ÁREAS CLASIFICADAS

1.- INTRODUCCION
 ¿Qué es una atmósfera con riesgo de explosión?

 ¿Qué condiciones tienen que darse para que se produzca

una explosión?

 ¿Dónde puede formarse una atmósfera explosiva?

Todos los locales donde se fabrican, almacenan o

Para que una explosión se produzca son necesarios tres elementos:

TRIÁNGULO DE EXPLOSIÓN

 Dado que el oxígeno del aire está siempre presente, no quedan más que dos
elementos a añadir para que se produzca una explosión: combustible +
chispa.
 Un aparato puede, por calentamiento en la superficie, alcanzar la
temperatura de autoinflamación del gas y provocar la explosión.
AREAS CLASIFICADAS
 Lugares específicos de una instalación industrial
donde puede existir riesgos de fuego o
explosión, por la presencia de gases, vapores,
líquidos, polvos o fibras inflamables.

 La palabra AREAS no se refiere a la delimitación

de superficies de una planta o fabrica; sino a
limites tridimensionales en donde la explosividad
de un material, puede estar latente después de
entrar en contacto con el medio ambiente.
AREAS CLASIFICADAS
APLICA A SITIOS DONDE GASES O VAPORES
INFLAMABLES, LIQUIDOS INFLAMABLES O
LIQUIDOS COMBUSTIBLES SON
PROCESADOS O MANEJADOS, Y CUYA
LIBERACION A LA ATMOSFERA PUEDE
RESULTAR EN SU IGNICIÓN
AREAS CLASIFICADAS
 NO APLICA EN SITUACIONES QUE
ENVUELVAN FALLAS CATASTROFICAS O
DESCARGAS CATASTROFICAS DE
CILINDROS, LINEAS, TANQUES O
SISTEMAS (Ej. Temblores)
 NO APLICA EN MEZCLAS ENRIQUECIDAS
CON OXIGENO O MATERIALES
PIROFORICOS (Ej. Sulfuro de hierro)
DEFINICIONES
TEMPERATURA DE AUTOIGNICIÓN (AIT)
 Es la temperatura mínima requerida para
iniciar o causar la combustión auto
sostenida de un solido, liquido o gas
independiente de el calentamiento o
elemento calentado.
DEFINICIONES
PUNTO DE INFLAMACIÓN
 Es la temperatura mínima en la cual un
liquido desprende vapor en suficiente
concentración, para formar una mezcla
inflamable con el aire cerca de la
superficie del liquido, como esta
especificado en procedimientos de
laboratorio.(Copa cerrada)
DEFINICIONES
LIQUIDO INFLAMABLE
 Cualquier líquido cuyo punto de inflamación
no excede 100°F (37.8°C), al ser sometido
a prueba mediante método de copa
cerrada.

LIQUIDO COMBUSTIBLE
 Cualquier líquido que tiene una temperatura
de inflamación ( Flash point) igual o
superior a 100°F (37.8°C)
DEFINICIONES

Definición y clasificación de los líquidos inflamables y combustibles

TIPOS DE LÍQUIDOS
INFLAMABLES O COMBUSTIBLES
punto de Inflamación (oF)

200
IIIA
140 Combustible
II (PI ≥ 100oF)
100
IC Inflamable
73
(PI < 100oF)
IA IB

100
Punto de Ebullición (oF)
DEFINICIONES
MATERIAL COMBUSTIBLE
 Termino genérico utilizado para describir
un gas inflamable, el vapor producido por
un liquido inflamable o el vapor producido
por un liquido combustible, que mezclado
con el aire puede arder o explotar.
 DEFINICIONES
 MEZCLA EXPLOSIVA
Es un material combustible que
LEL UEL
esta dentro de su rango de
inflamabilidad.

Concentración de
la sustancia
Explosión LEL UEL
Gasolina 1,4% 7,6%
Metano 4,0% 14,0%
ACPM 7,0% 15,0%
Acetileno 2,0% 81,0%
Crudo 7,0% 15,0%
DEFINICIONES
ENERGIA MINIMA DE IGNICIÓN
 Es la mínima energía requerida por una
chispa capacitiva, producida para la
ignición de la mezcla inflamable mas
fácilmente explosiva de un gas o un vapor.
Ej: Gases y vapores requieren entre 20-250
milijouls para ignición.
Energía cuerpo humano: 20-30 milijouls ( en
electricidad estática)
MARCO NORMATIVO

 ¿Qué normas son aplicables para la clasificación de áreas

y el uso de material en ellas?

