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ELEMENTOS DE

SOSTENIMIENTO
ELEMENTOS DE
NOMBRE:LOPEZ REQUELME GIANFRANCO
SOSTENIMIMIENTO
CURSO:MECANICA DE ROCAS II
SOSTENIMIENTO
El sostenimiento de las labores subterráneas es una tarea de
grandes proporciones y de gran complejidad, donde el fin
principal es garantizar la seguridad y la eficiencia de los
métodos de explotación empleados por los que realizan las
labores de extracción del mineral.
Una de las condiciones necesarias para que el sostenimiento se
realice eficientemente luego de realizada una excavación, es la
correcta indagación y evaluación de la estructura del macizo,
este es el punto de inicio confiable para seguir en la tarea de
seguridad y productividad
DISEÑO DEL SOSTENIMIENTO

1.- Diseño basado en la experiencia que ha mostrado ser exitosa. 

2.- Diseño basado en métodos de la especialidad de Geomecánica y Mecánica


de Rocas, que cuantifican y modelan el comportamiento roca -soporte.

Para adecuar un método de sostenimiento es necesario tener una evaluación


geomecánica del macizo rocoso y existen para ello diversos sistemas como:
Clasificación Geomecánica de BIENIAWSKI

Valoración de la masa rocosa RMR (rock mass rating) Aplicable a la


estimación del sostenimiento, al tiempo de autosostenimiento y los
parámetros de resistencia de la masa rocosa.
Los siguientes 6 parámetros son usados para clasificar una masa
rocosa con el sistema RMR.
1.- Resistencia compresiva uniaxial de la roca intacta
2.- Designación de la calidad de la roca RQD
3.- Espaciamiento de las discontinuidades
4.- Condición de las discontinuidades
5.- Condición del agua subterránea
6.- Orientación de las discontinuidades
Pautas para la excavación y el sostenimiento
según el RMR1989 para un excavación de 10
metros de ancho
Clasificación geomecánica de
BARTON.-
Índice de calidad tunelera (Q) para la determinación de las características
de la masa rocosa y de los requerimientos de sostenimiento de túneles.

Q=RQD x Jr x Jw
Jn Ja SRF

RQD: Designación de la calidad de la roca (=115-3,3Jv)


Jn: Numero de sistemas de juntas
Jr: Numero de rugosidad de las juntas
Ja: Numero de alteración de las juntas
Jw: Factor de reducción de agua en las juntas
SRF: Factor de reducción de los esfuerzos
CATEGORIAS DE SOSTENIMIENTO
Calidad del macizo rocoso

CONDICIONES DE
INESTABILIDAD
EN LAS
EXCAVACIONES
SUBTERRÁNEAS

Mal diseño en el trazo de la Mala disposición de los


perforación y voladura elementos de soporte
SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO
Usualmente se denomina soporte de rocas a los
procedimientos y materiales utilizados para
mejorar la estabilidad y mantener la capacidad de
resistir las cargas que producen las rocas cerca al
perímetro de la excavación subterránea. Se puede
clasificar a los diversos sistemas en dos grandes
grupos:
LOS DE APOYO ACTIVO(REFUERZO): que viene a ser
el refuerzo de la roca donde los elementos de
sostenimiento son una parte integral de la masa rocosa.

LOS DE APOYO PASIVO(SOPORTE): donde los


elementos de sostenimiento son externos a la roca y
dependen del movimiento interno de la roca que está
en contacto con el perímetro excavado.
PERNOS DE ANCLAJE
• El empernado es un tipo de sostenimiento activo, los pernos simulan
grapas haciendo que la roca fija se conecte a una roca suelta.

• Se instala aprovechando el tiempo de autosostenimiento.

• El espaciamiento entre pernos varía según al volumen de bloques por


sostener.

• La dirección de los pernos se determina de acuerdo al rumbo de las


estructuras, previo un plano estructural,
dibujados en cortes ó secciones.

• la longitud del perno debe sobrepasar “el campo” afectado por la


voladura.
PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO DE LOS
PERNOS
EFECTO “CUÑA”

En roca masiva o levemente fracturada


y en rocas fracturadas, el papel
principal
de los pernos de roca es el control de
la estabilidad de los bloques y cuñas
Rocosas potencialmente inestables.
Ésto es lo que se llama también el
“EFECTO CUÑA”.
EFECTO “VIGA”

En roca estratificada sub-horizontal y roca no estratificada con un


sistema de fracturas dominantes subhorizontales,los pernos ayudan a
minimizar la deflexión del techo (pandeamiento). Esto es lo que se
llamatambién el “EFECTO VIGA”.
EFECTO “ARCO”

