Fundamentos de Fluidos

Tema 4. Flujo viscoso en tuberías.

Juan Gabriel Rueda Bayona

Análisis del volumen de control.
• Ecuación de continuidad – conservación de masa.

Munson
Análisis del volumen de control: Volumen de control fijo y no deformable.

Tasa neta de la masa que sale

del volumen de control a través
Tasa temporal de cambio
de su superficie. Es igual a cero
de la masa en el volumen
cuando el volumen de control
de control
esta lleno de líquido en todo
momento.
 Análisis del volumen de control: Ecuación de momentum lineal

Momentum = masa por velocidad.

Para un volumen de control fijo:

Ecuación de momentum lineal.

 Análisis del volumen de control: Ecuación de momentum lineal

Ejemplo.

F White
Análisis del volumen de control: Ecuación de momentum lineal
Análisis del volumen de control: Ecuación de momentum lineal
 Análisis del volumen de control: Ecuación de energía

Entalpía ( KJ/mol, calorías, in MKS; BTU: British termal unit)

Una reacción exotérmica es aquella cuyo valor de entalpía es negativo, es decir, el

sistema desprende o libera calor al entorno (ΔH < 0).

Una reacción endotérmica es aquella cuyo valor de entalpía es positivo, es decir, el

sistema absorbe calor del entorno (ΔH > 0).
 Análisis del volumen de control: Ecuación de Potencia
Volumen de control para la 1ra ley de la termodinámica:

= Calor – transferencias de energía desde o hacia el volumen

de control. Adiabático = 0

= trabajo de eje – Potencia.

Reemplazando e
Componentes típicos de un sistema de tuberías

Munson
Características generales de flujo en tuberías: volumen de control

¿Qué induce la velocidad de flujo?

Características generales de flujo en tuberías: régimen de flujo

Científico y matemático Osborne Reynolds (1842-1912).

Región de entrada y flujo totalmente desarrollado

Munson

La longitud de la región de entrada es afunción

Cap 6 Flujo presión en del número de Reynolds!
tuberías
 Munson

https://doi.org/10.3390/jmse9060672
La máx vel. en curvas tanto en canales como tuberías ocurre en la región convexa (curva interna), y la mínima en la región cóncava (curva externa). En ´la
curva externa las paredes inducen a una reducción de la velocidad de flujo, por lo que por principio de continuidad en la curva interna la velocidad
deberá aumentar.
 Flujo laminar

Relación adimensional

Flujo turbulento

Longitud de entrada típica según el tipo de Re

Cap 6 Flujo a presión en tuberías

Presión y esfuerzo cortante

¡La adhesión del

las partículas a las
paredes del tubo
son el efecto
viscoso conocido
como esfuerzo
cortante!
laminar
Turbulencia

En la región de entrada las fuerzas viscosas, de presión e inerciales (aceleración) buscan el

equilibrio generando cambios en la energía cinética del fluido. Munson

La diferencia de presión es la fuerza que cambia el momentum lineal del fluido en una
tubería horizontal, y la fuerza gravitacional para cambios tuberías con cambios de nivel.
Cap 6 Flujo a presión en tuberías
Flujo laminar totalmente desarrollado

Se genera cuando la longitud del tubo permite que las fuerzas internas del fluido se
equilibren a causa de un flujo permanente. La fuerza de flujo permanente al reducir la
fuerza viscosa, forma una distribución de velocidad parabólica donde es máxima en el
eje y mínima en las paredes. Existen 3 métodos para caracterizar y cuantificar las
propiedades de este régimen:

1-2da ley de Newton (F=ma)

2- Ecuaciones de Navier-Stokes.
3- Método de análisis dimensional.

A partir de la 2da ley de Newton (F=ma)

Munson
Cap 6 Flujo a presión en tuberías
Flujo laminar totalmente desarrollado para newtonianos

Las aceleraciones y la vorticidad

son cero

Fuerzas perpendiculares Fuerza lateral

Fuerza
cortante

Munson

A partir de la 2da ley de Newton (F=ma) Fuerza de flujo

Flujo laminar totalmente desarrollado para newtonianos

Esfuerzo cortante Distribución del esfuerzo cortante

respecto al radio.
Pared del tubo

Gradiente del esfuerzo

cortante hasta la pared
Tw(esfuerzo cotante en la
pared)

Caída de presión en eje x debido a

la fricción de las paredes

Para newtonianos el esfuerzo cortante será proporcional al gradiente de

velocidad ¿cómo se representa geométricamente?
A partir de la 2da ley de Newton (F=ma)
Flujo laminar totalmente desarrollado para newtonianos

2da ley Newton

Fluido newtoniano

A partir de la 2da ley de Newton (F=ma)

Flujo laminar totalmente desarrollado para newtonianos

Perfil de velocidad respecto al radio

Como el fluido se adhiere a la pared, se

obtiene que:

Cap 6 Flujo a presión en tuberías

A partir de la 2da ley de Newton (F=ma)
Flujo laminar totalmente desarrollado para newtonianos

Velocidad en el eje del tubo

Otra forma de expresar mediante la relación:

Remplazando la caída de presión,

Obtenemos el perfil de velocidad con

base a la viscosidad, la geometría y el
esfuerzo cortante. R es el radio D/2

A partir de la 2da ley de Newton (F=ma)

 A partir de la 2da ley de Newton (F=ma)
Flujo laminar totalmente desarrollado para newtonianos
Podemos obtener Q integrando el perfil de velocidad

Derivada de

Sabiendo que:

