TRATAMIENTOS

TÉRMICOS

LUIS MOLINA
LUIS VICIOSO
VÍCTOR HERRERA
DEFINICIÓN
Es el conjunto de operaciones de
calentamiento y enfriamiento, bajo
condiciones controladas de temperatura,
tiempo de permanencia, velocidad,
presión, de los metales o las aleaciones
en estado sólido.
PROPIEDADES MECÁNICAS
Las características mecánicas de un material dependen
tanto de su composición química como de la
estructura cristalina que tenga.
Los tratamientos térmicos modifican esa estructura
cristalina sin alterar la composición química, dando a
los materiales unas características mecánicas
concretas, mediante un proceso de calentamientos y
enfriamientos sucesivos hasta conseguir la estructura
cristalina deseada.
ENTRE ESTAS
CARACTERÍSTICAS ESTÁN
Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un
material a dejarse erosionar cuando está en contacto
de fricción con otro material.

Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de

absorber energía sin producir fisuras (resistencia al
impacto).
Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material
de permitir el proceso de mecanizado por arranque de
viruta.

Dureza: Es la resistencia que ofrece un material para

dejarse penetrar.

Dureza Vickers: También puede ser definido como la

capacidad de un material de no ser rayado.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
DEL ACERO
El tratamiento térmico en el material es uno de los
pasos fundamentales para que pueda alcanzar las
propiedades mecánicas para las cuales está creado.
Este tipo de procesos consisten en el calentamiento y
enfriamiento de un metal en su estado sólido para
cambiar sus propiedades físicas.
TRATAMIENTOS
TERMOQUÍMICOS DEL ACERO
Los tratamientos termoquímicos son tratamientos
térmicos en los que, además de los cambios en la
estructura del acero, también se producen cambios en
la composición química de la capa superficial,
añadiendo diferentes productos químicos hasta una
profundidad determinada. Estos tratamientos
requieren el uso de calentamiento y enfriamiento
controlados en atmósferas especiales.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE
ALEACIONES DE ALUMINIO
Los tratamientos térmicos básicos de mejora de
propiedades de las aleaciones de aluminio son los
tratamientos de precipitación. Constan de las etapas
de puesta en solución, temple y maduración o
envejecimiento.
TRATAMIENTO TÉRMICO
POR TEMPLE
Es un tratamiento térmico consistente en el rápido
enfriamiento de la pieza para obtener determinadas
propiedades de los materiales. Se evita que los
procesos de baja temperatura, tales como
transformaciones de fase, se produzcan al sólo
proporcionar una estrecha ventana de tiempo en el
que la reacción es a la vez favorable
termodinámicamente y posible cinéticamente.
TRATAMIENTO TÉRMICO
POR REVENIDO
El revenido al igual que normalizado, recocido y el
temple, es un tratamiento térmico a un material con el
fin de variar su dureza y cambiar su resistencia
mecánica. El propósito fundamental es disminuir la
gran fragilidad que tienen los aceros tras el
tratamiento de temple.
REVENIDO
Es un tratamiento complementario del temple, que
regularmente sigue a éste. A la unión de los dos
tratamientos también se le llama "bonificado". El
revenido ayuda al templado a aumentar la tenacidad de
la aleación a cambio de dureza y resistencia,
disminuyendo su fragilidad. Este tratamiento consiste en
aplicar, a una aleación, una temperatura inferior a la del
temple y cuanto más se aproxima a esta y mayor es
permanencia del tiempo a dicha temperatura, mayor es
la disminución de la dureza y la resistencia y mejor la
tenacidad. El resultado final no depende de la velocidad
de enfriamiento.
TRATAMIENTO TÉRMICO
RECOCIDO
El recocido es un tratamiento térmico de cuya finalidad
es el ablandamiento, la recuperación de la estructura o
la eliminación de tensiones internas generalmente en
metales.
CEMENTACIÓN
Es un tipo de tratamiento térmico especial el cual tiene
por utilidad endurecer la superficie de una pieza sin
modificar su núcleo.
NITRURACIÓN
La nitruración es un tratamiento termoquímico que se
le da al acero. El proceso modifica su composición
añadiendo nitrógeno mientras es calentado. El
resultado es un incremento de la dureza superficial de
las piezas. También aumenta la resistencia a
la corrosión y a la fatiga.
CIANURACIÓN
La cianuración es un tratamiento termoquímico que se
da a los aceros. Cuando se quiere obtener una
superficie dura y resistente al desgaste, se debe
efectuar un baño de cianuro fundido. La cianuración se
puede considerar como un tratamiento intermedio
entre la cementación y la nitruración ya que el
endurecimiento se consigue por la acción combinada
del carbono y el nitrógeno a una temperatura
determinada.
GRACIAS