ESTABILIDAD DE ESTRUCTURAS

SUBTERRANEAS
SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO DE
LABORES MINERAS

Ralock-2022
 SOSTENIMIENTO

• SOSTENIMIENTO Es todo lo
que sirve para contener el
desprendimiento de trozos
de roca y proteger al
personal, impidiendo el
derrumbe de los techos y
de las paredes de las
labores mineras.
 SOSTENIMIENTO

• Es el refuerzo que requiere una labor cuando las

condiciones de inestabilidad y seguridad lo requieren.
Para conseguir un buen sostenimiento es necesario una
correcta indagación y evaluación del macizo rocoso a
fin de elegir el correcto elemento de soporte.
• SOSTENIMIENTO D LABORES SUBTERRANEAS.-El
objetivo del sostenimiento de labores subterráneas es
garantizar la seguridad y la eficiencia de los métodos de
explotación empleados por los que realizan la extracción
del mineral.
• Una de las condiciones necesarias para que
el sostenimiento se realice eficientemente
luego de realizada una excavación es el
correcta indagación y evaluación estructural
del macizo rocoso.
• CONDICIONES DE INESTABILIDAD EN LAS
EXCAVACIONES SUBTERRANEAS
• 1.-Calidad del macizo rocoso
• 2.-Mal diseño en la perforación y voladura
• 3.-Mala disposición de los elementos de
soporte
1.-CALIDAD DEL MACIZO ROCOSO
• Para la ejecución de las labores mineras es
necesario poseer el máximo conocimiento
del macizo rocoso
• Para tener el conocimiento dela calidad del
macizo rocoso, existen muchas
clasificaciones geomecanicas,que entre las
mas conocidas tenemos a
Bieniawski,Barton, Taylor,etc.
 CLASIFICACIONES GEOMECANICAS

• Indice Q (Barton)
• Indice RMR (Bieniawski)
• Indice MRMR (Laubscher)

• Indice GSI (Hoek)

 Selección entre refuerzo y soporte Evert
Hoek (2004)

■Soporte,Consist
■ Existe una confusión entre lo ente
de en cerchas
acero o
que es un soporte de roca y concreto,
shotcrete o
un refuerzo de roca. cuadros
madera, de
son
■ Refuerzo de roca diseñados
estabilizar para
la
generalmente consisten en masa
medianterocosa
el
sistemas de empernado o control
colapso del
cables que proveen un progresivo
deformación o de
refuerzo a la masa rocosa la
■En misma. términos
aumentando la resistencia simples
que el se dice
refuerzo
friccional entre bloques que en un
“activo” sistema
mientras
la componen que el soporte
es uno “pasivo”.
• Fortificación Activa: Son
aquellos elementos o sistemas
de soporte que ejercen
acción soportante, desde el
mismo momento en que son
instalados, mediante la
aplicación de una carga externa
sobre el macizo rocoso.
También se definen como
activos, aquellos sistemas que
modifican el interior de l
macizo.
• Entre estos tenemos los Pernos
con Anclajes Expansivos,
Pernos tensados y Cables de
Acero tensados, Split set y
otros.
Fortificación Pasiva(Definitiva):
Se instalan para asegurar la
estabilidad de las labores y sus
singularidades y se instalan en
forma posterior a los disparos
de avance para toda la vida útil
del proyecto. Ejemplo: Cables
de Acero, Pernos con resina o
cementados, shotcrete, marcos
metálicos y otros.
Desde el punto de vista de la
función de un sistema de
sostenimiento, se clasifican
como Fortificación Activa y
Fortificación Pasiva.
 Sistemas de sostenimiento
SOSTENIMIENTO
(FORTIFICACIÓN)

ACTIVO O REFUERZO PASIVO O SOPORTE

1.-SWELLES
2.-SPLIT SET 1.-CIMBRAS
3.-CABLES 2.-SHOTCRETE
4.-PERNO HELICOIDAL 3.-MALLA
5.-PERNOS DE ANCLAJE 4.-CINTAS METALICAS
6.-PERNOS CON RESINA 5.-CUADROS DE MADERA
SOSTENIMIENTO ACTIVO O REFUERZO
 PERNOS.

