TEMA:

IPERC Y SEGURIDAD
BASADA EN EL
COMPORTAMIENTO

Capacitador: Ing. Víctor DÍAZ HUAMÁN

 OBJETIVOS

Establecer los pasos a seguir para la

Identificación de Peligros, Evaluación de
Riesgos In-Situ y la determinación de los
controles necesarios, con la finalidad de
reducir y/o eliminar los peligros presentes
en el área de trabajo, antes de realizar su
actividad diaria. Es decir no permitirá:
• Identificar peligros y riesgos.
• Evaluar la frecuencia y la severidad de los
riesgos en función de los peligros
identificados.
• Manejar los riesgos y establecer controles
necesarios.
• Conocer las diferentes categorías de
riesgos y como elaborar la matriz.
 DEFINICIONES
 Peligro:
Fuente con un potencial para causar daños y/o deterioro de la salud.
Los peligros se refieren a las características propias de un proceso que
puedan causar daño a un individuo (ISO 45001)
Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de
daño humano o deterioro de la salud, o una combinación de éstos. (DS-
005-2012-TR)
Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a
las personas, equipos, procesos y ambiente. (DS-024-2016-EM)
 Riesgo:
Combinación de la probabilidad de que ocurra un evento o exposición
peligrosa relacionada con el trabajo y la severidad del daño y/o deterioro
de la salud que puede causar el evento o exposición. (ISO 45001)
Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición
peligrosa y severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar
el suceso o exposición. (DS-005-2012-TR)
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas
condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente. (DS-
024-2016-EM)
 IPERC: Herramienta de gestión que ayuda a prevenir
incidentes/perdidas y de fácil aplicación que sirve para la
Identificación de peligros, evaluación de los riesgos y el
establecimiento y/o determinación de controles necesarios. Hay 3
tipos de IPERC:
 IPERC de Línea Base: Es el punto de partida para la
identificación de fuentes de riesgo y su evaluación de riesgos.
Evalúa los riesgos en las ACTIVIDADES, PRODUCTOS Y
SERVICIOS; identificándolos en los mapas de procesos de la
compañía. Es la base del sistema de gestión de seguridad, salud
y medio ambiente.
 IPERC Continuo: Es una continua identificación de peligros y
evaluación de riesgos como parte de las actividades diarias en las
áreas operativas de cada empresa (ejecución de obras,
mantenimiento, operación de maquinarias o cualquier otra
actividad de carácter operativo). Se realiza antes de realizar el
trabajo y durante el trabajo.
 IPERC Específico: Este tipo de evaluación está asociado con el
manejo de cambio de actividades y la implementación de nuevas
fuentes de energía.
 IPERC BASE

ESTABLECE DONDE ESTÁS EN EVALUACIÓN DE RIESGOS

 Establecer si todos los peligros están identificados
 Ámbito del IPERC (determinar áreas críticas)
 Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados
 Identificar donde están los riesgos críticos
 Identificar necesidades de entrenamiento
 Establecer las prioridades correctamente
 Determina el PERFIL DE RIESGOS de la empresa
CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS.
 IPERC ESPECÍFICO

Este IPERC está asociado con el control del cambio y se debe de

considerar lo siguiente:
 Cambios en estándares y PETS.
 PELIGROS ESPECIFICOS/ RIESGOS: Ventilación, estabilidad de
pilares, sistemas de sostenimiento.
 Cambios en el sistema de trabajo u operacionales.
 Cambios de herramientas, equipos y maquinarias.
 Introducción de químicos nuevos y fuentes de energía.
 Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez.
 Proyectos o cambios nuevos.
 Trabajadores nuevos.
 Investigación de incidentes.
 IPERC CONTINUO

 Efectuar diariamente por los trabajadores, debe ser

parte de nuestra rutina.
 No se iniciará tarea alguna si no se realiza el
IPERC continuo.
 Identifica problemas no cubiertos.
 Debe ser parte nuestra actividad fuera del trabajo.
 MAPA DE PROCESOS
Es una metodología que permite elaborar una representación gráfica de un proceso, mostrando
las secuencias de tareas que se ejecutan.

En el flujograma se representa la secuencia a seguir para la definición de los bloques de proceso

a ser analizados.

SEGURIDAD

SALUD
RIESGO
AMBIENTE
PELIGRO RIESGO

PELIGRO RIESGO
TAREA
PELIGRO
TAREA
ACTIVIDAD
TAREA
ACTIVIDAD
TAREA
PROCESO
ACTIVIDAD

ACTIVIDAD
 BASE LEGAL
LEY Nº 29783: LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Artículo 19. Participación de los trabajadores en

el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en
el Trabajo (indispensable la participación respecto
a lo siguiente):

d. La identificación de los peligros y la

evaluación de los riesgos al interior de cada
unidad empresarial y en la elaboración del
mapa de riesgos.
 METODOLOGÍA PARE
Todo trabajador antes de realizar su actividad diaria
dentro de las instalaciones u operaciones de una
empresa, deberá tomar dos minutos para pensar en
¿COMO TE SIENTES? (Bien, apurado, distraído,
cansado, preocupado).

