SERVICIOS INDUSTRIALES:

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE
PAPEL Y CARTÓN

ANDONAIRE CHINCHAYAN, ERICK

BLAS QUIROZ, ANGEL
CISNEROS FLORES, CRISTHIAN
MARQUEZ ESPINOZA, ROBERTH
TORRES DIESTRA, ESTEBAN
 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE
PAPEL

El papel se fabrica con las fibras de celulosa que hay en la madera.

Cuando esa fibra se utiliza por primera vez se llama fibra virgen y
cuando a través del reciclaje la recuperamos y la volvemos a utilizar
como materia prima para fabricación de papel la llamamos fibra
reciclada. Pero en realidad se trata de la misma fibra en momentos
diferentes de su ciclo de vida
 MATERIA PRIMA

Para hacer papel se utiliza madera de especies de crecimiento

rápido que se están continuamente regenerando y replantando y
MADERA que de otro modo no existirían. Se emplean dos procedimientos:
el mecánico y el químico. En ambos se utilizan troncos de árbol
de maderas blandas descortezados.

Partiendo de la madera, primero se separan las fibras (unidas por

una especie de pegamento denominado lignina) “moliendo” la
LA CELULOSA madera o disolviendo el pegamento con calor y productos químicos.
Algo parecido a lo que hacen las avispas, que mastican la madera y
hacen una pasta con la que construyen sus nidos de papel.

El papel usado recuperado entra en la fábrica de papel por cintas

transportadoras. Se mezcla con agua en el pulper y se agita. Las
RECICLAJE fibras de papel se separan de las grapas, plásticos... y pasan a la
máquina papelera para convertirse en papel nuevo.
 DESCRIPCION DE LOS INSUMOS
AGUA
Elemento esencial para la fabricación de papel y
envases de cartón. El agua actúa como un
enlace entre las fibras y en el proceso de
producción, se usa como disolvente, es
necesaria para el transporte, limpieza,
transportar energía en forma de vapor y se
utiliza en las unidades de enfriamiento
ADITIVOS
 Agentes de blanqueo óptico: son compuestos que
añadidos al papel le permiten emitir una luminosidad
azulada cuando están en presencia de luz UV.
 Cargas y pigmentos: aditivos de carácter inorgánico.
Las cargas son partículas minerales de color blanco
que se utilizan como relleno en espacios entre fibras,
con el fin de mejorar algunas propiedades del papel
como opacidad y blancura.
 Colorantes: se utilizan para conseguir papel con color
determinado.
 OPERACIONES DEL PROCESO PRINCIPAL
1. TALA DE ARBOLES: Corte de los árboles y eliminación
de todas las ramas, dejando solamente el tronco
principal. Hay dos tipos: Las maderas (resinosas menos
largas, resistentes, para papeles de bajo gramaje,
estabilidad dimensional y opacidad – y frondosas)
Sintéticas (mucha resistencia).
2. DESCORTEZADO: Eliminación de las cortezas de los
árboles. Esto equivale a quitarles toda la capa exterior
para dejar únicamente la madera del tronco
3. TRITURADORA: Eliminación de las cortezas de los
árboles. Esto equivale a quitarles toda la capa exterior
para dejar únicamente la madera del tronco
4. OBTENCION DE LA HOJA DE PASTA: Los troncos son
cortados en trozos pequeños para obtener sus fibras
vegetales. Mediante tratamientos con productos
químicos, esa fibra se acaba transformando en
una pasta que será lo que finalmente acabe resultando
una hoja de papel.
5. INDIVIDUALIZACION DE LAS HOJAS DE PASTA: se lleva a
cabo la depuración, que, dependiendo del tipo de fibra
necesitará unos u otros tratamientos. En el caso de las fibras
primarias necesitará pasar por el púlper para individualizar
las fibras agitando las hojas de pasta con una hélice. Después
necesitará una pasada por los despastilladores que hacen la
misma función que el púlper, pero de manera más enérgica
para que no queden partículas mal desfibradas.
 OPERACIONES DEL PROCESO PRINCIPAL
6. MEZCLAS COMPONENTES DE PAPEL: En la tina de mezclas se
realiza la formulación del papel, añadiendo fibras, cargas y
aditivos que se precisen. Esta mezcla pasa a una tina de reserva y
a veces se da un nuevo refinado. Tras la tina de mezclas se lleva a
cabo la depuración de la pasta que eliminan las partículas
indeseables.
7. ELABORACION DE LAS HOJAS DE PAPEL: La mesa plana es una
tela sin fin (metálica o plástica) donde se formará la hoja de
papel. En esta etapa se decidirá la orientación de las fibras. Si el
chorro de pasta va más rápido que la tela las fibras tienden a
orientarse en todas las direcciones. Si por el contrario va más
lento, las fibras se orientarán en el sentido de avance de máquina.
8. ELIMINACION DEL AGUA Y CONSODILACION DE LA
HOJA: Una vez la pasta está distribuida sobre la mesa
plana comienza el proceso de desgote. Se utilizan
distintos mecanismos de desgote empezando por los
rodillos desgotadores que soportan la tela y ayudan a
eliminar el agua.
9. SEQUERA: La sequería es un conjunto de secciones de
rodillos que aplican calor y van a distintas velocidades.
Esto crea problemas de estabilidad dimensional por lo
que necesitará un tratamiento superficial, que supondría
la siguiente fase.
10. ENVOLVIENDO EL PAPEL EN BOBINA: Una vez
bobinado el papel se le da el acabado que le corresponde
a cada uno, pueden darse estos tres acabados distintos o
solo uno, dependiendo del papel.
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO
 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE
CARTON

La materia prima de los envases de papel y cartón es un material muy

valioso llamado celulosa. La celulosa se obtiene de plantas y árboles
especialmente cultivados. El fácil procesamiento, las convenientes
ventajas de envío y la durabilidad son las principales razones para
elegir papel y cartón en la producción.
Se pueden producir envases de cartón en infinitas formas y formas a
partir de diversos materiales de cartón de calidad y cantidad.
Recientemente, con el creciente avance tecnológico, más robusto, pero más
delgado, más ligero y se puede producir cartón más barato con menos materias
primas.  La fácil producción y las ventajas económicas hacen que los materiales
de papel y cartón sean muy ventajosos en la industria del embalaje. Por lo
tanto, los precios del cartón son relativamente asequibles en comparación con
otros materiales de embalaje.
 DESCRIPCION DE LOS INSUMOS

• La elaboración de cartón es un proceso más económico en comparación con la producción de

materiales como el plástico. Además, aporta ventajas decisivas a la hora de fabricar embalajes, tales
como la resistencia, la facilidad para apilarlo, su ligereza y su capacidad para adaptarse a los productos.

• Cola de almidón:

El pegamento de almidón se emplea principalmente para el pegado en la fabricación de cartón (ondulado).

Este requiere de un viscosímetro MIVI en la línea de producción o sistemas de mezcla de almidón
proporciona valores de viscosidad continuos y estables durante la colocación del adhesivo. El
viscosímetro MIVI y la electrónica asociada garantizan un defecto de cero en el depósito de viscosidad
OPERACIONES DETALLADAS DE LA FABRICACIÓN DEL CARTÓN

• PASOS:

1. Materia prima cruda

2. El proceso Kraft

3. Corrugado

4. Encolado

5. Proceso de calidad
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL CARTÓN

RECEPCION
REVISION DE
MATERIA ENCOLADO
CALIDAD
PRIMA

PROCESO PROCESO DE
KRAFT CORRUGADO
¡GRACIAS!