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T I G A C I Ó N A C E R C A D EL

INVES
CON CR E T O E N L A
CON S T R U C C I Ó N
UE L A NGE L GOME Z A LV ARADO
L ANGEL M OL INA C RUZ – MIG
MIGUE
DEFINICIÓN DE CONCRETO
EL CONCRETO ES UN MATERIAL MUY FRECUENTE EN LA CONSTRUCCIÓN YA QUE TIENE LA CAPACIDAD DE
RESISTIR GRANDES ESFUERZOS DE COMPRESIÓN. SIN EMBARGO, NO SE DESEMPEÑA BIEN ANTE OTROS
TIPOS DE ESFUERZOS, COMO LA FLEXIÓN O LA TRACCIÓN. POR LO TANTO, EL CONCRETO SUELE UTILIZARSE EN
CONJUNTO CON EL ACERO, EN UN COMPUESTO QUE RECIBE EL NOMBRE DE HORMIGÓN ARMADO.
ELEMENTOS DEL CONCRETO
EL CONCRETO (U HORMIGÓN) ES UN MATERIAL COMPUESTO QUE ESTÁ FORMADO POR GRAVA (AGREGADO
GRUESO), ARENA (AGREGADO FINO), CEMENTO PORTLAND HIDRATADO Y, EN LA MAYORÍA DE LOS CASOS, DE
HUECOS (NEGRETE Y AGUSTÍN, 2005).
EL CONCRETO ES BÁSICAMENTE UNA MEZCLA DE DOS COMPONENTES: AGREGADOS Y PASTA. LA PASTA,
COMPUESTA DE CEMENTO PORTLAND Y AGUA, UNE A LOS AGREGADOS (ARENA Y GRAVA O PIEDRA
TRITURADA) PARA FORMAR UNA MASA SEMEJANTE A UNA ROCA (KOSMATKA Y PANARESE, 1992).
DEFINICIÓN DE CEMENTO
EL CEMENTO ES UN CONGLOMERANTE FORMADO A PARTIR DE UNA MEZCLA DE CALIZA Y ARCILLA CALCINADAS Y
POSTERIORMENTE MOLIDAS, QUE TIENE LA PROPIEDAD DE ENDURECERSE DESPUÉS DE PONERSE EN CONTACTO CON EL
AGUA. EL PRODUCTO RESULTANTE DE LA MOLIENDA DE ESTAS ROCAS ES LLAMADO CLINKER Y SE CONVIERTE EN CEMENTO
CUANDO SE LE AGREGA UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE YESO PARA EVITAR LA CONTRACCIÓN DE LA MEZCLA AL FRAGUAR
CUANDO SE LE AÑADE AGUA Y ENDURECERSE POSTERIORMENTE. MEZCLADO CON AGREGADOS PÉTREOS (GRAVA Y ARENA) Y
AGUA, CREA UNA MEZCLA UNIFORME, MALEABLE Y PLÁSTICA QUE FRAGUA Y SE ENDURECE, ADQUIRIENDO CONSISTENCIA
PÉTREA, DENOMINADA CONCRETO U HORMIGÓN. EL CEMENTO SUELE VENDERSE EN SACOS O BOLSAS, TIENEN UN PESO Y
VOLUMEN ESPECÍFICOS. EN CONSTRUCCIÓN, SE SUELE UTILIZAR "SACO" O "BOLSA" COMO UNIDAD DE VOLUMEN DE
CEMENTO.
TIPOS DE CEMENTO
• CEMENTO PORTALND: ES EL TIPO DE CEMENTO MÁS UTILIZADO COMO AGLOMERANTE PARA LA PREPARACIÓN DEL 
HORMIGÓN, PRODUCTO QUE SE OBTIENE POR LA PULVERIZACIÓN DEL CLINKER PORTLAND CON LA ADICIÓN DE UNA O
MÁS FORMAS DE YESO (SULFATO DE CALCIO). SE ADMITE LA ADICIÓN DE OTROS PRODUCTOS SIEMPRE QUE SU
INCLUSIÓN NO AFECTE LAS PROPIEDADES DEL CEMENTO RESULTANTE. CUANDO EL CEMENTO PORTLAND ES MEZCLADO
CON EL AGUA, SE OBTIENE UN PRODUCTO DE CARACTERÍSTICAS PLÁSTICAS CON PROPIEDADES ADHERENTES QUE SE
SOLIDIFICA EN ALGUNAS HORAS Y SE ENDURECE PROGRESIVAMENTE DURANTE UN PERÍODO DE VARIAS SEMANAS
