PROGRAMACION DE OPERACIONES EN PROCESOS EN LINEA MÉTODOS DE AGOTAMIENTO

Hay 2 métodos de agotamiento: el agotamiento por costos y el agotamiento porcentual.a) El agotamiento por costos: al cual se hace referencia algunas veces como agotamiento de factor, se basa en el nivel de actividad o uso, no en el tiempo, como en la depreciación. Este puede aplicarse a la mayoría de los recursos naturales. El factor agotamiento por costos para el año t, p es la razón del costo inicial de la propiedad con respecto al número estimado de unidades recuperables. b) El agotamiento porcentual: el segundo método de agotamiento, es una consideración, especial dada para recursos naturales. Cada año puede agotarse un porcentaje constante dado del ingreso bruto del recurso siempre que este no exceda el 50% del ingreso gravable del a compañía. Entonces, anualmente la cantidad agotada se calcula como: Porcentaje de la cantidad agotada: porcentaje * ingreso bruto de la propiedad. 3.2 PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES EN PROCESOS INTERMITENTES La programación en una planta de flujo intermitente tiende a ser menos compleja que la programación en una planta de flujo variable (esta programación se organiza de acuerdo con una distribución por proceso: piezas similares de equipos(o contadores encargados de tareas semejantes) se agrupan juntos).La programación de flujo intermitente no solo reduce el alcance de los productos, sino que existen menos rutas. La secuencia (es el orden como un centro especifico de trabajo, una persona o una máquina procesan los trabajos) como se programan los trabajos es un asunto importante, pues utiliza las mismas herramientas que la programación de flujo variable.Paquete de taller: Es un paquete de documentos que se utilizan para monitorear y controlar un trabajo en su recorrido por la planta de producción. Orden de producción: Es un documento o grupo de documentos que autorizan la fabricación de una cantidad específica de cierto artículo.Archivo de ruta: Describe las operaciones que van a desarrollarse en un centro de trabajo especifico, la secuencia como deben desarrollarse y los tiempos de instalación y proceso.Lista de envío diario muestra los trabajos que hay normalmente en un centro de trabajo específico o que se espera que lleguen allí en unos pocos días. Incluye cierta información, como la fecha de vencimiento para el cliente y el grado de prioridad de cada trabajo. DIAGRAMA DE GANTT Los cronogramas de barras o “Gráficos de Gantt” fueron concebidos por el ingeniero norteamericano Henry L. Gantt, uno de los precursores de la ingeniería industrial contemporáneo de Taylor. Gantt procuro resolver el problema de la programación de actividades, es decir, su distribución conforme a un calendario, de manera tal que se pudiese visualizar el periodo de duración de cada actividad, sus fechas de iniciación y terminación e igualmente el tiempo total requerido para la ejecución de un trabajo. El instrumento que desarrolló permite también que se siga el curso de cada actividad, al proporcionar información del porcentaje ejecutado de cada una de ellas, así como el grado de adelanto o atraso con respecto al plazo previsto.

Ademas las programaciones de cualquier tipo deben ser sencillos.• Programar los pedidos entrantes. La programacion de operaciones en procesos intermitentes son sistemas de alta variedad y bajo volumen que es comun encontrar en organizaciones de manufactura y servicios. flexibles y realistas.mitecnolog El objetivo de la programacion en centros de trabajo orientadas al proceso (tambien llamadas taller de trabajo intermitente o de produccion por pedido) es optimizar el uso de los recursos de manera que se cumplan los objetivos de produccion. faciles de realizar.mitecnolog w w w . • Establecer fechas de entrega para cada trabajo y comparar el avance con las fechas en que se necesitan y los tiempos de entrega de las ordenes. REQUERIMIENTOS. claros. • Verificar el avance del trabajo conforme los trabajos se mueven por el taller • Proporcionar retroalimentacion sobre las actividades de produccion y d ela planta. • Proporcionar estadísticas de la eficiencia laboral y vigilar los tiempos de los operarios para el analisis de distribucion de la mano de obra y nomina. . sin violar las restricciones de capacidad de los centros de trabajo individuales. faciles de entender.Programacion Operaciones En Procesos Intermitentes w w w . • Checar disponibilidad de herramientas y materiales antes de liberar una pedido a un departamento.

