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Rafael del Risco

Ing. HSE
1. TÉRMINOS Y CONCEPTOS
Peligro.
“Situación o característica intrínseca de algo
capaz de ocasionar
daños a las personas. Equipos, procesos y
ambiente”
D.S.024-2016-EM

Teniendo claro este concepto, estaremos asegurando que


sepamos exactamente cuál es el peligro que debemos de
controlar.
Recordemos que cada peligro tiene sus propias
características y los controles que pueden funcionar para
uno, no necesariamente funcionaran para otro.
Riesgo.
“Probabilidad de que un peligro se materialice
en determinadas condiciones y genere
daños a las personas, equipos y al ambiente”
D.S.024-2016-EM

Este término se encuentra directamente vinculado


al peligro, es decir no existe riesgo sin un peligro.
Al igual que el termino peligro, este puede variar
de una empresa a otra.
Nuestra autoridad competente ha establecido una
definición en la normativa, con el afán de
uniformizar los criterios que existen en el sector.
𝑅𝑖𝑒𝑠𝑔𝑜 = 𝑃𝑟𝑜𝑏𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 × 𝑆𝑒𝑣𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑

“En todo lo que hagamos, encontraremos por lo


menos un peligro, por consiguiente, siempre existirá
el riesgo.”
Riesgo residual.

Este tipo de riesgo, es un valor matemático, el cual


deberá ser siempre menor, al primero que hemos
calculado, esto debido que es calculado luego de
implementar las medidas de control, las cuales
siempre estarán enfocadas a disminuir la
probabilidad de ocurrencia o la severidad de un
evento.
para poder determinar el riesgo residual de una actividad o tarea
deberemos seguir una secuencia de pasos ya definidos.
2. Modelos de Identificación de Peligros
Es importante considerar los requerimientos mínimos
que estos requieren. Dentro de los más comunes se
encuentran la información previa para el análisis, como
pueden ser los planos, diagramas, descripción de los
procesos, hojas de datos de materiales, equipos o
instrumentos, reporte de accidentes, entre
otros que se pueda requerir

El número ideal de participantes del equipo de


trabajo, está comprendido entre 4 y 8 personas. Un
número mayor podría dificultar llegar a un consenso
y con un número menor se corre el riesgo que se
generen pocas ideas o que no se identifiquen todos
los peligros y riesgos.
Equipo de trabajo, quienes lo desarrollan
Por qué necesitamos aprender a usar los IPERC?
CUMPLIMIENTO LEGAL

DS 024-2016-EM
- 023-2017 - EM
3. Tipos de IPERC
IPERC Base
Es el punto de partida para la identificación de fuentes de riesgo y su evaluación. Evalúa
los riesgos de las actividades, instalaciones, productos y servicios identificados en los
mapas de procesos de la organización, las áreas geográficas de la unidad minera y la
conducta humana.

IPERC Contínuo
Es una continua identificación de peligros y evaluación de riesgos como parte de las
actividades diarias en las áreas operativas. Se realiza antes de iniciar el trabajo y durante
el trabajo. Identifica y evalúa peligros no cubiertos por los anteriores y complementa al
PETS Vivo. Se desarrollará de acuerdo a la instrucción

IPERC Específico
Está asociado con la gestión del cambio de actividades y la implementación de nuevas
fuentes de riesgos. Se desarrollará en la instrucción
IPERC
La metodología IPERC, es la más utilizada en las diferentes industrias,
así como en el sector minero.
El IPERC también cuenta con una serie de etapas las cuales garantizaran
la calidad de nuestro análisis.
ETAPAS DEL IPERC
1.- Determinación del alcance
Como todo análisis de riesgos, deberemos de definir nuestro alcance, la
cual puede ser un área o proceso que deseamos analizar.
2.- Equipo de trabajo
Toda evaluación de riesgo debe de contar con un equipo de trabajo, con la
finalidad de poder generar una discusión constructiva durante la
determinación de peligros y evaluación de riesgos.
3.- Recolección de información
Esta etapa es importante contar con información del proceso y además de
las estadísticas de los accidentes.
4. Determinación de actividades y tareas

En esta etapa ya podríamos decir que se inicia la ejecución del IPERC,


debido que a partir de este punto comenzaremos a llenar nuestra matriz
de riesgos. Se procederá a identificar todas las actividades de nuestro
proceso y de cada una de ellas identificaremos
cuales son las tareas que se ejecutaran para completar la actividad. Esto
debido que nuestro IPERC línea base solo llegara hasta este punto .
5. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Ya determinadas las tareas de nuestras


actividades, procederemos a identificar todos
los peligros a los cuales nos expondremos
durante la ejecución de estas.

MAPEO DE PROCESOS.

“Una tarea puede tener más de un peligro”


Mapeo de procesos.
PELIGROS
Físicos Químicos Ergonómicos / Mecánicos o de accidente
Psicosociales Organizac fisic inadecuada Estructuras
Desorden inadecuadas
Energía Polvo Sobreesfuerzo físico
Obstáculos en el piso
Levantamiento Equipos
Nieblas Equipos móviles
Ruido Partes rotatorias
defectuosos
Posturas
Vibraciones Humedad Herramientas inadecuadas Proyeccion de
Movimientos repetitivos Rocas sueltas particulas
Presión del entorno Gases Objetos en altura
Trabajos nocturnos Estallido de
Instalaciones energizadas
Temperaturas Vapores Ventilación deficiente Materiales explosivos
Roca
extremas (Altas, Sólidos Materiales inflamables Hundimiento d
Iluminación inadecuada
bajas) Instalaciones presurizadas mineral
Líquidos Jornadas prolongadas Trabajos en altura
Radiación Superficies resbaladizas Superficies
Humos Monotonía y repetitividad Transporte vehicular calientes
Biológicos Diseño puesto Espacios confinados Accesos
Disolventes Trabajos en caliente inadecuados
Agentes Aislamiento
Biológicos Superficies punzocortantes
Vias en mal estado Tránsito equipos
Otras circunstancias de
Vectores Carga suspendida pesados
estrés físico
6. CONTROL DE RIESGOS

