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ELEMENTOS DE

PROTECCION
PERSONAL

1
DEFINICION
Se entiende por Elementos de Protección
Personal:

“Cualquier equipo destinado a ser llevado o


sujetado por el trabajador para que le proteja
de uno o varios riesgos que puedan amenazar
su seguridad o su salud en el trabajo, así como
cualquier complemento o accesorio destinado a
tal fin”.

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DEFINICION
También se consideran E.P.P.:

• Conjunto de varios dispositivos asociados


por el fabricante, así como los componentes
intercambiables de un E.P.P.

• Sistemas de conexión del E.P.P. a un


dispositivo exterior complementario.

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QUEDAN EXCLUIDOS DE ESTA
DEFINICION:
• La ropa de trabajo corriente no destinada a la

protección.
• Los equipos de los servicios de salvamento y
socorro.
• Los E.P.P. de militares, Carabineros y otros
servicios de mantenimiento del orden.
• Material de deporte.
• Material de autodefensa o disuasión.
• Los aparatos portátiles para la detección y
señalización de los riesgos y de los factores
de molestia. 4
EMPLEO DE LOS E.P.P.
• Los E.P.P. no proporcionan una seguridad total al
trabajador.

• Es necesario aplicar primero soluciones técnicas que


controlen los riesgos en su origen, eliminándolos si
es posible.

RIESGO HOMBRE
• Si no fuera posible, se intentaran aislar.

RIESGO HOMBRE
• Como ultima solución se protegerá al hombre.

RIESGO HOMBRE
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¿CUANDO SE DEBEN USAR LOS E.P.P.?

• Cuando los medios de protección colectiva y


organizativa sean insuficientes.

• Mientras se implantan las medidas de protección


colectiva.

• Tareas esporádicas y de corta duración.

• Situaciones de rescate, emergencia o


autosalvamento.

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¿CUANDO SE DEBEN USAR LOS E.P.P.?

 Deben asignarse de forma personal.


 Deben ser de tamaños apropiados a cada
trabajador, adecuándose a sus condiciones.
 Deben quedar bajo la responsabilidad del
trabajador que lo recibe.
 Su uso selectivo, es obligatorio en el lugar de
trabajo.
 No deben permitirse alteraciones en su normal
uso.
 No deben permitirse alteraciones al modelo
original.

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¿CUANDO SE DEBEN USAR LOS E.P.P.?

 Los elementos deben mantenerse en buenas


condiciones.
 Cualquier falla del elemento, debe ser informado de
inmediato.
 El Jefe Directo debe supervisar el uso y estado de
conservación y mantenimiento de los E.P.P. que
empleen los trabajadores a su cargo.
 Su uso no exime, en ningún caso, del cumplimiento de
las normas de seguridad.
 Si se usa más de un E.P.P. a la vez, éstos serán
compatibles y eficaces.

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LOS E.P.P. EN LA EMPRESA
 Determinar los puestos de trabajo que los
necesitan.
 Decidir frente a que riesgos se ha de
proteger, las partes del cuerpo afectadas y
el tipo o tipos de protección que deben
utilizarse.
 La selección de los E.P.P. debe ser hecha
por un especialista.
 Serán proporcionados gratuitamente y
repuestos cuando sea necesario.

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LOS E.P.P. EN LA EMPRESA
 Velar por una buena utilización y mantenimiento.
 Elegir los E.P.P. y tener disponible en la empresa o centro de trabajo
toda la información sobre cada equipo.
 Su manejo y mantenimiento se hará teniendo presente las
recomendaciones del fabricante.
 Los trabajadores deben ser capacitados en el uso de los E.P.P.

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VENTAJAS DE LOS E.P.P.
Generalmente proporcionan una barrera entre un determinado
riesgo y la persona.
Aminoran la gravedad de las consecuencias del accidente.
Mejoran el resguardo de la integridad física del trabajador.

 Fáciles de seleccionar.
 Fáciles de implantar.
 Gran variedad de tipos
disponibles en el mercado.

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DESVENTAJAS DE LOS E.P.P.
 No evitan los accidentes.
 Su uso genera molestias al
trabajador.
 El trabajador tiende a no
usarlos.
 Su uso no siempre es la mejor
solución.

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CLASIFICACIONES DE LOS
E.P.P.
Protección de la CABEZA.
Protección del OIDO.
Protección de los OJOS y de la CARA.
Protección de las VIAS RESPIRATORIAS.
Protectores de MANOS y BRAZOS.
Protectores del TRONCO y el ABDOMEN.
Protección de PIES y PIERNAS.
Protectores de la PIEL.
Protección TOTAL del CUERPO.