HASTA ADQUIRIR SU RESISTENCIA CARACTERÍSTICA. EL PROCESO DE SOLIDIFICACIÓN SE DEBE A UN PROCESO
QUÍMICO LLAMADO HIDRATACIÓN MINERAL. CON EL AGREGADO DE MATERIALES PARTICULARES AL CEMENTO
(CALCÁREO O CAL) SE OBTIENE EL CEMENTO PLÁSTICO, QUE FRAGUA MÁS RÁPIDAMENTE Y ES MÁS FÁCILMENTE
TRABAJABLE. ESTE MATERIAL ES USADO EN PARTICULAR PARA EL REVESTIMIENTO EXTERNO DE EDIFICIOS.
• CEMENTO DE MEZCLAS: LOS CEMENTOS DE MEZCLAS SE OBTIENEN AGREGANDO AL CEMENTO PORTLAND
NORMAL OTROS COMPONENTES COMO LA PUZOLANA. EL AGREGADO DE ESTOS COMPONENTES LE DA A
ESTOS CEMENTOS NUEVAS CARACTERÍSTICAS QUE LO DIFERENCIAN DEL PORTLAND NORMAL.
• CEMENTO DE FRAGUADO RÁPIDO: EL CEMENTO DE FRAGUADO RÁPIDO, TAMBIÉN CONOCIDO COMO "CEMENTO ROMANO
Ó PROMPT NATURAL", SE CARACTERIZA POR INICIAR EL FRAGUADO A LOS POCOS MINUTOS DE SU PREPARACIÓN CON
AGUA. SE PRODUCE EN FORMA SIMILAR AL CEMENTO PORTLAND, PERO CON EL HORNO A UNA TEMPERATURA MENOR
(1.000 A 1.200 °C).​ ES APROPIADO PARA TRABAJOS MENORES, DE FIJACIONES Y REPARACIONES, NO ES APROPIADO
PARA GRANDES OBRAS PORQUE NO SE DISPONDRÍA DEL TIEMPO PARA EFECTUAR UNA BUENA APLICACIÓN. AUNQUE SE
PUEDE INICIAR EL FRAGUADO CONTROLADO MEDIANTE RETARDANTES NATURALES (COMO EL ÁCIDO CÍTRICO), PERO
AUN ASÍ SI INICIA EL FRAGUADO APROXIMADAMENTE A LOS 15 MINUTOS (A 20 °C). LA VENTAJA ES QUE AL PASAR
APROXIMADAMENTE 180 MINUTOS DE INICIADO DEL FRAGUADO, SE CONSIGUE UNA RESISTENCIA MUY ALTA A LA
COMPRESIÓN, POR LO QUE SE OBTIENE GRAN PRESTACIÓN PARA TRABAJOS DE INTERVENCIÓN RÁPIDA Y DEFINITIVOS.
HAY CEMENTOS RÁPIDOS QUE PASADOS 10 AÑOS, OBTIENEN UNA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN SUPERIOR A LA DE
ALGUNOS HORMIGONES ARMADOS.
• CEMENTO ALUMINOSO: EL CEMENTO ALUMINOSO SE PRODUCE PRINCIPALMENTE A PARTIR DE LA 
BAUXITA CON IMPUREZAS DE ÓXIDO DE HIERRO (FE2O3), ÓXIDO DE TITANIO (TIO2) Y ÓXIDO DE SILICIO
 (SIO2). ADICIONALMENTE SE AGREGA ÓXIDO DE CALCIO O BIEN CARBONATO DE CALCIO. EL CEMENTO
ALUMINOSO TAMBIÉN RECIBE EL NOMBRE DE «CEMENTO FUNDIDO», PUES LA TEMPERATURA DEL HORNO
ALCANZA HASTA LOS 1600 °C, CON LO QUE SE ALCANZA LA FUSIÓN DE LOS COMPONENTES. EL CEMENTO
FUNDIDO ES COLADO EN MOLDES PARA FORMAR LINGOTES QUE SERÁN ENFRIADOS Y FINALMENTE
MOLIDOS PARA OBTENER EL PRODUCTO FINAL.
USOS DEL CEMENTO
• CEMENTO TIPO I: USO GENERAL: APROPIADO PARA TODOS LOS USOS DONDE NO SE REQUIERE LAS PROPIEDADES ESPECÍFICAS
DE OTROS CEMENTOS. SU EMPLEO EN CONCRETO INCLUYE PAVIMENTOS, PISOS, PUENTES, TANQUES, EMBALSES, TUBERÍAS,
UNIDADES DE MAMPOSTERÍA Y PRODUCTOS DE CONCRETO PREFABRICADO ENTRE OTRAS COSAS.