• El empernado es un tipo de sostenimiento activo, los pernos

simulan grapas haciendo que la roca fija se conecte a una
roca suelta.
• Se instala aprovechando el tiempo de autosostenimiento.
• El espaciamiento entre pernos varía según al volumen de
bloques por sostener.
• La dirección de los pernos se determina de acuerdo
al rumbo de las estructuras, previo un plano
estructural,dibujados en cortes ó secciones.
• la longitud del perno debe sobrepasar “el campo” afectado
por la voladura.
 BARRA
HELICOIDAL

ADHERENCIA

PERNOS CON
ACTIVO RESINA

REFUERZO ADHERENCIA

CABLE
BOLTING
ADHERENCIA
 SWELLEX

ADHERENCIA

ACTIVO SPLIT SET

REFUERZO ADHERENCIA

PERNO DE
ANCLAJE
ADHERENCIA
 Sistemas de Sostenimiento Activo
PERNO DE ANCLAJE
Un perno para roca con anclaje de expansión
controla el movimiento o el desplazamiento de la masa
rocosa induciendo la presión de la tensión de la barra
entre el anclaje y la platina de apoyo.
Este tipo de soporte produce una tensión de
aproximadamente
3.5 Tn y tiene una resistencia en tracción
(ROTURA) máxima de12,5 Tn.
Utilizado generalmente en las estructuras de roca
masiva con bloques o estratos.
METODOS PARA DETERMINARLA LONGITUD DEL PERNO
 PERNOS DE ANCLAJE
• VENTAJAS
• Da un soporte inmediato
después de su instalación.
• Relativamente barato
• Tiene una alta deformación
• En rocas medianamente
duras llega a soportar
grandes cargas.
• DESVENTAJAS
• Limitado a usar en rocas regulares
a malas o muy fracturadas
• Pierde su capacidad de esfuerzo
cuando es instalado en el frente
de un dispara
• Su baja fuerza axial que puede
soportar
• La gran sensibilidad de la calidad
del anclaje al diámetro de
perforación
• No es aconsejable en rocas muy
duras.
 SPLIT-SET
- CONSISTE EN UN LARGO TUBO COMPRESIBLE DE
ACERO DEALTA RESISTENCIA, RANURADO EN TODA SU
LONGITUD.
- EN UN EXTREMO ES MAS DELGADO, PARA FACILITAR SU
INTRODUCCIÓN EN EL TALADRO.
- EN EL OTRO EXTREMO TIENE UN ANILLO SOLDADO
PARA SU INSTALACION Y RETENER LA PLACA.
 PRINCIPIO FÍSICO MECANICO DEL
FUNCIONAMIENTO

EL ESTABILIZADOR ES
PERNO
INSERTADO EN
PERFORACION DEUNA
MENOR. DIÁMETRO

LA SOBRE EL
COMPRESION GENERA
FUERZAS
ESTABILIZADOR DE
COFINAMIENTO
RADIALES QUE SE
EXTIENDEN TODA LA
LONGITUD
EN DE CONTACTO CON
LA ROCA QUE LO CONTIENE.
 PARAMETROS

DIAMETRO: 39 milimetros.
LONGITUD: 5 pies (1.50metros).

RESISTENCIA: De 1 a 1.5 Toneladas / pie de longitud,

dependiendo principalmente del diámetro del taladro y del tipo
de la roca.
TIPO DE ROCA: REGULAR a MALA, en roca intensamente
fracturada y débil no es recomendable..Uso para
sostenimiento TEMPORAL
INTALACIÓN: Requiere una máquina jackleg o un jumbo. Una
presión de aire de 60 a 80 psi.
DIAMETRO DE PERFORACIÓN DEL TALADRO: Es crucial
para su
eficacia. Es recomendable para los split set de 39 mm. un
diámetro de perforación de 35 a 38 mm.
Son susceptibles a la corrosión en presencia de agua, a
menos que sean galvanizados.
 PERNO
Fig.: 26
(a)
INSTALACION

(b)
EXPANSION

(c )
CONTRACCION
 PERNOS HELICOIDALES

• CONSISTE EN UNA
BARILLA DE FIERRO
ACERADO CON
ROSCA A LO LARGO
DE TODA LA BARILLA
CON TUERCA Y UNA
PLANCHA DE ANCLAJE
 SOSTENIMIENTO CON PERNOS
HELICOIDALES

