UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CALLAO
FACULTAD DE INGENERÍA
MECÁNICA Y DE ENERGÍA

CURSO DE INTRODUCCION A LA INGENIERIA MECANICA

CUARTA SEMANA 

UNIONES CON TORNILLO

DR. Ing. OSCAR TEODORO TACZA CASALLO

18-04-19
 CUARTA SEMANA
CLASIFICACIÓN DE LOS TORNILLOS.
TORNILLOS ESPECIALES. PERNOS.
PRINCIPALES TIPOS DE PERNOS.

18-04-19
CLASIFICACION DE LOS TORNIOS
 Tornillos tirafondos para madera
 Autorroscantes y autoperforantes para chapas
metálicas y maderas duras
 Tornillos tirafondos para paredes y muros de
edificios
 Tornillos de roscas cilíndricas
 Varillas roscadas de 1m de longitud
 TORNILLOS PARA MADERA
Los tornillos para madera reciben el nombre de tirafondo para madera. Su tamaño y calidad
está regulado por la norma DIN-97 y tienen una rosca que ocupa 3/4 de la longitud de la
espiga. Pueden ser de acero dulce, inoxidable, latón, cobre, bronce, aluminio y pueden
estar galvanizados,niquelados, bicromatados, etc.
Este tipo de tornillo se estrecha en la punta como una forma de ir abriendo camino a
medida que se inserta para facilitar el autorroscado, porque no es necesario hacer un
agujero previo, y el filete es afilado y cortante. Normalmente se atornillan con 
destornillador eléctrico o manual.
Sus cabezas pueden ser planas, ovales o redondeadas; cada cual cumplirá una función
específica.
 TORNILLOS DE ROSCA CILÍNDRICA PARA
UNIONES METÁLICAS
 Tornillo con cabeza Allen (hexagonal)  DIN  912.
 Para la unión de piezas metálicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden
ir atornillados en un agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero
pasante.
 Este tipo de tornillos es el que se utiliza normalmente en las máquinas y lo más
importante que se requiere de los mismos es que soporten bien los esfuerzos a los
que están sometidos y que no se aflojen durante el funcionamiento de la máquina
donde están insertados.
 Lo destacable de estos tornillos es el sistema de rosca y el tipo de cabeza que tengan
puesto que hay variaciones de unos sistemas a otros. Por el sistema de rosca los más
usados son los siguientes
 Rosca métrica de paso normal o paso fino
 Rosca «inglesa» (británica) Whitworth
 de paso normal o fino
 Rosca «americana» (estadounidense) SAE

Tornillo con cabeza Allen (hexagonal) DIN 912.

 CLASIFICACIÓN DE LAS ROSCAS
 Según el número de filetes.
 Según su posición.
 Según el sentido de la hélice.
 Por la forma del filete.

Según el número de filetes:

 De una entrada, si tiene un solo filete.
 De dos entrada, si tiene un solo filete.
 De tres entradas, si tiene dos o más filetes

Según su posición:
 Exteriores: si están hechas en un cilindro exterior; dan lugar a un tornillo.
Según el número de filetes:
 Interiores: si están hechas en un cilindro interior: dan lugar a tuercas.
 De una entrada, si tiene un solo filete.
 De varias entradas, si tiene dos o más filetes.
Según el sentido de la hélice
 Rosca a derecha: Cuando la tuerca avanza en sentido de las agujas del reloj: izquierda a derecha.
 Rosca a izquierda: Cuando la tuerca avanza al girarla en sentido contrario a las agujas del reloj: de derecha a izquierda. (Se
pueden llamar también simplemente rosca derecha y rosca izquierda).
 Por el tipo de cabeza que tengan, los
tornillos más utilizados
son los siguientes:
 Tornillo fijado en agujero ciego.
 Cabeza hexagonal: tipo DIN 933 y DIN 931
 Cabeza Allen: tipo DIN 912
 Cabeza avellanada
 Cabeza cilíndrica: tipo DIN 84
 Cabeza torx (con forma de estrella de seis puntas)
CABEZAS DE DISTINTAS FORMAS DE TORNILLO
 hexagonal (a)
 redonda o alomada (b)
 cilíndrica (d, g)
 avellanada (c, e, f)

combinadas con distintos sistemas de apriete:

 hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa,
 ranura o entalla (b, c, d) y
 Phillips o estrella (f) para destornillador,
 agujero hexagonal (e) para llave Allen,
 moleteado (g) para apriete manual, etc.

