UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA

AMAZONIA PERUANA
FACULDAD DE INDUSTRIAS ALIMENTARIA
TEMAS:

INTERCAMBIADORES DE
CALOR
DOCENTE : Ing°. Giorgio Sergio Urro Rodríguez
ALUMNO: Danny Angelo Ruiz Vasquez
Gomez Salvador, Auristela
INTRODUCCION

Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que está más caliente de lo
deseado, transfiriendo esta calor a otro fluido que está frío y necesita ser calentado. La transferencia
de calor se realiza a través de una pared metálica o de un tubo que separa ambos fluidos. Las
aplicaciones de los intercambiadores de calor son muy variadas y reciben diferentes nombres:
 Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores.
 Enfriador: Enfría un fluido por medio de agua.
 Calentador: Aplica calor sensible a un fluido.
 Rehervidor: Conectado a la base de una torre fraccionadora proporciona el calor de reebulición
que se necesita para la destilación. (Los hay de termosifón, de circulación forzada, de caldera,...)
 Vaporizador: Un calentador que vaporiza parte del líquido
TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR.
En este punto se realiza una descripción de los tipos fundamentales de
intercambiadores que son.
 Intercambiadores de tubería doble
Consiste en un tubo pequeño que está dentro de otro tubo mayor, circulando
los fluidos en el interior del pequeño y entre ambos. Estos intercambiadores se
utilizan cuando los requisitos de área de transferencia son pequeños.
 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR.
• Intercambiadores enfriados por aire.
Consisten en una serie de tubos situados en una corriente de
aire, que puede ser forzada con ayuda de un ventilador. Los
tubos suelen tener aletas para aumentar el área de transferencia
de calor. Pueden ser de hasta 12 m de largo y anchos de 2,5 a 5
m
 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR.

• Intercambiadores de tipo placa.

Llamados también intercambiadores compactos. Pueden
ser de diferentes tipos:
 Intercambiadores de tipo placa y armazón (plate-and-
frame) similares a un filtro prensa.
 Intercambiadores de aleta de placa con soldadura
(plate fin).
 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR.

• Intercambiadores de casco y tubo.

Son los intercambiadores más ampliamente utilizados en la
industria química y con las consideraciones de diseño mejor
definidas. Consisten en una estructura de tubos pequeños
colocados en el interior de un casco de mayor diámetro.
Las consideraciones de diseño están estandarizadas por The
Tubular Exchanger Manufacturers Association
TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR SEGÚN SU OPERACIÓN

1 Flujo paralelo.
Como se ilustra en la figura , existe un flujo
paralelo cuando el flujo interno o de los
tubos y el flujo externo o de la carcasa
ambos fluyen en la misma dirección.

2 Contraflujo
Como se ilustra en la figura, se presenta un
contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en la
misma dirección pero en sentido opuesto. Cada
uno de los fluidos entra al intercambiador por
diferentes extremos
 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
3 Flujo cruzado
En la figura se muestra como en el intercambiador de calor de
flujo cruzado uno de los fluidos fluye de manera perpendicular
al otro fluido, esto es, uno de los fluidos pasa a través de tubos
mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos formando
un ángulo de 90◦.

