MATERIA : PRODUCCION I

TEMA 6: LOS PACKERS DE

PRODUCCION
 OBJETIVOS DEL PACKER
Los packers pueden ser de tipo recuperable o permanente. El
packer aísla y ayuda en el control de la producción de fluidos a
altas presiones, protegiendo el casing y otras formaciones por
encima y por debajo del nivel productor. los packers usados en la
industria petrolera cumplen con uno o mas de los siguientes
objetivos operativos:
 Aísla en el pozo, fluidos y presiones
 Guarda el gas mezclado con liquido, usando la energía del gas
para el flujo natural.
 Separa niveles productivos, previniendo contaminaciones de
fluidos y presiones.
 Ayuda a preservar el volumen anular (casing /tubing / packer)
requerido en el sistema subsuperficial de B.H.
 Limita el control del pozo a la tubería hasta superficie, para fines
de seguridad.
 Guarda los fluidos de servicio (para ahogar el pozo, para operar
el packer) en el espacio anular casing - tubería.
 MECANISMO DE ANCLAJE
El cono debe ser empujado hacia las cuñas a fin de que ellas
se peguen a la pared del revestidor y segundo el elemento de
empaque (gomas) debe ser comprimido y efectuar un sello
contra la pared del revestidor.

Revestidor

Elemento Sellante
Cono

Cuñas

Desasentada Asentada
EL PACKER
MECANICO
RECUPERABLE ES
ANCLADO MEDIANTE
OPERACIONES DE
LIGERO GIRO A LA
IZQUIERDA
(DIRECCION OPUESTA
A LA DE ENROSQUE
DE CUPLAS) Y
APLICACIÓN DE
TENSION O PESO
SEGÚN LOS CASOS.
SON MUY USADOS EN
OPERACIONES DE
WORKOVER Y
PRUEBAS PREVIAS A
LA TERMINACION
FINAL
 CONEXIÓN TUBERIA – PACKER
Hay tres métodos para conectar un packer y un arreglo de tubería,
estando el tubing en tensión o en comprensión o en posición neutral
(sin tensión ni compresión):
 La tubería es empotrada o fijada sobre el packer, no permitiendo
movimiento.(packer recuperable) La tubería puede estar asentada ya
sea en tensión, compresión o neutral.
 La tubería es asentada con un arreglo sello y localizador que permite
movimientos limitados (packers permanentes o semipermanentes )
 La tubería es enchufada dentro del packer con un largo arreglo de
sello que permite movimientos ilimitados (packers permanentes o
semipermanentes) La tubería es dejada en posición neutral y no
puede ser tensionada o comprimida
 PACKER RECUPERABLE A COMPRESION
 Los packers a compresión recuperables, son usados cuando la
presión anular encima del packer excede la presión debajo del
packer, como es el caso de un pozo productor con el espacio
anular lleno de fluido de intervención mas pesado. Esta situación
es mostrada en el diagrama anexo . La operación de este tipo de
packers se basa en:
 El packer es anclado y pegado a la cañería por la alta presión
diferencial alrededor del packer.
 El packer puede ser desanclado si algún cambio en la modalidad
de operación da lugar a un decrecimiento de la temperatura del
tubing.
 Tubing puede quedar deformado en espiral permanentemente si
algún cambio en la operación da lugar a un incremento de la
temperatura del tubing.
OPERACIÓN DE UN PACKER RECUPERABLE
 Packer de compresión de cabeza de control.