Si no te sientes bien, PARA un momento, reflexiona

y piensa ¿Puedo continuar trabajando en este
estado?

Por ello antes de comenzar cualquier tarea, tómate

dos minutos para asegurarse de trabajar de la forma
más segura posible.:
P = Pare  A = Analice   R= Resuelva   E = Ejecute
PARE
Pare un momento:
Toma dos minutos para pensar en
¿COMO TE SIENTES?.
Bien.
Apurado.
Distraído.
Cansado.
Preocupado.
Si no te sientes bien, PARA un momento,
reflexiona y piensa ¿Puedo continuar
trabajando en este estado?
 PARE
1.-¿Qué es lo voy hacer?

 Entiendo claramente mi tarea

y se qué pasos específicos
incluye.

 Conozco con quienes voy a

trabajar.

 Comprendo que herramientas, equipos, etc.

Voy a utilizar.
 Estoy alerta frente a cualquier cambio que
se pueda presentar en mi equipo, en las
condiciones externas , en la labor que
realizo , etc.
 PARE
2.-¿Qué cosa podría ir mal?.

 ¿Podrían otras cuadrillas,

trabajadores o condiciones
representar riesgo para mi?

 ¿Efectuarán otros el mismo

proceso y controlarán sus
riesgo?

 ¿Entiendo como se realizará la

tarea?
 PARE
3.-¿Qué puedo hacer para que no suceda?.

 ¿Qué puedo hacer para

controlar o manejar el
riesgo?

 ¿Existen otros controles que

se necesitan ej.: EPP ,
guardas , ventilación, etc.?

 ¿Se todos los pasos

requeridos en el
procedimiento/permiso?

 ¿Necesito decirle a alguien

mas?
 Tipos de PELIGROS y Tipos de RIESGOS

TIPOS DE TIPOS DE
PELIGROS RIESGOS

1. VISIBLES 1. ALTO

2. NO VISIBLES 2. MEDIO

3. EN DESARROLLO 3. BAJO
 PELIGROS VISIBLES

 Aquellos que se pueden:

VER OIR

SENTIR

OLFATEAR
PROBAR
Clasificación de Peligros por Categorias.

1. PELIGROS MECANICOS:

 Máquinas en movimiento.
 Máquinas extractoras de aire
 Uso de Herramientas Punzocortantes

2 PELIGROS FISICOS:

 Ruidos.
 Temperaturas extremas.
 Vibraciones.
 Radiaciones Ionizantes
 Clasificación de Peligros por Categorias.

3 PELIGROS QUIMICOS:
 Vapores Inorgánicos
 Humos Metálicos
 Manipulación de Productos Químicos
 Transporte de Productos Químicos

4 PELIGROS ELECTRICOS:

 Cables eléctricos sin entubar

 Uso de herramientas eléctricas
 Falta de señalización en elementos eléctricos
 Clasificación de Peligros por Categorias.

5 PELIGROS ERGONOMICOS:

 Inadecuado inmobiliario de trabajo (altura, espalda, alcances)

 Movimiento repetitivo de la muñeca
 Movimientos bruscos al manipular herramientas u objetos

6 PELIGROS PSICOSOCIALES:

 Trabajadores que cubre varios puestos en simultaneo.

 Trabajos Repetitivos
 Hostilidad
 Sobrecarga de trabajo diario
 Clasificación de Peligros por Categorias.

7 PELIGROS BIOLOGICOS:

 Inadecuada clasificación y recolección de residuos

sólidos
 Presencia de vectores (insectos) en los campamentos
 Presencia de agentes patógenos en los envases de
agua potable
 Peligros
¿ CUALES SON LOS PELIGROS EN MI LUGAR DE TRABAJO?
Peligros
Peligros
 ANALICE
SELECCIÓN DEL RIESGO
Para seleccionar el riesgo se debe dividir los riesgos en cinco tipos:
a. Contacto: Cuando el trabajador es golpeado o golpea un objeto (ej.
herramienta se cae del andamio, objetos sueltos o que sobresalen,
etc.).
b. Atrapado: Cuando la víctima es atrapado por algo, atrapado dentro o
atrapado o aprisionado entre objetos (ej. Trabajador es atrapado o
aprisionado por una llanta de un vehículo en movimiento).
c. Caída: Cuando la víctima se cae al piso (mismo nivel) o de un nivel
superior al nivel inferior (diferente nivel) (ej. Caída de una persona que
está realizando un trabajo en un andamio de tres cuerpos; persona
que cae al resbalar mientras limpia el piso del comedor, etc.).
d. Esfuerzo: Esfuerzo excesivo o estrés / ergonomía.
e. Expuesto: Riesgo de inhalación, fuego / explosión (ej. quemado,
expuesto al frío, expuesto a gases, expuesto al ruido, etc.).
 ANALICE
¿CÓMO EVALÚO LOS RIESGOS?