Juego de llaves Allen

 TORNILLOS ESPECIALES
Desde el punto de vista de la utilización se pueden citar los siguientes tipos de tornillos.

 Tornillos para usos generales

 Tornillos de miniatura
 Tornillos de alta resistencia
 Tornillos inviolables
 Tornillos de precisión
 Tornillos grandes o especiales
 Tornillos de titanio

Resistencia a rotura Rm Límite elástico Re

Clase de resistencia Nota
en [N/mm²] en [N/mm²]

4. 6 400 240  
5. 6 500 300  
5. 8 500 400  
6. 8 600 480  
8. 8 800 640 „Tornillos-HV“
10. 9 1000 900 Tornillos de alta
resistencia para
12. 9 1200 1080 uniones pretensadas
 NORMAS DIN, ISO
 Los tornillos normales diferencian su calidad en función de la resistencia mecánica que
tienen. La norma (EN ISO 898-1) establece el siguiente código de calidades 4. 6, 5. 6,
5. 8, 6. 8, 8. 8, 10. 9 y 12. 9. Los fabricantes están obligados a estampar en la cabeza
de los tornillos la calidad a la que pertenecen. El primer número multiplicado por 100
nos indicará la resistencia a la rotura en Newtons/mm2. Por lo tanto, un tornillo 10.9
tendrá una resitencia de 10*100=1.000 N/mm2. El segundo número indica que
porcentaje del límite de rotura es el límite elástico (es la tensión máxima que puede
soportar un material «elástico» sin sufrir deformaciones permanentes). Para traducirlo a
algo más entendible, indica cuanto podemos apretar el tornillo sin que se deforme (y
antes de partirse), por eso se indica como porcentaje. Por lo tanto, un tornillo 10.9 tendrá
un limite elastico de 900 N/mm2.
 En cuanto a dimensiones todas están normalizadas por normas DIN, y los tamaños
disponibles, en rosca métrica por ejemplo con cabeza hexagonal, oscilan entre M3 y
M68; la longitud de los tornillos estándar es variable en un escalón de 5 mm, desde un
mínimo a un máximo según sea su diámetro. Sin embargo, si fuese necesario disponer de
forma esporádica de tornillos de mayor longitud, se fabrican unas varillas roscadas de 1
m de longitud, donde es posible cortar a la longitud que se desee obtener y con una
fijación de dos tuercas por los extremos realizar la fijación que se dese e.
 TORNILLOS ESPECIALES
Tornillos de miniatura
 En componentes electrónicos cada vez más pequeños ha sido necesario desarrollar y fabricar tornillería
especialmente pequeña; este tipo de tornillos se caracteriza por ser autorroscante en materias blandas tales
como plásticos, y su cabeza está adaptada para ser accionados por destornilladores muy pequeños
 LOS TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA llevarán en la cabeza, marcadas en relieve, las letras TR, la
designación del tipo de acero, y el nombre o signo de la marca registrada del fabricante.
Sobre una de sus bases, las tuercas de alta resistencia llevarán, marcadas en relieve, las letras MR, la
designación del tipo de acero, y el nombre de la marca registrada del fabricante.
 TORNILLOS DE PRECISIÓN se instalan cuando las presiones, esfuerzos y velocidades de los procesos exigen
uniones más fuertes y tornillos más fiables que eviten fallos que puedan desencadenar una avería en la
máquina o estructura donde van instalados.