DENOMINACION: BAHE A615-G75

DESCRIPCION: Barras laminadas en caliente con resaltes en forma de rosca
helicoidal de amplio paso.
USOS: Actúa en conjunto con una placa y una tuerca para reforzar y preservar la
resistencia natural que presentan los estratos rocosos, suelos o taludes.
La inyección de concreto, mortero o resina en la perforación del estrato en que
se introduce la barra sirve de anclaje, actuando la rosca como resalte para evitar
el desplazamiento de la barra.
NORMA TECNICA: La composición química y las propiedades mecánicas
cumplen con lo establecido en la norma ASTM A615 Grado 75.
PRESENTACION: Se produce en longitudes de 5, 6 y 7 pies y diámetro de 22mm.
COMPOSICION QUIMICA:
Fósforo = 0.050% máximo
 Barras Helicoidales - Anclaje por
Adherencia.

DIMENSIONES Y
TOLERANCIAS:

La masa nominal aproximada de 2,98 kg/m corresponde

(*)

a la de una barra de un diámetro nominal de 22mm.

PROPIEDADES MECÁNICAS:
•Límite de Fluencia, mínimo = 52.7 kg/cm².
•Resistencia a la Tracción, mínimo = 70.3 kg/cm².
•Alargamiento, mínimo = 7%
PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO DE LOS PERNOS
 EFECTO “CUÑA”

En roca masiva o levemente fracturada y en rocas

fracturadas, el papel principal de los pernos de roca es el
control de la estabilidad de los bloques y cuñas rocosas
potencialmente inestables. Ésto es lo que se llama
también el “EFECTO CUÑA”.
 EFECTO “VIGA”

En roca estratificada sub-horizontal y roca no

estratificada con un sistema de fracturas dominantes sub-
horizontales, los pernos ayudan a minimizar la deflexión
del techo (pandeamiento). Esto es lo que se llama también
Subterráneas
el “EFECTO VIGSostAenmi ”ei .not en Labores Mineras
 EFECTO “COLUMNA”

El concepto del “efecto viga” puede se extendido al caso

de paredes paralelas a estratos o discontinuidades sub-
verticales (fracturas sub paraleleas a la labor), generando
el denominado “EFECTO COLUMNA”, para minimizar el
pandeo de los bloques tabulares.
 EFECTO “ARCO”

En roca fracturada e intensamente fracturada y/o débil, los pernos

confieren nuevas propiedades a la roca que rodea la excavación.
Instalados en forma radial, los pernos en conjunto forman un arco
rocoso que trabaja a compresión denominado “efecto arco”, el
mismo que da estabilidad a la excavación.
CONSIDERACIONES PARA
REALIZAR EL
SOSTENIMIENTO CON
PERNOS

Sostenimiento en Labores Mineras

Subterráneas
BLOQUES EN
CUÑA
PERNO
PERNO

BLOQUES EN CUÑA
Sostenimiento en Labores Mineras
Subterráneas
DETERMINACIÓN DEL NÚMERO, UBICACIÓN E
INCLINACIÓN DEL PERNO DE ANCLAJE.
E l número de pernos de anclaje depende del tamaño de la roca a
asegurarse y del grado de peligro de caída de la misma. Como guía para áreas
normales que necesiten pernos de anclaje, podemos decir que pueden estar
espaciados cada 1.20 mt de distancia.

Los pernos de anclaje deben instalarse en una posición tal que le permita pasar
por la fractura o fracturas y la roca madre, permitiendo de esta manera que la
cabeza de anclaje quede fija en la roca firme. Los pernos de anclaje son de
diferentes diámetros (3/4”, 1/2”, 1”) y vienen en diferentes largos. La plancha
del perno de anclaje , en lo posible , debe ser perpendicular al perno de
anclaje y debe ser considerado al momento que se elija el lugar donde se colocará
el perno.
 
