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UNIVERSIDAD NACIONAL

DE INGENIERIA
FACULTAD INGENIERIA GEOLOGIA
MINERA Y METALURGICA

Templado del acero

:
NUEZ-MELGAR
BNNHGNHNHJMNHYJMHJMHJ20132127B

ESTUDIANTE

LEON

PABLO

S.

DOCENTE

Ing. LOBATO FLORES, Arturo Leoncio

CURSO

Ingeniera y Ciencias de los Materiales

(Me211)

INTRODUCCIN
1

En la ciencia de materiales, el templado o temple es un


tratamiento trmico consistente en el rpido enfriamiento de la pieza
para obtener determinadas propiedades de los materiales. Se evita
que los procesos de baja temperatura, tales como transformaciones
de fase, se produzcan al slo proporcionar una estrecha ventana de
tiempo en el que la reaccin es a la vez favorable
termodinmicamente y posible cinticamente. Por ejemplo, se puede
reducir la cristalizacin y por lo tanto aumentar la tenacidad, tanto de
aleaciones como de plsticos.
En metalurgia, es comnmente utilizado para endurecer el
acero mediante la introduccin de martensita , en cuyo caso el acero
debe ser enfriado rpidamente a travs de su punto eutectoide, la
temperatura a la que la austenita se vuelve inestable. En acero
aleado con metales tales como nquel y manganeso, la temperatura
eutectoide se vuelve mucho ms baja, pero las barreras cinticas a
transformacin de fase siguen siendo las mismas.
En un principio los nicos tratamientos que se utilizaban eran
los tratamientos trmicos y se definen como procesos de
calentamiento y enfriamientos a que pueden ser sometidos los
metales y sus aleaciones ara modificar su estructura, sin modificar su
composicin.
Posteriormente se extiende esta denominacin a
otros procedimientos, como la cementacin, nitruracin, etc... por
medio de los cuales adems de someterlos a calentamiento y
enfriamientos, se modifica tambin la composicin qumica de la capa
ms externa, recibiendo el nombre de tratamientos termoqumicos.
El objeto de los tratamientos trmicos era mejorar
las propiedades mecnicas de los metales obteniendo a veces mayor
dureza y resistencia, y otras veces mayor plasticidad para aumentar
su facilidad de mecanizacin.
Existen otras operaciones que mejoran las
propiedades mecnicas de los metales, que pueden clasificarse con la
denominacin de tratamientos, pero que por su naturaleza difieren
mucho de los grupos anteriores. Se trata de los tratamientos
mecnicos, con los que se obtienen la mejora de los materiales por
deformacin mecnica, con o sin ayuda del calor. Incluyndose
tambin en sta denominacin los trminos de metalizacin y
cromado duro, que mejoran la superficie de los metales sin variar su
composicin
qumica
msica,
denominndose
tratamientos
superficiales.
Con todo lo visto se definen los tratamientos como
procesos a que pueden someterse los metales una vez elaborados,
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con el objeto de mejorar sus propiedades mecnicos. Estos pueden


ser mecnicos, trmicos y tambin pueden consistir en la aportacin
de otro elemento a la superficie del metal.

OBJETIVO
1. Observar la influencia de la temperatura de temple sobre la
estructura y caracterstica mecnica.
2. Mejorar los efectos del temple, produciendo un estado de
fragilidad mnimo.
3. Disminuir las tensiones internas desarrolladas en los metales
por temple o maquinado.
4. Modificar las caractersticas mecnicas de las piezas templadas.
Su accin se traduce en los siguientes efectos:
a. Disminuye la resistencia a la rotura por traccin, el lmite
elstico y la dureza.
b. Aumentan el alargamiento, la estriccin y la resiliencia.

Objetivos de los tratamientos trmicos:


Conseguir una estructura de menor dureza y mayor
maquinabilidad.
Eliminar la acritud (la acritud aumenta la fragilidad) que origin
un mecanizado en frio.
Eliminar las tensiones internas originada por la deformacin de
la red cristalina (las cuales elevan la dureza y fragilidad)
Conseguir la homogeneizacin de la estructura de una pieza.
Conseguir la mxima dureza y resistencia.
Mejorar la resistencia a los agentes qumicos.
Modificar algunas propiedades magnticas.
Factores que intervienen en los tratamientos trmicos
TEMPLE
Temperatura del temple
Composicin
Tiempo de calentamiento
Velocidad de enfriamiento
Los que dependen de la pieza: temperatura del temple, tamao,
masa, forma y dimensiones de la pieza.
Los que dependen del medio de enfriamiento: calor especfico,
volumen, temperatura de ebullicin, etc.