Según la posición geográfica, se nuclean en:

 E.E.U.U. y Canada, según El código Nacional Eléctrico
N.E.C
 Europa, según CENELEC / IEC
TIPO DE PELIGRO DESIGNACIONES NEC
 Clase I Gases y Vapores

Refinerías, Imprentas,Químicas y
Petroquímicas (solventes peligrosos)

 Clase II Polvos Combustibles

Ejemplo;Industria Alimentos y Bebidas

(granos, almidón, carbón), etc.

 Clase III Fibras Volátiles y Combustible

Industria Textil, Aserraderos

ACONTECIMIENTO DE PELIGRO NEC
 División 1. Condiciones Normales – Peligro

– Operación Normal de Proceso

– Reparaciones Frecuentes
– Mantenimiento Continuo

 División 2. Condiciones Anormales - Peligro Inesperado

– Fallas en Sistemas de Proceso

– Fallas en Sistemas de Ventilación
– Area Adjunta a División 1
NATURALEZA DE LAS MEZCLAS
PELIGROSA
 Clase I: Gases y Vapores Inflamables.
 Group A: ACETILENO
 Group B: HIDRÓGENO
 Group C: ETILENO
 Group D: GASOLINA

 Clase II: Polvos Combustibles.

 Group E: Polvos de Metales
 Group F: Derivados del Carbón
 Group G: Polvos de los Granos y Productos Químicos

 Clase III: Fibras y partículas suspendidas en el aire,

fácilmente incendiables.
 AREAS CLASIFICADAS - NEC

Material Norma Americana

Presencia de material peligroso
peligroso NEC
Gas o vapor Clase I, División 1 Permanente – largos periodos.
inflamable o Puede haber en operación normal
explosivo
Clase I, División 2 No hay o por cortos períodos
Polvos Clase II, División 1 Permanente – largos periodos
Clase II, División 2 Por cortos períodos en depósitos sin
acumulación
Fibras Clase III, División 1 Permanente – largos períodos
volátiles Clase III, División 2 Cortos períodos en depósitos sin acumulación
TIPO DE PELIGRO DESIGNACIONES IEC
 Zona 1 Gases y Vapores (Clase I NEC)

Refinerías, Imprentas,Químicas y
Petroquímicas (solventes peligrosos)

 Zona 0 : Comprende áreas en las que una atmósfera peligrosamente explosiva esta
presente constantemente o por largos periodos de tiempo (Presencia de mezcla
flamable considerada por 1000 hrs por año o más
 Zona 1 : Áreas en que una atmósfera peligrosamente explosiva ocasionalmente esta
presente en condiciones normales de operación (entre 10 y 1000 hrs. Por año )
 Zona 2 : Áreas donde la atmósfera peligrosamente explosiva se presenta raras
veces y por periodos cortos o en condiciones anormales de operación o es un area
adjunta a la zona 1. (menos de 10 hrs. Por año
TIPO DE PELIGRO DESIGNACIONES IEC
 ZONA 20: Esta es una zona en donde existe una
atmósfera explosiva, en forma de una nube de polvo
combustible mezclado con aire, todo el tiempo o durante
largos periodos o frecuentemente.
 ZONA 21: Esta zona es aquella en la que la atmósfera
explosiva en forma de nube de polvo combustible,
mezclado con aire ocurre ocasionalmente durante la
operación normal.
 ZONA 22: En esta zona la atmósfera explosiva en forma
de una nube de polvo mezclado con aire no está presente
durante la operación normal del equipo. Sin embargo
puede estar presente durante periodos breves
PASOS IMPORTANTES PARA
CLASIFICAR ÁREAS
COMPARACIÓN DE CLASIFICACIÓN
IEC(EUROPA) –NEC( NORTE AMÉRICA)
AREAS NO CLASIFICADAS
Según su peligrosidad (dado por la energía mínima de ignición) los
gases se clasifican en los siguientes grupos:

Un material clasificado como IIC puede ser utilizado en IIA y IIB, un IIB
en IIA mientras que un IIA no puede utilizarse en IIB o IIC
CLASIFICACION EN BASE A LA
TEMPERATURA (CENELEC/IEC)
¿Puede producirse una explosión por la temperatura que
desarrolle un aparato eléctrico?

