Está en la página 1de 15

UNIDAD 3.

ANALISIS DE
APLICACIONES
3.7 CALDERAS Y GENERACIÓN DE
VAPOR
Historia

En 1769, Dionisio Papin (Denis Papin) creó una pequeña caldera llamada marmita. Se usó vapor para
mover la primera máquina homónima, la cual no funcionaba durante mucho tiempo, ya que utilizaba
vapor húmedo (de baja temperatura) y al calentarse, ésta dejaba de producir trabajo útil.

En 1776, James Watt completó una máquina de vapor de funcionamiento continuo, que usó en su
propia fábrica. Con ello se empezó a desarrollar la fabricación de calderas. Inicialmente, las calderas
fueron empleadas para accionar bombas de agua, de cilindros verticales; fueron las impulsoras de la
revolución industrial.
Las primeras, las calderas de olla, tuvieron el inconveniente de que los gases calientes estaban en
contacto solamente con su base, y en consecuencia se desaprovechaba el calor del combustible.
Debido a esto, se introdujo el uso de uno o dos tubos adentro de la caldera para aumentar la superficie
de calefacción, calderas de ductos. Luego, se comienza a utilizar calderas en locomotoras para trenes,
tanto de carga como de pasajeros; y se prueba su uso en automóviles.
Para medir la potencia de la caldera, Watt recurrió a medir la potencia promedio de muchos caballos, y
obtuvo unos 33 000 libras-pie/minuto o sea 550 libras-pie/s, valor que denominó Horse Power.
Posteriormente, al transferirlo al sistema métrico de unidades, daba algo más de 76 kgm/s. La Oficina
Internacional de Pesos y Medidas de París, resolvió redondear ese valor a 75 más fácil de simplificar,
llamándolo caballo de vapor en homenaje a Watt.
Una caldera es un recipiente metálico, cerrado,
destinado a producir vapor o calentar agua,
mediante la acción del calor a una temperatura
superior a la del ambiente y presión mayor que
la atmosférica.
A la combinación de una caldera y un
sobrecalentador se le conoce como
generador de vapor.
El principio básico de funcionamiento de las
calderas consiste en una cámara donde se
produce la combustión, con la ayuda del aire
comburente y a través de una superficie de
intercambio se realiza la transferencia de calor.
Un generador de vapor es una máquina o dispositivo de ingeniería, donde la energía química
contenida en un combustible (por ejemplo gas natural, gasóleo, fueloil, biomasa, etc), se transforma en
energía térmica. Generalmente es utilizado en las turbinas de vapor para generar vapor, habitualmente
vapor de agua, con energía suficiente como para hacer funcionar una turbina en un ciclo de Rankine
modificado y, en su caso, producir electricidad, aunque también tiene amplias aplicaciones en la
industria, como procesos de calentamiento de materias primas o productos, esterilización, lavado, etc.
Existen generadores de vapor que no utilizan la energía química, sino que directamente concentran la
energía térmica, como es el caso de la energía termosolar de concentración.
CLASIFICACION DE LOS GENERADORES DE
CLASIFICACION DE LAS CALDERAS
CLASIFICACION DE ACUERDO A SU VAPOR
CLASIFICACION de ACUERDO A SU VOLUMEN
APLICACION:
 Calderas de uso Doméstico y/o Hotelero. DE AGUA:
 Calderas de gran volumen de agua. Más de 150
 Calderas Industriales ó Calderas de
lt/m2 de SC.
Proceso.
 Calderas de Potencia.  Calderas de mediano volumen de agua. Entre 70
 Calderas de Recuperación. y 150 lt/m2 de SC.
 Calderas Marinas.  Calderas de pequeño volumen de agua. Menos
CLASIFICACION DE ACUERDO A SU de 70 lt/m2 de SC.
PRESION DE TRABAJO: CLASIFICACIÓN DE ACUERDO SU DISEÑO
 Calderas de baja presión. Hasta 2 Kg/cm2. CONSTRUCTIVO:
 Calderas cilíndricas– con hogar exterior o interior
 Calderas de mediana presión. Hasta 10
 Calderas, Pirotubulares o de ‘Tubos de Humos’
Kg/cm2.
 Caldera de alta presión. Sobre 10 Kg/cm2 (Humotubulares) Que también pueden ser de
hasta 225 Kg/cm2. hogar exterior o hogar interior.
 Caldera Supercríticas. Superiores a los 225  Calderas Acuotubulares o de ‘Tubos de Agua’
 Calderas con Tubos de Humo y Agua,
Kg/cm2
Acuohumotubulares, Híbridas, o Caldera con
Antehogar.
Partes de una Caldera

 Quemador de una Caldera. Elemento de una caldera encargado de quemar el combustible.

 Hogar o Cámara de COMBUSTION. Es la parte de la caldera donde se quema el combustible y


se encuentran las temperaturas más altas.

 El Circuito de Humos de una Caldera. Su característica principal es la de conducir los humos


que producen en la combustión hacia la caja de humos.

 Caja de Humo de una Caldera. Es la parte de la caldera donde confluyen los humos que después
salen hacia el exterior por la chimenea.

 Retorno de Agua de una Caldera. Es la toma por donde retorna el agua que viene de los
radiadores o el acumulador.