La inclinación de los pernos de anclaje es muy importante para su
efectividad. En lo posible el perno debe ser colocado perpendicularmente a
la fractura o fracturas y a la cara de la roca.
Instalación de los Pernos de Anclaje
 PERNO

Sostenimiento en Labores Mineras

Subterráneas
DISTRIBUCIÓN DE
PERNOS
SOSTENIMIENTO PASIVO O
SOPORTE
 FORTIFICACIÓN CON MARCOS METÁLICOS

• En los comienzos la madera fue usada para la confección de estos elementos de

fortificación, por su accesibilidad, buenas condiciones de flexibilidad, pero
normalmente tenían una corta vida útil por el deterioro normal que sufre al estar
expuesta a las condiciones ambientales subterráneas. Con el pasar de los años,
a comienzos de la dé cada del 40 se inició y desarrolló el marco metálico ,
reemplazando paulatinamente la fortificación de madera, pues son más rápidos
y sencillos en colocar y ceden en mucho menor grado, ya que no se deterioran
fácilmente como la madera. Este tipo de sostenimiento se utiliza principalmente
bajo condiciones, de alta inestabilidad, donde las presiones son demasiado altas
para otro tipo de sostenimiento.
• Este mecanismo de sostenimiento, desde el punto de vista de la temporalidad es
del tipo definitiva y desde el punto de vista de la funcionalidad es un sistema de
fortificación pasiva, pues modifican el exterior de la labor y actúa al
momento de que el macizo rocoso comienza a sufrir deformaciones o
solicitaciones. Su utilización principal es en los siguientes sectores mineros:
> Puntos de Extracción: se utilizan entre 2 a 5 marcos alineados en una Configuración típica,
embebidos en hormigón armado. 
> Reparación de sectores colapsados: se utilizan para recuperar la infraestructura minera
colapsada, generalmente combinado, con encastillamiento de madera. 
> Desarrollo de galerías con alta presencia de agua o de muy mala calidad geotécnica: en
este ambiente es imposible utilizar otro tipo de sostenimiento, como por ejemplo
pernos o cables.
> Zonas de sobre excavación: Se utilizan los marcos en zonas sobre excavadas,
producto de sistemas estructurales, asociado con castillos de maderas. Los marcos
determinan la forma del túnel o labor en estos casos.
> Intersección de labores, donde el cableado no sea eficiente.
> Portales de acceso a labores en general.
Descripción del Marco Metálico

El marco de acero está formado por dos o más piezas metálicas de sección H, L,
U. Su estructura puede seguir líneas rectas como la enmaderación o estar
constituida por elementos curvos, siguiendo la forma de la excavación de la
galería. La unión de las piezas se puede hacer por medio de placas metálicas
soldadas a los extremos de las piezas del marco, las cuales son unidas por pernos.

Las partes principales de un marco son:

 
· 2 pies derechos o postes verticales o inclinados 
· 1 corona o viga (de 1, 2 o 3 piezas)
  
En el caso de túneles construidos para acueductos, de sección circular, existen
diseños de marcos metálicos completamente circulares formados por 4 piezas
convexas que forman la sección deseada. En esta situación, de túneles con
grandes presiones circulares, la ventaja radica en que su parte convexa se apoya
sobre el terreno y no puede doblarse.
 CIMBRAS
■ la entivacion con elementos metálicos , considerando un sistema
clásico de sostenimiento pasivo. A resultado ser probablemente uno
de los mas versátiles a los cuales a sido aplicado, en la entibacion con
hierro fundido preformado fue el sostenimiento de uso estándar para
túneles en suelos no consolidados, y a un se sigue utilizando en
situaciones especiales.

■ De manera similar, el sostenimiento con acero preformado como

viguetas de acero laminado encuentran un amplio rango de
aplicación

■ Estos soportes son altamente efectivos para resistir cargas pesadas,

incluso después que se han producido fuertes deformaciones.

