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ACERO, OBTENCIÓN Y

PROPIEDADES...

Clase N°3

05 - Julio - 2022
CONDICIONES FAVORABLES PARA LA CLASE

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electrónicos en silencio

Respeta el turno de
participación
PRESENTACIÓN DE LA CLASE
Aprendizaje Esperado: Interpretar correctamente la información contenida de elementos estructurales
metálicos en normas, catálogos y manuales especializados.

Criterios de Evaluación: -Describen de obtención del acero - Describen las propiedades químicas y físicas
del acero -Describen los principales tratamientos térmicos a los que se somete el acero y sus objetivos
- Identifican y caracterizan el acero estructural - Identifican los tipos de estructuras - Identifican y usan
correctamente terminología normalizada para designar los diferentes tipos de perfiles metálicos

Contenidos: -Proceso de obtención del acero


-Propiedades químicas y físicas del acero
-Normalización
-Tipos de estructuras de acero
-Designación de elementos de acero
-Secciones comerciales
-Interpretación de planos
-Cubicación
MOMENTO PARA RECORDAR

 Revisión de la prueba de diagnóstico...

Fuente: Google.com
USOS DEL ACERO

 El acero como MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN es


utilizado ampliamente en la construcción de puentes,
edificios, torres y otras estructuras.
 Como producto SIDERÚRGICO de propiedades
mecánicas definidas, es el más versátil de todos los
materiales estructurales conocidos, más aún se
considera que su resistencia, poco peso, facilidad de
fabricación, y otras propiedades, son una ventaja que se
encuentran en el acero estructural.

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“TIPOS DE METALES”
 Los metales y las aleaciones empleados en la industria y en la
construcción pueden dividirse en dos grupos principales:
MATERIALES FERROSOS y NO FERROSOS.
 FERROSOS: Aquellos que contienen hierro como su ingrediente
principal; es decir, las numerosas calidades del hierro y el
acero.
 NO FERROSOS: No contienen hierro, estos incluyen el
aluminio,
magnesio, zinc, cobre, plomo y otros elementos metálicos.
Las aleaciones de latón y bronce, son una combinación de
algunos de estos metales No Ferrosos y se les denomina
Aleaciones No Ferrosas 6
“TIPOS DE METALES”
 El Acero es básicamente una aleación o COMBINACIÓN DE
HIERRO Y CARBONO (alrededor de 0,05% y hasta menos
de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleación
específicos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) se
agregan con propósitos determinados.

 Ya que el acero es básicamente hierro altamente refinado (más


de un 98%), su fabricación comienza con la reducción de hierro
(producción de arrabio) el cual se convierte más tarde en acero.

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OBTENCIÓN DEL HIERRO

 El hierro es un metal dúctil, que se


funde a 1535°C. Constituye cerca
del 5% de los metales que están en
la corteza terrestre y se encuentra
en abundancia, junto con el níquel,
en el núcleo terrestre (llamado por
esta razón Nife).

https://www.quimica.es/enciclopedia/Horno_Martin-Sieme
ns.html

Fuente: Google.com

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OBTENCIÓN DEL HIERRO

Fuente: Google.com
OBTENCIÓN DEL ACERO

 La siderurgia tiene por objeto la fabricación de hierro y


sus aleaciones, especialmente el acero, de destacada
importancia industrial y económica.
 La fabricación de éste pasa por la obtención de arrabio
por reducción del mineral de hierro en el alto horno que
luego se descarbura por oxidación del carbono en un
horno convertidor.
 La mayoría de las veces se descarbura en un convertidor
Thomas (por soplado de aire u oxigeno) o por una fuente de
calor externo (horno Martin) obteniéndose aceros comunes, o
en un horno eléctrico, los aceros especiales.

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HORNO MARTIN

Fuente: Google.com

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ELEMENTOS DE ALEACIÓN

 Los diferentes tipos de acero se clasifican de acuerdo a los


elementos de aleación, que producen distintos efectos en el
acero.
 Los elementos agregados le permitirá adquirir otras propiedades
que al acero común no tiene.
 Entre algunos que se puede mencionar es el Manganeso (Mn),
Fósforo (P), Azufre (S) y Cobre (Cu), en aceros corrientes.
 En otros casos se utilizan además como aleantes: Silicio (Si),
Cromo (Cr), Níquel (Ni), Molibdeno (Mo), Aluminio (Al),
Nitrógeno (N), Cobalto (Co), Titanio (Ti), etc

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ACERO DE ALEACIÓN

ALUMINIO
 Empleado en pequeñas cantidades, actúa como un desoxidante
para el acero fundido y produce un Acero de Grano Fino.
BORO
 Aumenta la templabilidad (la profundidad a la cual un acero
puede ser endurecido).
CROMO
 Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la
resistencia al desgaste y corrosión.