 Estos packers recuperables tienen una válvula by pas para aliviar el

esfuerzo sobre el packer resultante de una excesiva presión
diferencial. Esta válvula esta en el tope del packer y es abierta para
igualar la presión alrededor del packer, levantando el tubing sin
mover el packer. Ver diagrama anexo

 Packer de aislamiento.
Es un packer recuperable usado cuando dos mecanismos son
operados al asentar el packer. Por ejemplo se baja al pozo el packer y
por debajo un arreglo de caños filtros con un zapato para sentar en el
fondo del pozo. Al asentar en el fondo las gomas del packer se inflan
y se pegan a la cañería aislando el pozo y generando una diferencial
de presión que simultáneamente abre el mecanismo de los caños
filtros y tubería permitiendo el flujo hacia el pozo de los fluidos del
nivel probado. Ver diagrama anexo
 PACKER PERMANENTE
 Los packers de tipo permanente o semipermanente,
son anclados con precisión mediante cable con
conductor electrónico y control de profundidad.
También pueden ser anclados mecánica e
hidráulicamente con arreglo de tubería.
 Este packer permite tres métodos de conexión:
fajamiento, movimiento limitado o movimiento libre.
Es ideal para pozos en reacondicionamiento donde el
tubing es fácilmente recuperable. Estos packers
permanentes son muy útiles en operaciones donde la
temperatura de la tubería puede variar. Ver diagrama
anexo
PACKER PERMANENTE
PACKER HIDRAULICO
 EFECTOS FISICOS SOBRE LOS PACKERS
La variación de presión y/o temperatura estira o acorta la tubería,
pero en el caso de que esté la tubería anclada a un packer se
produce peso o tensión sobre el packer, respectivamente.

Existen cuatro diferentes efectos que son originados por estos

cambios de longitud y fuerza, la combinación de estos da UN
efecto total sobre la instalación del packer. 1.- Efecto Pistón
 2.- Efecto Pandeo
 3.- Efecto Ballooning
 4.- Efecto Temperatura
El efecto pistón, pandeo y balloning resulta de los cambios de
presión en el sistema. El Efecto Temperatura solo es función del
cambio de temperatura.
EFECTO PISTÓN.- Al cambiar las presiones en el tubing y/o anular se produce
una fuerza resultante que actúa sobre el packer, hacia arriba o hacia abajo. La
consideración se debe realizar cuando el packer está asentado y la relación tubing-
packer está balanceada.
EFECTO PANDEO O BUCKLING.- Este efecto es causado por la distribución de
dos fuerzas , la una al final de la tubería y la otra a lo largo de las paredes de esta.
La tubería que se encuentra en el piso de la torre se encorva por su propio peso, la
una fuerza se parece a esto; y la otra fuerza se debe a la diferencia de presión
entre el interior y exterior del tubing. En definitiva el pandeo es el encurvamiento
de la tubería.
EFECTO BALLOONING.- Se produce la concavidad o convexidad de la tubería
debido a diferencia de presiones. Cuando la presión dentro del tubing es mayor a
la externa se produce un embalonamiento,
produciendo tensión sobre el packer asentado, caso contrario se produce un
estrechamiento de la tubería induciendo peso sobre el packer.
EFECTO TEMPERATURA.- El aumento de temperatura incrementa la longitud
de la tubería ejerciéndose peso sobre el packer asentado. La disminución de
temperatura acorta la tubería produciéndose tensión sobre el packer asentado.
Además mirar
 Mecanismos del packer

 El resultado final de los mecanismos de asentamiento de un

packer es:
– dirigir un cono detrás del dispositivo de agarre, para
forzar al sistema de agarre contra las paredes interiores
de la cañería y evitar movimiento del packer.
– Comprime el elemento del packer para completar el sello
 Algunos packers requieren dos o mas bajadas de
herramienta, otros requieren servicio de wire line y
finalmente otros simplifican procesos de bajada y sacada de
herramienta con un simple anclaje hidráulico
 PACKERS MARCA ARROW
 HYDROW I.- tipo VII, es un packer de producción, hidráulico de alta presión, ideal en
casings usados;

 ARROWS tipo FH-Baker. Se asienta colocando un diferencial de presión de 1500 psi

y manteniendo por 10 minutos, luego se va incrementando la presión hasta el rango
deseado. Luego de la operación se prueba por anular y se comprueba que esté asentado
el packer. La operación es similar al FH y por tanto la liberada del packer también.

