LABORATORIO

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TECNOLOGÍA
DEL CONCRETO
AGREGADOS
DOCENTES

Carlos Minaya Rosario

Leonel Lipa Cusi
Malena Serrano Lazo
Manuel Acevedo Laos
Pavel Chuquivilca López
VÍDEOS
Análisis granulométrico del Agregados fino y grueso
https://www.youtube.com/watch?v=0iUrJXUCsac

Densidad y absorción del agregado grueso

https://www.youtube.com/watch?v=p0aebiTDbyg

Material que pasa el tamiz N”200

https://www.youtube.com/watch?v=VQVzcXDsSNk

Contenido de humedad
https://www.youtube.com/watch?v=Ff1ph5bTloM

Peso unitario
https://www.youtube.com/watch?v=xpRKTx2X0HA
MATERIAL QUE PASA
POR EL TAMIZ N° 200

NORMA ASTM C-117 / NTP 400.018

DEFINICIÓN

⮚ Este ensayo se realiza para determinar las partículas más finas contenidas en
los agregados mediante lavado.

⮚ Se puede hacer mediante dos métodos:

- Procedimiento A: Lavado con agua

- Procedimiento B: Lavado con agua + agente dispersante.

⮚ A menos que se indique otra forma se debe usar el Procedimiento A.

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EQUIPOS
BALA HORNO
NZA Capaz de mantener
Con una aproximación a 0.1 gr un temperatura
ó 0.1 % de la carga de ensayo. uniforme de 110 ±5 °C

De suficiente tamaño
para contener la
muestra cubierta con
agua y permitir la
agitación

N°16

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EQUIPOS

Tomar una muestra por cuarteo según la norma ASTM C702

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PROCEDIMIENTO
1. Secar la muestra hasta una masa constante a una temperatura de 110 ±5 °C. Luego
determinar la masa al 0.1% más cercano de la masa de la muestra.

Cantidad mínima de muestra seca

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PROCEDIMIENTO
3. Se coloca la muestra seca en un recipiente, se agrega agua y se remueve, para que los
finos se suspendan. Decantar el agua sobre el juego de tamices superpuestos.
4. Agregar una segunda carga de agua. Repetir la operación hasta que el agua esté clara.

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PROCEDIMIENTO
5. Retornar todo el material retenido en los tamices al recipiente donde está la muestra.
Luego se lleva al horno hasta masa constante a una temperature de 110 ±5 °C y se
registra la masa con una aproximación de 0.1% de la masa original.

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CÁLCULOS

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 ANÁLISIS
GRANULOMÉTRICO
POR TAMIZADO
NORMA ASTM C-136 / NTP 400.012
DEFINICIÓN
⮚Este ensayo se realiza para determinar la distribución de los diferentes tamaños de las
partículas que conforman al agregado.

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EQUIPOS
BALA
NZA Agregado fino: Con una
aproximación a 0.1 gr ó 0.1 %
de la carga de ensayo.

Agregado grueso: Con una

aproximación a 0.5 gr ó 0.1 %
de la carga de ensayo.

HORNO
CUCHARA
TAMIZADOR
Capaz de mantener
un temperatura
uniforme de 110 ±5
°C

BANDEJA
BADILEJO
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PROCEDIMIENTO
1. Realizar el cuarteo del agregado grueso y separar dos opuestos,

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PROCEDIMIENTO
1. Secar la muestra en el horno, a una temperature de 110 +/- 5°C, a peso constante.
2. Luego pesar la muestra de ensayo según indica la NTP 400.012

AGREGADO FINO
PESO MÍNIMO DESPUÉS DEL SECADO
300gr

AGREGADO GRUESO
PESO MÍNIMO DESPUÉS DEL SECADO

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PROCEDIMIENTO
3. Colocar la muestra de ensayo, en pequeñas cantidades en los tamices superpuestos de
mayor a menor abertura y zarandear de derecha a izquiera, arriba y abajo, adelante y
atrás.

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PROCEDIMIENTO
4. Pesar el material retenido en cada malla al 0.1%
5. La suma de todos los pesos retenidos debe diferir como máximo en 0.3% de la masa
seca de la muestra original.

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PROCEDIMIENTO
4. Pesar el material retenido en cada malla al 0.1%
5. La suma de todos los pesos retenidos debe diferir como máximo en 0.3% de la masa
seca de la muestra original.

