Capitulo X

Estructuración del mapa de

riesgos
Estructura del mapa de riesgos

Paso No. 1. Conjuntar los requisitos mínimos.

Creación de un equipo de trabajo interdisciplinar.

• Líder evaluador. (interno o externo)

• Responsable del área de seguridad y salud de la organización y/o del
sitio y/o unidad de negocio y/o plantel y/o campus oy/o instalación.
• Representante de cada área de trabajo o quien tenga mayor control
en el área. (dueño del proceso)
• Supervisor, coordinador, jefe de área, etc.
• Responsable de relaciones industriales, recursos humanos o capital
humano según coexista en la organización.
• Representante de la comisión de seguridad e higiene del trabajo
Junta informativa y modelación de criterios.

Es necesario llevar a cabo reuniones previas con el grupo que será designado por la
organización para informarle acerca de los alcances del proyecto y así mismo si es
necesario un curso de homogenización de criterios en la etapa de identificación de
peligros y evaluación de riesgos, así mismo informar de la metodología adoptada o
diseñada por la empresa para la evaluación de los riesgos. Es recomendable un curso
específico de mapa de riesgos dirigido al grupo evaluador, el cual debe tener como
principal fin, establecer las características particulares del mapa y considerar los
criterios con los que se debe actuar en la calificación de los riesgos.
Estrategia metodológica.

Estrategia metodológica en función del tamaño de la

organización.

Metodología declarada como oficial en la organización y

formar parte de un procedimiento específico.

Cuestionarios para el levantamiento de información.

Nota:
Cuando la instalación es muy grande es conveniente dividir el
trabajo por unidades de negocio.
Información estadística disponible.

Para poder ser más objetivos en la calificación de la probabilidad de que el

evento ocurra, es importante contar previamente con toda la información
estadística posible de eventos ocurridos en el giro industrial o actividades
similares a las que se dedica la empresa. Así pues es conveniente investigar en
diferentes fuentes de información, que experiencias se tienen en los riesgos
que son normales para el proceso productivo y dimensionar así de manera
adecuada los alcances que pueden tener los peligros en caso de materializarse.
Sistema de codificación unificado.

La entrada de información que se plasma en un mapa de riesgos suele ser la

identificación de los peligros, es conveniente en este sentido determinar las palabras
o frases claves que ayudaran a determinar con exactitud el elemento al cual vamos a
considerar el riesgo; es decir, la codificación para:

• Forma del incidente accidente

• Fuente de energía
• Característica física, química o biológica
• Agente material
• Parte del agente material
• Equipo
• Etc.
Tecnología de información o apoyo informático.

Dentro de las características de la herramienta “mapa de riesgos” está el de

ser un elemento gestor de la seguridad y salud en el trabajo.

El mapa digital puede arrojar:

• Informes de resultados técnicos por área.

• Equipo de protección personal por área.
• Controles específicos instalados.
• Documentos relevantes de prevención de riesgos. (licencias, permisos, etc.)
• Valores puntuales obtenidos en lay out.
• Alertas de estudios por vencer y otros elementos necesarios como planos de RSP.
• Reportes de actividades distintas como Investigación de accidentes, permisos de
trabajos peligrosos, hojas se seguridad de sustancias químicas, etc.
 Paso No. 2. Estructurar y desarrollar el mapa de riesgos

La información que debe recabarse en el mapa de riesgos debe estar alineada a las
normas nacionales e internacionales en la materia, para el caso de México tenemos
dos en particular que atender:

La BSI OHSAS 18001 : 2007 Occupational Health and Safety Management Systems –
Requirements.

La NOM 030 STPS 2009 relativa a los servicios preventivos de seguridad y salud en el
trabajo – Organización y funciones

Identificación de Peligros Evaluación de Riesgos

Área o proceso de trabajo.

Identificar las áreas de trabajo y/o proceso. Es indispensable

que el nombre que se dé a este elemento sea el oficialmente
determinado por la empresa.
Departamento.

A menudo el departamento es el mismo que el del área de

trabajo, sin embargo para organizaciones muy grandes es
conveniente hacer una adecuada distinción, para regionalizar
el riesgo de manera adecuada.
Nombre del puesto.