En roca fracturada e intensamente fracturada y/o débil, los pernos


confieren nuevas propiedades a la roca que rodea la excavación.
Instalados en forma radial, los pernos en conjunto forman un arco
rocoso que trabaja a compresión denominado “efecto arco”, el
mismo que da estabilidad a la excavación.
LA BARRA HELICOIDAL
La barra helicoidal ha sido diseñada para
reforzar y preservar la resistencia natural
que presentan los estratos rocosos, suelos o
taludes. Consiste en una barra de acero con
resaltes en forma de hilo helicoidal de
amplio paso, que actúa en colaboración con
un sistema de fijación formado por una
placa perforada de acero y una tuerca. La
inyección de concreto, mortero o resina en
la perforación del estrato en que se
introduce la barra sirve de anclaje,
actuando el hilo como resalte para evitar el
deslizamiento de la barra. Ello da como
resultado un conjunto altamente resistente,
sometido a esfuerzo de compresión
BARRA HELICOIDAL
Su mayor diámetro le confiere mayor resistencia y su rosca constante
permite el reajuste de la placa contra la pared rocosa.
 Su uso esta orientado a perforaciones de diámetro como promedio de
36 mm.
 La barra helicoidal esta diseñado para incrementar la capacidad de
transferencia de carga.
La capacidad de anclaje de las varillas de fierro corrugado es del
orden de 12 TM, mientras que de las barras helicoidales superan las
18 TM.
SPLIT SET

Consiste en un largo tubo compresible de acero de alta


resistencia, ranurado en toda su longitud, en un extremo es
mas delgado, para facilitar su introducción en el taladro y en el
otro extremo tiene un anillo soldado para su instalación y retener
la placa.

Este elemento de sostenimiento desarrolla la estabilidad de la


roca por fricción; como el tubo cortado es forzado en el hueco
perforado, la acción de instalación comprime el tubo generando
una fuerza radial contra la roca, lo que genera una resistencia al
deslizamiento entre la roca y el acero
Split – set Ventajas
• Es simple y rápido para instalar .
• No se puede tensar y se activa por el movimiento de la roca.
• En algunas oportunidades, donde se ha requerido un soporte por
largo tiempo, se han presentado problemas por oxidación.
• El dispositivo no puede ser inyectado con mortero.
PRINCIPIO FÍSICO MECANICO DEL
FUNCIONAMIENTO
El perno estabilizador es insertado en una perforación de diámetro menor, la
que actúa como una matriz comprimiendo el estabilizador al diámetro de la
perforación, cerrando parcialmente la ranura durante el proceso.

La compresión sobre el estabilizador genera fuerzas radiales de confinamiento


que se extienden en toda la longitud de contacto con la roca que lo contiene.
La Resistencia de un Split Set
La resistencia de un “split set” puede variar por el:
 
• Tipo de roca (el “Split Set” tiene desempeño favorable en
rocas Tipo II y III (RMR >50,GSI: F/R, MF/R, MF/P).
• Diámetro de perforación ( recomendable 36 – 38 mm )
Presencia de fallas y fracturas.
• Angulo de instalación del “Split Set” formado con la
superficie de la roca a soportar.
Las siguientes consideraciones son importantes para su utilización:

Los split sets son utilizados mayormente para reforzamiento temporal,


usualmente conformando sistemas combinados de refuerzo en terrenos de
calidad regular a mala. En roca intensamente fracturada y débil no es
recomendable su uso.
Su instalación es simple, solo se requiere una máquina jackleg o un jumbo.
Proporciona acción de refuerzo inmediato después de su instalación y
permite una fácil instalación de la malla.
El diámetro del taladro es crucial para su eficacia, el diámetro recomendado
para los split sets de 39 mm es de 35 a 38 mm, con diámetros más grandes
se corre el riesgo de un anclaje deficiente y con diámetros más pequeños es
muy difícil introducirlos. Son susceptibles a la corrosión en presencia de
agua, a menos que sean galvanizados. En mayores longitudes de split sets,
puede ser dificultosa la correcta instalación. Los split sets son relativamente
costosos.
Swellex
Los pernos de anclaje de Swellex son tubos de acero de alta
calidad, herméticos, de doble plegado, que se expanden con
bombas de agua de alta presión dentro de un hoyo pre-perforado.

