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El diseño más básico consiste en un lente para enfocar la energía infrarroja emitida por un cuerpo, la que
al ser detectada la convierte en una señal eléctrica que después de procesar la muestra en una pantalla
en términos de temperatura.
El pirómetro permite medir temperaturas cuando el objeto está inmóvil o en movimiento (ejes en
operación ), también cuando está rodeado de un campo electromagnético (calentamiento por inducción)
y también cuando el objeto está en el vacío o en una atmósfera controlada
CONSIDERACIONESENELUSODELPIRÓMETRO
TERMOGRAFÍA:
Termografía proviene del latín TERMO de Temperatura y GRAFOS de Foto, resumiéndose como Foto
Térmica; por lo cual podemos decir que TERMOGRAFIA es el método para la captura de una foto
térmica. Este método de inspección es de no contacto y no destructivo, generalmente empleado para
el diagnóstico de sistemas ò procesos productivos; con él podemos obtener la distribución térmica
sobre todos los componentes sistema en forma simultanea y determinar la temperatura presente en
cada punto de la superficie en forma instantánea y representada como una foto. ( ISO 18434-1)
MEDICIÓNDETEMPERATURAS.
CAMARATERMOGRÁFICA
MEDICIÓN DE TEMPERATURA
RADIACIÓN TÉRMICA
PINCIPIODEFUNCIONAMIENTODELACAMARATERMOGRÁFICA
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MEDICIÓN DE TEMPERATURA
Una cámara termográfica tiene posibilidad de controlar muchos parámetros de operación, entre los
cuales están:
Control de emisividad: podemos controlar previamente la emisividad del cuerpo a medir, control
que muchos pirómetros no lo tienen.
Presentación de la imagen: podemos elegir con una paleta de colores la forma de presentación de la
imagen, desde una imagen con
Varias tonalidades de color hasta una imagen en blanco y negro.
Distancia focal: al igual que en la fotografía podemos adaptar el lente a diferentes distancias desde
un valor muy cercano hasta infinito
Podemos incluir en la imagen la fecha y hora para presentar el instante preciso de la imagen
mostrada
MEDICIÓN DE PRESIÓN
MANÓMETRO Y VACUÓMETRO
Ambos instrumentos son diseñados para medir presiones sobre y bajo la presión atmosférica
El concepto de presión se define como la fuerza que se ejerce sobre una determinada área; esta fuerza
puede ser mayor que la presión atmosférica o menor que ésta y en ese caso hablamos de presión de
vacío (medida con un vacuómetro). La medición y el control de la presión son una parte esencial de los
procesos industriales modernos. En todo el mundo, innumerables sensores y medidores de presión
proporcionan lecturas de presión en refinerías, fábricas, aviones, vehículos, etc. Esto se hace para
asegurar que la presión esté dentro de los límites aceptables y, si no es así, alertar a los operarios o
usuarios para que rectifiquen la situación.
MEDICIÓN DE PRESIÓN
MANÓMETRO
El diseño de estos instrumentos es muy variado teniéndose los siguientes entre otros
Manómetro de Bourdón: consiste en un reloj que posee en su interior una espira tubular, la cual
producto de una presión interna tiende a deformarse accionando un mecanismo que hace girar un
indicador que se moverá sobre una escala graduada
MEDICIÓN DE PRESIÓN
MANÓMETRO
El tacómetro, es un instrumento que mide la velocidad de rotación de un eje, normalmente expresada en Revoluciones
por minuto (RPM) .
Los tacómetros miden con precisión el giro de un eje poniéndolo en contacto con él (en el caso de los tacómetros de
contacto) con un mecanismo llamado adaptador mecánico que en la mayoría de ocasiones se puede desembragar del
elemento medido. También existen los tacómetros sin contacto, que carecen de dicho adaptador mecánico ya que
realizan la medición a través de un sensor óptico.
Los tacómetros mecánicos se usan para contar las revoluciones de un eje. El sensor es un eje conectado al medidor que se
acopla al eje que se necesita medir. El sensor está conectado a un sistema de engranajes que mueven la aguja de la esfera
según las vueltas que da el mecanismo.
Actualmente podemos obtener medidas de una calidad muy superior a los tacómetros mecánicos antiguos gracias a
los tacómetros digitales. Éstos funcionan con microprocesadores y relojes de cuarzo que garantizan altos niveles de
precisión.
