, que abarcan casi todas las
industrias:
SEGURIDAD
MEDIO
CALIDAD AMBIENTE
SEGURIDAD
RESPONSABILIDA
ALIMENTARI D SOCIAL
A
SECTOR
TIC¨S
SEGURIDAD Y SALUD
ISO 45001
Es una norma internacional para la gestión de la

seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST).
El objetivo de la implementación de la norma es
mejorar el sistema de gestión para proporcionar un
lugar de trabajo seguro y saludable.
CALIDAD
ISO 9001
Es una norma que se aplica a los Sistemas de Gestión
de Calidad de organizaciones.
MEDIO AMBIENTE
ISO 14001
La ISO 14001 es una norma internacional que contiene los
requisitos necesarios para implantar un Sistema de Gestión
del medio ambiente asegurando el cumplimiento con la
legislación ambiental vigente.
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Capacitacion en Seguridad Industrial

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