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CASCO DE SEGURIDAD
Protege la cabeza contra riesgos de:

Golpes.
Impactos de objetos animados.
Salpicaduras de sustancias calientes o químicamente
agresivas.
Riesgos eléctricos.
Etc.

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REQUISITOS PARA UN BUEN CASCO DE SEGURIDAD

• Gran resistencia al impacto.


• Capacidad de amortiguación.
• Aislador del calor y de la electricidad.
• Resistencia a la compresión y a la penetración.
• Resistencia al agua y a substancias corrosivas.
• Incombustible.
• No disminuir la libertad de movimientos.
• No entorpecer las facultades auditivas y visuales
del trabajador.
• Tener un cómodo ajuste a la cabeza.

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PARTES DE UN CASCO

• Copa exterior de ala completa o visera.


• Suspención:
– Arnés absorción de impacto.
– Regulación ajuste de cabeza
– Banda de exudación.
• Barboquejo.
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GAFAS DE SEGURIDAD
CON PROTECCION LATERAL

• Proporcionan protección contra


partículas que saltan a los ojos en
forma frontal y lateral.

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GAFAS DE SEGURIDAD CON
MONTURA O ANTIPARRAS

Tienen la ventaja de
proporcionar un ángulo visual
más amplio que las gafas de
lentes separados.
Su uso es similar a las gafas
de seguridad con anteojeras.

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PROTECTOR FACIAL
• Protegen los ojos y la
cara, contra la proyección e
impacto de partículas y
salpicaduras de líquidos.

No deben presentar rayas, grietas o manchas que molestan al usuario


o distorsionan su visión.
Deben ser lo suficientemente resistentes para no deformarse por un
impacto, por el uso o por condiciones extremas de temperatura o
humedad.
Existen cascos de seguridad que poseen un dispositivo que permite
fijar a él directamente la mascara facial.
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PROTECCION AUDITIVA
TAPONES MOLDEABLES

Se fabrican en plástico blando y flexible.


Los desechables en algodón o en
poliuretano.

Los tapones auriculares se insertan en el conducto


auditivo para atenuar los sonidos que transmite el aire,
antes de que aquellos alcancen el tímpano.

El tapón auricular debe ajustarse bien para que sea eficaz,


ya que la más leve fuga disminuye considerablemente su
poder atenuante.

El polvo y la falta de condiciones optimas de aseo, no hacen


recomendable el uso de tapones en trabajos de construcción.
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PROTECCION AUDITIVA
TIPO FONO

Constan de dos copas sostenidas


por una banda, para tapar ambas
orejas.

Las copas deben quedar ajustadas a las orejas, para impedir


las fugas tanto como sea posible.
Si quedan flojas, amplificaran los sonidos de baja
frecuencia.
Deben ser utilizados cuando se trabaja en sectores altamente
ruidosos.
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PROTECCION RESPIRATORIA
RESPIRADORES DE MEDIA CARA CON FILTROS O CARTUCHOS

Cubren la boca y nariz del trabajador, y llevan


acoplado uno o más elementos filtrantes en forma
de cartucho, disco o cilindro que retienen el
contaminante disperso en el aire, al ser inhalado por
el trabajador.
Su uso efectivo está condicionado a la hermeticidad
entre la mascara y la piel del trabajador. Por lo
tanto, no se permite barba o similares, ni
tampoco correas de sujeción sueltas o mal colocadas.
El elemento filtrante debe ser seleccionado de
acuerdo al contaminante (polvos, humos, productos
químicos en estado de vapores o gases). No son
intercambiables.
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GUANTES
• Protegen los dedos, las manos y en
ocasiones las muñecas y antebrazos contra
los riesgos de: cortes, abrasiones,
laceraciones y otras lesiones.
• Los guantes no deben ser usados donde
exista riesgo de “atrapamiento”,
especialmente por algún órgano de
máquina en movimiento.
• De acuerdo al tipo de protección que

proporcionan se clasifican en:


– Contra cortes y abrasiones.
– Contra llamas y calor.
– Contra la radiación.
– Contra la electricidad.
– Contra substancias químicas. 24
TIPOS DE GUANTES
• Tanto con polvo como sin él, los guantes de látex
destacan por su gran elasticidad, además de ofrecer una
gran resistencia a los desgarros que pueden provocar
otros elementos.
• El látex está hecho a base de savia de diferentes árboles
y otros aditivos que forman el material final.
• El látex es un material muy elástico y ligero. Además, es
resistente a productos químicos como el amoniaco y la
acetona o los alcoholes. Este tipo de guantes no se
recomiendan si vas a manipular alimentos. Protegen las
manos de acetona y ácidos, aunque deberás evitar el
contacto con aceites y grasas.

