ING. CONSTRUCTOR. HUGO SOTO ARCOS S.E.C.

El aire es una mezcla de gases que rodea la tierra y

permite la vida, lo respiramos y lo necesitamos
para producir calor por combustión.

La combustión del gas es un proceso de oxidación

mediante el cual se libera la energía contenida en
el combustible produciendo calor.
 El gas esta principalmente compuesto por moléculas que
contiene carbono e hidrógeno, las cuales necesitan oxigeno
para su combustión.

La combustión del gas puede desarrollarse en forma optima en

cuyo caso se denomina “combustión completa”.
Si esto no ocurre se denomina “combustión incompleta” y
constituye un grave riesgo para la vida por que se genera
Monóxido de Carbono(CO)
Los artefactos en mal estado producen Monóxido de Carbono (CO), el
que es altamente toxico.

En una habitación no ventilada, con una estufa encendida u otro

artefacto de gas, el oxigeno del ambiente va disminuyendo en el
tiempo, y los peligro de esto se llaman Anoxia (falta de oxigeno en el
aire que respiramos). Y Asfixia por CO.
 GAS LP (LICUADODELPETROLEO)
El gas licuado a presión (GLP) es la mezcla de gases condensables
presentes en el gas natural o disueltos en el petróleo.

Los componentes del GLP, aunque a temperatura y presión ambientales

son gases, son fáciles de condensar, de ahí su nombre.

En la práctica, se puede decir que los GLP son una mezcla de propano y
butano.

El propano y butano están presentes en el petróleo crudo y el gas natural,

aunque una parte se obtiene durante el refinado de petróleo, sobre todo
como subproducto de la destilación fraccionada catalítica

El GLP se caracteriza por tener un poder calorífico alto y una densidad

mayor que la del aire.
 El gas natural de propano y butano que pueden ser extraídos por procesos
consistentes en la reducción de la temperatura del gas hasta que estos
componentes y otros más pesados se condensen.
Los procesos usan refrigeración o turboexpansores para lograr temperaturas
menores de -40 º C necesarias para recuperar el propano.

Subsecuentemente estos líquidos son sometidos a un proceso de

purificación usando trenes de destilación para producir propano
y butano líquido o directamente GLP.

INSTALACIÓN
Para un correcto y seguro empleo de gas combustible, el edificio debe disponer de instalaciones para:

El suministro de gas combustible, el ingreso de aire y para la evacuación de los gases producidos por combustión.

El suministro de gas combustible.

Redes de distribución.
Red interior de gas: conjunto de tuberías y accesorios destinados a conducir el gas hasta los artefactos, desde el
medidor o regulador según corresponda.

Los usuarios o administradores son los responsables de la mantención de esta red.

Ellos deben velar por mantener el orden y la limpieza, como también, la oportuna vigilancia para detectar
posibles fugas en el sistema.
Instalación interior de gas: aquella Instalación de gas construida dentro de una propiedad para uso exclusivo de
sus ocupantes, ubicada tanto en el interior como en el exterior de los edificios o construcciones.

Esta comienza a la salida del medidor.

El mantenimiento de esta red es de exclusiva responsabilidad de los usuarios.

Red de Distribución: Instalación destinada a conducir el gas desde la fuente de abastecimiento hasta el fin de los
empalmes, es decir, el comienzo de la instalación interior de los usuarios.

La responsabilidad de este tramo recae en las empresas distribuidoras que desarrollan el tendido.
 INSTALACIÓN NORMAL DE
GAS

Con un sistema de dos etapas, un regulador de primera etapa suministra una presión de entrada casi constante de
más o menos 8 a 10 psig (0,55 a 0,69 bar) a un regulador de segunda etapa. Esto quiere decir que la unidad de
segunda etapa no necesita compensar las presiones de entrada ampliamente sitio según se desee.
Mantener limpia la línea
Regular la presión
 Manejo seguro del gas

Los recipientes deberán estar a salvo de golpes y maltrato. Si está en el paso de movimiento de vehículos, se deberán
utilizar medios de protección adecuados, tales como topes o defensas firmes.

Se colocarán a la intemperie, a salvo de riesgos de incendios por concentración de basura, combustibles u otros
materiales flamables.

El sitio de ubicación tendrá ventilación conveniente.