4. Intercambiadores de un solo paso (o paso simple) y de

múltiple pasos.
Un método que combina las características de dos o más
intercambiadores y permite mejorar el desempeño de un
intercambiador de calor es tener que pasar los dos fluidos varias
veces dentro de un intercambiador de paso simple.
 1. PRECALENTADOR
• EN SISTEMAS DE VAPOR DE GRAN ESCALA, O EN SISTEMAS DONDE SE
APLICACIONES DE LOS INTERCAMBIADORES DE REQUIEREN GRANDES TEMPERATURAS, EL FLUIDO DE ENTRADA ES
COMÚNMENTE PRECALENTADO EN ETAPAS, EN LUGAR DE TRATAR DE
CALOR CALENTAR DICHO FLUIDO EN UNA SOLA ETAPA DESDE EL AMBIENTE HASTA
LA TEMPERATURA FINAL. EL PRECALENTAMIENTO EN ETAPAS INCREMENTA
LA EFICIENCIA DEL LA PLANTA Y MINIMIZA EL CHOQUE TÉRMICO DE LOS
LOS INTERCAMBIADORES DE COMPONENTES, QUE ES EL CASO DE INYECTAR FLUIDO A TEMPERATURA
AMBIENTE EN UNA CALDERA U OTRO DISPOSITIVO OPERANDO A ALTA
CALOR SE ENCUENTRAN EN TEMPERATURA.
MUCHOS SISTEMAS QUÍMICOS 1. RADIADOR
O MECÁNICOS. ESTOS • COMÚNMENTE, LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR ESTÁN PENSADOS
SIRVEN, COMO SU NOMBRE COMO DISPOSITIVOS LÍQUIDO-A-LÍQUIDO SOLAMENTE. PERO UN
INTERCAMBIADOR DE CALOR ES CUALQUIER DISPOSITIVO QUE
LO INDICA, PARA GANAR TRANSFIERE CALOR A PARTIR DE UN FLUIDO A OTRO FLUIDO. ALGUNAS
CALOR O EXPELER CALOR EN PLANTAS DEPENDEN DE INTERCAMBIADORES DE CALOR AIRE/LIQUIDO. EL
EJEMPLO MÁS FAMILIAR DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR AIRE-A-
DETERMINADOS PROCESOS. LÍQUIDO ES UN RADIADOR DE AUTOMÓVIL.
ALGUNAS DE LA 1. AIRE ACONDICIONADO, EVAPORADOR Y CONDENSADOR
APLICACIONES MÁS • TODOS LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO CONTIENEN POR LO MENOS
COMUNES SE ENCUENTRAN DOS INTERCAMBIADORES DE CALOR, GENERALMENTE LLAMADOS
EN CALENTAMIENTO, EVAPORADOR Y CONDENSADOR. EN CUALQUIER CASO, EL EVAPORADOR O
EL CONDENSADOR, EL REFRIGERANTE FLUYE EN EL INTERCAMBIADOR DE
VENTILACIÓN, SISTEMAS DE CALOR Y TRANSFIERE EL CALOR, YA SEA GANÁNDOLO O EXPELIENDOLO
ACONDICIONAMIENTO DE AL MEDIO FRÍO. COMÚNMENTE, EL MEDIO FRÍO ES AIRE O AGUA

ESPACIOS, RADIADORES EN 1. CONDENSADORES DE VAPOR

• EL CONDENSADOR DEL VAPOR, MOSTRADO EN LA FIGURA, ES UN
MÁQUINAS DE COMBUSTIÓN COMPONENTE IMPORTANTE DEL CICLO DEL VAPOR EN INSTALACIONES DE
INTERNA, CALDERAS, GENERACIÓN DE POTENCIA. ES UN RECINTO CERRADO EN EL CUAL EL
VAPOR SALE DE LA TURBINA Y SE FUERZA PARA CEDER SU CALOR
CONDENSADORES, Y LATENTE DE LA VAPORIZACIÓN. ES UN COMPONENTE NECESARIO DEL
PRECALENTADORES O CICLO DEL VAPOR POR DOS RAZONES. LA PRIMERA, CONVIERTE EL
VAPOR USADO NUEVAMENTE EN AGUA PARA REGRESARLA AL
ENFRIAMIENTO DE FLUIDOS. GENERADOR O A LA CALDERA DE VAPOR COMO AGUA DE ALIMENTACIÓN.
CONCLUSIÓN:
•EL DISEÑO TÉRMICO DE LOS INTERCAMBIADORES ES UN ÁREA EN DONDE
TIENEN NUMEROSAS APLICACIONES LOS PRINCIPIOS DE TRANS- FERENCIA
DE CALOR.
•EL DISEÑO REAL DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR ES UN PROBLEMA
MUCHO MÁS COMPLICADO QUE EL ANÁLISIS DE LA TRANSFERENCIA DE
CALOR PORQUE EN LA SELECCIÓN DEL DISEÑO FINAL JUEGAN UN PAPEL
MUY IMPORTANTE LOS COSTOS, EL PESO, EL TAMAÑO Y LAS CONDICIONES
ECONÓMICAS.
•ASÍ, POR EJEMPLO, AUNQUE LAS CONSIDERACIONES DE COSTOS SON MUY
IMPORTANTES EN INSTALACIONES GRANDES, TALES COMO PLANTAS DE
FUERZA Y PLANTAS DE PROCESO QUÍMICO LAS CONSIDERACIONES DE PESO
Y DE TAMAÑO CONSTITUYEN EL FACTOR PREDOMINANTE EN LA SELECCIÓN
DEL DISEÑO EN EL CASO DE APLICACIONES ESPECIALES Y AERONÁUTICAS.