PROCESO DE FUNDICION DE

METALES
• Los procesos de fundición de metal se dividen
en dos categorías de acuerdo al tipo de molde.
– Moldes Desechables.
– Moldes Permanentes.
 MOLDES DESECHABLES
• Los moldes se destruyen para remover la
parte fundida. Las velocidades de producción
en proceso de moldes desechables son
limitadas por el tiempo que se requiere para
hacer el molde.
 MOLDES PERMANENTES
• El molde se fabrica con metal (u otro metal
durable) que permita usarlos en repetidas
operaciones de fundición. Tiene mayores
velocidades de producción.
 FUNDICION EN ARENA
• Es el proceso mas utilizado, casi todas la
aleaciones pueden fundirse en arena.
• Su versatilidad permite
fundir parte muy pequeñas
o de gran dimensión y en
cantidades de producción
que van de una pieza a
millones de estas es uno de
los pocos procesos que
pueden usarse para metales
con altas temperaturas de
fusión, como los aceros, el
níquel y el titanio.
 PROCESO
• Consiste en vaciar un metal fundido en un
molde de arena, dejarlo solidificar y romper el
molde para remover la fundición.
• La fundición pasa por un proceso de limpieza e
inspección, pero en ocasiones requiere un
tratamiento térmico para mejorar sus
propiedades metalúrgicas.
 TRATAMIENTO TÉRMICO
• Los materiales a lo que se aplica el
tratamiento térmico son, básicamente, el
acero y la fundición, formados por hierro y
carbono.
• La fundición en arena requiere un patrón o
modelo al tamaño natural de la parte,
ligeramente agrandado, tomando
consideración la contracción y las tolerancias
para el maquinado de la fundición final.
• El molde contiene el sistema de vaciado y
mazarota, pero si la fundición tiene superficies
internas (por ejemplo parte huecas o
agujeros) debe incluirse también un corazón.