Planta de Tratamiento

para una Industria

Curtidora de Cuero
Presentado por: Julia Velásquez
Química Industrial 2
 Índice

Objetivos

Proceso

PTAR

Cálculos

Balance de
Materia

Conclusiones
Objetivos
• Presentar el proceso llevado a cabo para curtir cuero.
• Diseñar una planta de tratamiento para reducir el DBO5 y otros contaminantes
del caudal de una planta curtidora.
 Proceso en la Industria
pH Alto

Recepción de Neutralización,
Remojo Pelambre y Desencalado Piquelado y
pieles Recuertido y
Lavado Curtido
Lavado

Efluentes
Solidos, Sulfuro de Solidos, Sales
Sodio, Proteínas de de Cromo y pH
Pelo, Grasas Bajo.
Saponificadas.

Lavado Final Engrase Teñido

Colorantes,
Recurtientes y
Engrases de
varios tipos.
PTAR para la Industria Curtidora
Sedimentación
Tamizado Desulfuración Homogeneización
primaria

Sobrenadante
recirculado
Se retira el sulfuro de
sodio para ser
reciclado.

Cromo + barro
Piletas de
tratamiento Deshidratación Espesador
biológico

Lechos de
Secado
Reciclado de Cromo VI a Cromo III
• Consiste en una cesión de electrones por parte del agente reductor a la sustancia que se
reduce. Este procedimiento, utiliza reactivos como el dióxido de azufre (SO2) o sulfito
de sodio (Na2SO3). Se emplea generalmente para reducir el cromo hexavalente, que es
muy toxico, a cromo trivalente y como se ve en el ejemplo, los principales reductores
son el hierro y el sulfito sódico.
• El tratamiento de lagunas proporciona sedimentación y mejora biológica adicional por
almacenaje en charcos o lagunas artificiales. Se trata de una imitación de los procesos
de autodepuración que un río o un lago somete las aguas residuales de forma natural.
Estas lagunas son altamente aerobias y se da a menudo la colonización por macrofitos
nativos, especialmente cañas. Los invertebrados de alimentación del filtro pequeño tales
como Daphnia y especies de Rotifera ayudan eficazmente al tratamiento reteniendo
partículas finas.
• El sistema de lagunaje es barato y fácil de mantener pero presenta los inconvenientes de
necesitar gran cantidad de espacio y de ser poco capaz para depurar las aguas de
grandes núcleos.
Cálculos
• DBO5/Ton de piel =

80 Kg/t x 1 t = 80 Kg x 1x106 mg/1Kg = 8.0x107 mg DBO5 1 piel – 22Kg

1 Ton – 45 pieles
2.5 m³ x 1000L/1m³ = 2500 L * 45 pieles = 112500 L Agua

8.0x107 mg/112500L = 711.11 mg/L DBO5

• Tanque de Homogeneización = Cuba de Aireación

SSLM = 3,500 mg/L = 3.5 Kg/m

SSLM decantado = 15,000 mg/L = 15 Kg/m
DBO5 = 711.11mg/L = 0.711 Kg/m
S = 12 mg/L = 0.012 Kg/m
Y = 0.6 V = (0.6)
Kd = 0.06
V = 106.4 m
Q = 112.5 m/dia
c = 15 días TRH = = = 0.94 día x = 22.6 hrs
• Sedimentador Primario – Dimensiones = Cuadrado
Q = 112.5 m³/día H = Vs * TR
Cs = 12 m³/día/m² H = 7.03 m/día x x 22.6 hrs = 6,6 m
TR = 22.6 hrs H=7m

Área = = 9.4 m² Csreal = = 7.03 m/día

L=W=4m
L² = 9.4 m²
L= Dimensiones
L = 3.06 m L=4m
L=4m W=4m
H=7m
Balance de materia
• QiXi = qCs + QfXf

(112.5m³/dia)(711.11 mg/l) = qCs + (112.5 m³/dia)(20 mg/l)

qCs = 0.89 g/s

Conclusiones
• Pudimos observar que el proceso en esta industria es muy contaminante, pues
en casi todas sus áreas salen solidos o químicos que son dañinos para el medio
ambiente si se desechan sin antes ser tratados.
• La planta de tratamiento presentada es solo un boceto de como debería ser para
esta industria pues hay muchos procesos que se pueden aplicar para reducir
todos los contaminantes del caudal.
Gracias por su atención.