Su lectura la muestra en forma digital, y solo basta leer el valor expresado en RPM
MEDICIÓN DE VELOCIDAD DE ROTACIÓN
TACÓMETRO
MEDICIÓN DE TORQUE
El torque es una magnitud vectorial, se define como el momento de fuerza o momento
dinámico. Es decir, es la medida de la fuerza que se aplica a una barra y que sirve para hacer
girar un objeto. Este momento de fuerza se mide en newtons/metro.
El torque hace que el motor pueda mover el vehículo. Por lo tanto, un camión muy pesado y
con mucha carga, tiene que tener un torque mucho más fuerte que el que necesitaría un
vehículo de liviano.
Al tratarse de una fuerza de giro capaz de generar rotación, el torque puede ser medido. La
fórmula para determinar el torque es la siguiente:
Torque = F x L
Donde:
F representa la fuerza aplicada
L es la longitud de la palanca
Se denomina torquímetro a la herramienta que se emplea para el ajuste de Pernos, tuercas, tornillos y otras piezas. Este
instrumento permite la aplicación de una tensión específica: por eso se caracteriza por su precisión.
Los torquímetros, se utilizan en motores de combustión, y en cualquier aplicación donde se necesite dar un apriete muy
controlado. Es importante destacar que estas herramientas están diseñadas de manera tal que el usuario no pueda
aplicar una tensión excesiva.
Todo torquímetro se compone de dos partes claramente diferenciadas: una especie de llave de tubo y un mecanismo
interior que se encarga de acometer la lectura del torque.
El torquímetro digital es el más avanzado: en una pantalla, exhibe la medición de los valores gracias a su circuito
electrónico. Esta herramienta, a través de vibraciones y sonidos, emite un alerta cuando se llega al ajuste que ha sido
seleccionado de forma previa
MEDICIÓN DE TORQUE
El torque se mide en unidades que se relacionan con la longitud del brazo de la palanca y la fuerza aplicada a una
distancia particular. En la escala imperial, el torque se mide en libras-fuerza-pie (lbf ft), pero a menudo se indica como
‘ft.-lb.’ – y en la escala métrica, se mide en newton metros.
Cuando aprieta una tuerca o un perno que entra en un orificio roscado, está estirando el perno. Si continúa apretando,
el perno se estira y se estira y, finalmente, supera su «límite elástico». No volverá a su forma original.
En algunas aplicaciones específicas, los pernos se aprietan en este rango. A menudo, el manual de servicio le indicará
que reemplace los pernos que se han apretado de esta manera, pero esto se ve más comúnmente en aplicaciones de
servicio pesado, como equipos de minería y camiones
MEDICIÓN DE TORQUE
El ultrasonido es una onda sonora no audible, que se utiliza en ensayos no destructivos para analizar materiales en la industria,
estudiando e interpretando, como se comporta en el medio.
Este método se basa en la medición de la propagación del sonido y tiene aplicación en todo tipo de materiales
MEDICIÓN CON ULTRASONIDOS
MEDICIONES DE ESPESOR (LONGITUD)
La velocidad de los ultrasonidos en un material determinado depende de la densidad y elasticidad del medio que a su vez
varían con la temperatura. La relación es directa, es decir, a mayor densidad del medio, mayor será la velocidad de transmisión
de los ultrasonidos.
Los ultrasonidos van a tener una característica muy importante que los diferencia de los sonidos de menor frecuencia, la
direccionalidad, es decir, la onda ultrasónica no se propaga en todas direcciones sino que forma un haz de pequeño tamaño
que puede ser "enfocado” ; es decir es uni dimensional.
La velocidad de una onda longitudinal ultrasónica es de 6000 m/s en aceros, 1500 m/s en agua y 330 m/s en aire.