Ningún cilindro se instalará a menos de 20 cm. de distancia de paredes o divisiones construidas con materiales
combustibles (madera, cartón, etc.) y la pared o división estará cubierta en el doble de la altura y longitud que ocupe
el cilindro o cilindros, con materiales no combustibles, tales como láminas metálicas o de asbesto.
Los cilindros se colocarán a una distancia mínima de tres metros de:

a). Flama
b). Boca de salida de chimeneas de cualquier combustible
c). Motores eléctricos o de combustión interna
d). Anuncios luminosos
e). Ventanas de sótanos
f ). Interruptores y conductores eléctricos
g). Puertas o ventilas de casetas de elevador

En caso de que existan puertas o divisiones de por medio, la distancia se medirá a través de la abertura, ventila,
ventana o puerta por la cual el gas pudiera llegar a la fuente de ignición.
 NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD DEL GAS LP Y
NATURAL
De preferencia las tuberías y tanques de gas deben de estar a la vista de las personas y no enterradas, facilita la
identificación de una fuga de gas con la consecuente prevención de un accidente.
Como consecuencia de que el gas . no tiene olor, se le agrega odorantes para poder detectarlo en caso de fuga.
Reemplazar el tanque cada 10 años
Es importante realizar mantenimientos constantes al tanque así como cambio de válvulas cuando menos cada cinco
años.
No se debe llenar el tanque al 100%
El tanque se debe llenar al 85%, es decir, no debe quedar completamente lleno. Esto se hace para que en esa parte
que queda sin llenar, haya gas en estado gaseoso. Si el tanque fuese llenado a su totalidad, y no quedase
espacio suficiente para la vaporización, correría un gran riesgo por la excesiva presión que se produciría. Si empieza
a escapar gas por la válvula de alivio, se debe al incremento de presión dentro del tanque.
¡NO LE PONGA JABÓN A LA VÁLVULA DE ALIVIO! y llame inmediatamente a la central de fugas.
 NORMAS QUE APLICAN AL
GAS

NORMATIVIDAD SOBRE EL
GAS
 MÉTODOS PARA EVITAR ACCIDENTES EN EL MANEJO DEL GAS

Técnica, diseño y productos conforme a la norma NOM 069 SCFI.

Escoger correctamente y con conocimientos técnicos el equipo que debe utilizarse para cualquier trabajo.

Instalación correcta de los equipos escogidos; el mejor equipo puede fallar si esta colocado en un lugar peligroso.

Mantenimiento adecuado. Así como el camión necesita lubricación, cambio de aceite y aire en las llantas, todo
equipo de gas necesita ser revisado periódicamente.

Limpieza. Recuerde usted que la grasa, papeles viejos, pasto seco y basura en general pueden producir incendio.

Adiestramiento adecuado del personal, para que conozca lo que maneja y como debe operarse el equipo con más
seguridad.

Hacer del conocimiento del usuario que si ve una instalación defectuosa o peligrosa debe avisar inmediatamente a la
planta, ya sea por teléfono o por medio del vendedor.
 LAS SEIS REGLAS DE SEGURIDAD EN CASO DE FUGA DE GAS

1.Retire toda la gente de la zona del peligro.

2. Detenga o disminuya la fuga.
3. Evite que el gas entre a las partes más bajas de un edificio, como sótanos o
cuartos cerrados.
4. Desconecte la energía eléctrica.
5. Haga lo posible para que el vapor de gas se disperse, recuerde que las corrientes de aire se llevan
fácilmente el gas.
6. Apague o pida que apaguen todo tipo de fuego.

COMENTARIOS GENERALES SOBRE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DE GAS L. P.

Casi absolutamente todos los accidentes de Gas L.P. pueden evitarse, si el equipo ha sido escogido adecuadamente , si se
le proporciona mantenimiento adecuado y si es manejado por personas adiestradas
Almacenamiento. tanques Subterráneo y Superficiales:

Protección : deben poseer una reja de protección para evitar libre acceso.

Accesos despejados: el sector aledaño al estanque debe estar despejado.

Tapa de inspección cerrada: la tapa de inspección debe permanecer cerrada para evitar el uso inadecuado de
sus componentes.