El diagrama de Gantt. El diagrama de Gantt. el diagrama de Gantt no indica las relaciones existentes entre actividades. Estas redes relacionan las actividades de manera que se puede visualizar el camino crítico del proyecto y permiten reflejar una escala de tiempos para facilitar la asignación de recursos y la determinación del presupuesto. búsqueda Un diagrama de Gantt. tareas y actividades programadas como parte de un proyecto o para mostrar una línea de tiempo en las diferentes actividades haciendo el método más eficiente. en principio. la posición de cada tarea a lo largo del tiempo hace que se puedan identificar dichas relaciones e interdependencias. el diagrama de Gantt muestra el origen y el final de las diferentes unidades mínimas de trabajo y los grupos de tareas (llamados summary elements en la imagen) o las dependencias entre unidades mínimas de trabajo (no mostradas en la imagen). A pesar de que. Desde su introducción los diagramas de Gantt se han convertido en una herramienta básica en la gestión de proyectos de todo tipo. . Por esta razón. Fue Henry Laurence Gantt quien. la enciclopedia libre Saltar a navegación. con la finalidad de representar las diferentes fases. para la planificación del desarrollo de proyectos complejos (superiores a 25 actividades) se requiere además el uso de técnicas basadas en redes de precedencia como CPM o los grafos PERT. En gestión de proyectos. sin embargo. entre 1910 y 1915. gráfica de Gantt o carta Gantt es una popular herramienta gráfica cuyo objetivo es mostrar el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado. resulta útil para la relación entre tiempo y carga de trabajo. desarrolló y popularizó este tipo de diagrama en Occidente.Diagrama de Gantt De Wikipedia.

la maquinaria…. y un eje horizontal que muestra en un calendario la duración de cada una de ellas. Esta independencia de los factores de producción puede provocar que el gasto por periodo de tiempo no sea constante. El procedimiento de carga infinita se utiliza cuando as labores se asignan a centros de trabajo sin tomar en consideración su capacidad. alquilar máquinas o subcontratar algún tipo de partes utilizadas en la fabricación de un producto. esto hace que no todas las empresas puedan soportar carga infinita ya que implica un desembolso a corto plazo que sólo las grandes empresas. No se tendrá en cuenta si la producción está limitada por el número de centros de trabajo. Carga Finita . Ésta puede ser infinita o finita. A menos que una empresa tenga capacidad excesiva de producción. Por tanto. con recursos económicos elevados. debido a que en esta situación no se está limitado por los factores de producción. Este procedimiento abandona la planeación de requerimientos de capacidad (CRP) y sus programas de carga. en los centros de trabajo se presentaran filas de espera inaceptables. pueden asumir.Básicamente el diagrama esta compuesto por un eje vertical donde se establecen las actividades que constituyen el trabajo que se va a ejecutar. En este tipo de carga se puede contratar horas extras indefinidas. La prioridad del trabajo en el centro de carga infinita es establecida por el personal de control de producción o supervisores que toman el control de los listados del centro de trabajo y fijan el listado de trabajo usando una de las reglas de prioridad. el personal. lo que provoca que la planificación sea en periodos de tiempo no constantes. Carga infinita se genera por un software de planificación de requerimientos de material para establecer un listado de centro de trabajo sin hacer un balance de las necesidades de los recursos de las órdenes de trabajo planificadas. Carga Finita E Infinita La carga está definida como el proceso de asignación de capacidad e implica un proceso de organización para centros de trabajo y máquinas. Carga infinita Se dará carga infinita cuando no importe la carga de trabajo.

