Comparación entre la carga infinita simple

y la carga considerando un estado de carga

de trabajo bajo incertidumbre en los
tiempos de operación

MEDINA SANTAMARIA MARCO ANTONIO

PEÑA MONDRAGON JOSE ALBERTO
RODRÍGUEZ GONZÁLEZ BRIAN DAVID
VÁZQUEZ PALOMINO LUIS ANTONIO
 Introducción
• El problema del diseño de sistemas de carga y sistemas de carga y
programación se refiere a temas gestión de operaciones, especialmente en
circunstancias. Los sistemas de carga y de carga y programación dan
lugar a programas de producción de producción ineficaces y un
rendimiento de fabricación deficiente.
• En la carga y la programación existen dos enfoques: carga infinita y carga
finita.
• El primero es un enfoque de carga y programación en el que la fase de carga
se realiza cuidadosamente con antelación para que las variaciones de las
necesidades de capacidad sean lo más pequeñas posible
• Por el contrario, este último es un enfoque en el que las fases de carga y
programación de la planificación se llevan a cabo simultáneamente de forma
estrechamente relacionada para evitar que se supere la capacidad determinada
de antemano.
• Una de las razones por las que se han realizado muy pocas investigaciones
sistemáticas sobre el problema de la carga infinita o la carga finita es que la
construcción de modelos que comparen los resultados físicos entre la carga infinita
y la carga finita plantea algunas dificultades. La carga infinita permite cambios
frecuentes en la tasa de producción, mientras que la carga finita no. Estas actitudes
opuestas ante la capacidad hacen casi imposible comparar sus rendimientos físicos
en las mismas condiciones de funcionamiento.
• Una forma de tratar este problema es construir un modelo basado en los costes,
cuyo objetivo es comparar los costes totales que surgen en situaciones de carga
infinita y finita. La medida del rendimiento de los costes totales es importante,
pero no expresa todos los efectos de la gestión de las operaciones sobre el
rendimiento de la fabricación. Una dificultad adicional, aunque no imposible ible
de superar, radica en la estimación de los costes intangibles, como los debidos a
los frecuentes cambios en la tasa de producción.
Modelo de planificación de la producción
• Para el artículo en cuestión se presentan dos modelos de control de la
planificación de la producción, un modelo de carga y un modelo de
secuenciación y ejecución, que corresponden a la fase de carga y a la fase
de secuenciación y ejecución de la planificación y el control de la
producción
• La razón para construir el modelo de secuenciación y ejecución fue
examinar la eficacia de la carga semifinita en presencia de algunas
perturbaciones, como la incertidumbre en los tiempos de operación de los
trabajos, en comparación con la carga infinita.
• En este caso, los plazos de entrega planificados se establecen sistemáticamente,
teniendo en cuenta tanto las variaciones de los requisitos de capacidad como los
tiempos de carga medios dados. A continuación, la secuenciación de los trabajos
cargados se realiza en un periodo de planificación, bajo las restricciones
establecidas por el plan de carga anterior. Las fechas de vencimiento de los trabajos
se expresan en unidades de período de planificación, por lo que los trabajos no
tienen fechas de vencimiento en un período de planificación, se usaron los datos de
las siguientes imágenes:
 Modelo de carga
• La llegada de un trabajo sigue un proceso de Poisson. Se supone que tanto
el número de máquinas como el número de operaciones requeridas por un
trabajo son uno. El tiempo de operación estimado del trabajo tiene una
distribución exponencial. Un trabajo que ha llegado se carga
uniformemente durante un periodo de tiempo a lo largo de periodos de
planificación sucesivos que comienzan con el periodo de planificación
posterior a la llegada del trabajo y terminan con el periodo de
planificación del ciclo de fabricación planificado del trabajo anterior al
periodo de planificación inicial
• En carga infinita, a cada trabajo que llega se le asigna un plazo de entrega
planificado, basado únicamente en el tiempo estimado de operación,
independientemente del estado de la carga de trabajo. El valor del plazo de
entrega de un trabajo con operación
 Plazos de entrega en cargas semifinitas
• En la carga semifinita, se asigna a cada trabajo un plazo de entrega planificado
pertinente, basado tanto en el tiempo de operación estimado como en el estado de la
carga de trabajo. El valor del plazo de ejecución de una tarea con un tiempo de
ejecución p, es decir, LT(p), se determina sumando y multiplicando la relación entre el
tiempo de ejecución estimado y el tiempo de ejecución medio (p/µ}) por una
constante de tiempo de ejecución (kfl ( 0)), y multiplicando una constante de carga de
trabajo (kC2 ( > 0)) por la relación entre la carga de trabajo para el siguiente periodo
de planificación al comienzo de un periodo de planificación, en el que los trabajos en
cuestión han llegado, y una cantidad estándar explicada como baja (w/(Jp}), y
finalmente se redondea a un número entero.
 Modelo de secuenciación y ejecución
• En una situación real, es inevitable que incluso en la planificación queden
algunas discrepancias entre la capacidad necesaria y la predeterminada.