NORMALIZADO
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Velocidad de enfriamiento
Temperatura y tiempo de calentamiento
Tratamientos trmicos.
Estos son operaciones de calentamiento y enfriamientos de los
metales, mediante los cuales se logran principalmente cambios de la
estructura cristalina, tanto estructura microgrfica como de
constitucin, permaneciendo la composicin qumica inalterada. Los
fundamentales son tres: Recocido, temple y revenido.
Temple
Objetivos:
Aumento de la dureza y de la resistencia mecnica.
Disminucin de la tenacidad (la tenacidad aumenta la fragilidad)
Disminucin del alargamiento unitario y la tenacidad (implica
mayor fragilidad)
Modificacin de algunas propiedades fsicas y qumicas:
magnetismo, resistencia elctrica y resistencia a ciertos cidos.
Los factores que influyen en la prctica del temple son:
El tamao de la pieza: cuanto ms espesor tenga la pieza ms
hay que aumentar el ciclo de duracin del proceso de
calentamiento y de enfriamiento.
La composicin qumica del acero: en general los elementos de
aleacin facilitan el temple.
El tamao del grano: influye principalmente en la velocidad
crtica del temple, tiene mayor templabilidad el de grano
grueso.
El medio de enfriamiento: el ms adecuado para templar un
acero es aquel que consiga una velocidad de temple
ligeramente superior a la crtica. Los medios ms utilizados son:
aire, aceite, agua, bao de Plomo, bao de Mercurio, bao de
sales fundidas y polmeros hidrosolubles.
Microestructuras del acero.

Micro estructura compuesta


de ferrita y perlita, con baja
resistencia mecnica y baja
dureza acero 1045 AISI SAE
ANTES del temple

Acero Templado (enfriado en Aire)


En esta figura vemos un tamao de
grano muy pequeo con respecto al
acero antes del temple (figura 1).
Teniendo en cuenta que el medio de
enfriamiento fue de aire, el choque
trmico no fue bastante fuerte para
alcanzar la fase martensitica. Pero se
logra buenas propiedades mecnicas
como: resistencia mecnica y
dureza.

Acero Templado (enfriado en


Aceite)
En esta figura podemos observar
una micro estructura que est
formada por martensita y bainita
(ferrita + perlita).la martensita se
presenta en forma de agujas en
los bordes de la pieza y el centro
de la piza ferrita + perlita. Como
resultado en las propiedades
mecnica tenemos muy buena
dureza en la parte exterior de la
pieza y con baja resiliencia en el
interior de la pieza.

Acero Templado (enfriado en


Chorro de Agua)
En esta figura observamos que hay
presencia de martensita, ferrita y
perlita. En sus propiedades
mecnicas se obtiene alta dureza en
partes donde se presenta la
martensita y muy resiliente donde se
encuentra la ferrita y la perlita ya
que fue enfriado por un que no es
uniforme.

Consiste en el calentamiento de algunas aleaciones seguido de un


enfriamiento rpido para impedir la transformacin normal del
constituyente obtenido en el calentamiento.
Existen dos clases de temple:
Temple estructural o martenstico: Se aplica frecuentemente a los
aceros y consiste en un calentamiento hasta la zona austentica,
seguido de un enfriamiento rpido, para obtener martensita, que es
una solucin slida sobresaturada en carbono de hierro alfa
tetragonal.
La martensita es una fase que se origina en la transformacin sin
difusin y tiene lugar casi instantneamente. Esta transformacin se
da en otras aleaciones no frreas, siendo su principal caracterstica la
transformacin sin difusin. El objeto del temple es aumentar la
dureza y la resistencia mecnica.
Temple de precipitacin: Se aplica principalmente a algunas
aleaciones de Al, Mg y Cu. Estas se denominan as porque el
endurecimiento se produce por la precipitacin de un compuesto
qumico o solucin slida.
Mientras que en el temple anterior el endurecimiento era instantneo,
en el temple de precipitacin la aleacin va endurecindose despus
del enfriamiento de forma progresiva. Muchas veces, es necesario
acelerar el endurecimiento por calentamiento. Este comportamiento
distinto se debe a que el constituyente obtenido al final del
enfriamiento es el mismo que se haba obtenido en el calentamiento,
ya que no se ha tenido tiempo para que se realice la transformacin
debido a una velocidad de enfriamiento Alta. Es despus del
enfriamiento cuando la aleacin se va endureciendo por la
precipitacin progresiva del compuesto.
La causa del endurecimiento por temple de precipitacin estriba en
que las partculas finas de precipitado constituyen obstculos que se
oponen al movimiento de dislocaciones.

