Solicitaciones/ Esfuerzos

y Cargas
Universidad de Los Andes
Módulo: Metalurgia 1
Docente: Ing. Eduardo Garrón
Solicitaciones o Esfuerzos.-
Una solicitación regularmente es una fuerza externa
que actúa sobre una estructura, y dependiendo de
donde y como sea la fuerza externa que se produzca
sobre la estructura habrá diferentes tipos; de tracción,
torsión, compresión, cortadura, flexión.

Al construir una estructura se necesita tanto un

diseño adecuado como unos elementos que sean
capaces de soportar las fuerzas, cargas y acciones a
las que va a estar sometida. Los tipos de esfuerzos
que deben soportar los diferentes elementos de las
estructuras son:
Tracción.-
En el cálculo de estructuras Un cuerpo sometido a un esfuerzo de tracción sufre
e ingeniería se denomina tracción deformaciones positivas (estiramientos) en ciertas
al esfuerzo interno a que está sometido direcciones por efecto de la tracción. Sin embargo el
un cuerpo por la aplicación de dos estiramiento en ciertas direcciones generalmente va
fuerzas que actúan en sentido opuesto, y acompañado de acortamientos en las direcciones
tienden a estirarlo. transversales.
Cuando se trata de cuerpos sólidos, las deformaciones
pueden ser permanentes: en este caso, el cuerpo ha
superado su punto de fluencia y se comporta de forma
plástica, de modo que tras cesar el esfuerzo de
tracción se mantiene el alargamiento; si las
deformaciones no son permanentes se dice que el
cuerpo es elástico, de manera que, cuando
desaparece el esfuerzo de tracción, aquél recupera su
longitud primitiva.
Compresión.-
Las fuerzas que pueden hacer que una barra se aplaste o
comprima se llaman fuerzas de compresión. Hace que se
aproximen las distintas partículas de un material,
tendiendo a producir acortamientos o aplastamientos.
Cuando colocamos una estatua sobre su pedestal,
sometemos a ese pedestal a un esfuerzo de compresión,
con lo que tiende a disminuir su altura.
Flexión.-
Las fuerzas que actúan sobre una barra y tienden a hacer que se doble, se denominan
fuerzas de flexión. Es una combinación de compresión y tracción. Mientras que las fibras
superiores de la pieza sometida a flexión se acortan, las inferiores se alargan. Al saltar en la
tabla del trampolín de una piscina, la tabla se flexiona. También se flexiona un panel de una
estantería cuando se carga de libros.
Torsión.-
Las fuerzas de torsión son las que hacen que una pieza tienda a retorcerse sobre su eje
central. Están sometidos a esfuerzos de torsión los ejes que giran, las manivelas, los
cigüeñales, etc..
Cortadura.-
Las fuerzas de cizalla o cortadura actúan de
forma que una parte de la estructura tiende
a deslizarse sobre la otra. Se produce
cuando se aplican fuerzas perpendiculares
a una pieza, haciendo que las partículas del
material tiendan a resbalar o desplazarse
las unas sobre las otras. Al cortar con unas
tijeras una lámina de cartón estamos
provocando que unas partículas tiendan a
deslizarse sobre otras. Los puntos sobres
los que apoyan las vigas estan sometidos a
cizalladura.
Cargas mecánicas.-
Las cargas mecánicas existen cuando las fuerzas
externas tienen un impacto sobre un objeto.
Estas fuerzas se pueden generar por tensión,
presión, cizallamiento, flexión, torsión, etc. La
carga mecánica se puede realizar de forma
puntual, distribuida (línea, área, volumen),
combinada (tensión o compresión), estática
(constante), dinámica (pulsante/impulsiva), etc.
Fatigas.-
En los elementos de máquinas o estructuras, debe tenerse en cuenta que las solicitaciones
predominantes a que generalmente están sometidos no resultan estáticas ni cuasi estáticas, muy
por el contrario en la mayoría de los casos se encuentran afectados a cambios de tensiones que se
repiten sistemáticamente (en función sinusoidal del tiempo) y que producen la rotura del material
para valores de las mismas considerablemente menores que las calculadas para cargas estáticas.
Este tipo de rotura que necesariamente se produce en el tiempo, se denomina fatiga
Impacto.-
A diferencia de los esfuerzos cuasiestáticos en los que las cargas se aplican progresivamente y
en forma lenta, las solicitaciones de impacto, o también llamadas de choque, son de aplicación
prácticamente instantánea. • Esta forma de aplicación puede hacer variar considerablemente
los valores de la capacidad de resistencia y deformabilidad de los materiales, pudiendo originar
fallas que se producen generalmente al no aceptar deformaciones plásticas o por fragilidad, aún
en aquellos metales considerados como dúctiles.
Vibración.-
 Se pueden considerar como vibraciones a las variaciones periódicas temporales de diferentes
magnitudes de movimiento. Específicamente, una vibración mecánica es el movimiento de una
película o de un cuerpo que oscila alrededor de una posición de equilibrio. • Al intervalo de tiempo
necesario para que el sistema efectúe un ciclo completo de movimiento se le llama período de la
vibración. El número de ciclos por unidad de tiempo define la frecuencia del movimiento y el
desplazamiento máximo del sistema desde su posición de equilibrio se llama amplitud de la
vibración.
DESGASTES MECÁNICOS
Desgaste Abrasivo.-
El desgaste por abrasión, que es el más común
en la industria, se define como la acción de corte
de un material duro y agudo a través de la
superficie de un material más suave. Tiende a
formar ralladuras profundas cuando las
partículas duras penetran en la superficie,
ocasionando deformación plástica y/o
arrancando virutas. Factores que influyen en el
desgaste abrasivo de las máquinas agrícolas:
Dentro de los factores que influyen
positivamente en el desgaste abrasivo de las
máquinas agrícolas en, se tiene: 1.- Condiciones
climáticas: 2.-Contacto con las plantas y frutos:
3.-Contacto con el suelo:
Desgaste Adhesivo.-