Es el nombre que se le da al puesto que ocupa un trabajador, está directamente

relacionado con su actividad, a menudo el nombre del puesto es genérico como
“operador A, o B, o C” se deben puntualizar muy bien a que parte del proceso
pertenecen ya que pueden crear confusión en el cuerpo del mapa.
Actividad o descripción del puesto.

Para algunas normas internacionales se requiere dividir la actividad del puesto de

trabajo en aquellas actividades comunes y las no tan comunes, estas actividades son
llamadas

Rutinarias.
Actividades que están o no programadas y que
se realizan de manera recurrente

No rutinarias.
Actividades que están o no programadas y que
se realizan de manera ocasional.
Identificación de los peligros.

Para fines del mapa de riesgos y cumplimiento de diversas normatividades

internacionales, nos referimos a él como la “fuente o situación de daño en
términos de lesión o enfermedad, a la propiedad, al ambiente de trabajo
o la combinación de estos.

Ejemplos de peligros:

Electricidad.
Anaquel.
Montacargas en movimiento.
Elevador.
Molino funcionando.
Horno caliente
Ruido.
Vibración.
Mala iluminación.
Manejo de cargas.
Sustancias químicas.
Carga de trabajo.
Descripción del riesgo.

Elemento relevante que nos conceptualiza la materialización del peligro y su capacidad de

daño en términos de lesiones o daño a la propiedad, para un mismo peligro pueden existir
distintos riesgos y a cada uno de estos se le hará la valoración respectiva según el método
diseñado o adoptado por la organización.

Peligro Riesgo
Electricidad Contacto con electricidad
Anaquel Golpeado contra anaquel
Montacargas en movimiento Golpeado por montacargas
Elevador Atrapado entre puertas del elevador
Niveles de presión sonora elevados
Molino funcionando Atrapado por puntos de pellizco del molino
Vibración transmitida a todo el cuerpo
Horno caliente Quemadura por calor
Ruido Niveles de presión sonora elevados
Vibración Transmisión de vibración al cuerpo
Caída al mismo nivel
Mala iluminación
Deslumbramiento
Manejo de cargas Sobre esfuerzo en el levantamiento
Salpicadura en ojos
Sustancias químicas
Contacto con sustancia química
Carga de trabajo Fatiga mental
Posibles efectos en el trabajador.

En este rubro se requiere la participación de un experto en salud del trabajo, ya que