La expansión del tubo genera fricción de contacto y vinculación


mecánica entre el acero y la roca produciendo un refuerzo en
forma columna en la roca.
Características
•El Swellex se adhiere a las irregularidades del barreno perforado y
proporciona inmediatamente capacidad de columna completa y
carga total.
• Swellex se deforma para acomodarse a los movimientos del
terreno, al mismo tiempo que conserva la capacidad de soportar la
carga.
• La instalación manual es fácil, rápida y no requiere equipo pesado.
• Swellex es versátil y se puede usar en cualquiera geometría de
excavación
• Con la instalación de pernos mecanizada, Swellex reduce
dramáticamente el tiempo improductivo, problemas y el consumo
de partes de desgaste de los equipos apernados.
• Swellex es insensible a las voladuras y variaciones de diámetro del
barreno. 
Longitud y espaciamiento de los
elementos de sostenimiento
Algunos métodos para determinar la longitud de un Perno para Roca
a) La profundidad de las capas (X) a soportar, longitud del perno
(L) = X + 0.75 m.
b) Dimensión de los bloques (X) a soportar, longitud del perno
(L) = X + 0.75 m.
c)  L = 1.4 + (0.15 X W) por L = longitud del perno,
W = Ancho de la apertura en metros.

L = X + 0.75M L = 1.4 + (0.75MxW)


Espaciamiento de los Elementos de
Sostenimiento
Normalmente el espaciamiento de los pernos de sostenimiento
instalado sistemáticamente resulta en un mínimo de 1,0 metro y un
máximo de 1,5 metros. El espaciamiento entre Elementos de
Sostenimiento puede cambiar cuando se combina con otros
sistemas; ya sea: shotcrete, malla de alambre, cintas metálicas etc.

L \ E = 1,75

donde;
L = Longitud del perno
E = Espaciamiento de los pernos
CAPACIDAD DE SOSTENIMIENTO DE LOS 4 SISTEMAS
DE PERNOS EN FUNCION DE SUS LONGITUDES
EFECTIVAS
ELONGACION DE LOS SISTEMAS DE PERNOS
RESUMEN COMPARATIVO ENTRE LOS SISTEMAS DE
PERNOS
MALLAS METALICAS
Es utilizada para los siguientes fines:

Primero, para prevenir la caída de rocas ubicadas entre los pernos de roca,
actuando en este caso como sostenimiento de la superficie de la roca.

Segundo, para retener los trozos de roca caída desde la superficie ubicada
entre los pernos, actuando en este caso como un elemento de seguridad.

Tercero, como refuerzo del shotcrete.


Existen dos tipos de mallas: la malla tejida (eslabones o entrelazada) y
la malla electrosoldada (soldada).
CIMBRAS
Los arcos metálicos, denominados también como cerchas o
cimbras, es un sistema pasivo de sostenimiento debido al hecho
que los arcos de acero no interactúan con la roca de la misma
forma que como ocurre con los pernos ; en este caso, los
elementos se hacen parte de la masa rocosa.

Estos soportes son altamente efectivos para resistir cargas pesadas,


incluso después que se han producido fuertes deformaciones.

Si no están bien colocados, en contacto continuo con el medio


rocoso, son ineficientes y propensos a torcerse bajo cargas
excéntricas.
Carga puntual sobre
cimbras

Sucede cuando la roca


se encuentra en
intensa deformación
elástica, debido a
esfuerzos tectónicos u
otras causas, los
bloques de roca A,B,C
tienden a estallar
repentinamente,
siendo proyectados
violentamente al
interior del túnel
Hormigón proyectado
(SHOTCRETE)
Es el concreto obtenido mediante
la mezcla de cemento,
agregados, agua, aditivos y
elementos de refuerzo; el cual es
lanzado con una bomba
proyectora empleando un flujo
de aire comprimido hasta la
superficie de la roca.
Aplicación del Shotcrete

 Aplicamos shotcrete para resolver problemas de estabilidad en túneles y en


otras construcciones subterráneas.

 Sostenimiento y Estabilidad de taludes

 El concreto lanzado aplicado correctamente, vía húmeda o vía seca, es un


material de construcción sólido y durable, del que se puede obtener un
concreto denso, con relaciones agua/cemento bajas, de alta resistencia, baja
absorción, buena resistencia al intemperismo y buena adherencia.
PRINCIPALES ADITIVOS
Los principales aditivos pueden ser clasificados como sigue:

a) Plastificantes
Los plastificantes son aditivos que ayudan a la bombeabilidad o fluidez del
concreto

b) Acelerantes
Los acelerantes del shotcrete son productos que son añadidos al mismo, segundos
o minutos antes que sea aplicado a la superficie

c) Estabilizadores
Son productos químicos que detienen o estabilizan el proceso de hidratación.

d) Microsilice
El microsílice es un subproducto de la producción silica del acero.
Los métodos de aplicación de shotcrete se
pueden dividir en dos:

 Vía seca ( al que se le añade el agua en la boquilla)

 Vía húmeda (al que el agua se le añade antes de entrar


por la manguera)
El shotcrete es impulsado por aire
comprimido

Velocidad de salida de la manguera debe


ser 100m/s
SHOTCRETE VIA SECA
Dosis de acelerante &
Mezcla seca - relación A/C
Agregados, cemento ( fibras)
controlada por el
operador