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TIPOS DE GUANTES
Guantes de látex con polvo
A su elasticidad, flexibilidad y resistencia se añade el
efecto deslizante del polvo, que sirve para que puedan
colocarse más fácil y rápidamente. El inconveniente es que
el polvo, que suele ser almidón de maíz, desencadena
irritaciones o alergias en algunas personas. Sin embargo,
no afecta a la flexibilidad, resistencia ni a ninguna de las
cualidades de guante de látex.

Guantes de látex sin polvo


Se someten a un proceso de lavado intensivo y reciben un
revestimiento sintético de polímeros para que presenten
las mismas características de los guantes con polvo, es
decir, para que puedan colocarse fácilmente.
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TIPOS DE GUANTES
Guantes de vinilo
También conocidos como guantes de PVC, son los más
recomendados para la manipulación de alimentos y para
tareas que exigen una especial higiene, seguridad o
protección.
Este material es resistente a la abrasión, pero no se debe
utilizar en contacto directo con piezas calientes, porque se
degrada fácilmente. No contiene alergenos, de manera que
constituyen una buena alternativa para personas con
alguna intolerancia a materiales como el látex.

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TIPOS DE GUANTES
Guantes de nitrilo
Están fabricados con caucho sintético, el cual actúa como
sustituto del látex natural. Este material es más económico
y resiste bien la abrasión, el contacto con grasas y aceites,
alimentos, derivados de petróleo, alcoholes, ácidos y
disolventes.
Así mismo, resisten los cortes y la luz solar. No obstante,
no se recomienda utilizarlos en entornos fríos, ya que se
vuelven rígidos y, en consecuencia, muy incómodos de
usar. Por el contrario, son adecuados para trabajar en
contacto con maquinaria pesada en talleres mecánicos o
en trabajos de construcción.

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TIPOS DE GUANTES
Guantes de goma flocados
El flocado se obtiene aplicando las fibras (flock) sobre una
base cubierta con un adhesivo, obteniendo una textura
suave y aterciopelada. Dependiendo de la goma que se
emplee resultarán aptos para la industria mecánica, para la
manipulación de grasas y aceites (la goma suele ser
neopreno) o para tareas de limpieza (de látex),
especialmente cuando trabajamos con mucha agua.

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¿Qué guante elegir para cada
tipo de limpieza?
• Limpieza con contacto con alimentos: guantes flocados o
guantes de nitrilo.

• Limpieza sin contacto con alimentos: guantes de látex.

• Limpieza con productos muy agresivos, en frío: guantes


de vinilo.

• Limpieza normal del hogar si no tienes alergia: guantes de


goma flocados.

• Limpieza normal del hogar si tienes alergia: guantes de


nitrilo.
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Los guantes según sus
características
•Sensibilidad: Es la capacidad del guante de transmitir el
tacto de manera natural sin notar que lo llevamos puesto,
muy importante para actividades quirúrgicas. Los más
sensibles son los de látex, seguidos por los de nitrilo y
vitrilo, y los menos sensibles son los de vinilo.

•Alérgenos: Los guantes de látex tienen mayor


probabilidad de provocar alergias, los de vinilo algo menos,
y los de vitrilo y nitrilo prácticamente ninguna.

•Resistencia: Se trata de la dificultad del guante para


estirarse o pincharse. El de nitrilo y el de vinilo son los más
resistentes, los de vitrilo y látex algo menos.
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CHALECO REFLECTANTE

“Su uso está indicado para todas las personas que


se desempeñan en sectores en los cuales se
desplazan vehículos y/o máquinas”

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CALZADO DE SEGURIDAD
• Puntera reforzada: Puntera
de acero incorporada al zapato
destinada a proteger los dedos
y el empeine contra las
fuerzas de impacto o
aplastantes.

• Suela reforzada: Suela de acero incorporada al


calzado con el fin de proteger la planta del pie
frente a pisadas sobre elementos punzantes.

• Suela antideslizante: Suela realizada en un


material (goma) y con un diseño que garantice la
estabilidad sobre superficies resbaladizas.
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CALZADO DE SEGURIDAD
BOTAS
Por lo general las botas se hacen de goma con
puntera y suela de seguridad.
También las hay de neopreno y plástico.
Adecuadas para trabajos en zonas húmedas o con
presencia de líquidos.

POLAINAS
Elementos destinados a la protección de los pies y parte de las piernas.
Permiten escurrir más fácilmente cualquier salpicadura que caiga sobre
esa zona.
Especialmente adecuadas para trabajos de soldaduras.

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