se determina el daño específico por el grado de contacto con el peligro (riesgo), de
manera que al conjugar experiencias previas con el agente y el conocimiento del
posible daño a la salud, se puede tener una apreciación objetiva del mismo.
Peligro Riesgo Posible efecto en el trabajador
Contacto con electricidad Electrocución, fibrilación, quemadura de
Electricidad
primero, segundo o tercer grado etc.
Anaquel Golpeado contra anaquel Hematoma, contusión, etc.
Montacargas en movimiento Golpeado por montacargas Policontución, hematoma, magulladura, etc.
Elevador Atrapado entre puertas del elevador Magulladuras, cortes, aplastamientos, etc.
Niveles de presión sonora elevados Hipoacusia bilateral
Atrapado por puntos de pellizco del Magulladuras, cortes, amputaciones, etc.
Molino funcionando
molino
Vibración transmitida a todo el cuerpo Disconfort, presencia de algún síndrome
Quemadura por calor Cambio de coloración, eritema, Ampolla,
Horno caliente
tejido expuesto, etc.
Ruido Niveles de presión sonora elevados Hipoacusia bilateral
Transmisión de vibración al cuerpo Desprendimiento de retina, cosquilleo,
Vibración
disconfort
Caída al mismo nivel Contusión
Mala iluminación
Deslumbramiento Fatiga visual
Manejo de cargas Sobre esfuerzo en el levantamiento Lumbalgia
Salpicadura en ojos Irritación por objeto extraño en ojos
Sustancias químicas
Contacto con sustancia química Irritación en piel
Carga de trabajo Fatiga mental Cansancio general, Estrés, etc.
 Fuente generadora o agente de la lesión.
Peligro Riesgo
Contacto con electricidad
Electricidad
Golpeado contra anaquel
Anaquel
Montacargas en Golpeado por montacargas
movimiento
Atrapado entre puertas del
Elevador
elevador
Contacto con niveles de
presión sonora elevados
Molino funcionando
Atrapado por puntos de
pellizco del molino
Vibración transmitida a todo
el cuerpo
Quemadura por calor
Horno caliente
Contacto con niveles de
Ruido
presión sonora elevados
Transmisión de vibración al
Vibración
cuerpo
Caída al mismo nivel
Mala iluminación
Deslumbramiento
Sobre esfuerzo en el
Manejo de cargas levantamiento
Salpicadura en ojos
Sustancias
químicas Contacto con sustancia
química
Fatiga mental
Carga de trabajo
Posible efecto en el
trabajador
Electrocución, fibrilación,
quemadura de primero,
segundo o tercer grado etc.
Hematoma, contusión, etc.
Policontución, hematoma,
magulladura, etc.
Magulladuras, cortes,
aplastamientos, etc.
Hipoacusia bilateral
Magulladuras, cortes,
amputaciones, etc.
Disconfort, presencia de
algún síndrome
Cambio de coloración,
eritema, Ampolla, tejido
expuesto, etc.
Hipoacusia bilateral
Desprendimiento de retina,
cosquilleo, disconfort
Contusión
Fatiga visual
Lumbalgia
Irritación por objeto extraño
en ojos
Irritación en piel
Cansancio general, Estrés,
etc.
Fuente generadora
Instalaciones provisionales.
Orden y limpieza, mal acomodo de
anaquel
Falta de mantenimiento, error
humano, etc.
Distracciones, mal mantenimiento
Inadecuado mantenimiento,
naturaleza del proceso (golpeteo de
piezas en el molino), fricción de
cuchillas, etc.
Distracciones, guardas, etc.
Plataforma no cimentada
adecuadamente.
Falta de guarda, distracciones, etc.
Naturaleza del proceso
Falta de mantenimiento naturaleza
del proceso, etc.
Luminarias en mal estado o fundidas
Luminarias en mal estado o fundidas
Mal método para manejo manual de
cargas, cargas muy grandes en
dimensiones, etc.
Procedimiento inadecuado, mal uso
de EPP
Procedimiento inadecuado, mal uso
de EPP, distracciones, etc.
Exigencias gerenciales
Calificación de probabilidad, frecuencia, exposición, consecuencia, severidad, etc.

Una vez definidos los posibles riesgos y sus afectaciones, ahora pasamos a establecer
la dimensión de lo descrito, es aquí donde se aplica el conocimiento adquirido por el
grupo evaluador en lo que es llamada la “Evaluación de Riesgos”, esta dependerá de
la metodología instrumentada por la empresa, utilizando modelos de dos
dimensiones o de tres. El grupo evaluador requerirá de un espacio para la discusión
de cada uno de los rubros a calificar y poder determinar el NIVEL DE RIESGO.
Resultado de la evaluación del riesgo.

El nivel de riesgo obtenido genera el plan de acción, mismo que también debe ser
consensuado por el comité, esto es en función de la jerarquía que representa el
resultado de la evaluación para cada uno de los peligros y riesgos definidos.

Riesgo Aceptable
ó
Riesgo No Aceptable
Normatividad aplicable.

Para atender las requisiciones nacionales e

internacionales en las respectivas normas, es
conveniente definir en el mapa mismo, los
requerimientos legales para cada uno de los rubros
calificados, esto también ayudara a conceptualizar el
alcance del proyecto que se genera para cada uno de
los elementos evaluados. En nuestro país es vital
establecer esta característica ya que las autoridades
del trabajo fijaran su postura en función de los
riesgos identificados y declarados por la organización.
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Logo de la empresa Foto de identificación

Proceo:
Area:
Puesto:

Posible efecto en el Fuente generadora o Evaluación de Requerimiento

Actividades Peligros Riesgos Probasbilidad Exposición C o ns e c ue nc ia
trabajador agente de la lesión riesgos Legal
 Paso No. 3. Desarrollo de controles.