Riesgo = Probabilidad X Severidad

PROBABILIDAD SEVERIDAD

Es la cantidad de veces en que se presenta Es la consecuencia de un evento

un evento específico por un periodo de especifico y representa el costo del daño,
tiempo dado. pérdida o lesión.
 ANALICE
RIESGO TOTAL PURO:

Riesgo calculado sin controles. La clasificación del Riesgo

actual consiste en el producto de las categorías atribuidas en la
evaluación:

R IESGO TOTAL PURO = S EVERIDAD x P ROBABILIDAD x EXPOSICIÓN

 RIESGO INICIAL:

Riesgo evaluado sin tomar en cuenta medidas de control.

 ANALICE

MATRIZ DE EVALUACIÓN

SEVERIDAD IMPACTO MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

1
Catastrófico
Daño Extensivo 1 2 4 7 11
2
Fatalidad
Daño Mayor 3 5 8 12 16
3 Permanente Daño Moderado 6 9 13 17 20
4
Temporal
Daño Menor 10 14 18 21 23
5
Menor
Daño Leve 15 19 22 24 25
A B C D E
Imposible
Sucede Podria Raro que
  Ha sucedido que
Comunmente Suceder suceda
suceda
FRECUENCIA
 ANALICE
Listado de riesgos de SSO
• Caídas de personas a distinto nivel
• Caídas de personas al mismo nivel
• Caídas de objetos por desplome o
derrumbe
• Agotamiento de recursos naturales
• Caídas de objetos en
manipulación
• Caídas de objetos desprendidos
• Choques contra objetos inmóviles
• Choques contra objetos móviles
• Descarga Eléctrica
• Golpes con objetos o herramientas
• Cortes con objetos o herramientas
• Proyección de partículas
• Atrapado por o entre objetos
• Atrapado por volcadura de
máquina
• Atrapado en espacio confinado
• Desprendimiento de rocas
• Aplastamiento
• Explosión
• Incendio
• Inundación
 ANALICE
Listado de riesgos de SSO
• Corto circuito
• Atropello o golpe con vehículos
• Accidente automovilístico
• Muerte
• Amputación
• Fractura
• Contusión
• Envenenamiento
• Intoxicación
• Inhalación
• Deficiencia respiratoria
• Daño a los pulmones
• Deshidratación
• Electrocución
• Quemadura
• Irritación
• Listado de riesgos de SSO
• Pérdida de capacidad auditiva
• Daño/ Pérdida de capacidad
visual
• Problemas de circulación
• Lesiones musculares
• Estrés
• Fatiga/ cansancio
• Daño a la salud por radiaciones
electromagnéticas
• Daño al equipo
 ANALICE

PELIGRO RIESGO CONSECUENCIA

Ruido > 85 dB Exposición al Hipoacusia
ruido
 ANALICE

PELIGRO RIESGO CONSECUENCIA

Roca Fracturada Caída de Rocas Fracturas/Fatalidad
RESUELVE JERARQUÍA DE CONTROLES

SITUACIÓN ACTUAL

BARRERA DURA
Eliminación completa del Peligro
ELI
MIN
AR
Reemplazar el material, equipo o procesos
por uno de riesgo inferior SUSTITUIR

Rediseñar adicionar los equipos o CONTROL DE

procesos de trabajo
INGENIERIA

Implementar controles de tipo

entrenamiento, procedimientos y otros de CONTROLES ADMINISTRATIVOS y

BARRERA
BLANDA
carácter administrativo SEÑALIZACIÓN

Entrega y uso de EPP

EPP
RESUELVE JERARQUÍA DE CONTROLES

SITUACIÓN DESEADA

ELIMINAR

BARRERA
SUSTITUIR
DISMINUYEN

DURA
CRITERIOS DE
SEVERIDAD
CONTROL DE
INGENIERIA
CONTROLES

BARRERA
ADMINISTRATIVOS

BLANDA
y SEÑALIZACIÓN
DISMINUYEN
CRITERIOS DE
EPP
PROBABILIDAD
 RESUELVE
JERARQUÍA DE CONTROLES
Eliminación:

Consiste en deshacerse del peligro.