el proceso de fabricación tiene unos gastos constantes ya que el proceso de facturación es constante. como pueda ser cubrir una baja. Esto no implica que en un momento dado se pueda realizar una excepción en un período de tiempo condicionado a una necesidad puntual. como puedan ser la pequeña y mediana empresa. . Este procedimiento esta integrado con CRP y muchas empresas lo utilizan. Programacion Hacia Adelante Y Hacia Atras La programación hacia adelante consiste en programar todos los trabajos disponibles para que comiencen tan pronto como los requerimientos sean conocidos. Además.El procedimiento de carga finita se utiliza cuando la capacidad de los centros de trabajo se asigna una lista de labores. Los sistemas de carga finita producen un listado detallado para cada parte y centro de trabajo a través de órdenes de planta simuladas con fechas de inicio y fin. el tiempo de fabricación será constante. Tendremos la situación de carga finita cuando la planificación de los procesos de fabricación se encuentre condicionada por las instalaciones de la planta. El resultado de carga finita es un listado del centro de trabajo de la capacidad de los primeros cuatro periodos. no se programan más tareas que las correspondientes a su capacidad. Este tipo de carga nos permite planificar de una forma más pausada el proceso de fabricación. durante cualquier hora. Con carga finita. para lotes parecidos. la capacidad hora por hora de cada centro de trabajo se asigna a diversas tareas. utilizando un modelo de simulación por computadora o cualquier otro medio. Al trabajar sobre unos factores de producción continuos. con órdenes abiertas. Esto implica que los gastos sean asumibles para un tipo de empresa más modestas. podemos reutilizar planificaciones ya realizadas. El resultado final de este procedimiento es que en un centro de trabajo. y modificando los tiempos de inicio y de terminación. el personal y por jornadas de trabajo constantes.

y luego se comunican mediante la generación de mensajes con arreglo al contrato a través de un determinado transporte como HTTP.NET. Los intentos anteriores. Si bien dichos protocolos exigen una determinada tecnología de componentes o convención de llamada a objetos. almacenamiento en caché y administración de estados. Como resultado. Dicho de otra forma. requerían una estrecha integración entre el cliente y el servidor y utilizaban formatos de datos binarios específicos de la plataforma y la implementación.mitecnolog w w w . la flexibilidad que aporta el uso de un formato de texto como XML permite que el intercambio de mensajes evolucione con el tiempo en modo de correspondencia imprecisa. pueden obtener acceso a los servicios Web XML los programas escritos en cualquier lenguaje. en modo de correspondencia imprecisa.NET Framework.Esta realización inmediata puede resultar en una terminación temprana del trabajo a costa de más trabajos en proceso y mayores costos de llevar más inventos del necesario. Si bien el acceso remoto a datos y lógica de aplicaciones no es un concepto nuevo. Dado que ASP.NET Framework constituyen la base de los servicios Web XML . en este caso descrito utilizando WSDL y XSD.” Programacion En Servicios partner-pub-8555 ISO-8859-1 w w w . Los componentes son entregados “mas se necesita”más que “tan pronto como sea posible.mitecnolog Buscar Los servicios Web XML permiten intercambiar datos en forma de mensajes XML entre sistemas heterogéneos. lo que permite a estos servicios Web XML tener acceso a numerosas funciones de . IIOP y Java/RMI. hacerlo así. La única suposición existente entre el cliente y el servidor es que los destinatarios entenderán los mensajes que reciban. como DCOM. como autenticación. Más aún. el cliente y el servidor aceptan un contrato. los servicios Web XML no están sujetos a dichos requisitos. sí lo es. utilizando cualquier modelo de componentes y que se ejecuten en cualquier sistema operativo. Los servicios Web XML se crean utilizando el entorno de aplicación ASP. La programación hacia atrás utiliza la misma lógica de eliminar tiempote espera de PRM. Esta correspondencia imprecisa es obligatoria en entornos donde no es posible la actualización simultánea de todas las partes que intervienen en el intercambio de mensajes.NET y .

brindan precisión exacta a los planes de la demanda. las promociones y la proliferación de productos.mitecnolog w w w . Los negocios enfocados a clientes necesitan una imagen exacta de la demandapara dirigir los planes de producción. además del crecimiento a través de fusiones y adquisiciones. Estos retos se intensifican por los efectos de las temporadas.en código administrado. los programadores pueden centrarse en la creación o acceso a los servicios Web XML sin necesidad de escribir código de infraestructura. Programacion Demanda De Los Clientes partner-pub-8555 ISO-8859-1 w w w . Infor SCM Demand Planning es un software que permite predecir y determinar la demanda del cliente de forma más eficiente. El resultado: una visión única y global de la “verdad” que proporciona la base para los planes de ventas y operaciones y al mismo tiempo ayuda a lograr mejoras notorias en el servicio. inventario. Las capacidades estadísticas avanzadas.mitecnolog Buscar Las compañías que destacan en el servicio a clientes saben la importancia de la planeación eficaz de la cadena de suministro. combinadas con el conocimiento del mercado obtenido de la colaboración interna y externa. distribución y compras a través de sus operaciones. Las soluciones para la planeación de la demanda de Infor ayudan a las compañías a: • Mejorar la exactitud de los pronósticos del 20–40% • Aumentar el desempeño en la entrega a tiempo hasta en 20% • Recortar la inversión en inventario y aumentar las rotaciones entre 15–30% • Disminuir la obsolescencia en 15% • Reducir los costos de la producción hasta en 20% .