 ARROWSET: Corresponde al tipo VI, es un packer versátil, sirve para aislar zonas,
inyección, bombeo y producción.

 ASENTADA POR EL MÉTODO DE TENSIÓN.- Para asentar se levanta la sarta, se

gira 1/4 de vuelta hacia la derecha, se baja la tubería y cuando el packer empieza a
tomar peso y manteniendo el torque Se vuelve alzar la tubería, entonces se anclan las
cuñas y los cauchos sellan contra el casing.
 ASENTADA POR EL MÉTODO DE COMPRESIÓN.-Levantar un poco, girar ¼ de
vuelta a la derecha, poner peso y el packer está asentado. Luego de asentar se puede
dejar en tensión, compresión o neutro.
 DESASENTAR.- Se pone peso al packer, se gira ¼ de vuelta hacia la derecha, se
levanta la tubería manteniendo el torque lo cual permite igualar las presiones y liberar
al packer.
 Problemas en la operación de packers
 ASENTAMIENTO PREMATURO ANTES DE LA
PROFUNDIDAD INDICADA, durante el viaje hacia el
fondo del pozo, este se ancla a una profundidad no
deseada en forma inesperada, antes de llegar al
objetivo, forzando a ejecutar un nuevo viaje.

 NO ASENTAMIENTO EN EL FONDO A LA
PROFUNDIDAD PROGRAMADA, al realizar las
respectivas maniobras para asentar el packer a la
profundidad acordada, este no asienta. En este
 caso es inevitable realizar un nuevo viaje.
 ASENTAMIENTO EN COLLARES DEL CASING
CON EL SUBSECUENTE DESANCLE, la
profundidad a la que se asienta la empacadura
coincide con un collar, el packer no sella bien y se
produce la subsiguiente perdida de sello.
 PROBLEMAS EN LA OPERACIÓN DE PACKERS

 DESASENTAMIENTO PREMATURO DESPUÉS DE HABER SIDO

ASENTADOS, una vez concluidas las operaciones de anclaje del packer y
durante la vida productiva del pozo, la empacadura se desasienta
produciendo una comunicación no deseada entre zonas y obligando a
llevar el taladro de reacondicionamiento para un nuevo trabajo de
mantenimiento al pozo.

 REMORDIMIENTO DE LOS PACKERS CUANDO SE QUIERE

RECUPERAR EL BHA, cuando se quiere desasentar las empacaduras
para iniciar un nuevo trabajo de reacondicionamiento , estas no aflojan
obligando a realizar operaciones especiales de pesca que retardan y elevan
el costo de los trabajos. Las dos principales causas para que esto suceda
son corrosión y escala.

 EMPACADURAS ATRANCÁNDOSE EN EL VIAJE HACIA ABAJO O

SALIENDO (CUANDO ES HACIA ABAJO SE DEBE VOLVER A SACAR),
normalmente las cuñas de la empaquetadura se desanclan parcialmente lo
cual hace que este vaya atrancándose durante el viaje, puede ser también
escala y/o corrosión que está produciendo este efecto.
 PROBLEMAS EN LA OPERACIÓN DE PACKERS
 ASENTAMIENTO CON MENOR VALOR DE
PRESIÓN Y/O PESO AL RANGO RECOMENDADO,
lo cual no tiene incidencia negativa sobre la operación
.
 ASENTAMIENTO CON MAYOR PRESIÓN Y/O
PESO AL RANGO RECOMENDADO, los
mecanismos de la empaquetadura a veces pueden
estar un tanto remordidos , obligando a utilizar valores
mayores a los estándares para completar con éxito la
operación de asentamiento. No tiene incidencia
negativa sobre las maniobras.

 CASING COLAPSADO, se produce el atrapamiento

de los packers bajo la zona colapsada.
 FIN DE LA
PRESENTACION