Está en la página 1de 6

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE

COAHUILA

REVENIDO
Manufactura

Equipo 3

Docente: Gabriela Granados


Fernanda Guadalupe Garza Gámez
El tratamiento de revenido
Qué es consisten en calentar el acero
después del normalizado o
templado entre la temperatura
ambiente y la de transformación
El revenido es un tratamiento (aprox 730°c) seguido de un
térmico que se aplica a los enfriamiento controlado en
aceros endurecidos para reducir aceite o agua.
su fragilidad, incrementar su
ductilidad, tenacidad y aliviar
los esfuerzos en la estructura de
la martensita.
.
Principales tipos de
revenido
-Revenido del exterior
La pieza de trabajo fría se calienta lentamente a través de
las fuentes térmicas correspondientes y luego de alcanzar la
temperatura de revenido (entre 200° C y 500° C) se
refrigera.
-Revenido del interior
La pieza de trabajo se enfría brevemente luego del temple,
de tal forma que solamente la capa exterior esta fría. Del
interior penetra nuevamente el resto de calor. Después de
alcanzar la temperatura de revenido se refrigera.
Considerar que

-El efecto de revenido es un efecto


combinado del tiempo y la temperatura.
Si se prolonga el tiempo, se puede reducir
la temperatura.
– Para herramientas es mejor un revenido
prolongado a una temperatura reducida,
que un revenido corto a una temperatura
alta.
– Aceros altamente aleados requieren una
duración de revenido más prolongada,
que los aceros sin aleación.
La tecnología
empleada
El revenido, efectuado para proporcionar el aumento de la
tenacidad con la correspondiente disminución de la dureza, se
lleva a cabo en el campo de los 200-300 ºC, de acuerdo con: la
calidad del acero, su forma geométrica, dimensiones y la
posterior utilización de la misma. En todos los casos hay que
atenerse a las prescripciones de los diversos fabricantes de los
aceros.
Para los aceros rápidos se utilizan temperaturas de 550-650 ºC,
y en estos casos se produce un aumento de la dureza en los
mismos.

Horno a combustión con carro automatizado


existen infinidad de casos que por imperativos de fabricación o
económicos el revenido se efectúa en hornos independientes
especialmente diseñados para cada caso, utilizando generalmente los
siguientes sistemas:
1) Revenido en baño de aceite.
2) Revenido en horno de baño de sales.
3) Revenido en horno de recirculación forzada de aire.

1) Existen ciertos tipos de aceites con elevados puntos de inflamación ( 350-400 ºC) que
se pueden utilizar para la ejecución de los revenidos en recipientes con calefacción por
medio de calentadores eléctricos blindados, recirculación o agitación del aceite

2) El revenido en baño de sales se efectúa con mezclas de sales de nitratos que pueden utilizarse hasta 500-600 ºC incluso
para aceros rápidos.
El revenido en baño de sales se efectúa con mezclas de sales de nitratos que pueden utilizarse hasta 500-600 ºC incluso
para aceros rápidos.

3) El horno más adecuado para la ejecución de cualquier revenido es el de circulación de aire caliente, del cual existen
infinidad de variantes adaptadas a las necesidades de los diferentes tipos de revenido, temperatura y forma de las
piezas, así como los integrados dentro de líneas continuas de producción completamente automatizados.

También podría gustarte