3.- Tratamientos termoqumicos.


Son operaciones de calentamiento y enfriamientos de los metales,
con la aportacin de otros elementos a las superficies de las piezas.
Actualmente se emplean la cementacin, cianuracin, nitruracin,
carbonitruracin y la sulfinuzacin.
3.1.-Cementacin
Consiste en agregar carbono a la superficie del acero, a una
temperatura determinada. Se aplica a piezas de bajo contenido en
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carbono, obtenindose despus del temple gran dureza superficial y


buena tenacidad en el ncleo.
3.2.- Nitruracin
Es un tratamiento de endurecimiento superficial del acero por
absorcin de nitrgeno, a una temperatura determinada. Este
proporciona una gran dureza superficial y una gran resistencia a la
corrosin sin que se produzcan grandes deformaciones. Se utiliza no
slo para endurecer superficialmente las piezas de maquinarias como
cigeales, sino tambin herramientas, como brocas, cuyo
rendimiento mejora notablemente.
3.3.- Cianuracin
Es un tratamiento intermedio entre la cementacin y la nitruracin, ya
que el endurecimiento superficial se consigue por una accin
combinada del carbono y el nitrgeno a una temperatura
determinada.
La cianuracin no slo se utiliza para endurecer superficialmente a
aceros de bajo contenido en carbono, sino aceros de aleacin media
cuyo ncleo interesa que quede con buena resistencia.
3.4.- Carbonitruracin
Se consigue al igual que en el caso anterior un endurecimiento
superficial del acero por la absorcin simultnea de carbono y
nitrgeno, estribando la nica diferencia es que mientras en el caso
anterior se realizaba con cementantes lquidos en un bao de cianuro
sdico, en este caso se hace por medio de gases, con lo que tambin
se puede denominar cianuracin gaseosa.
3.5.- Sulfinuzacin
Se consigue con l incorporar a la capa superficial de los metales y
los aceros, carbono, nitrgeno y sobre todo azufre, mediante su
inmersin en un bao especial y a una temperatura determinada.

Velocidades de enfriamiento:

1.- Temple: velocidad de enfriamiento muy rpida para conseguir


estructura martenstica.
2. -Revenido: Enfriamiento ms bien rpido (menor que el temple).
3.- Normalizado: Enfriamiento al aire en calma.
4.- Recocido: Enfriamiento lento hasta temperatura ambiente,
generalmente en el horno en que se calent.
Al ser la velocidad de enfriamiento pequea las estructuras
obtenidas son ferrtico-perlticas (aceros hipoeutoectoides) o
cementito-perlticas (aceros hipereutoectoides) de grano grueso.

Tratamientos mecnicos.
Los tratamientos mecnicos en caliente se denominan forja, y
consiste en deformar el metal, una vez calentado a temperaturas
elevadas, golpendolo por encima de la recristalizacin.
Con ello se mejora la microestructura, ya que afina el grano y la
macroestructura, pues suelda sopladuras y cavidades en el metal.
Los tratamientos mecnicos en fro consisten en deformar el metal a
temperaturas inferiores a la de recristalizacin, bien sea golpendolo,
por trefilado, laminacin u otros procedimientos. Esto provoca un
aumento de la acritud del material, es decir, un aumento de la
dureza, la resistencia mecnica y disminucin de la plasticidad.

4.- Tratamientos termomecnicos.