La importancia de la gestión de riesgos, es la


establecer los controles necesarios para prevenir la
ocurrencia de los diferentes eventos que hemos
podido identificar en nuestras técnicas de valuación
de riesgos.
JERARQUIA DE CONTROL DE RIESGOS
JERARQUIA DE CONTROLES
PELIGRO
7. EVALUACIÓN DEL RIESGO

En esta etapa evaluaremos el riesgo, antes


de poder calcularlo deberemos de
determinar a este como cualidad probable
o circunstancia de que ocurra algo. Esto
debido que nos ayudara para poder
calcularla mediante la combinación de la
probabilidad con la severidad.

𝑅𝑖𝑒𝑠𝑔𝑜 = 𝑃𝑟𝑜𝑏𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 × 𝑆𝑒𝑣𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑


MATRIZ DE RIESGOS
TABLA DE PROBABILIDAD

TABLA DE
SEVERIDAD
TRABAJO EN ALTURA.
Peligro : Altura
Riesgo : Caída a distinto nivel
Consecuencia : Fatalidad

Evaluación de riesgo : Severidad * Probabilidad =


( Mayor * podría suceder)
2 x C =8
8. Implementación de Controles
En esta etapa todos los peligros que tengan un nivel de riesgo
alto o medio, será obligatorio la implementación de medidas de
control, con la finalidad de disminuir el riesgo calculado. Estas
medidas de control siempre serán considerando las de mayor
jerarquía como prioridad.
9. Riesgo Residual
La evaluación de riesgo residual, se calculará de la misma
forma que hemos calculado el riesgo, con la diferencia que en
esta evaluación evaluaremos como los controles que hemos
propuesto minimizan el valor del riesgo del peligro. Este riesgo
residual siempre debe ser menor al calculado inicialmente.
10. Asignación de Responsabilidades
Al final de la evaluación de riesgos, deberemos detallar quienes
serán los responsables de la implementación de las medidas de
control que hemos propuesto en el estudio.
Estos nombres quedaran registrados en la matriz de evaluación.
11. MAPA DE RIESGO
El mapa de riesgo es una representación gráfica a mediante
símbolos de nuestro IPERC, una de las ventajas de contar con una
herramienta como esta es que nos permite localizar las áreas donde
se encuentran presente los riesgos, esto que no se puede
determinar en un IPERC.
Mapa de riesgos.
12. HERRAMIENTAS DE IDENTIFICACIÓN
DE GESTIÓN DE RIESGOS
La gestión de riesgos no termina con la elaboración
de la matriz de IPERC, sino que a partir de ella van
a surgir diferentes herramientas para la
identificación de peligros en campo, así como
herramientas de control.
13. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)

Es un documento que contiene la descripción especifica de la forma


como llevar a cabo o desarrollar una tarea de manera correcta desde
el comienzo hasta el final, dividida en un conjunto de pasos
consecutivos o sistemáticos. Los cuales deberán de contener una
estructura mínima como lo indica el Anexo N° 10 del D.S. 024-2016EM.
14. ESTÁNDARES.

Estos son modelos, pautas y patrones que contiene los parámetros


establecido por la empresa y los requisitos mínimos aceptables de
medida, cantidad, calidad, valor, peso y extensión establecidos por
estudios experimentales, investigaciones, legislación vigente o el
resultado del avance tecnológico, con los cuales es posible comparar
las actividades de trabajo, desempeño y comportamiento industrial. Es
un parámetro que indica la forma correcta y segura de las cosas. Anexo
N° 09 del D.S. 024-2016EM
15. IPERC CONTINUO.

El IPERC continuo es una variación más simple de nuestro


IPERC línea base que hemos visto al inicio. Esta herramienta
simplificada, está diseñada para ayudar a los trabajadores en la
labor a identificar los peligros, evaluar los riesgos y proponer los
controles, para que de esta manera se pueda prevenir los
accidentes.
16. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) – IPERC ESPECIFICO

Esta herramienta la utilizaremos cuando nuestro trabajo sea no


rutinario, no está considerado en nuestro IPERC y no se cuenta con un
PETS disponible. El ATS combinara todas estas herramientas en un solo
formato, permitiendo a los trabajadores generar un procedimiento y
evaluación de riesgos en el campo. Este documento antes de su
aplicación deberá ser revisado por el supervisor del trabajo y el
responsable del área.
17. PERMISO ESCRITO DE TRABAJO DE ALTO
RIESGO (PETAR)
Este documento será utilizado para todos los trabajos de alto riesgo
que la autoridad
competente designe, así como aquellos que nosotros hayamos
identificado como de alto
riesgo en nuestra matriz IPERC.
Los trabajos que establece la autoridad competente son los siguientes:
• Trabajos en espacios confinados
• Trabajos en caliente
• Excavaciones mayores o iguales a 1.50 metros
• Trabajos en altura
• Trabajos en alta tensión
• Trabajos de instalación, operación, manejo de equipos y materiales
radiactivos
Anexo N° 18 del D.S. 024-2016EM

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