Válvulas: debe verificarse que las válvulas de llenado y de suministro, estén en buen estado y sin fuga de gas.

Responsabilidades: el instalador se hará responsable de su instalación, como también del cumplimiento de las distancias
de seguridad respectiva, de acuerdo al reglamento vigente.

Las empresas distribuidoras son responsables de la manutención de los estanques, como también
de los accesorios, por ejemplo: válvulas, indicador de nivel, manómetro etc.

Además son las encargadas de efectuar el correspondiente llenado de los estanques y de certificar que no existan fugas de
gas.
UBICACIÓN DEL TANQUE DE GAS EN ÁREA
VENTILADA

TUBERIA VISIBLE

TANQUE ESTACIONARIO

PROTECCIONES DE SEGURIDAD
Cilindros tipo 11, 15 y 45 Kg

Temperaturas elevadas: debe evitarse exponerlos a altas temperaturas ya que podría accionarse la válvula de
seguridad que libera el gas.

Almacenamiento: no deben instalarse o almacenarse en sótanos o pisos zócalos que se encuentren bajo el nivel del
terreno ya que en caso de fuga, y como el gas licuado es mas pesado que el aire, este se acumulara en el piso.

También deben guardarse en posición vertical, protegidos de la acción del agua y de la manipulación de extraños.
Además si estos se colocan en compartimientos cerrados, estos deben tener en su parte inferior aberturas de
ventilación.

Válvulas: es importante que estos elementos estén en perfecto estado, ya que de lo contrario, pueden generar fugas
de gas.

Responsables: Los usuarios son responsables de ubicarlos en lugares libres de calor excesivo, para evitar posibles
fugas de gas, además son los responsables de solicitar el recambio de los cilindros a las empresas distribuidoras.

Las empresas distribuidoras son las responsables del llenado de estos cilindros como así también del mantenimiento
y repintado de ellos.
Deben certificar que el cilindro no se encuentre abollado y que las válvulas no tengan algún tipo de desperfecto.

Vaporización: se podrán conectar a instalaciones y artefactos, siempre que la razón de vaporización del cilindro a la
temperatura de calculo, sea igual o superior a la potencia de los artefactos instalados.

Protección: ante la falta de espacio que impida mantener una distancia de 1,5 m entre una fuente de calor y el
cilindro, se deberá colocar una protección contra la radiación, que sea sólida y de material incombustible a una
distancia mayor a 0,5 m

Instalaciones Eléctricas: Los cilindros se ubican, como mínimo a 0,3m de los interruptores y de los conductores
eléctrico, y 0,5m de los enchufes eléctricos.

Edificios: Se prohíbe utilizar cilindros de gas en edificios.

El ingreso de aire.

El aire debe entrar de modo controlado por rejillas ( de dimensiones normadas por decreto SEC Nº222) en puertas,
muros o ventanas y rebaje de puertas, todo esto de responsabilidad de diseño y ubicación de las empresas
inmobiliarias y constructoras.
También puede ingresar aire no controlado por rendijas de ventanas y puertas.
Hay que tener en cuenta los riesgos de una rejilla mal ubicada o tapadas por muebles u otro objeto, también hay que
considerar el no bloquear el rebaje de puertas con alfombras o limpia pies.

Otro elemento a tener en cuenta es la ubicación del calefón, este es el artefacto a gas que consume una mayor
cantidad de oxigeno por lo que debe ubicarse en un recinto con muy buena ventilación.

En el ingreso de aire al edificio, hay que tener en cuenta los gases de los vehículos de los estacionamientos
subterráneos, por lo que es importante que los estacionamientos cuenten con un buen sistema de evacuación de
gases, que impida el ingreso de estos a pisos superiores.
Especial cuidado merece los ascensores que succionan aire y lo reparten a los pisos superiores por lo cual es
necesario que los gases provenientes de los vehículos lleguen a las cajas de los ascensores, también es necesario que
la caja de la escala posea puertas en todos los pisos, ya que esta es otra forma de repartirse los gases en el edificio, y
de no tener estas puertas en algún caso de emergencia como por ejemplo un incendio las consecuencias podrían ser
fatales.
 LA EVACUACIÓN DE LOS GASES PRODUCIDOS POR COMBUSTIÓN

Los gases producto de la combustión y aire viciado deben ser evacuados de: Estufas (rejillas superiores), cocina
( campanas), calefón y extractores de aire de baños ( verificar que el ducto en el cual desemboca el extractor no sea
el mismo que evacua al calefón).