 Estos tornillos se caracterizan por tener una resistencia extra a los esfuerzos de tracción y fatiga. La gran
resistencia posibilita el montaje de tornillos de dimensiones más pequeñas o menos tornillos, ahorrando
espacio, material y tiempo.
 TORNILLOS ESPECIALES
 Tornillos inviolables Los tornillos inviolables son un tipo de tornillería especial que una vez atornillados en el
lugar correspondiente ya es imposible quitarlos, a menos que se fuercen y rompan. Esto es gracias al diseño
que tiene la cabeza, que es inclinada en su interior, de forma tal que si se intenta aflojar sale la llave sin
conseguirlo. Son tornillos llamados antivandálicos y son muy utilizados en trabajos de cerrajería realizados en
sitios con acceso a las Tornillos grandes o especiales
  Bulón Es fabricado con las tecnologías modernas actuales es posible fabricar aquellos tornillos que por sus
dimensiones se salgan de la producción estándar. Para estos casos siempre se debe actuar de acuerdo a las
especificaciones técnicas que tenga el tornillo que se desea fabricar, tamaño, material, calidad, etc.
 Tornillos de titanio
Titanio quirúrgico: una de las mejores propiedades que tiene el titanio es que no es tóxico en contacto con el
organismo de las personas, lo cual, unido a sus cualidades mecánicas de dureza, poco peso y resistencia
mecánica, ha hecho posible una gran cantidad de aplicaciones de gran utilidad como prótesis articulares,
implantes dentales, componentes para la fabricación de válvulas cardíacas y marcapasos y clavos o placas de
osteosíntesis para la recuperación de fracturas óseas, además de muchos otros productos.
 Tornillo y tuerca de grandes dimensiones
 TORNILLOS ESPECIALES
 Se utilizan para funciones especiales, como por ejemplo: Tornillos de
bloqueo, que se montan con un patín en su extremo y ejercen la función de
tornillo de presión. Cáncamos,  que sirven para sujetar argollas en carcasas
para poder ser desplazadas por elementos de elevación y transporte como
puentes grúa. Tornillos con ojal, que permite construir articulaciones a
elementos. Tornillos de mariposa, que pueden ser apretados manualmente.
 DEFINICION DE PERNOS
 El perno es una pieza metálica larga de sección constante cilíndrica, normalmente hecha
de acero o hierro. Está relacionada con el tornillo, pero tiene un extremo de cabeza
redonda
 Se trata de una pieza que se emplea para sujetar o sostener otra diferente, formando
parte de algún tipo de dispositivo o mecanismo.
 EMPLEO DE LOS PERNOS
 Los pernos se emplean para el armado de aquellas piezas de mobiliario que se comercializan
desmontadas. Estos mueblessuelen venderse en cajas, con instrucciones sobre su montaje.
Las cajas también incluyen los pernos necesarios para que el comprador pueda unir los
paneles, para lo cual es probable que deba usar llaves, destornilladores u otras herramientas.
 Existen diferentes tipos de perno. De acuerdo a su cabeza, los pernos pueden ser
hexagonales, cuadrados, redondeados y de otros tipos. Según el modo de sujeción, pueden
distinguirse entre pernos pasantes, pernos de unión,pernos de sujeciones
removibles, pernos de sujeciones permanentes, etc.