Controles establecidos.

Como paso final y de hecho el fin último del mapa de riesgos es definir para cada nivel
de riesgo un control, estos pueden ser:

• Administrativos.
• Técnicos.
• De capacitación.
• De entrenamiento.
• Procedimentales.
• Equipamiento fijo.
• utilización de equipo de protección personal.
• Y de inspección
 Proceso

Puesto de Trabajo
Actividad

Conservación de
instalaciones
Riesgos por maquinaria y
equipo
Información

Prevención de incendios
Uso de equipo de protección
personal
Manejo Manual de Cargas e
higiene de columna
Uso de equipo contra
incendio
Manejo de sustancias
químcas en el transporte y
almacenamiento

Mantenimiento a RSP
Uso adecuado de
herramientas
Investigación de accidentes
Identificación y evaluación
de riesgos
Capacitación y entrenamiento

Riesgos eléctricos
Código de colores
Manejo seguro de
montacargas
Seguridad en soldadura y
corte

Trabajos en alturas

Espacios confinados
Manejo de sustancias
químicas

Corte y soldadura
Manejo seguro de equipo
para izaje y acceso
Procedimientos seguros de trabajo

Trabajos con corriente

eléctrica y/o alto voltaje

Ruido

Vibraciones

Iluminación

Condiciones térmicas
elevadas

Polvos totales y respirables

Sílice
Estudios en área por exposición a contaminante

Vapores de hidroarburos

VPOE Ruido
valoración clinica
audiometria

VPOE Polvos.
valoración clínica.
Telerradiografia de torax

VPOE Montacargas.
RadiografíaAntero poasterior
Programa de vigilancia ala Salud a POE

y lateral de columna
lumbosacra
Ejemplos de Mapas de Riesgos
 Mapa de riesgos
CUBIERTA PLANTA DE LODOS LABORATORIO

ccccc

Ruido COCINA

cc Agentes Químicos
c cc Puente de Mando

Vibraciones

Temperaturas elevadas Cubierta Planta de Lodos Laboratorio

Motor Generador

ccccc
Temperaturas abatidas

Iluminación Cuarto de Máquinas

Cocina
 Temperaturas Temperaturas abatidas
Ruido Vibraciones
elevadas

cc Agentes Iluminación Puente de Mando

c cc Químicos

Cubierta Planta de Lodos Laboratorio

Motor Generador

ccccc

Cuarto de Máquinas

Cocina
 Temperaturas Temperaturas abatidas
Ruido Vibraciones
elevadas

cc Agentes Iluminación
c cc Químicos

CUBIERTA PLANTA DE LODOS LABORATORIO

ccccc
 Iluminación

Ruido

Vibraciones

Vapores y Gases
III
ºC Polvos Partículas
ºC
Biológicos
I
ºC Con. Term. elevadas

ºC Con. Term. abatidas

Equipo de Protección Personal necesario

IV Zona Equipo
II 1. Overol naranja
2. Bota costa afuera
III 3. Casco de seguridad naranja.

III
IV 4. Lentes de seguridad.
ºC 5. Para I y V Tapones o conchas auditivas
6. Faja de soporte lumbar

1. Filipina
2. Zapato Cerrado
3. Cubre Boca
4. Red para el cabello
5. Equipo de Protección Personal térmico para
cámaras o contenedores de congelación y
I conservación.
6. Respiradores para vapores en labores donde se
Zona Nombre No Personas
empleen sustancias químicas.
Para Actividades con rebanadoras y/o cortadoras:
I COCINA Y COMEDOR 28 1. Guante de malla metálica
2. Guante de Látex
II ALMACEN DE ALIMENTACION 2
1. Guantes de Seguridad ntiderrapantes
2. Chamarra con capucha para
III CUARTO DE MAQUINASPLANTA DE 15 II 3. Faja de soporte lumbar
TRATAMIENTO, LAVANDERIA, TALLER,
ALMACEN DE MATERIALES

IV Área de comisaria 15
   
 


    
 
   
   


     
   
   

   
 


   

GRACIAS