MEDICIÓN CON ULTRASONIDOS
Una parte vital en los ensayos por ultrasonidos es el transductor. Por medio de este, la energía eléctrica se convierte en
energía mecánica (ondas sonoras) y viceversa. Opera debido al efecto piezoeléctrico, el cual consiste en que ciertos cristales
cuando se tensionan, se polarizan eléctricamente y generan voltaje eléctrico entre las superficies opuestas. Uno de los
elementos piezoeléctricos es el Cuarzo
MEDICIÓN CON ULTRASONIDOS
La medición ultrasónica de espesores, es una técnica de ensayo no destructivo para lo cual no es necesario cortar ni
seccionar el material. Se trata de un método rápido , fiable y versátil que, a diferencia del uso de un micrómetro requiere
el acceso a solo un lado de la pared de la pieza a medir. Es por ello que se usa ampliamente para medir el espesor de
muchos materiales como aceros, bronce, vidrio, etc. Los cuales pueden estar afectados por corrosión o desgaste
MEDICIÓN CON ULTRASONIDOS
El funcionamiento de los medidores de espesor por ultrasonidos se basa en determinar con gran precisión lo que se denomina
tiempo de vuelo, es decir, el tiempo que tarda un pulso de sonido generado por una pequeña sonda llamada transductor
ultrasónico en atravesar una pieza y regresar al dispositivo.
El transductor contiene un elemento piezoeléctrico que es excitado por un impulso eléctrico corto para generar una ráfaga de
ondas ultrasónicas. Estas se acoplan dentro del material y lo atraviesan hasta que encuentran una pared posterior u otro límite.
Luego, las reflexiones vuelven hacia el transductor, que convierte la energía acústica en energía eléctrica, siendo procesada por
el equipo transformándola en dimensión física de longitud.
MEDICIÓN CON ULTRASONIDOS
Un multímetro es un instrumento de medida que ofrece la posibilidad de medir distintos parámetros eléctricos y magnitudes
en el mismo dispositivo. Las magnitudes más comunes son las de voltaje, corriente y resistencia
Un multímetro tiene muchas funciones y cada uno tiene alguna particularidad según la marca y calidad.
En términos generales sirve para medir distintas magnitudes en un circuito eléctrico.
•Medición de Resistencia.
•Medición de Voltaje AC o DC (Alterna o Directa)
•Medición de Corriente AC o DC (Alterna o Directa)
•Prueba de continuidad.
•Medición de la capacitación.
•Medición de la frecuencia
MEDICION ELÉCTRICA
USO DEL MULTÍMETRO
La pinza negra es el común (negativo) e irá siempre en el mismo conector indicado como COM.
Será la pinza roja la que tendremos que variar de conector según el tipo de medida que queramos hacer. Hay que tener mucho
cuidado, un fallo en la posición de las pinzas puede crear un cortocircuito y dañar nuestro equipo.
•Para medir resistencias, pondremos la pinza roja en el conector indicado con el símbolo Ω (resistencia).
•Para medir tensiones, la pinza roja debe ir conectada en el conector con el símbolo V (Voltaje). Normalmente es el mismo
conector que para medir resistencias.
•Para medir corrientes, conectaremos la pinza roja en el conector indicado con mA (miliamperios) si vamos a medir corrientes
del orden de miliamperios o en el indicado con 10A para medidas del orden de amperios. Hay que tener cuidado con esta
diferencia
MEDICION ELÉCTRICA
MULTÍMETRO, MEDICIÓN DE RESISTENCIA ELÉCTRICA
Una función muy usada es la medida de continuidad. Es muy útil para ver si un cable,
pista, diodo, etc. está cortado
Veremos como medir continuidad en un diodo porque hay que tener la precaución
de su polaridad, para un cable no hace falta tener en cuenta esto.
Debemos diferenciar dos escalas, voltaje continuo (VC o V) y voltaje alterno (~ o VA). Hay que diferenciar que tipo de voltaje se
va a medir, la red eléctrica de una vivienda tiene voltaje alterno, y las baterías voltajes continuos
Nuestra tensión es continua, pondremos el cursor en la escala con el símbolo VC o V
Para medir voltajes en un componente, pondremos el multímetro en paralelo con el componente a medir
Si llegamos a hacer la medición al revés (positivo con negativo y negativo con positivo) no existe ningún problema o riesgo de
seguridad, sin embargo, el resultado de la medición será un valor negativo en lugar de uno positivo (en lugar de medir +5V, se
medirá -5V)
MEDICION ELÉCTRICA
MULTÍMETRO, MEDICIÓN DE CORRIENTE
Al medir corrientes tenemos que tener un cierto cuidado. Las corrientes se miden intercalando el multímetro en el circuito, es
decir, poniendo el equipo en serie en el punto en el que queramos medir la corriente. Y tendremos que cambiar la pinza
positiva a su correspondiente conector.
Cambiaremos la pinza de prueba positiva al conector indicado. Si son mA la pondremos donde se nos indica. Si vamos a medir
corrientes del orden de 10A hay que conectar la pinza de prueba donde se nos indica y poner el cursor en la escala de 10A.
