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U03 – PLANEACIÓN

DE LA CAPACIDAD

UNIVERSIDAD CENTROAMERICA
PRIMER SEMESTRE
CONTENIDO

01 Medición de la capacidad

02 Planeación a largo plazo

03 Planeación a corto y mediano plazo


MEDICIÓN DE LA CAPACIDAD
La planificación de la capacidad a nivel
operativo, consiste en utilizar los recursos
disponibles de la forma mas ventajosa.
La planificación garantiza la realización
puntual del trabajo, respetando las priori-
dades correctas, la minimización de la
inactividad de cada parte del proceso y
las técnicas más económicas para reali-
zar una tarea.

La capacidad productiva se puede expre-


sar a través de la máxima tasa posible de
producción de bienes o la cantidad má-
xima disponible de recursos en un instan-
te o en una unidad de tiempo según sea
el caso.
Tipos de capacidad
Capacidad de diseño
Es el cálculo de la máxima productividad del negocio, si se utiliza toda la maquinaria
disponible las 24 horas del día (1440 minutos por día) sin ninguna interrupción.
01 Tiempo que dilata para producir un ítem x disponibilidad de un día completo.

Capacidad nominal
02
Nivel máximo de producción que por diseño puede llegar a tener un equipo
suponiendo operación continua. Unidades por hora.

Capacidad pico
03 La máxima producción que se puede lograr en un proceso o instalación bajo
condiciones ideales. Cantidad total de unidades en periodo de tiempo.
04
Capacidad efectiva
La máxima salida de producción que un proceso o una empresa es capaz de sostener
económicamente en condiciones normales considerando todos los recursos.
Cantidad total de unidades en período de tiempo bajo esquemas dados.
Ejemplo
Planta productora de leche cuenta con 5 máquinas que envasan la le-
che en bolsas. Los documentos de fábrica indican que cada equipo
está en capacidad de llenar 5 litros por minuto. El supervisor de planta
ha revisado y validado que el equipo trabaja a una eficiencia del 95%.

El mes de agosto cerraron con 513,000 litros producidos laborando 25


días con dos turnos de 8 horas cada uno por día. Se requiere calcular
las capacidades correspondientes.

Durante el QI de septiembre se debe acumular producto terminado


para un mantenimiento mayor en el QII, la jornada laboral se extiende
a un turno mas.
Ejemplo
Utilización = (tasa de producción / capacidad máxima )*100
= (513,000 / 600,000)*100
=85.5%
Eficiencia = (tasa de producción / capacidad efectiva )*100
= (513,000 / 570,000)*100
=90%
PLANEACIÓN A LARGO PLAZO
Se enfoca en más de un año y es a nivel
estructural. Esto implica que requiere
gran inversión y que su importancia es
estratégica. Planear adecuadamente la
capacidad a largo plazo es vital, pues
junto a la inversión que requiere, tam-
bién es determinante para demanda pos-
terior.

Una capacidad excesiva con una baja


demanda, tendrá elevados costos en el
funcionamiento de la planta, mientras
que una capacidad que no consigue
igualar el nivel de demanda, resulta insu-
ficiente conllevando a la pérdida de
competitividad.
Economía de escala

Economía de alcance
Estrategias para
toma de decisión
Consideraciones 01
Prioridades competitivas

02
Administración de la calidad

03
Intensidad de capital

04
Flexibilidad de recursos

05
Inventario y programación
PLANEACIÓN A CORTO Y MEDIANO PLAZO
MEDIANO PLAZO CORTO PLAZO

6 y 12 meses Diario y semanal

Adquisición y subcontrata-
Horas extras
ción

Inversión de transporte Movimiento de personal


MUCHAS GRACIAS

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