Uno de los componentes de una explosión es la

temperatura. Por lo cual la temperatura
superficial máxima de un aparato (máxima
temperatura desarrollada por un aparato
eléctrico en funcionamiento en un ambiente de
40º c) no debe exceder la mínima temperatura
de ignición de la atmosfera explosiva.
Ejemplo: Supongamos un taller donde se utiliza Acetona, Butanol y Oxido de
etileno, la temperatura de ignición mas baja es la del butanol (340º c) por lo cual
la zona será clasificada como T2 y solo podrán usarse aparatos cuya clasificación
sea T6, T5, T4, T3 o T2.
TEMPERATURA SUPERFICIAL MÁXIMA
AGRUPAMIENTO DE MATERIALES ELECTRICOS PARA AREAS
CLASIFICADAS (CENELEC/IEC)

Los materiales eléctricos para atmósferas gaseosas explosivas se dividen de la

siguiente manera:

• Grupo I: materiales eléctricos para minas donde puede haber gas grisú;
• Grupo II: materiales eléctricos para todos los emplazamientos con atmósferas
gaseosas explosivas, distintos a los de las minas donde puede haber gas grisú.

Los materiales eléctricos del Grupo II pueden ser subdivididos de acuerdo a la

naturaleza de la atmósfera gaseosa explosiva para la cual están destinados.
Para los tipos de protección “d”, “i”, “nC” y “nL”, los materiales eléctricos del
Grupo II se subdividen en IIA, IIB, y IIC, como está definido en las normas
específicas correspondientes a estos modos de protección.
MODOS DE PROTECCION (CENELEC/IEC)
MODOS DE PROTECCION (CENELEC/IEC)
MARCADO DEL MATERIAL PARA AREAS
CLASIFICADAS (CENELEC E IEC).
Es requisito normativo que el material para áreas
clasificadas debe estar marcado de forma indeleble tal que
pueda ser perfectamente identificado
 EQUIPOS ELECTRICOS
PERMITIDOS

A PRUEBA DE INTRÍNSECAMENTE
EXPLOSION SEGURO
 EQUIPO A PRUEBA DE
EXPLOSION

• Resiste la explosión de un
Encerrados en gas o vapor que pudiera
una caja ocurrir en su interior.
diseñada y • Controla el ingreso de
construida gases o vapores
de tal manera inflamables o combustibles.
que:
La temperatura en el interior de la carcaza no
debe aumentar al limite que pueda
encender al gas o vapor circundante.
EQUIPOS A PRUEBA DE
EXPLOSION
 EQUIPOS INTRINSECAMENTE
SEGUROS

Equipos incapaces de liberar

suficiente energía eléctrica o térmica,
bajo condiciones normales o
subnormales, que puedan causar
ignición de sustancias
inflamables o combustibles que
puedan encontrarse en la atmósfera.
GRADO DE PROTECCIÓN

Los equipos diseñados para trabajo en ambientes hostiles deben cumplir con ciertos
estándares que aseguren su robustez y permitan a la gente saber hasta dónde pueden
llegar en su utilización. Para saber si un equipo, tal como una terminal portátil, un
indicador de peso, un lector de código de barras o un monitor son los adecuados
para una aplicación que funcionará bajo condiciones extremas, es necesario revisar
sus especificaciones mecánicas, donde generalmente encontraremos grados IP,
NEMA o IEC. Seguramente ha leído estas especificaciones y sabe que, por ejemplo,
un indicador con NEMA 4X ó un lector con IP 69 son muy robustos, pero ¿son
realmente apropiados para la aplicación que tiene en mente? A continuación se
explican brevemente los fundamentos de éstos estándares.
IP (INGRESS PROTECTION)
El sistema de clasificación IP proporciona un medio de clasificar el grado de
protección de sólidos (como polvo) y líquidos (como agua) que el equipo eléctrico y
gabinetes deben reunir. El sistema es reconocido en la mayoría de los países y está
incluido en varios estándares, incluyendo el IEC 60529.
IP (INGRESS PROTECTION)
 En algunos paises se le añade un tercer dígito para
indicar el grado de resistencia al impacto
NEMA (NATIONAL ELECTRICAL
MANUFACTURERS ASSOCIATION).
Este es un conjunto de estándares creado,
como su nombre lo indica, por la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos
(E.U.), y comprende
NEMA 1, 2, 3, 3R, 3S, 4, 4X y 5 al 13

NEMA 1
Esta es la protección más básica para los dispositivos eléctricos que serán
utilizados con fines para interiores, brinda seguridad para las personas contra el
acceso a partes peligrosas en el interior de los equipos, además el nivel NEMA 1
ofrece protección al equipo contra cuerpos sólidos externos (como polvo y tierra).
NEMA 2
Los dispositivos con la protección NEMA 2 son utilizados con fines para interiores,
éste nivel de protección presenta la misma seguridad que los equipos con
clasificación NEMA 1 como es la protección a las personas contra el acceso a
partes peligrosas en el interior de los equipos y la protección a los equipos contra
los cuerpos sólidos externos (polvo y tierra). Además cabe destacar que el nivel de
protección NEMA 2 ya provee a los equipos con protección contra la entrada de
agua (goteo y salpicadura).