Son combinaciones de los tratamientos trmicos, con las
deformaciones mecnicas del material en alguna fase del proceso. El
ms empleado es el Ausforming, que se basa en la deformacin de la
austenita antes de la transformacin en martensita.
5.- Tratamientos superficiales.
Aqu se incluyen los procedimientos de mejora superficial de
materiales ms empleados. Dos de estos tratamientos es la
metalizacin y el cromado duro.
5.1.-Metalizacin
Consiste en proyectar un metal fundido o en estado plstico
pulverizado sobre la superficie de otro, con lo que se consigue dar a la
superficie de un metal las caractersticas del otro, si es que son
superiores en algn concepto; como mejor resistencia al desgaste,
corrosin...
5.2.-Cromado duro:
Es un proceso electroltico que con arreglo a una tcnica especial
confiere a la capa del cromo depositado propiedades muy superiores
a la obtenida por el cromado corriente decorativo. Con l se consigue
disminuir el coeficiente de rozamiento de la superficie de los metales
y aumentar la resistencia al desgaste.

PASOS PARA REALIZAR EL LABORATORIO


1. El metal al que hay que hacer el temple se le debe llevar a un
horno para llevarle a una temperatura deseado y por un tiempo
estimado en nuestro caso es una hora a la temperatura de
836C

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2. Cuando ya esta se le saca y se nota que el metal est al rojo


vivo para lo cual hay que buscar una pinza y sacar el metal con
sumo cuidado

3. Y como para que sea el temple tiene que ser as de rpido lo


ponemos a enfriar en agua

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La tabla siguiente nos da la dureza de las probetas cuando se ha


hecho el temple con aceite o con agua
Alumno
POLO

Dureza (Rbc)

Temple
con Temple
con
agua (Rbc)
aceite (Rbc)

28

58

CHINGEL

27.5

54.5

HILARIO

29

57.5

CALDERON

29.5

EMILIO

32

CORTEZ

27

AGUIRRE

28.5

NUES

29.5

39

35

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Como se observa en la tabla ultima vemos que cuando el


temple se hace con agua se hace ms duro que cuando se hace
con aceite

Recordar que el temple se hace con el objetivo que el material


se vuelve ms duro y se verifica al hacer el anlisis de dureza

El tamao de la muestra no debe de ser mayor a una pulgada


para facilitar su trabajo

A partir de la lija 120 se debe de trabajar con lija al agua para


un mejor acabado

Empleo de la almina es importante porque tiene la funcin de


eliminar las rayas dejadas por las lijas y el esmeril

La mejora de las propiedades fsicas de los aceros se realiza


mediante el tratamiento trmico.

El desbaste se realiza con el propsito de quitar la capa


superficial

Lijar la probeta por ambas caras, cambiando la direccin en 90


cada cierto tiempo en cada cara para obtener un rpido y mejor
acabado.

Definimos temple como el tratamiento trmico del acero en el


que se le confiere mayor dureza resistencia a la traccin y
elasticidad, mediante un enfriamiento rpido en agua, aceite o
una corriente de aire, tras haberlo calentado a temperaturas
superiores a la crtica, transformando la austenita en
margencita que es la microestructura de mayor dureza que
puede alcanzar el acero.

Pero un acero que sea demasiado duro se le tiene que aplicar


otro tratamiento trmico complementario del temple llamado
revenido (temple-revenido = bonificado) que consiste en
calentar el metal que ha sido templado a una temperatura
definida y dejarlo enfriar lentamente, se utiliza para a los
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metales las propiedades primitivas que se perdieron al ser


templadas.

Los objetivos del bonificado son, dar dureza y resistencia a las


tracciones requeridas segn la necesidad y al mismo tiempo dar
ductilidad y tenacidad para que tengan una ptima
maquinabilidad. Si es un acero de bajo porcentaje de carbono la
dureza mxima que alcanza es bajo y si tiene un alto porcentaje
de carbono la dureza ser increblemente alta, esto es gracias a
la cantidad de carbono que posee el acero.

BIBLIOGRAFA

matensayos.webcindario.com/tecnicametalografica/tecnicametalo.pdf

es.wikipedia.org/wiki/Metalografa

http://html.rincondelvago.com/metalografia_3.html

http://victordavidramos.blogspot.com/2008/10/informe-de-laboratoriopulido-de.html

www.utp.edu.co/~publio17/prep_probeta.htm

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