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ACERO DE ALEACIÓN

 COBRE
Mejora significativamente la resistencia a la corrosión atmosférica.
 MANGANESO
Elemento básico en todos los aceros comerciales. Actúa como un
desoxidante y también neutraliza los efectos nocivos del azufre,
facilitando la laminación, moldeo y otras operaciones de trabajo en
caliente. Aumenta también la penetración de temple y contribuye a
su resistencia y dureza.
 MOLIBDENO
Permite el aumento de la penetración de temple, mejora las
propiedades del tratamiento térmico. Aumenta también la dureza y
resistencia a altas temperaturas.

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ACERO DE ALEACIÓN
 NIQUEL
Mejora las propiedades del tratamiento térmico reduciendo la temperatura
de endurecimiento y distorsión al ser templado. Al emplearse
conjuntamente con el Cromo, aumenta la dureza y la resistencia al
desgaste.
 SILICIO
Se emplea como desoxidante y actúa como endurecedor en el acero de
aleación.
 AZUFRE
Normalmente es una impureza y se mantiene a un bajo nivel. Sin embargo,
alguna veces se agrega intencionalmente en grandes cantidades (0,06 a
0,30%) para aumentar la maquinabilidad (habilidad para ser trabajado
mediante cortes) de los aceros de aleación y al carbono.
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ACERO DE ALEACIÓN

 TITANIO
Se emplea como un desoxidante y para inhibir el crecimiento granular.
Aumenta también la resistencia a altas temperaturas
 TUNGSTENO
Se emplea en muchos aceros de aleación para herramientas,
impartiéndoles una gran resistencia al desgaste y dureza a altas
temperaturas.
 VANADIO
Imparte dureza y ayuda en la formación de granos de tamaño fino
Aumenta la resistencia a los impactos (resistencia a las fracturas por
impacto) y también la resistencia a la fatiga

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LOS EFECTOS DE LA ALEACION

 Mayor resistencia y dureza


 Mayor resistencia a los impactos
 Aumento de la resistencia al desgaste
 Aumento de la resistencia a la corrosión
 Mejoramiento de maquinabilidad
 Dureza al rojo (altas temperaturas)
 Aumento de la profundidad a la cual el acero puede ser
endurecido (penetración de temple)

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO COMO
MATERIAL ESTRUCTURAL

 Alta resistencia: La alta resistencia del acero por unidad de


peso implica que será poco el peso de las estructuras, esto
es de gran importancia en puentes de grandes luces.

 Uniformidad: Las propiedades del acero no cambian


apreciablemente con el tiempo como es el caso de las
estructuras de concreto reforzado

 Durabilidad: Si el mantenimiento de las estructuras de


acero es adecuado duraran indefinidamente.
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OTRAS VENTAJAS EN SU CONSTRUCCIÓN

 Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de


varios tipos de conectores como son la soldadura, los tornillos
y los remaches.
 Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.
 Rapidez de montaje.
 Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaños y
formas.
 Resistencia a la fatiga.
 Posible reutilización después de desmontar una estructura.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO COMO
MATERIAL ESTRUCTURAL
Costo de mantenimiento : La mayor parte de los aceros son
susceptibles a la corrosión al estar expuestos al agua y al aire y, por
consiguiente, deben pintarse periódicamente
Costo de la protección contra el fuego : Aunque algunos
miembros estructurales son incombustibles, sus resistencias se
reducen considerablemente durante los incendios
Susceptibilidad al Pandeo : Entre más largos y esbeltos sean los
miembros a compresión, mayor es el peligro de pandeo. Como se
indico previamente, el acero tiene una alta resistencia por unidad de
peso, pero al utilizarse como columnas no resulta muy económico ya
que debe usarse bastante material, solo para hacer más rígidas las
columnas contra el posible pandeo.
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 Actividad de reflexión frente a lo revisado...

https://padlet.com/franciscosantibanez/Bookmarks
MUCHAS GRACIAS

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