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Evaluacin

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE


FACULTAD DE TECNOLOGIA
INGENIERIA EN PETROLEO,GAS Y ENERGIAS
CAMPUS TIQUIPAYA

Practica 1

Grupo B

Estudiantes: Mauricio Zapata A.


Materia: Produccin petrolera
Docente: Ing. Unzueta
Cochabamba 10 de Marzo del 2017
Gestin I 2017
Packers. Tipos y usos

Las tuberas, muy a menudo suelen deteriorarse, causando que su reparacin sea algo
costosa y que adicionalmente requiera paralizar el sistema de drenajes cercano a la avera.
Hoy en da la tecnologa e innovacin hace posible la reparacin de tuberas sin la
realizacin de obras exteriores, facilitando y agilizando al mximo los trabajos necesarios.
La rehabilitacin de tuberas por medio de packers, consiste en recubrir el interior de la
misma, con manguitos de fibra de vidrio impregnado de resina. Esta Resina puede ser de
Silicato.
El proceso consiste en introducir el packer dentro de la tubera con su respectiva camisa de
fibra de vidrio, recubierta con resina, se procede con el inflado a presin de la innovadora
herramienta, lo cual hace que la camisa quede perfectamente adherida a la tubera,
evitando filtraciones indeseadas. Luego de cerciorarse por el sistema de monitoreo que
todo qued bien instalado, se realiza el desinflado y posterior retiro del packer.

Obturapipe dispone de tres variedades de packers, con las que podrs reparar cualquier
tubera sin la necesidad de recurrir a mano de obra costosa, y con la facilidad de concretar
un trabajo eficaz y rpido, que no requiera de la apertura de zanjas u obras exteriores. Los
modelos para reparar tuberas ms convencionales son:
Packers laterales: son los ms utilizados en desages o tuberas de uso domstico, ofrecen
un ptimo desempeo en tuberas de poco dimetro, sus puntas se fabrican de forma
redondeada, facilitando su paso a travs de canales curvos, hasta llegar al lugar que
requiera la rehabilitacin. Este producto est equipado con acoples sencillos, que hace que
su manejo sea muy fcil.
Packers flexibles: son ideales para la reparacin de tramos cortos o parciales de tubera,
su camisa de fibra de vidrio recubierta con resina garantizan la estanqueidad y la resistencia
del trabajo realizado. Este packer flexible est elaborado con materiales reforzados y de
primera calidad, que le confieren una alta resistencia al desgaste hacindolo un producto
perdurable y til a largo plazo. Estos packers disponen de Bypass y ruedas en ambos
extremos para facilitar su colocacin.
T-packers: esta versin es una de las ms innovadoras, diseada para rehabilitar tramos
de tuberas tipo T, y especialmente funcional al cubrir reas de esquinas y bordes donde
los otros packers no llegan. Este modelo est siendo uno de los ms tiles para reparar
todos los acoples diagonales tipo T de las tuberas, tapando y sellando todas las filtraciones
que se haban detectado con la exploracin preliminar por CCTV, de los sistemas de
desages.

COMPONENTES DE UN PACKER PARA POZO DE PETROLEO


1. Mandril de Flujo

Es un medio o conducto interior que permite mantener todas la secciones del obturador
como un sistema individual (unidades de sellos, conos, cuas, y bloques de friccin), de
esta forma comunica el flujo que proviene de la formacin con la tubera de produccin y
continua su recorrido hasta la estacin de flujo.
Es el esqueleto del packer o empacadura. En el van superpuestos todos los dispositivos,
mas ninguna va enroscada en l. Su extremo superior se enrosca con la parte interna del
Cabezal del Packer y en su extremo inferior se une al Pin de Jota.
Permite contar con un espacio anular comprendido entre su superficie externa y la parte
interna de los dems dispositivos, adems cuenta con canales de flujo los cuales son
partes planas ubicadas en su superficie. Lo mencionado anteriormente, permite el flujo del
fluido lquido a presin de tal forma que se activen los dispositivos cuyo funcionamiento
depende de la presin que ejerzan los fluidos.
2. Cono

Son dispositivos que transmiten de la tubera bien sea los movimientos de compresin o
tensin a las cuas para su expansin y anclaje al revestidor.
3. Cuas

Son piezas metlicas de acero recubiertas con material de alta dureza (tungsteno) ya que
son las que anclan el packer al revestidor impidiendo el movimiento del mismo.
4. Elementos Sellantes

Son los sistemas fundamentales para lograr el aislamiento hidrulico. Estn constituidos
bien sea por una pieza o varias hasta tres anillos de elastmeros, construidos de nitrilo y
que pueden ser fabricados de diferentes durezas de acuerdo a rangos de presin y
temperatura donde se vayan a usar.
Cuando se asienta un packer, el elemento sellante se comprime para formar un sello
contra la tubera de revestimiento. Durante la compresin, el elemento de goma se
expande entre el cuerpo del packer y la pared de la tubera de revestimiento
5. Dispositivos de Friccin

Estos son una parte esencial de muchos tipos de packers para asentarlos y en algunos
casos para recuperarlos. Pueden ser: flejes, en resortes o bloques de friccin y cada uno
de estos proporciona las fuerzas de sostenimiento necesarias para poder asentar el
packer.
6. Portablocks
Es el dispositivo encargado de asegurar el trabajo de carga del packer o empacadura. Los
blocks de arrastre van apretados al casing, gracias a la accin de resortes ubicados
adecuadamente, lo cual le permite mantenerse inmvil durante las maniobras de carga y
descarga de la herramienta. Su parte interna esta diseada de tal forma que permite un
alojamiento para el pin de J impidiendo la carga no deseada del packer.