Especial cuidado con los conductos de evacuación, hay que mantenerlos despejados y Limpios, además de que
estén construidos y ubicados de acuerdo a las normas vigentes.

Los conductos colectivos, también llamados Shaft son los encargados de recoger todos os gases producto de
la combustión y/o aire de baños y cocinas para evacuarlos al exterior.

Todos los edificios deben contar con conductos colectivos independientes uno del otro, para:
Calefones, campanas de cocina, y extractores de baños.

Estos además no deben tener en su trayectoria estrangulaciones quiebres o cambios de sección, ya

que impiden la normal evacuación de los gases al exterior.
 COMPONENTES DE LA INSTALACIÓN
DE GAS

La Instalación Interior de Gas se compone de las siguientes partes:

Llave de Paso General

Es la llave destinada a interrumpir el paso de gas al edificio. La parte de la tubería de conexión exterior al edificio, se lo llama
tallo

Llave de Paso Individual

Es la llave que se instala antes de la entrada a una vivienda o local, sirve para interrumpir el suministro a esa vivienda de
dorma individual.

Llave de Paso Aparato

A la entrada de cada aparato receptor, se instala una llave de paso para cortar el suministro en forma independiente del resto
de la instalación.
 PARTES DE LAINSTALACIÓN
DE GAS

Ramal Interior o Distribuidor

Es la tubería que va desde la llave de paso general y que se une con el montante
general o con montantes individuales o con los contadores.

Montante General
El montante general es la tubería general encargada de distribuir el gas a todas las
viviendas. A su llegada a cada vivienda o local, se deriva directo al contador.

Montantes Individuales
Considerando un cuarto general de contadores en la planta baja, cada abonado recibirá
el gas mediante una tubería o también Llamada montante individual.

Derivación
Se denomina derivación a la columna que llega hasta los aparatos de consumo. La
misma puede ubicarse empotrada o vista.
Contadores

Los medidores de gas siempre se sitúan en lugares ventilados,

resguardados de la intemperie y de fácil acceso. Resulta de gran
importancia su buena ventilación ya que se los considera como aparatos receptores y
por ello pueden sufrir averías o fugas.

Los contadores suelen ubicarse en batería en cuartos cerrados o en

armarios cerrados con llave para evitar la manipulación por personal
no autorizado.

Por lo general, en un edificio de viviendas, se concentran todos en un armario único

formando una batería de contadores. De este modo se aprovecha mejor el espacio y se
optimiza su mantenimiento.

También se autoriza la instalación del contador en cada vivienda, siempre que cumpla
con los requisitos de ventilación y accesibilidad requeridos.
 PARTES DE LA INSTALACIÓN
DE GAS
Tuberías: Su Instalación

Las tuberías que se utilizan en las instalaciones de gas son de los siguientes materiales :

Cobre, van con uniones soldadas con aleación de platino.

Acero estirado, no lleva soldaduras.

Polipropileno sólo se admite su uso en instalaciones enterradas.

Puesta en Obra de las tuberías de gas;

deberá tenerse en cuenta:

Las tuberías siempre debe ir vistas, nunca empotradas.

Esta forma de colocarlas es para acceder fácilmente en caso de fugas.

Si la tubería estuviese empotrada, se acumularía el gas con el riesgo de producirse una

explosión.
Si la tubería discurre por cámaras o muros, siempre debe ir alojada dentro de una vaina de acero ventilada que
pueda evacuar el gas en caso de fuga, ese tramo no podrá superar los 2 metros.

Las vainas pasamuros además evitan que la tubería se someta a esfuerzos de compresión y absorbe los
movimientos de asentamiento del edificio. Así se protege la tubería de posibles averías.

Si la tubería discurre a una altura menor a 0,90 m. del pavimento, se le debe proteger con vaina de acero para
protección contra golpes.

En el caso del gas propano, ya que es mas pesado que el aire, debe evitarse que las tuberías discurran a nivel del
suelo o que atraviesen el pavimento.

Así podrá evitarse la acumulación posible de gases en los lugares bajos.