 Salida de Agua de una Caldera. Es la toma por donde el agua es enviada a la instalación una vez
ha entrado en la caldera y se ha calentado.

 Circuito de Agua de una Caldera. Es la parte de la caldera por donde el agua circula mientras se
calienta al absorber el calor que es transmitido por radiación, conducción y convección.
CICLO RANKINE
Esquema de una Caldera
CALDERAS DE
TUBOS DE AGUA O
ACUOTUBULARES:
En estas calderas, el agua
circula por el interior de los
tubos que forman el
intercambiador. Los gases
calientes generados en la
combustión envuelven los
tubos, calentando el agua
que circula por ellos.
Estas calderas se utilizan
cuando se requiere una
presión de trabajo superior
a los 20 bares.
CALDERAS DE TUBOS DE HUMOS O PIROTUBULARES:
En este caso, el humo y los gases generados en la combustión son los que circulan por el interior de
los tubos que integran el intercambiador, mientras el agua se encuentra en el exterior, calentando la
temperatura del fluido.
Estas calderas se utilizan cuando se requiere una baja presión de trabajo, inferior a los 20 bares, y
están indicadas para procesos industriales en general.
Calderas de Condensación.
Estas calderas funcionan a través de combustión estanca, a través de una cámara estanca que
contienen en su interior. Además de ello condensan, mediante el aprovechamiento del calor del vapor del
agua. Lo que provoca hasta un 30% un ahorro del consumo de gas al año y a su vez reducen las
emisiones de dióxido de carbono, que las hace más sostenibles.
Se dividen en dos tipos: calderas de gas natural condensación y calderas de gasoil condensacion.
¿Cómo Funciona una Caldera de
Condensación?
El calor del vapor del agua mencionado
anteriormente, es utilizado para precalentar
el agua, dado que lo más común es que
retorne más fría del circuito de calefacción.
Esto conlleva un menor consumo de gas,
que a su vez proporciona hasta un 98% de
rendimiento dependiendo los emisores de
calefacción, que es la temperatura de
trabajo. Por ello la manera de regularlos es
a través de adicionales de regulación como
son los termostatos modulantes, con los
cuales obtendremos una mayor eficacia de
nuestro sistema y reducimos el precio de
su factura del gas. Su principal funcionamiento en el cual hay una sola salida, que a su vez es
entrada. Esto quiere decir que reduce notablemente el riesgo de
intoxicación, a diferencia de las anteriores calderas, que podían llegar a
expulsar esos gases corrosivos dentro del lugar donde se sitúe la caldera o
las estancas que expulsaban los gases al exterior sin condensarlos.
A continuación indicaremos las principales gases en función a su instalación y sus
ventajas:

 Calderas de Gas Natural condensación: este viene canalizado de la calle, a través de una
red de tuberías, y es la opción más económica, respetuosa con el medio ambiente y más
seguro.

 Calderas de Gas Butano: este gas se suministra mediante bombonas que normalmente se
encuentran en gasolineras. No es necesario disponer de instalación de gas, ya que la
bombona se sitúa en la parte inferior de la caldera y se conecta a través de un latiguillo.

 Calderas de Gas Propano: este se suministra por bombonas o depósitos que se pueden
instalar en las viviendas y se canalizan mediante una tubería a la caldera. Es la mejor opción
si no llega la red de gas natural, y lo encontramos normalmente en zonas más aisladas.
USOS
La caldera es muy utilizada en la industria, principalmente para:
• El calentamiento de otros fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera, donde el vapor es
muy utilizado para calentar petróleos pesados y mejorar su fluidez.
• Generar electricidad, la expansión de vapor en una turbina acoplada a un sistema generador de
electricidad.
• Sector Salud, es otra área en la que es común el uso de estos equipos, su principal función es la
esterilización de instrumentos, cocina y lavandería. Mientras más grande y más áreas de trabajo
tenga el hospital, es mayor su demanda.
• La industria de alimentos, es también un gran consumidor de equipos caloríficos de grandes
dimensiones y poder.
• La industria del turismo, en los servicios que brindan los hoteles: lavandería, cocina, agua caliente
para los huéspedes.

Esto, además de reducir el impacto ambiental de las actividades industriales en el medio


ambiente, permite a las industrias reducir costos por el uso responsable de las fuentes de
energía y, en el caso de las calderas, hoy en día se puede emplear biodisel para alimentarlas,
una alternativa más barata que otros combustibles.
Conclusiones:

“En definitiva, según los tipos de calderas vemos que las partes principales de una
caldera son las mismas para todos los tipos ya que el objetivo principal es el de calentar a
través de un combustible y transmitir ese calor a un circuito.”

Sus objetivos primordiales son un mayor rendimiento, reducir la pérdida de calor y los
costos de funcionamiento. Un bajo Impacto Ambiental, cumpliendo con las más estrictas
normas sobre emisiones atmosféricas y parámetros de rendimiento.

La recuperación de energía es un factor importante en la elección de un generador de


vapor. Muchas plantas están diseñadas para reducir las pérdidas de energía, mejorar la
producción de vapor y reducir el consumo de combustible.
GRACIAS
ARACELI RODRÍGUEZ RODRÍGUEZ

También podría gustarte