7. Portamordazas
Es el dispositivo que aloja y permite la salida y regreso de las mordazas de agarre del
packer o empacadura durante las maniobras de carga y descarga.
Las mordazas tienen pastillas de agarre las cuales estn recubiertas de carburo de
tungsteno y son las que se agarran fuertemente al casing. Las pastillas estn
posicionadas de tal forma que permiten mover el packerhacia arriba, mas no hac ia abajo.
Tiene agujeros que comunican el anular con el mecanismo interno del packer, esto
permite el flujo y la transmisin de presiones a travs de este Activacin de pistones-
8. Portagomas
Es una camisa que permite la colocacin libre de las gomas. Las gomas usadas son
elastmeros, de diferentes durezas, cuya seleccin depender de las condiciones de
profundidad y temperatura del la zona a ubicar al packer dentro del pozo. Tiene anillos
calibradores que protegen las gomas de la friccin con el casing. El anillo calibrador
inferior tiene hilos interiores que permiten la unin con la camisa de unin. Existe luz entre
la parte interna de este y el mandril del packer, lo cual permite el flujo interior y la
transmisin de presiones durante los trabajos de fractura.
9. Portapistones
Es un dispositivo que aloja a los pistones o hold downs los que una vez activados,
convierten al packer en una herramienta de doble agarre.
Los pistones son elementos sujetadores del packer, se activan una vez iniciado el flujo de
fluido lquido a presin. Se agarran fuertemente al casing gracias a la posicin de un
conjunto de pastillas colocadas en su superficie, impidiendo que el packer se desplace
hacia arriba. La parte inferior del cuerpo permite la unin con el anillo calibrador superior
de las gomas y con la camisa porta gomas.
10. Alojamiento de Camisa Balanceadora
Este dispositivo permite el recorrido libre de la camisa balanceadora una vez que el
sistema se ha presurizado. La Camisa Balanceadora permite sostener la presin desde
abajo independientemente del peso de la tubera. Sobre este se encuentra ubicado el
asiento para el sello de la vlvula igualizadora de presiones la cual cierra al cargar el
Packer y abre tensionando la tubera.
11. Vlvula igualizadora de presiones
Es del tipo telescpica. Abierta, garantiza la igualizacin de presiones del packer y del
anular. Consta de 2 componentes: el Porta Sello y el Asiento del Sello.
Esta vlvula se cierra una vez cargado el Packer, pues el porta sello se mueve
conjuntamente con la tubera. Cerrada la vlvula se genera una hermeticidad dentro del
packer, lo cual asegura el funcionamiento de los pistones y de la Camisa balanceadora.

12. Cabezal del packer


Permite la unin del packer con la tubera de maniobras para transmitir el movimiento de
la tubera (arriba, abajo, giro) a los dispositivos cuya funcin dependen de estos
movimientos (mandril, pin de jota, vlvula igualizadora). En su parte interior va enroscado
el mandril del Packer, adems de la tuerca porta sello.

El wellhead
El wellhead (Cabezal de pozo) provee la base para el asentamiento mecnica del
ensamblaje en superficie. Provee:

1. Suspensin de tubulares (casings y tubings), concntricamente en el pozo.

2. Capacidad para instalar en superficie un dispositivo de control de flujo del pozo como:

a) Un BOP (Blowout Preventer) para la perforacin


b) Un Xmas Tree (Arbol de Navidad) para la produccin o inyeccin

3. Acceso hidrulico al anular entre casing para permitir el desplazamiento durante la


cementacin y entre el casing de produccin y el tubing para la circulacin del pozo.

El propsito del Arbol de Navidad (Xmas Tree) es proveer un control de vlvulas de


los fluidos producidos o inyectados al pozo. El Xmas Tree es normalmente bridado al
sistema de cabezal de pozo despus de correr el tubing de produccin. El diseo
mostrado es uno de los ms simples y comunes diseos, en l brevemente se puede ver
que comprende 2 vlvulas laterales de salida, normalmente una para la produccin y otra
para la inyeccin. Adicionalmente una tercera vlvula de salida provee acceso vertical al
tubing mediante herramientas de cable concntricas o coiled tubing tools.

La vlvula inferior es la vlvula mster y controla todo el acceso mecnico e hidrulico al


pozo. En algunos casos, la importancia de esta vlvula para brindar seguridad al pozo es
tan alta que es duplicada. Todas las vlvulas son en algunos casos tanto manualmente
operadas como controladas remotamente hidrulicamente como en el caso de las
plataformas marinas.