Nos queda
𝜋 𝑅2 𝑉 𝑐
2
2
𝜋 𝑅 𝑉𝑐 𝑉𝑐 ∆𝑃 𝐷
2
∆𝑃 𝐷
2
𝑉= = = = =
𝜋𝑅
2
2𝜋𝑅
2
2 2 ( 16 𝜇 𝑙 ) 32 𝜇 𝑙

𝑄=
∆𝑃𝜋 𝐷 [
2
𝜋 𝑟 2 ]=
∆𝑃 𝜋𝐷 2
( )= ∆ 𝑃 𝜋 𝐷 = ∆ 𝑃 𝜋   𝐷
𝐷2
4 4 4

32 𝜇 𝑙 32 𝜇 𝑙
Cap 6 Flujo a presión en tuberías 4 ( 32𝜇 𝑙 ) 128 𝜇 𝑙
 A partir de la 2da ley de Newton (F=ma)

ley Hagen–Poiseuille

Para flujo laminar

totalmente desarrollado
para newtonianos

Q= Q= Directamente proporcionales

Q= Q= Inversamente proporcionales
 A partir de la 2da ley de Newton (F=ma)

Caída de presión laminar no horizontal

Factor de Fricción de Darcy

Para
Altura línea de presión de flujo (m) Consideraciones de energía para flujo viscoso
Altura línea energía potencial (m)

Coef energía cinética para flujo uniforme

Coef energía cinética para flujo no uniforme Altura línea energía cinética (m)

Pérdida de carga –cabeza (cualquier pérdida de energía asociada)

& es Flujo ideal no viscoso

Consideraciones de energía para flujo viscoso totalmente desarrollado

Cap 6 Flujo a presión en tuberías

 Pérdida de carga o cabezal

La pérdida de cabeza de energía en una tubería se debe al esfuerzo cortante

viscoso de las paredes del tubo.
 Caída de la presión debido a la rugosidad (Pérdidas mayores)

Rugosidad relativa

En flujos turbulentos la caída de presión

Será función de la rugosidad de la pared.
 Pérdidas mayores – ecuación de Darcy-Weibach

Factor de fricción
Flujo laminar

Flujo turbulento

Flujo transición

El diagrama de Moody es universalmente válido para todos los flujos de tubería constantes,
Incompresibles y totalmente desarrollado. Se usa para la determinación de pérdida de carga
(cabeza) en largas secciones rectas.
Diagrama de Moody

Munson

Cap 6 Flujo a presión en tuberías

 Ecuación de Colebrook-White

La ecuación es una aproximación empírica del diagrama de Moody para cuantificar la caída
de presión en tuberías.

Variable implícita
 Caída de presión por accesorio (ΔPL)
Es la resta entre el delta de presiones (ΔP) con un accesorio y el delta de presiones sin el accesorio

El accesorio reducirá la superficie de control (área) y

aumentará la velocidad de salida. El aumento de
velocidad reduce la presión en ese punto.

ΔPL no es lo mismo que ΔP

Yunus C
 Pérdidas por accesorios
La caída de presión por accesorios se puede representar por las pérdidas por accesorios,
también conocidas como locales hL o pérdidas menores. Son producto de la
transferencia de energía de presión a cinética debido a los cambios en el volumen de
control debido a accesorios de la tubería (codos, T, válvulas)
hL= head loss

∆ 𝑃𝑙 h𝑙 El coeficiente (adimensional) de pérdida menor KL es

𝐾 𝐿= 2
= 2
𝑉 𝑉 dependiente fuertemente del factor geométrico (l/D)
2𝑔 2𝑔
 Pérdidas menores
También las pérdidas por accesorios se expresan por la longitud equivalente

𝑉2 𝑙𝑒 𝑉 2 𝐷
Sabemos que h𝑙 =𝐾 𝑙 =𝑓 𝑙𝑒 = 𝐾𝑙
2𝑔 𝐷 2𝑔 𝑓

La pérdida de presión en un accesorio con

curvatura es equivalente a la pérdida de
presión causada por la pérdida por fricción
de una tubería con longitud equivalente .

𝐷
𝑙𝑒 = 𝐾𝑙
𝑓
Yunus C
𝑙𝑒
 Pérdidas totales hT
La caída de carga o cabezal es debido a las pérdidas debido a la fricción a lo
largo de la tubería y a los cambios en el volumen de control, cuantificados
como la suma de las pérdidas mayores y locales respectivamente.
pérdidas menores pérdidas mayores

Valores mayores a 1 en K aumentarán la velocidad de flujo (energía cinética), reduciendo la presión

en el punto. Este disminución de presión representa la pérdida local, menor o por accesorios.
 3

Munson
Coeficientes de pérdida de reservorio a tubería

Munson

¿Por que varía el coeficiente de pérdida si los diámetros son constantes?

Munson
 ¿Cómo se reduce el
? efecto de la vena
Contracta?

Munson

La vena contracta se forma debido a que las lineas de flujo no pueden tomar la forma de un
ángulo recto como se evidencia en la esquina, generando pérdidas de carga a razón del
cambio geométrico (l/D).
 Munson

Coeficiente de pérdida de entrada Kl como función del redondeo del borde de entrada
 Munson

Coeficiente de pérdida de entrada Kl por expansiones repentinas.

 Munson

Coeficiente de pérdida de entrada Kl según el arco del difusor

 Munson

Coeficiente de pérdida de entrada Kl según la relación radio externo /diámetro del codo
 Munson

Canaletas

¿cuál es el objetivo de codos con canaletas

internas?
CONAGUA, 2002