Sustitución:

Sustituir materiales,
equipos, procesos o
substancias peligrosos por
otros menos peligrosos.
(ejemplo: reducir la fuerza,
amperaje presión,
temperatura, etc.)
 RESUELVE
JERARQUÍA DE CONTROLES
Control de ingeniería:

Realizar cambios estructurales en el

ambiente de trabajo, sistemas de
trabajo, herramientas o equipos con el
fin de que sean más seguros. Ejemplo:
Instalar sistema de ventilación,
barreras de protección, guardas,
engranajes, etc.
 RESUELVE
JERARQUÍA DE CONTROLES

Controles Administrativos:

Establecer procedimientos administrativos

apropiados tales como políticas,
lineamientos, procedimientos operativos
estandarizados, registros, permisos de
trabajo, señalización, rotación laboral,
turnos de trabajo, mantenimientos de
rutina, capacitación, orden y limpieza.
 RESUELVE
JERARQUÍA DE CONTROLES

Equipo de Protección Personal EPP:

Consiste en realizar el uso del equipo de

protección personal del trabajador, debe
utilizarse cuando ya se tiene otro tipo de
controles.
 EJECUTE
 RIESGO RESIDUAL:

Riesgo que permanece luego de haber implementado

las medidas de control.
 CONSECUENCIA:
Se refiere al resultado, una vez producido o concretado el
riesgo.
 DIFERENCIA VER - OBSERVAR

Ver
 Percibir por los ojos los objetos
mediante la acción de la luz.
Observar
Examinar atentamente.
Mirar con atención y recato
(cautela), atisbar (descubrir)
(con cuidado).
DIFERENCIA VER - OBSERVAR
Ver vs Observar
IDENTIFICAR EL
PELIGRO
VER VS
OBSERVAR

Que ve usted en la
figura?
Que observa usted en
la figura?
 SEGURIDAD BASADA EN EL COMPORTAMIENTO
¿Por qué tanta atención en la denominada Seguridad Basada
en los Comportamientos?

La respuesta en simple: porque consistentemente reporta resultados

satisfactorios. En los días actuales, donde todos estamos envueltos en una
avalancha de modelos, técnicas, sistemas de gestión, filosofías, etc., en un
entorno altamente competitivo, lo primero que se busca es el resultado y este
tipo de proceso lo garantiza.
La práctica central de todos los procesos que han utilizado a la SBC
consiste en determinar el porcentaje (partiendo de una lista de
comportamientos relativos a la seguridad previamente redactada) de
aquellos comportamientos que, dentro de todos los observados por una
persona, fueron considerados seguros. Con este porcentaje y utilizando
diferentes técnicas que pueden influenciar a las personas y sus
comportamientos se realiza un proceso que logra disminuir y mantener bajo
control a los accidentes industriales. La utilización de estas técnicas han
tenido como objetos de estudios múltiples ambientes industriales y de
servicios: minería, astilleros, fábricas manufactureras, hospitales,
construcción de edificios, tránsito de vehículos, oficinas, plantas de
generación de energía y otros.
47
 ACS – AUDITORIA DE COMPORTAMIENTO SEGURO

1. Vaya a la Actividad

Los comportamientos de riesgos ocurren en el lugar de trabajo

2. Preséntese al Observado

Sea respetuoso, haga contacto, de un buen ejemplo, de 5 minutos para que el

observado se prepare, luego explique el proceso de ACS.

3. Observe Comportamientos de riesgo

No observe condiciones, no use la tarjeta de ACS, observe el comportamiento de la

persona durante su actividad, ya que estos ocurren durante cortos tiempos.

48
SIETE PASOS PARA REALIZAR EL ACS

5. Observe Comportamientos Seguro o No aplica

Ahora observe según la Tarjeta de ACS y marque seguro o no aplica de acuerdo a lo

observado durante la actividad.

5. De Feedback Verbal

Converse con las personas lo que observo, primero los comportamientos seguro,

felicite por cada uno de ellos, luego trate el comportamiento de riesgo y pregúntele el

Porque de su comportamiento de riesgo, el operador en sus propias palabras dirá la

causa raíz de su comportamiento, proporciónele Feedback indicando las mejoras y

establezca un compromiso de cambio de actitud.

49
SIETE PASOS PARA REALIZAR EL ACS

6. Escriba los Comentarios

Escriba cada uno de los comentarios que hizo el observado, que vea que lo que Ud.

escribe es lo que el dice, incluyendo la solución propuesta y el compromiso

acordado.

7. Ponga todo en la Tarjeta de ACS

No deje espacios en blanco en la Tarjeta de ACS, escriba a que Riesgo Crítico esta

relacionado lo observado, ya que esta tarjeta será ingresada al SSOMAC, para

obtener información estadística de donde, cuando y cuales son los comportamientos

de riesgo que más ocurren en la Unidad.

50
 REFLEXION
PIENSA ANTES DE ACTUAR…
Por un Trabajo Seguro para todos.

Gracias por su
atención …!!!!