Tema 24: Rectificado

OBJETIVOS A ALCANZAR EN ESTE TEMA

OBJETIVOS

• Conocer los métodos más comunes de mecanizado no convencional.

 Tema 24: Rectificado
ÍNDICE

24.1 Introducción a los procesos abrasivos

24.2 Comparación del rectificado con otros procesos de corte
24.3 Muelas de rectificado
•Características que definen una muela
•Designación normalizada
24.4 Desgaste de muelas de rectificado
24.5 Tipos de operaciones
24.6 Máquinas rectificadoras
 Tema 24: Rectificado
Glosario
https://youtu.be/znIJfOX5-zE Lapeado de un sello mecánico
https://youtu.be/Gmig4ZVl8B0 Vibradora de pulido
https://youtu.be/vhSZy6qGxHs Pulido espejo
https://youtu.be/l-Zf2AAgA5U Pulido de tubo
https://youtu.be/V_K3M5LH3fs Pasos para el pulido
https://youtu.be/PwvI1VqcvVk Pulido de obleas de silicio
https://youtu.be/XIb44G7e650 Bruñido de cilindro
https://youtu.be/Yg-VdVv28D0 Rectificadora CNC
https://youtu.be/3EhQ6D5HXrM Kellenberger Grinding
Machine
https://youtu.be/jC-ny1Xe5Xs Rectificado de cilindro de
precisión
https://youtu.be/y3SxF3HsqRo Rectificado sin centros
https://youtu.be/cp5bETuc99Y Soluciones de rectificado
https://youtu.be/33k9yDbg1iE Rectificado de brocas sin
centros
https://youtu.be/vz1a7YTvrPo Rectificadora sin centros
grande
https://youtu.be/FEvNvwIYq04 Rectificado de engranes
https://youtu.be/YXqBsLRYPKM Rectificadora cilíndrica
Ferdimat
24.1 Introducción a los procesos abrasivos
24.1 Introducción a los procesos abrasivos
24.1 Introducción a los procesos abrasivos
24.1 Introducción a los procesos abrasivos
24.1 Introducción a los procesos abrasivos
24.1 Introducción a los procesos abrasivos
24.1 Introducción a los procesos abrasivos
24.1 Introducción a los procesos abrasivos
24.2 Comparación del rectificado
con los procesos de corte
 24.2 Comparación del rectificado
con los procesos de corte
Rugosidad vs proceso
de fabricación
24.2 Comparación del rectificado
con los procesos de corte
24.2 Comparación del rectificado
con los procesos de corte
24.3 Muelas de rectificado
24.3 Muelas de rectificado
24.3 Muelas de rectificado
24.3 Muelas de rectificado
24.3 Muelas de rectificado
24.3 Muelas de rectificado
24.4 Desgaste de muelas
de rectificado
24.4 Desgaste de muelas
de rectificado
24.4 Desgaste de muelas
de rectificado
24.5 Tipos de
operaciones
24.6 Máquinas
rectificadoras
24.6 Máquinas
rectificadoras
24.6 Máquinas
rectificadoras
24.7 Defectos del
rectificado
24.7 Defectos del
rectificado
 24.7 Parámetros de
rugosidad
29. Parámetros de Rugosidad: ¿Qué son? Citar y enunciar alguno de los parámetros
más frecuentes (Rti, Ry, Rz, Rpm, Ra, Rq).

Los parámetros de rugosidad son expresiones por las que se obtienen uno o varios
valores numéricos que cuantifican al perfil efectivo respecto a una determinada
característica geométrica.

- Rti Profundidad del perfil en una longitud básica (ISO 4287/1). Es la máxima
distancia entre pico y valle en una longitud básica. Se trata de un parámetro no
promediado en altura (PNY).
- Ry Profundidad máxima del perfil (ISO 4287/1). Es la mayor distancia pico-valle
de todas las longitudes básicas. Se trata de un parámetro no promediado en altura
(PNY).
 24.7 Parámetros de
rugosidad
- Rz Amplitud media (ISO 4287/1 DIN 4768).

Rz(DIN) representa la media de las distancias máximas pico-valle obtenidas en cada

una de las longitudes básicas en las que se divide la longitud de medida. Se trata de
un parámetro de baja premediación en altura (PBY).

Rz(ISO) representa la media de las

distancias entre los 5 picos más
elevados y los 5 valles más profundos.
 24.7 Parámetros de
rugosidad
- Rpm Profundidad de nivelación (ISO
4287/1). Es la medida de 5 profundidades de
nivelación (distancia entre el pico más
elevado hasta la línea media), determinadas
en cada una de las longitudes básicas. Se
trata de un parámetro de baja premediación
en altura (PBY).
- Ra Rugosidad Media Aritmética (ISO
4287/1 DIN 4768). Es el promedio aritmético
de las desviaciones del perfil de rugosidad
desde la línea central a lo largo de la longitud
de evaluación lm. Se define mediante la
expresión:

Es el parámetro que incorporan

prácticamente la totalidad de instrumentos
de medida actuales. Se trata de un
parámetro de premediación alta en altura
(PAY).
o también
 24.7 Parámetros de
rugosidad
En nomenclatura anglosajona: CLA (Center Line Average) o AA (Arithmetic Average) y
se expresa en µinches.

Como no es posible alcanzar un grado de rugosidad en la mecanización y basta con

una aproximación suficiente se definen las clases de rugosidad con base en los
valores de Ra.

- Rq Rugosidad media cuadrática (DIN 4761/1). Es el promedio cuadrático de las

desviaciones del perfil de rugosidad desde la línea media a lo largo de la longitud
de evaluación lm.

o también

En la literatura anglosajona se suele designar como RMS ( Root Mean Square) y se

expresa en µinches.
 Investigar
1. ¿Qué consecuencias tiene el hecho de que, por su propia geometría, los granos de
abrasivo generen ángulos de desprendimiento muy negativos?
2. Durante el rectificado la fuerza normal puede llegar a ser incluso el doble, en
magnitud, que la fuerza tangencial. ¿Qué consecuencias crees que puede tener este
hecho?
3. Para que se utiliza una muela cuya especificación normalizada es 200x16x50, 8
C46J5B.
4. Investiga los valores de avance y de la profundidad de pasada son típicos en la
operación de diamantado.
5. Investiga qué orden de magnitud de profundidad de pasada es habitual en:
- Rectificado de planeado
- Fresado de una superficie plana
Compara los valores y analiza las diferencias.
6. ¿De qué depende el tiempo de apagado de chispa?
Qué conviene ¿qué sea alto o bajo el tiempo? Justifica.
7. ¿Por qué se consigue un importante ahorro de tiempos no productivos en el
rectificado sin centros?
Investigar