El desgaste adhesivo, también llamado desgaste por

fricción ó deslizante, es una forma de deterioro que se
presenta entre dos superficies en contacto deslizante.
Este desgaste es el segundo más común en la industria y
ocurre cuando dos superficies sólidas se deslizan una
sobre la otra bajo presión. El aspecto de la superficie
desgastada será de ralladuras irregulares y superficiales.
Desgaste Adhesivo.-
Desgaste Corrosivo.-
El desgaste corrosivo ocurre en una combinación de desgaste (abrasiva o adhesiva) y de un
ambiente corrosivo. El índice de la pérdida material puede ser muy alto debido a que los productos
sueltos o flojos de la corrosión se desprenden fácilmente por el desgaste y se revela continuamente
el metal fresco y que alternadamente puede volverse a corroer rápidamente. Los equipos
industriales como tanques, ductos, codos, bombas, tolvas, centrífugas, colectores de polvo, cajas
de ventiladores, tornillos extrusores y, en general, cualquier equipo o superficie pueden sufrir
corrosión si se dan las condiciones de humedad, oxigeno, etc.
Desgaste Corrosivo.-
Desgaste por Erosión.-
Es producido por una corriente de partículas abrasivas, muy
común en turbinas de gas, tubos de escape y de motores. La
erosión tiene generalmente el aspecto de pequeños hoyos lisos. El
ataque puede también exhibir un patrón direccional relacionado
con la trayectoria tomada por el corroyente, al igual que por
movimientos sobre la superficie del metal. La erosión prospera en
condiciones de alta velocidad, turbulencia, choque, etc.

Desgaste de Impacto: son las deformaciones producidas por

golpes y que producen una erosión en el material. Este tipo de
desgaste se puede presentar en muchas partes como en las
llantas de los carros, amortiguadores, cajas de dompes, bandas
transportadoras, etc.
Desgaste por Erosión.-
Desgaste por Impacto.-
Desgaste de Impacto: son las deformaciones producidas por golpes y que producen una erosión
en el material. Este tipo de desgaste se puede presentar en muchas partes como en las llantas
de los carros, amortiguadores, cajas de dompes, bandas transportadoras, etc.
Práctica 1.-
Realizar 10 ejemplos de
cada esfuerzo unos de los
esfuerzos relacionados al
área automotriz.
(Sistemas, piezas,
autopartes, etc.)
10 ejemplos de:
ESFUERZO DE FLEXIÓN
ESFUERZO DE CORTE
ESFUERZO DE TRACCIÓN
ESFUERZO DE COMPRESIÓN
ESFUERZO DE TORSIÓN
OTRO ESFUERZO…
La práctica puede realizarlo en
cualquier formato y enviar a
plataforma.
Muchas gracias por su atención