PELIGRO

MECANICO

¿Qué es?
Este es el conjunto de factores
físicos que pueden dar lugar a
una lesión por la acción mecánica
de algunos elementos de
maquinas, herramientas o
materiales proyectados.
Estos abarcan diferentes factores físicos que pueden dar
lugar a lesiones tales como:
 Peligro de atrapamiento o de arrastre:
Ocasionado por dos objetos que se mueven juntos, de
los cuales al menos uno rota como es el caso de los
engranajes, correas de transmisión, entre otros.

 Peligro de cizallamiento:
se localiza en los puntos donde se mueven los filos de
dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro,
como para cortar material relativamente blando.
 Peligro de aplastamiento:
se presentan principalmente cuando dos
objetos se mueven uno sobre otro, o cuando
uno se mueve y el otro está estático.

 De solidos:
reflejado en el uso de maquinas las cuales llegan
a expulsar partículas, Este riesgo puede reducirse
o evitarse con el uso de protectores o deflectores.
 De líquidos:
Son muy comunes las proyecciones de fluido a
presión, que son capaces de producir
quemaduras y alcanzar los ojos.

 Abrasión o fricción:
degaste que provoca la erosión de un
tejido.
 Equipos o maquinarias
defectuosas.
 Rocas sueltas.

 Objetos o materiales en
alturas.
  Obstáculos en el piso.

 Partes rotativas o móviles.

Otros tipos de peligros mecánicos producidos por las

máquinas son el peligro de corte o de
seccionamiento, de enganche, de impacto, de
perforación o de punzonamiento.
 Equipos de protección individual
de uso habitual para máquinas:

 casco.
√ Para que las máquinas sean
seguras, además de realizarles su
respectivo mantenimiento
periódicamente, es necesario a la
hora de adquirir o antes de utilizar
un equipo, contemplar y evaluar
una serie de aspectos desde el
punto de vista legal y una serie de
elementos mínimos de seguridad
intrínsecos.

 Calzado.
  Gafas de seguridad:
Es obligatorio su uso en trabajos
mecánicos de arranque de viruta.

 Protector auditivos:
su principal función es la protección de los
ruidos fuertes.
 Guantes:
Es obligatorio su uso para el manejo de
máquinas, Como requisito adicional puede
presentar resistencia volúmica y al corte por
impacto.

 Protección del tronco:

Es obligatorio su uso en labores de
soldadura, haciendo uso de ropa de protección
ignifuga y mandiles de cuero.
 Algunos de estos son:

Dispositivo de  Mando sensitivo

 Mando a dos manos

protección  Dispositivo sensible

 Dispositivo limitador
 Mando de marcha a impulsos
es aquel dispositivo que impide que se inicie
o se mantenga una fase peligrosa de la
máquina, mientras se detecta o sea posible
la presencia humana en la zona peligrosa.
 Algunas de estas son:

Normas
 Una máquina o herramienta solo debe ser asignada a una
persona que conozca a fondo el funcionamiento y sus

higiénicas y de
riesgos.
 Una máquina o herramienta a motor no debe funcionar sin

conducta: tener montados los sistemas de protección previstos.

 Se debe vigilar que el uso real responde al método de
Como medida preventiva se trabajo previsto, incluyendo el uso de protectores y prendas
de protección personal.
deben tener en cuenta normas
mínimas de higiene y conducta
en las áreas o laboratorios de
mecánica.
Se deben dictar normas estrictas sobre la indumentaria de
trabajo, valorándolas según la máquina concreta, además de:

o Vestir ropa ajustada, especialmente en puños y

cintura.
o No llevar prendas colgantes como corbatas,
pañuelos, etc.
o Llevar el cabello corto o recogido con redecilla o
gorra.
o No usar anillos, pulseras o adornos similares.