Mezcla seca + aire


Aire

e
nta
er
el
Bomba de dosaje de
ac
y
Acelerante separada
a
u
Ag

Acelerante
Rendimiento : Menos de 1 m3/hr
Agua Rebote : Agregados - 30 to 50%
Fibras de acero - 30 to 50%
SHOTCRETE VIA HÚMEDA

Mezcla húmeda -
agregados, cemento, agua
aditivos
Control de dosaje del
acelerante y volumen
de aire en la bomba
Mezcla húmeda bombeada

Acelerante
Aire Comprimido

BOMBA DE DOSAJE DE Acelerante


ACELERANTE
INTEGRADA
Rendimiento : 4 to 5 m3/hr
Rebote: Agregados - 2 to 10%
Fibras de acero – 2% to 10%
Comparaciones entre los dos
métodos:
CAPACIDAD PORTANTE DE LA
CÁSCARA
El siguiente balance de fuerzas establecido por Sattler permite
determinar , por un simple cálculo, el espesor y la carga de ruptura por
corte de la cáscara de concreto.
Fuerza actuante = Fuerza resistente
Cálculo de espesores de la capa de concreto rociado
Carga de concreto rociado bajo cargas flexionantes

La aplicación de un momento flector o dos pares de fuerzas a una


cáscara de concreto rociado genera la flexión de ésta. Al buscar el
momento resistente de la losa se ha establecido la relación entre el
esfuerzo aplicado (momento flector) y las características
dimensionales de ésta.
La masa de roca que e necesario soportar se presenta en el gráfico, la
altura estática que interviene en el cálculo del espesor de la cáscara
puede ser considerada como el doble del espesor de ésta.
También se admite que la adherencia del concreto rociado con la roca
permite la absorción de los esfuerzos de flexión pequeños, poco
importantes para modificar el esquema, aun si la roca se presenta
quebradiza o fragmentada
El esfuerzo máximo resistente

La tensión al corte en la zona de influencia

Generalmente
En las superficies no planas de la roca, como representamos en el gráfico siguiente forradas con concreto
rociado actúan tensiones de flexión y tracción, debido a la carga en forma de arcos de parábolas de la
roca, a las que se superponen otras tensiones al corte provocadas por efectos terciarios, produciéndose
esfuerzos locales extraordinarios y dando lugar a deformaciones, rajaduras y desprendimientos de rocas;
se hace necesario controlar estas anomalías configurando con la cáscara de concreto rociado bóvedas
secundarias, de forma que se aproveche la alta resistencia del concreto a la compresión.

Cálculo de espesores
de concreto rociado
debido a cargas
flexionantes
Sostenimiento con
madera
Estos son utilizados para sostener galerías, cruceros y otros
trabajos de desarrollo, en condiciones de roca fracturada a
intensamente fracturada y/o débil, de calidad mala a muy mala y en
condiciones de altos esfuerzos. Si las labores son conducidas en
mineral, el enmaderado debe ser más sustancial para mantener la
presión y el movimiento de roca en los contornos de la excavación.

Los principales tipos de cuadros que usualmente se utilizan son:


los cuadros rectos, los cuadros trapezoidales o denominados
también cuadros cónicos y los cuadros cojos. Todos estos son
elementos unidos entre sí por destajes o por elementos exteriores
de unión, formando una estructura de sostenimiento.
Tipos de cuadro
Sombrero soportado por dos postes
verticales, este es el llamado cuadro
recto

Sombrero reducido
sobre postes inclinados,
se le conoce como
cuadro cónico

Cuando el techo y solo una de las cajas es


suelto, se utilizan los cuadros cojos
APLICACIÓN DE SOSTENIMIENTO
MINA ORCOPAMPA – BUENAVENTURA ( AREQUIPA)

El Departamento de Geomecánica de Mina Orcopampa,entre


otras actividades realiza mapeos geomecanicos diarios en
todas las labores mineras, en base al cualdetermina la calidad
de la masa rocosa. Según el criterio deBieniawski (1989),
utilizado en Orcopampa para clasificar
lamasa rocosa del yacimiento, la calidad de la misma varía
mayormente entre Regular B (III-B - RMR de 41 a
50) y Mala A (IV-A – RMR de31 a 40), en pocos caso la roca llega
a tener calidad superior, pero si puede llegar a tenerCalidad
inferior como Mala B(IV-B –RMR 21 a 30) yMuy Mala (V – RMR
< 21).
Las aplicaciones de
estos diversos tipos
de sostenimiento
están
estandarizadas a
los tipos de rocas y
al tamaño delas
labores mineras,
sean estas
temporales o
permanentes.
GRACIAS

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