NEMA 12
La protección NEMA 12 se da a los dispositivos cuyo chasis es fabricado sin
orificios y de uso en interiores, además provee un grado de protección para las
personas contra el acceso a las partes peligrosas en el interior de los equipos. Entre
las ventajas que destacan a este tipo de protección son que los equipos con la misma
podrán ser inmunes a la entrada de polvo, tierra, pelusa y fibra, los equipos con
NEMA 12 también cuentan con protección contra goteo y salpicadura de agua
NEMA 4
La propiedad NEMA 4 es una característica con la cual se garantiza el óptimo
funcionamiento de los equipos a ser utilizados en interiores y/o exteriores, además
provee la seguridad al personal que lo utiliza, evitando el acceso a las partes
peligrosas en el interior de los equipos. NEMA 4 también es un escudo de
protección robusto para los equipos contra ambientes que van desde el polvo,
tierra, pelusa y fibra hasta
ambientes como son chorros de agua directos, lluvia, nieve y agua-nieve.

NEMA 4X
Esta es la protección más completa que pueda tener un equipo, ya que esta
propiedad garantiza el óptimo funcionamiento de los dispositivos contra cualquier
tipo de ambiente; polvo, tierra, pelusa, lluvia, nieve, agua-nieve, chorros de agua.
Y su principal característica es que los equipos con esta protección son inmunes a
los agentes corrosivos. Sin olvidar que los equipos NEMA 4X brindan la
protección al personal contra el acceso a las partes peligrosas en el interior de los
dispositivos con los que se estará interactuando. Los equipos que cuentan con
NEMA 4X generalmente son fabricados de acero inoxidable o de policarbonato.
COMPARATIVA ENTRE GRADOS DE
PROTECCIÓN NEMA E IP
EQUIPO PARA CLASE I
 Criterios de diseño: la combustión podría ocurrir.
 Fuerza-Contener una explosión

 Temperatura: Debajo de la atmósfera de ignición

 Trayectoria de flama-permite el escape de gases calientes

después de enfriar
SERIE REDONDA (CLASE 1, DIV. 1 & 2)
SELLOS, UNIONES Y COPLES FLEXIBLES
(CLASE 1, DIV. 1& 2)

Cople Area Peligrosa

Sellos Horizontal Vertical Unión Area Peligrosa
TABLEROS DE CONTROL Y/O
CONEXIONES CLASE 1 DIV. 1 Y 2
• Tableros de control con arreglos especiales o
gabinetes con barras o con conexiones
SELLOS FIBRA Y
COMPUESTO SELLANTE
 NEC provee la s regla s específicas para instalación de
los sellos

Propósito principal: Prevenir la transmisión de la explosión a través del conduit

GUÍA PARA INSTALAR EL SELLO-CLASS
I
EQUIPO PARA CLASE II
Criterio de diseño – No ignición del polvo
• El sello mantiene el polvo afuera
• No permite el ingreso al interior de ninguna particula de polvo
, gas o humedad
EQUIPO PARA CLASE III
• Reduce al mínimo la entrada de fibras
• Previene el escape de chispas
• Temperatura de funcionamiento debajo de la combustión
• Utilizar la clase II o los productos estándar
de la clasificación
MÉTODOS DE INSTALACIÓN IEC
ZONA 1 Y 2, (CLASE 1 DIV. 1 Y 2)
 Cable armado MC + conector glándula
CABLE VS. SISTEMA CONDUIT
• Características del cable
– Fácil instalación
– Fácil mantenimiento (no ingresan agua y polvos)
– Uso de conectores glándula
– Utilizan charolas de aluminio, de tipo malla, de fibra de
vidrio, etc. para soporte.
• Carateristicas del conduit
– Dos pasos de instalacion – conduit mas cable
– En ambientes corrosivos se usa recubrimiento de PVC
– Menor costo inicial
EJEMPLO CLASE 1 DIV. 1 Y 2
EJEMPLO CLASE 1 , ZONA 1 Y 2