Las restricciones de esta índole limitan la flexibilidad de la gerencia para desarrollar los programad de actividades para si fuerza de trabajo. Restricciones Son los recursos proporcionados por el plan de personal y los requisitos impuestos sobre el sistema operativo. La capacidad de la fuerza de trabajo disponible cada día tendrá que ser igual o mayor que los requisitos diarios. es posible aplicar otras restricciones e incluso algunas consideraciones de carácter legar y otras relacionadas con el comportamiento.mitecnolog Programación de la fuerza de trabajo. Programa fijo. . deberán satisfacerse. Este método se utiliza cuando los clientes exigen una respuesta rápida y la demanda total puede ser pronosticada con un grado bastante aceptable de precisión.mitecnolog ISO-8859-1 w w w . En estas circunstancias. por la tarde o en la noche. Programa de rotación. Sin embargo. todas las personas tienen la misma oportunidad de descansar los días feriados y los fines de semana y de trabajar ya sea durante el día. la capacidad disponible se ajusta a fin de satisfacer las cargas de trabajo esperadas para el sistema de servicios. Las restricciones impuestas por las necesidades psicologicas de los trabajadores complican todavía mas la programación. en un periodo de tiempo determinado. De esta manera. Algunas de esas restricciones han sido incorporadas a los convenios laborales.Programacion De Fuerza De Trabajo partner-pub-8555 w w w . El hecho de determinar qué días laborales trabajará cada empleado no hace que el plan de personal funcione bien. Otra forma de administrar la capacidad por medio de un sistema de programación consiste en especificar los periodos de trabajo y de descanso para cada empleado durante cierto periodo de tiempo. Para eso los requisitos diarios de la fuerza de trabajo. En el cual los empleados trabajan por rotación en una serie de días u horas laborales. expresados en el plan de personal en términos agregados. En los programas para la fuerza de trabajo el plan personal se traduce en programas específicos de actividades para cada empleado.

contadores y técnicos en el cuidado de la salud.6_a enumera las características de las organizaciones de servicio. . hospitales. textiles y maquinaria agrícola) dominaron las naciones industrializadas más avanzadas. Los puestos de obreros en manufactura se están reemplazando por empleos en el sector servicios. El grueso de los nuevos puestos se crean en el área de servicios: desde afanadoras. organizaciones que producen bienes físicos cmo acero. alimentos y servicios de transporte. ventas al menudeo. Este método reduce la cantidad de la capacidad de holgura asignada a los días cuyos requisitos son bajos y obliga a programar primero los días que tienen requisitos altos. las organizaciones de servicio. Las firmas de manufactura que sobreviven se están haciendo más pequeñas y más esbeltas. La figura 6. están respondiendo al reto transfiriendo conceptos y técnicas que funcionaron en manufactura. El grueso de los nuevos puestos se crean en el área de servicios. Desarrollo de un programa para la fuerza de trabajo. Las organizaciones de servicio producen resultados no físicos como educación. las organizaciones de manufactura. gobiernos estatales y locales cada vez emplean más las técnicas de administración de operaciones. se está dando un proceso llamado de desindustrialización. Canadá. En las eaconomías mundiales más avanzadas. servicios médicos. (es decir. Durante la primera mitad de este siglo. Muchos gerentes y administradores universidades. Las firmas de manufactura que sobreviven se están haciendo más pequeñas y más esbeltas. ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES La administración de operaciones comprende la manufactura y los servicios. Austrialia y Europa Occidental. al área de servicios. Un reto importante para la gerencia en una sociedad desindustrializada.Que cada empleado trabaje los mismos días y horas todas las semanas. Actualmente en EU. Por ejemplo. será incrementar la productividad en los ectores de servicios. agencias gubernamentales y organizacionesa similares del sector servicio. compañías de aviación. cocineros de comida rápida y camareros a técnicos en computación y programadores. automóviles. dominan el panorama.

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