• CEMENTO TIPO II Y TIPO II(MH): MODERADA RESISTENCIA A SULFATOS Y AL CALOR DE HIDRATACIÓN: SE PUEDE UTILIZAR EN
ESTRUCTURAS NORMALES Y EN MIEMBROS EXPUESTOS A SUELOS O AGUA SUBTERRÁNEA DONDE LA CONCENTRACIÓN DE
SULFATOS O EL CALOR PROVENIENTE DE LA HIDRATACIÓN SEAN MÁS ALTOS DE LO NORMAL PERO NO SEVEROS. ESTE CEMENTO
TIENE PROPIEDADES DE MODERADA RESISTENCIA A SULFATOS PORQUE CONTIENE NO MÁS DEL 8% DE ALUMINATO
TRICÁLCICO. PARA CONTROLAR EL ATAQUE AL CONCRETO SE DEBE EMPLEAR EL CEMENTO TIPO II ACOMPAÑADO DE USO DE
BAJA RELACIÓN AGUA - MATERIAL CEMENTANTE Y BAJA PERMEABILIDAD.

• CEMENTO TIPO III: ALTAS RESISTENCIAS INICIALES: OFRECE ALTA RESISTENCIA A EDADES TEMPRANAS, NORMALMENTE UNA
SEMANA O MENOS. ESTE ES SIMILAR AL CEMENTO TIPO I A EXCEPCIÓN DE QUE SUS PARTÍCULAS SE MUELEN MÁS FINAMENTE,
POR LO QUE ES USADO CUANDO SE NECESITA REMOVER LAS CIMBRAS (ENCOFRADOS) LO MÁS TEMPRANO POSIBLE O CUANDO
LA ESTRUCTURA SERÁ PUESTA EN SERVICIO RÁPIDAMENTE.
• CEMENTO TIPO IV: PARA LOGRAR BAJO CALOR DE HIDRATACIÓN: SE USA DONDE SE DEBA MINIMIZAR LA
TASA Y CANTIDAD DE CALOR GENERADO POR LA HIDRATACIÓN. POR LO TANTO, ESTE CEMENTO
DESARROLLA LA RESISTENCIA EN UNA TASA MÁS LENTA QUE LOS OTROS TIPOS. SE PUEDE USAR EN
ESTRUCTURAS DE CONCRETO MASIVO DONDE LA ALTA TEMPERATURA DERIVA DEL CALOR GENERADO
DURANTE EL ENDURECIMIENTO Y ESTE DEBA SER MINIMIZADO.

• CEMENTO TIPO V: ALTA RESISTENCIA A SULFATOS: SE UTILIZA EN CONCRETOS EXPUESTOS A LA ACCIÓN


SEVERA DE SULFATOS, PRINCIPALMENTE DONDE EL SUELO Y EL AGUA SUBTERRÁNEA CONTIENEN GRAN
CONCENTRACIÓN DE ESTOS. LA ALTA RESISTENCIA A LOS SULFATOS DE ESTE CEMENTO SE ATRIBUYE AL
BAJO CONTENIDO DE ALUMINATO TRICÁLCICO, NO EXCEDIENDO EL 5%. EL USO DE BAJA RELACIÓN
MATERIALES CEMENTANTES Y BAJA PERMEABILIDAD SON FUNDAMENTALES PARA EL BUEN DESEMPEÑO
DE CUALQUIER ESTRUCTURA EXPUESTA A LOS SULFATOS. DE LO CONTRARIO, INCLUSO EL CONCRETO CON
CEMENTO TIPO V ES INCAPAZ DE SOPORTAR UNA EXPOSICIÓN SEVERA A LOS SULFATOS.
FUENTES CONSULTADAS
• HTTPS://ES.WIKIPEDIA.ORG/WIKI/CEMENTO#CEMENTO_ALUMINOSO
• DEFINICIÓN DE CONCRETO - DEFINICION.DE. (S/F). DEFINICIÓN.DE. RECUPERADO EL 25 DE AGOSTO DE
2022, DE HTTPS://DEFINICION.DE/CONCRETO/

• HTTPS://WWW.CEMIX.COM/QUE-ES-EL-CEMENTO-Y-PARA-QUE-SE-UTILIZA/
• 1.1.- PROPIEDADES DEL CONCRETO Y SUS COMPONENTES - SUPERVISIÓN DE ESTRUCTURAS DE
CONCRETO Y DE ACERO. (S/F). GOOGLE.COM. RECUPERADO EL 25 DE AGOSTO DE 2022, DE
HTTPS://SITES.GOOGLE.COM/SITE/CONSTRUYETUINGENIO2013/HOME/11--PROPIEDADES-DEL-CONCRE
TO-Y-SUS-COMPONENTES

• HTTPS://WWW.CEMEX.COM.PE/-/HABLANDO-DE-CEMENTOS-PORTLAND

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