■ Si no están bien colocados, en contacto continuo con el medio

rocoso, son ineficientes y propensos a torcerse.
Diseño de Cimbra

Sostenimiento en Labores Mineras

Subterráneas
 SHOTCRETE
(Concreto Lanzado)
El shotcrete posee ventajas enormes en su calidad de
proceso de construcción y de soporte de rocas; ello,
sumando al avance logrado en materiales, equipos y
conocimientos de aplicación, ha hecho de esta técnica
una herramienta muy importante y necesaria para los
trabajos de construcción subterránea en particular, la
tecnología moderna del shotcrete por vía húmeda y
seco, ampliado el campo de trabajo de la construcción
subterránea. Proyectos que en el pasado eran
imposibles de llevar a cabo, son ahora viables
independientemente del tipo de terreno, hoy en día es
posible aplicar esta tecnología en cualquier condición.
 FORTIFICACIÓN CON SHOTCRETE U HORMIGÓN
PROYECTADO

• El hormigón proyectado o Shotcrete es un material transportado a través

de una manguera, que se lanza neumáticamente, a alta velocidad,
contra una superficie. La fuerza con que el hormigón o mortero llega
a la superficie, hace que la mezcla se compacte logrando que esta se
sostenga a sí misma, sin escurrir, incluso en aplicaciones verticales y
sobre la cabeza.
 
• Este sistema, relativamente nuevo y que ha tenido en los últimos años un
gran desarrollo, sólo o combinado con otros métodos activos de
sostenimiento, da más rapidez, seguridad y menor costo a la faena.
• La teoría del sostenimiento por shotcrete se basa en que todo macizo
rocoso tiene una tensión interna estable la que se ve alterada cuando,
por efecto de la construcción del túnel, se efectúa una perforación en
él. Si la roca está muy averiada por efectos de fallas, meteorización
y/o el disparo, la fricción de las partes quebradas no será suficiente para
detener el movimiento de los fragmentos, es decir, este punto de la
excavación es ahora inestable y trata de desplazarse en dirección de la
menor fuerza, o sea, hacia adentro del túnel.
• Investigaciones han demostrado que si las rocas quebradas alrededor del
túnel están ligadas entre sí y se soportan unas a otras, la estabilidad se
recupera, logrando que la roca se autosoporte.
 METODOS DE
LANZADO
Clasificaci ón :

VIA HUMEDA VIA

SECA
VIA SECA
VIA HUMEDA
 SOSTENIMIENTO CON CABLE
Un cable de acero es un conjunto de alambres de
acero, retorcidos helicoidalmente, que constituyen una cuerda de
metal apta para resistir esfuerzos de tracción con apropiadas
cualidades de flexibilidad.
 
El cable de acero esta formado por tres componentes
básicos. Aunque pocos en número, estos varían tanto en
complejidad como en configuración de modo de producir
cables con propósitos y características bienes pecíficas .
 
Los tres componentes básicos del diseño de un cable de acero
normal son:

 · los alambres que forman el cordón.

 · los cordones.
 · el alma.
• Los alambres son las unidades básicas de la construcción del cable de
acero. Los mismos se arrollan alrededor de un centro en un modo
específico en una o más capas, de manera de formar lo que se denomina
un “cordón”. Los cordones se arrollan alrededor de otro centro llamado
“alma” y de esta manera se conforma el cable de acero. La forma más
simple de representar un cable de acero es por su sección transversal:
FORTIFICACIÓN CON MALLAS DE ACERO
Las mallas para fortificación de túneles están fabricadas, por alambre de acero especial de
alta resistencia, en diferentes grosores, lo que permite utilizar una mayor distancia entre los
anclajes.
  Su uso es especialmenteindicado en zonas comprometidas
por estallidos de rocas o donde el macizo rocoso está muy alterado y por lo tanto muy
fragmentado.
  El alambre está protegido contra la corrosión por una aleación especial 4 veces superior al
galvanizado habitual, lo que lo hace muy útil y usado en ambientes mineros.
  En minería hay dos tipos de mallas que son las utilizadas; las Mallas Mineras
Electrosoldadas
 (Figura 14) y las Mallas Tejidas, trenzadas o de “bizcocho”

Tipos de mallas Electrosoldadas.

• Las mallas soldadas se caracterizan por tener medidas y pesos conocidos,
tiene uniones más sólidas y terminaciones de alta calidad, al tener
uniones soldadas que no se "corren", las secciones de acero se
mantienen sin variación y por tratarse de elementos prefabricados, las
mallas soldadas son fáciles y rápidas de instalar, ahorrando tiempo y
dinero.

Malla tejida o de “bizcocho”

• La principal característica de las mallas tejidas es su alta flexibilidad y
capacidad de absorber importantes cantidades de energía, dependiendo
de su instalación. Es muy eficiente en la retención de bloques
pequeños inestables, provocados por eventos sísmicos, activaciones
estructurales y otros.
 