Qué es un perno-muñón?
Se le conoce con este nombre, a una estructura
metálica en una sola pieza, hecha a medida, para ser
alojada definitivamente dentro de la raíz del
diente/muela (perno), mediante fricción y
cementado (no atornillado), sobresaliendo en forma
de muñón y sirviendo de fijación intermedia para
retener una corona que devuelva la anatomía y
función a una pieza dental que estaba destruida o
debilitada, y a la cual se le había practicado
previamente una endodoncia..
perno-muñón
 GRADOS DE LOS PERNOS

Figura: se observa la equivalencia del grado en el sistema inglés, el sistema métrico y para los tornillos estructurales.

Existen otros tipos de grados como lo son B7, B7M, B8, B8M y B16, los cuales son utilizados en aplicaciones donde se utiliza alta
presión y alta temperatura. según la Sociedad de Ingenieros Automotrices.
 CARACTERÍSTICAS DE LA ROSCA ESTÁNDAR
ESTADOUNIDENSE SAE UNF 

Los Estados Unidos tienen su propio sistema de roscas, generalmente llamado el estándar unificado del
hilo de rosca UNF, que también se utiliza extensivamente en Canadá y en la mayoría de los otros países
alrededor del mundo.

Una versión de este estándar, llamada SAE, fue utilizada en la industria de automóvil norteamericana. El
SAE todavía es asociado a las dimensiones en pulgadas, aun cuando la industria automotriz de los
E.E.U.U. (y otras Industrias Pesadas que usan el sistema SAE) han convertido gradualmente a los
tornillos métricos ISO, a partir de los años 70 hacia adelante, porque la producción de piezas y la
comercialización de producto globales favorecen la estandarización internacional.

Los tornillos de máquina se describen como 0-80, 2-56, 3-48, 4-40, 5-40, 6-32, 8-32, 10-32, 10-24, etc.
hasta el tamaño 16. El primer número se puede traducir a un diámetro, el segundo es el número de hilos
de rosca por pulgada. Hay un hilo de rosca grueso y un hilo de rosca fino para cada tamaño, el hilo de
rosca fino que es preferido en materiales finos o cuando se desea su fuerza levemente mayor.

Los tamaños 1/4" diámetro y más grande se señalan como 1/4" - 20, 1/4" - 28, etc. el primer número que
da el diámetro en pulgadas y el segundo número que indica la cantidad de hilos de rosca por pulgada. La
mayoría de los tamaños del hilo de rosca son disponibles en UNC o UC (hilo de rosca grueso unificado,
el ejemplo 1/4 " - 20) o UNF (ejemplo 1/4 " - 28 UNF o UNEF).
PERFIL DE LOS TIPOS DE ROSCAS
 PRINCIPALES TIPOS DE TORNILLOS
Tornillos Calibrados
 Los tornillos calibrados se designan por la sigla TC, aunque también pueden aparecer
representados como en el caso anterior por la sigla M (métrica), seguidos, al igual que los
ordinarios por el diámetro d  de la caña, la longitud l del vástago, y por último, seguidos de
la numeración que especifica la calidad del acero empleado en la fabricación del tornillo.
Tornillos de Alta Resistencia
Los tornillos de alta resistencia, o también llamados pretensados, se designan por la
sigla TR, o alternativamente también por la sigla M (métrica), seguidos, al igual que los
otros tipos de tornillos, por el diámetro d de la caña y la longitud l del vástago, seguidos del
número que especifica la calidad del acero empleado en la fabricación del tornillo. Ejemplo
de designación de un tornillo pretensado o de alta resistencia: M 20×55-10.9, o bien, TR
20×55-10.9.

Tornillos de Alta Resistencia Tornillos de Alta Resistencia

SE ADJUNTA TABLA CON LAS CARACTERÍSTICAS
GEOMÉTRICAS DE LOS TORNILLOS ORDINARIOS
 Según la amplitud de las estrías

 Roscas de Paso Grueso: como su nombre lo indica, el paso, es decir, la amplitud de cada estría, es
amplio. Por lo tanto, este tipo de rosca no tiene gran precisión en cuanto a la unión. Se utilizan para
trabajos normales que requieran firmeza aunque no una unión tan estrecha.

 Roscas de Paso Fino: generan una mayor firmeza en la unión, y se utilizan sobre todo en
mecánica, en la industria automotriz y vehicular en general.

 Roscas de Paso Extrafino: se utilizan cuando es requerida una mayor precisión, como en el caso
de elementos que deben unirse a paredes delgadas.

 Roscas de Ocho Hilos: se denominan así porque su paso consiste en ocho estrías por pulgada;
estas roscas son las indicadas para tuberías de agua y otros fluidos. Las características de su
superficie permiten mayor resistencia a la presión y evitan las fugas de gases y líquidos.

 Normalmente los tornillos de paso fino se llaman NFT y los de rosca gruesa NC.
 FABRICACIÓN DE ROSCAS POR MEDIO DE MACHUELOS Y TERRAJAS


Es el método más sencillo y económico, se utiliza para roscas triangulares.
El tallado se logra por medio de una herramienta de acero de alta calidad,
que si es para hacer una rosca exterior o macho (como la de un tornillo) se
llama terraja y cuando se requiere hacer una rosca interior o hembra
(como la de una tuerca) se utilizan unas herramientas llamadas machuelos.

Terraja