#30 #4

#100

#8
#200
#16

#50

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CÁLCULOS
1. Se calcula el porcentaje retenido en cada tamiz con un aproximación al 0.1% de la masa
seca de la muestra original.
2. Se calcula el modulo de finura con una aproximación de 0.01.
CONTENIDO DE
HUMEDAD

NORMA ASTM C-566 / NTP 339.185

DEFINICIÓN
⮚Es la cantidad de agua total que tiene el agregado en relación al peso de la muestra
seca, expresado en porcentaje.

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EQUIPOS HORNO
BALA Capaz de mantener
NZA un temperatura
Con una aproximación a 0.1 uniforme de 110 ±5
gr ó 1 gr para agregado °C
grueso.

BANDEJA BADILEJO

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PROCEDIMIENTO
1. Se cuartea la muestra.
2. Se pesa la bandeja y se coloca una cierta cantidad de agregado en estado natural.
3. Se seca la muestra a 110 °C +/- 5 °C en la estufa, luego se pesa la muestra seca. Se
pesa con una aproximación de 0.1%.

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CÁLCULOS

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 PESO ESPECÍFICO
NORMA ASTM C-127 / NTP 400.021 (Agregado Grueso)
DEFINICIÓN
⮚El peso específico, llamado también densidad, es la relación del peso del material
entre el volumen que ocupa sin incluir sus vacíos.
⮚Con este ensayo se determina el peso específico de masa, peso específico saturado
con superficie superficialmente seco, aparente y porcentaje de absorción.

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EQUIPOS
HORNO
BALANZA Y Capaz de
CANASTILLA Balanza con una sensibilidad de mantener un
0.5 gr ó 0.05 % de la masa de la temperatura
muestra. Deberá estar equipada uniforme de 110
con un dispositivo que permita a ±5 °C
suspensión de la muestra en el
agua para determinar su peso.

BANDEJA
CUCHARÓN

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PROCEDIMIENTO
1. Cuartear la muestra, aproximadamente 5 kg y se rechaza todo el
agregado que pase el tamiz N° 4.

2. Secar la muestra en el horno hasta una masa constante de 110 °C +/- 5 °C. Enfriar la
muestra a temperatura ambiente por una lapso de 1 a 3 horas.

3. Sumergir la muestra en agua a temperatura ambiente por un lapso

de 24 +/- 4 horas

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PROCEDIMIENTO
4. Sacar la muestra del agua y hacer rodar
sobre un paño absorbente, hasta que
desaparezca el brillo de agua. Frotar
individualmente las partículas.

5. Luego registrar el peso con una aproximación de 0.5 gr (condición

saturada superficialmente seca)

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PROCEDIMIENTO
6. Colocar la muestra en la cesta de alambre y se determina su peso
en agua a una temperatura de 23°C +/- 2 °C.

7. Luego llevar la muestra al horno a una temperatura de 110 +/- 5°C,

retirar del horno y dejar enfriar de 1 a 3 horas. Registrar el peso

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CÁLCULOS

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 PESO UNITARIO
NORMA ASTM C-29 / NTP 400.017
DEFINICIÓN
⮚Es la cantidad de agregado o material que entra en 1m3 incluyendo sus vacíos, en estado
suelto o compactado.

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EQUIPOS
VARILLA LISA CON PUNTA
BALANZA SEMI REDONDA DE
DIÁMETRO 5/8”
Con una sensibilidad al 0.1% de
la muestra que se va a ensayar.

RECIPIENTE CILÍNDRICO BADILEJO

PALA
REGLA
Capacidad depende del tamaño
máximo nominal del agregado.

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PROCEDIMIENTO – PESO UNITARIO SUELTO
1. El tamaño de la muestra será aproximadamente del 125% al 200% de la
cantidad requerida para llenar el recipiente. Secar la muestra hasta una masa
constante en un horno a 110 °C +- 5°C.
2. Con una pala llenar el recipiente, descargar el agregado desde una altura no mayor de
50 mm por encima de la parte superior del recipiente, hasta rebosar, el agregado
sobrante se elimina con una regla.
3. Se determina el peso suelto neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso
unitario suelto dividiendo el peso suelto neto entre el volumen

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PROCEDIMIENTO – PESO UNITARIO COMPACTADO
1. Llenar el recipiente a un tercio del volumen (luego nivelar con los dedos),
seguidamente apisonar la capa de agregado con 25 golpes con la varilla de
apisonado.
2. Llenar el recipiente a los dos tercios del total y nuevamente nivelar y apisonar.
3. Finalmente, llenar el recipiente a sobre-volumen y apisonar nuevamente.
4. Se obtiene el peso unitario compactado dividiendo el peso compactado neto entre el
volumen.

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CÁLCULOS

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