Esto se hace por razones de seguridad, ya que si hay un exceso de corriente con respecto al establecido, el fusible interno del
multímetro se funde y tiene que ser reemplazado por otro fusible equivalente.
Así que antes de comenzar a medir la corriente, se debe conocer el gasto de corriente del circuito de análisis. Si no está seguro
de cuánta corriente consume, empieza con la unidad más grande y sigue hasta los valores más pequeños
MEDICIÓN DE FLUJO
FLUJÓMETRO
La medición de caudal o flujo es uno de los principales aspectos en el control de procesos de plantas industriales y también una
de las variables que más se miden para supervisar el perfecto funcionamiento de las instalaciones.
Los medidores de flujo aportan un control y/o monitoreo preciso de lo que pasa por una cañería o una tubería, incluyendo
agua, aire, vapor, aceite, gases y otros líquidos.
Flujo puede ser definido como el volumen de fluido en una tubería pasando a través de un punto por unidad de tiempo. Esto
puede ser expresado como: Q=A*v
Donde Q = Caudal
A = Área
v= Velocidad del flujo
Hay muchos tipos de medidores de flujo, incluidos medidores de orificio, medidores de turbina, medidores Venturi, medidores
ultrasónicos y medidores de flujo electromagnéticos, por nombrar algunos
MEDICIÓN DE FLUJO
FLUJÓMETRO
Mecánico visual, con una estructura transparente en forma de cono invertido y una esfera en su interior. La medida es mayor
en la medida que sube la esfera. Caso típico, Rotámetro
Mecánico de molino, con aspas que se encuentran en contacto con el caudal del fluido. Al moverse, envían lecturas sobre el
resultado de la medición. Caso típico Flujómetro tipo turbina.
Electrónico de molino, con un molino provisto de un sensor de efecto Hall, que funciona con un imán en uno de sus extremos.
Al girar, genera un campo magnético que es leído por un sensor de campo magnético. Los datos son transmitidos en impulsos,
por medio de un cable. Caso típico Flujómetro de paletas
Diferencial de presión, que utiliza un sistema para reducir el diámetro de la tubería en una de sus partes y permitir que el flujo
vuelva a su diámetro anterior. Al disminuir la presión, se calcula el flujo (electrónica o mecánicamente). Cuanta mayor sea la
presión, mayor es el flujo.
MEDICIÓN DE FLUJO
FLUJÓMETRO
Rotámetro: Consiste en una plomada o flotador que puede desplazarse verticalmente en su interior cónico se instala en la línea
del flujo.
El fluido entra por el fondo del tubo y a medida que fluye hacia arriba, ejerce una fuerza en el fondo del flotador.
El tubo está graduado y la lectura esta dada por el borde de lectura del flotador
MEDICIÓN DE FLUJO
FLUJÓMETRO
Medidor de flujo de turbina: Un enderezador de entrada es donde el fluido que ingresa al sensor del medidor de flujo de la
turbina pasa primero y, por lo tanto, reduce su patrón de flujo turbulento. El rotor de la turbina gira a una velocidad igual a la
velocidad del fluido, esto sucede en la segunda fase en el cuerpo del medidor. Se genera un campo magnético debido a la
rotación de los álabes de la turbina, se genera la captación del campo magnético y el pulso de voltaje de corriente alterna (CA).
La frecuencia se produce igual al flujo volumétrico
MEDICIÓN DE FLUJO
FLUJÓMETRO
Los caudalímetros mecánicos con paletas giratorias son empleados para la medición y monitoreo de líquidos de baja
adherencia o poco viscosos. Estos medidores trabajan bajo el principio de paleta rotativa; un magneto integrado en la paleta y
herméticamente sellado transmite el movimiento giratorio sin contacto a un sensor de efecto Hall montado en el cuerpo. Así es
que el sensor convierte el movimiento giratorio, interpretado como proporción de caudal, en una señal de frecuencia que
transmite a una unidad electrónica. Finalmente, esta convierte la señal en salida analógica o indicador
MEDICIÓN DE FLUJO
FLUJÓMETRO
Los flujómetros de presión diferencial miden los cambios en la presión para determinar la velocidad del caudal. Cuentan con un
orificio restrictivo al caudal o elemento de flujo aerodinámico que evalúa la caída de presión a través de la restricción