FACILIDADES DE SUPERFICIE II

PRESENTACIÓN No. 8
Quito, 22 de abril del 2019

1
FACILIDADES DE SUPERFICIE II
CODIGO – PTR814
2019A

MSc. ALVARO GALLEGOS ERAS

ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA Y

PETRÓLEOS

INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
. SEPARADORES
 Facilidades de Superficie II

SEPARACIÓN DE TRES FASES:

PETRÓLEO, AGUA Y GAS

SEPARADORES TRIFÁSICOS

4
Descripción y Uso
SEPARADORES DE TRES FASES

1. Horizontales
a) Mas eficientes

2. Verticales
a) Para GOR altos o bajos
 Facilidades de Superficie II
3. Separadores esféricos

6
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II

El separador esférico puede ser considerado un

separador vertical sin el casco cilíndrico entre los dos
cabezales. Debido a su capacidad de oleada limitada y
dificultades con la fabricación, estos separadores no
son muy útiles en los campos petrolíferos.

7
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
La separación para una, dos o tres etapas está regulada por los
siguientes factores:

• La presión de flujo en el cabezal del pozo.

• La presión con que llega a la estación.

• La relación gas-petróleo.

• La temperatura.

• El tipo de crudo.
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
Cuando la producción está acompañada de cierta
cantidad de agua y además puede contener elementos
corrosivos; entonces la separación involucra otros tipos
adicionales de tratamiento, estos son:
 Calentamiento.

 Aplicación de anticorrosivos y demulsificadores.

 Lavado y desalación del crudo.

 Tanques especiales para asentamiento de los

elementos nocivos al crudo y al gas.
 Otros procesos que finalmente acondicionen el crudo

y el gas producidos para satisfacer especificaciones.

Facilidades de Superficie II

 Disposición del crudo

 Disposición del gas

 Disposición del agua

10
FACILIDADES DE SUPERFICIE II

11
12
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II

Free Water Knockout

El término “FWKO” está reservado para un recipiente

que procesa una corriente de líquido de entrada con
poco gas arrastrado y no intenta separar el gas del
petróleo.

13
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
Separadores verticales.

Requieren de un diámetro mínimo para permitir que las

gotas de líquido se separen del gas que se mueve
verticalmente.

El requerimiento de tiempo de retención de líquidos

especifica una combinación de diámetro y alto del
volumen de líquido. Se puede escoger cualquier
diámetro mayor al mínimo requerido para la capacidad.
14
FACILIDADES DE SUPERFICIE II

Divisor de Flujo (Flow Splitter)

15
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II

SEPARADOR
TRIFÁSICO
HORIZONTALES CON
UNA “BOTA” DE
LÍQUIDO

16
FACILIDADES DE SUPERFICIE II
Separadores Verticales

17
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
Consideraciones para la selección de
Separadores Trifásicos
1. La geometría y las características físicas y de
operación le dan a cada tipo de separador ventajas y
desventajas. La separación por gravedad es más
eficiente en recipientes horizontales que en verticales.
2. Los separadores horizontales no son tan buenos
como los separadores verticales en la manipulación
de sólidos. Los recipientes horizontales requieren
más superficie plana para realizar la misma
separación que los recipientes verticales.
18
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
3. Los recipientes horizontales de diámetro pequeño
[5 pies (1,5 m) de diámetro y más pequeños]
tienen menos capacidad de aumento de líquido
que los recipientes verticales dimensionados para
la misma velocidad de flujo en régimen
estacionario.

4. Se debe tener cuidado al seleccionar separadores

horizontales de pequeño diámetro [5 pies (1,5 m)].
El controlador de nivel y las elevaciones del
interruptor de nivel deben considerarse.

19
 Facilidades de Superficie II

En resumen, los recipientes horizontales son los más

económicos para la separación normal de aceite y
agua, particularmente cuando puede haber problemas
con emulsiones, espuma.

Los recipientes verticales funcionan de manera más

efectiva en aplicaciones de baja relación gas-aceite
(GOR) y donde se prevé la producción de sólidos.

20
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
 Accesorios internos

 Problemasde operación en los

Separadores
1. Formación de espuma
2. Flujo de avance inestable
3. Materiales pegajosos(parafinas)
4. Presencia y acumulación de sólidos
5. Bajas temperaturas
6. Crudos viscosos
21
Parámetros que intervienen en dimensionamiento
 

Volumen de operación
Es el volumen de líquido existente entre NAL y NBL. Este volumen, también conocido como
volumen retenido de líquido “surge volume” o “liquid holdup”, se fija de acuerdo a los
requerimientos del proceso.
 
Tiempo de retención
Es el tiempo correspondiente en el cual el flujo de líquido puede llenar el volumen de operación
en el recipiente bajo estudio. La mayoría de las veces, cuando se quiere especificar el volumen
de operación, lo que realmente se indica es cuántos minutos deben transcurrir entre NAL y NBL.
También es conocido en inglés como “surge time”.

Nivel bajo-bajo de líquido (o bajo, cuando aplique)

La distancia mínima desde el nivel bajo-bajo de líquido, si se tiene un Interruptor y/o alarma de
nivel bajo-bajo de líquido, (o nivel bajo, si no se tiene un interruptor y/o alarma de nivel bajo-
bajo), hasta la boquilla de salida del líquido es 230 mm mínimo(9”)

Longitud efectiva de operación (Leff)

Es la longitud (altura) de tambor requerida para que se suceda la separación vapor/gas-líquido, y
se puedan tener los volúmenes requeridos de líquido, tanto de operación como de emergencia.
Esta es la longitud que normalmente se obtiene por puros cálculos de proceso.

22
 Parámetros semejantes entre separadores
verticalesy horizontales 
Existen cinco (5) pasos que se repiten tanto para los horizontales como
para los verticales los cuales son (Bifásicos y trifásicos):

1. Factor de compresibilidad (z)

2. Cálculo de la viscosidad del gas 

3. Cálculo la velocidad de asentamiento

 
4. Cálculo del coeficiente de arrastre (CD)

5. Cálculo de la constante K (Souders & Brown)

23
 Facilidades de Superficie II
Cálculo de los diámetros de las diferentes boquillas

 
 Boquilla de entrada.
 
 Boquilla de salida de gas.
 
 Boquilla de salida de líquido.
 

24
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
DEBER
Datos para el diseño un separador horizontal bifásico

Datos

Presión (lpca) 1000

Temperatura (F) 60
Tasa de petróleo (bpd) 2000
Tasa de gas (MMpcsd) 10
GE del gas 0.6
Gravedad API 40
Tamaño de la gota 100

* Realizan los números impares de la lista

25
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
 Datos para el diseño un separador vertical bifásico

 Presión (lpca) 1000

 Temperatura (F) 60
 Tasa de petróleo (bpd) 2000
 Tasa de gas (MMpcsd) 10
 GE del gas 0.6
 Gravedad API 40
 Tamaño de la gota 100

 * Realizan los números pares de la lista

26
 El próximo jueves tendremos un
Aporte (Prueba de conocimientos).
Venir preparados.

27
FACILIDADES DE SUPERFICIE II

PREGUNTAS

¡GRACIAS!

28