• Para la fortificación, las mallas se instalan apegadas a las paredes de la
labor, con todas sus singularidades, siendo afirmadas con pernos de
anclaje o con lechada, dependiendo de la durabilidad y afianzadas a la
superficie de la roca con planchuelas y tuercas. Entre una y otra malla
deben ser traslapadas en sus bordes periféricos.

• Las mallas metálicas se usan como parte de sistemas de fortificación, y es

un muy buen complemento al shotcrete.
 FORTIFICACIÓN CON MADERA
• La fortificación con madera fue el método más ampliamente usado durante la minería del
siglo pasado y aún en la actualidad es muy usada en la pequeña minería y en la minería
subterránea del carbón, aunque en la gran mine ría actualmente tiene un uso restringido a
algunos complementos a otros sistemas de sustentación o a sectores muy peligrosos que
requieren fortificación pasiva y temporal. 
• Por ejemplo, en el método de extracción por Hundimiento de Bloques, cuando la estabilidad
de las labores es precaria con condiciones de fortificación desfavorables, se procede a
fortificar aplicando diferentes sistemas según el grado de peligrosidad que presente el sector:

• En el Nivel de Hundimiento: Cuando las viseras del frente de hundimiento estén en malas
condiciones o exista una condición de peligro localizada, se instalaran Monos de madera de
dimensiones acorde al terreno, con la finalidad de sostener el posible desmoronamiento de
la visera o sostener un planchón cuña localizado, además este sistema permite advertir la
presión del cerro en el sector (a través del daño observado en la madera) .
 PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO CON
CUADROS DE MADERA
■ Las estructura debe ser colocada lo mas cerca posible al frente
para permitir solo el mínimo reajuste de terreno antes de dicha
colocación .
■ Ella debe ser rígida para que elreajuste que se
produce después de la colocación sea
reducida al mínimo .
■ La estructura debe estarconstituidas por pieza fácil
de construcción manipuleo e instalación .
■ Las partes de la estructura que han de recibirlas
presiones o choques mas fuertes deben tener
tales características y ubicación que trabajen
con el menor efecto sobre la estructura principal misma .
■ Ellas deben interferir lo menos posible a la ventilación y no
estar sujetos a riesgos de incendio .
■ Su costo debe de ser tan bajo como lo permita su
buen rendimiento
 CUADROS DE MADERA
Son un tipo de estructura de
Sostenimiento de acuerdo al tipo
de terreno y a condiciones
especiales de cada Mina.
Se utilizanen labores horizontales
e inclinados.
Su dimensión está de acuerdo
al diseño de la labor.
 TIPOS DE CUADROS
■ CUADROS RECTOS.

■ CUADROS CONICOS .

■ CUADROS COJOS.
• CUADRO RECTO

■ Son usados cuando la mayor

presión procede del techo, están
compuestos por tres piezas, un
sombrero y dos postes,
asegurados con bloques y cuñas
, en donde los postes forman un
angulo de 90º con el sombrero.
CUADROS CONICOS

■ Son usados cuando la mayor

presión procede de los
hastíales, la diferencia con los
cuadros rectos, solo radica en el
hecho de que los cuadros
cónicos se reduce la longitud
del sombrero , inclinando los
postes, del tal manera de formar
un Angulo de 78º a 82º,
respecto al piso, quedando el
cuadrado de forma trapezoidal.
 CUADROS CONICOS
■ Son usados cuando la mayor presión procede de
los hastíales, la diferencia con los cuadros rectos,
solo radica en el hecho de que los cuadros cónicos
se reduce la longitud del sombrero , inclinando los
postes, del tal manera de formar un Angulo de 78º a
82º, respecto al piso, quedando el cuadrado de
forma trapezoidal.

