Vendor Managed

Inventory VMI
 ¿QUE ES VENDOR MANAGED INVENTORY VMI?

Vendor Managed Inventory (VMI), en portugués Inventario

Administrado por el Proveedor, es un sistema para optimizar
el rendimiento de la cadena de suministro, en el que el
proveedor se responsabiliza por la gestión de los niveles de
stock en los clientes.

El sistema de logística VMI abre oportunidades para que el

proveedor agilice el proceso de entrega mediante una
previsión más precisa de la demanda, ajustando los
volúmenes de reposición y el calendario del cliente a sus
características de producción.

VMI (Vendor Managed Inventory - Inventario Administrado

por el proveedor) es una solución donde el proveedor tendrá
acceso a los datos de inventario del cliente y se encarga de
generar las órdenes de compra y envío materiales para su
conveniencia, la demanda de producción o por contrato.
 TIPOS DE HERRAMIENTAS Y SISTEMAS DEL VMI

Existen en el mercado diferentes sistemas y herramientas que se utilizan para aplicar

VMI. Vamos solamente a enunciar algunas de ellas

1. Cámaras enfocando directamente a los silos veinticuatro horas al día:

Estas cámaras de control visual están interconectadas con el proveedor que es

quien decide, bajo unos parámetros y nivel de stock, lanzar una orden de envío de
productos o materiales a su cliente. Estos sistemas son muy idóneos para material
almacenado a nivel de suelo y cuya rotación no es muy alta.
 2. LASER DE NIVEL DE OCUPACIÓN

• Estos sistemas se colocan con una línea visible o invisible

interrumpida de láser que cuando vuelve a recuperar su
continuidad lanza un aviso al proveedor ya que ha
descendido del nivel o altura la mercancía que ocupaba
dicho espacio y que interrumpía la línea continua. Muy útil
para el control de mercancía en estantes con una alta
rotación de producto.

• Este sistema se puede complementar con una pequeña red de indicadores

lumínicos (verde y/o rojos, por ejemplo) que también ayuden al personal
encargado del almacén a detectar el faltante de material. Es muy similar al
utilizado actualmente en los parking de vehículos de cualquier ciudad.
 3. Sensores de pesaje
Es un caso de uso típico en
empresas industriales con un
uso masivo en sus talleres de
tornillería de diverso tipo
donde se vuelcan en unos
depósitos especiales los
materiales y según se van
consumiendo el peso de estos
depósitos va descendiendo
hasta que rompe este mínimo
peso establecido.
Es un sistema que se
basa en situar los
productos encima de
balanzas de tal manera
que si el peso
establecido como límite
inferior se supera lanza
un aviso al proveedor
correspondiente.
 eVMI

Es lo que se está llamando de “eVMI” (Vendor Managed

Inventory electrónico)

En esta segunda etapa, el concepto de que el proveedor es el

responsable por la gestión del stock continua, sin embargo,
todo el ciclo de pedido está automatizado e integrado, entre
proveedor, cliente y operador logístico
 BENEFICIOS O VENTAJAS DEL SISTEMA VMI

Mejora del nivel de servicio.

Reducción de la inseguridad en la demanda.

Mayor rotación de inventario con menores costos de

mantenimiento. 

Aumento del volumen de ventas y de la rentabilidad.

Establecimiento de asociaciones a largo plazo. 

 Desventajas del sistema VMI

•La falta del producto adecuado.

La incapacidad de obtener descuentos de un

proveedor cuando se compran grandes
cantidades de mercancías

Problemas de entrega y transporte debido a la

necesidad de un transporte frecuente.

https://www.youtube.com/watch?v=CQRNVnP7yTk