Además, en la ejecución se producen muchos acontecimientos dinámicos
que perturban las actividades de producción.
• En este contexto, se examinan los valores de eficacia de los dos métodos
de carga en un entorno en el que existen errores de estimación del tiempo
de operación.
• Sobre la base del plan de carga, la secuenciación de los trabajos en cada período de
planificación se realiza de forma Regla DDATE/SPT o regla FCFS. En la fase de
secuenciación y ejecución, se supone que la capacidad de producción habitual no es
infinita, sino finita y fija. Sin embargo, se permiten las horas extraordinarias para
terminar los trabajos cuyo vencimiento ha llegado, si no pueden completarse dentro
de las horas de trabajo habituales
• Los trabajos cargados en un periodo de
planificación se secuencian según una regla
ODATE/SPT, mientras que los tiempos de
operación reales acumulados para los trabajos
secuenciados no superan un tiempo de periodo
de planificación regular. Si todos los trabajos
cargados en un periodo de planificación pueden
secuenciarse antes de que la acumulación supere
un tiempo normal, se completan la
secuenciación y la ejecución en el periodo de
planificación en cuestión. Cuando la
acumulación supera un tiempo normal, la
secuenciación y la ejecución se completan.
 Experimento y resultados
• Los estudios de simulación se realizaron en dos fases, denominadas
Experimento I y Experimento II. Estos dos experimentos corresponden a
la fase de carga y a la fase de secuenciación y ejecución en la
planificación y control de la producción. Los experimentos de simulación
se realizaron utilizando FOTRAN. El Experimento I compara los
rendimientos de la carga infinita y de la carga semifinita en la fase de
carga, mediante el análisis de los tiempos medios de carga y las
variaciones de las necesidades de capacidad.
• El tamaño del periodo de planificación se fijó en 250. Los trabajos llegan según un
proceso de Poisson con una media de 0,02. Esto significa que, por término medio,
llegan cinco trabajos durante un periodo de planificación. El tiempo estimado de
operación de un trabajo se generó a partir de números aleatorios distribuidos
exponencialmente, con una media de 50
• En el modelo de carga infinita, el valor de las variaciones de los requisitos de
capacidad (VAR) se determina de forma unívoca para un valor determinado del
tiempo medio de carga (AVE), como puede verse en la figura presentada en la
diapositiva anterior.
• En el modelo de carga semifinita, el VAR puede controlarse con un tiempo medio de
carga determinado (AVE), mediante el ajuste de la constante de tiempo de
funcionamiento (kfl), y la constante de carga de trabajo (kn). En otras palabras, el
VAR puede minimizarse con un valor de AVE dado
• El experimento II se realizó en la fase de secuenciación y ejecución para la
planificación y el control de la producción, con el fin de comparar los valores de
eficacia entre la carga infinita y la carga semifinita. Se consideró un entorno en el
que existen erores de estimación en los tiempos de operación estimados, bajo el
supuesto de una capacidad de producción constante
• A partir de los resultados obtenidos en el Experimento I, se examinaron las tasas
de horas extraordinarias, cuando la secuenciación y la ejecución se realizaban
según el plan de carga precedente. El proceso analítico se simplificó como en el
Experimento I .
• Se simularon 4000 periodos de planificación para evaluar las tasas de horas extraordinarias. Aquí, la
capacidad de producción habitual se fijó en la cantidad equivalente a la carga de trabajo prevista para los
trabajos que llegan en un periodo de planificación. Los valores muestrales del factor de error de estimación
(ex) se generaron a partir de un número aleatorio distribuido k-Erlang con media 1.0. La varianza de la
distribució
• La tabla 2 resume el modelo de carga dominante bajo la misma regla de secuenciación. El modelo de carga
semifinita es el dominante cuando el perfil de carga está bastante nivelado (k 2, LI = (1/k)112 0,71).
Cuando el perfil de carga no está nivelado (k = 1, LI = 1), el modelo de carga infi nita es el dominante,
excepto en el caso de FCFS y AVE = 3,0.n es 1/k. Las demás condiciones fueron las mismas que en el
Experimento I.
• La Tabla 3 muestra la regla de secuenciación dominante bajo el mismo modelo de carga. La regla
DDATE/SPT es la dominante en el modelo de carga semifinita. Bajo el modelo de carga infinita, la FCFS
puede ser dominante cuando el perfil de carga está nivelado (k 3, LI 0,58) . Esto puede indicar que un
modelo de carga simple se ajusta a una regla de secuenciación simple.
• La tabla 4 muestra el modelo de carga dominante cuando se utiliza una regla de secuenciación dominante
mostrada en la tabla 3. Aquí, cuando k 2 (LI 0 ,71), el modelo de carga infinita se comparó con el modelo
semi-infinito bajo una regla DDATE/SPT. Cuando k 3 (LI 0,58)
• Tabla 2 Tabla 4

• Tabla 3
 Conclusiones
• Estos resultados indican en general la superioridad de la carga
considerando un estado de carga de trabajo, frente a la carga infinita
simple, al menos en las condiciones asumidas en este trabajo. Sin
embargo, a medida que aumenta el valor del factor de error estimado (A),
disminuye la diferencia entre los dos modelos y a veces se invierte la
desigualdad