Sostenimiento en Labores Mineras

Subterráneas
CUADRO CONICO: SI LAS PRESIONES DEL
TECHO SON IMPORTANTES SE REDUCE
LA LONGITUD DEL SOMBRERO
Sostenimiento en Labores Mineras
Sostenimiento en Labores Mineras
Subte rráneas
 CUADROS COJOS

■ Estos están compuestos por solo

un poste y un sombrero, se
utilizan en vetas angostas
menores de 3 m de potencia, su
uso permite ganar espacio de
trabajo pueden ser verticales o
inclinados,según el buzamiento
de la estructura mineralizada ,
estos cuadros deben adecuarse
a
la forma de la excavación
para que cada elemento
trabaje de acuerdo a las
presiones
ejercidas por el terreno.
ELEMENTOS DE UN CUADRO

TIRANTES

SOMBRERO

POSTES

Sostenimiento en Labores SOLERA

Mine
PROCEDIMIENTOS
PARA ARMAR UN
CUADRO
1.- Marcar elCentro de la
labor

IDENTIFICAR LOS PUNTOS

DE DIRECCION Y
COLOCAR LOS CORDELES
SUSPENDIDOS Y ORIENTAR
AL TOPE DE LA LABOR
LOS PUNTOS Y
MARCAR EL CENTRO DE
LA LABOR
2.- Marcar los puntos de Gradiente

COLOCAR LOS
CORDELES EN
LOS PUNTOS DE
GRADIENTE Y
ORIENTAR HACIA
EL TOPE DE
LA LABOR
3.- Picar las patillas

DE ACUERDO A LA
UBICACIÓN DE LOS
ELEMENTOS Y DEL
COMPORTAMIENTO
PATILLAS DEL TERRENO,
PICAR LAS PATILLAS
CON LA LONGITUD
NECESARIA
4.- Colocar los elementos
Realizado las patillas cortar todos los
elementos de acuerdo a la distancias
obtenidas
en el picado de patillas
4.- Colocar los elementos
Realizado las patillas
cortar todos los elementos
de acuerdo a la distancias
obtenidas en el picado de
patillas
5.- Nivelación del Cuadro

COLOCADO LOS
ELEMENTOS: POSTES Y
EL SOMBRERO, COLOCAR
LOS CORDELES EN LOS
EXTREMOS DEL
SOMBRERO; Y A LA
ALTURA DEL PUNTO DE
GRADIENTE MEDIR
LAS
DISTANCIAS DEL
POSTE AL CORDEL.
6.- Bloquear y Enrejar

NIVELADO LOS
ELEMENTOS BLOQUEAR
EN PRIMER LUGAR EL
SOMBRERO A LAS CAJAS
Y LUEGO COLOCAR
LOS TIRANTES.
PRIMERO SE DEBE
ENCRIBAR EL TECHO Y
ENREJAR LOS
HASTIALES

Suas
 PUNTALES
■ Son elementos mas simples y de uso mas
frecuente en el sostenimiento de labores
inclinadas .
■ Generalmente se emplean puntales de
madera .( cuartones de 5”x 6”, 6” x 8” , 8” x
10” ) o redondos de 8” a 12 “ de diametro con
longitud de 5` a 10`.
 PROCEDIMIENTO PARA COLOCAR
PUNTALES
■ Colocar y marcar el sitio
■ Desatar el techo
■ Desquinchar el piso
■ Hacer la plantilla en la caja piso
■ Cortar la plantilla
■ Medir el largo del puntal
■ Preparar el puntal
■ Colocar el puntal

NOTA : cuando el puntal es muy largo o las cajas

son muy paradas será necesario preparar
previamente un andante apoyado sobre 2 puntales
inferiores.
si los puntales van ha soportar presion lateral ,
por mineral o desmonte conviene que el fondo de las patillas
tenga inclinacion adecuada en tal sentido .fig 2
PUNTALES
PRECAUCIONES ANTES DE CUALQUIER TAREA
POR SU SEGURIDAD

■ COMPROBAR LA VENTILACION :
■ DESATAR EL TECHO HASTIALES Y FRENTES
■ SOSTENER PROVISIONALMENTE
■ COLOCAR EL GUARDA CABEZA
■ LIMPIAR EL PISO
■ TRAER LA MADERA
 GRACIAS POR HOY

Tarea
.
1 Descripción de cada uno de los elementos de sostenimiento de acuerdo al
tipo,indicando sus características
2. Indicar el procedimiento de instalación.
Entrega del informe del trabajo en Word
Exposición : 22/02/2022 en horas de clase