PLANTA ITATA

BOMBAS DE ANILLO LÍQUIDO

Eduardo Hunter
  
OBJETIVOS.

1. Reconocer las características aplicaciones y usos del equipo en

los procesos de la planta.

2. Identificar los componentes principales del equipo y la función

que cumple cada uno.

3. Identificar las características principales de cada componente.

4. Explicar los principios de operación, los procedimientos de

puesta en marcha.

5. Aplicar las pautas de mantenimiento definidas para las Bombas

de Anillo Líquido marca NASH, con el equipo en servicio o con
detenciones de los mismos.

6. Identificar el tipo de fallas más

Eduardo frecuentes.
Hunter
1.1      Características y Aplicaciones de las Bombas de Vació.

Las bombas son máquinas esenciales en el funcionamiento de una planta

industrial pues con ellas se mueven los líquidos y gases generalmente
asociados a cualquier proceso de producción. Por ello es que se encuentran
ubicadas en toda la Planta.

 Las bombas hacen que los fluidos adquieran una presión como
consecuencia del movimiento a que son sometidos dentro de ellas. 
En la planta se utilizan Bombas de Vacío marca NASH, las que pueden
definir como aparatos que suministran energía a un fluido debido a la
compresión y generación de vacío en forma alternativa, continuamente.

La potencia de la bomba está calculada en función del caudal, vacío y

velocidad requerida. Principalmente, con esta información se selecciona el
motor a utilizar.

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1.1      Clasificación de las Bombas.
 A objeto de facilitar una rápida identificación de las bombas
se utiliza una codificación que incluye las capacidades
(caudales) y el modelo de ésta:

Modelo Clasificación

CL

904

2480

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 COMPONENTES DEL EQUIPO.

Carcasa (1)
Rotor (2)
Cabezales (3)
Conos (4)
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 Cabezales.

Función: Son las tapas laterales de la bomba,

por las cuales entra y sale el flujo. Soportan el
rotor mediante rodamientos y sellan la pasada
del eje con una prensa estopa.
 
Composición: _Estándar_Especial
Fundición de hierro.
Bronce.
SS 316.

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 Conos.
 Función: Separan la alimentación de la
descarga de flujo. Es parte estacionaria,
apernada a los cabezales. Sellan mediante
ajuste con el rotor.
 
 Composición: Estándar Fundición de
hierro (CL y 904)
Inoxidable (Premier). Disponible
también en Bronce.

 Condiciones de trabajo: Elemento

estacionario sometido a erosión, corrosión e
incrustación.

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 ROTOR.
Función: Hacer rotar los compartimentos para comprimir el fluido y mantener
por fuerza centrifuga el anillo líquido.
 Composición:
Rotor de Fundición nodular (Estándar CL y 904).
Inoxidable (Estándar Premier).
Inoxidable (ha pedido CL y 904).
Condiciones de trabajo: En contacto con el fluido, sometido a erosión y / o
corrosión.
 

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 CARCASA
Función: Contiene al anillo líquido, cuerpo
principal de la bomba.
Composición: Estándar Fundición de hierro
(CL y 904).
_ Inoxidable (Premier).
_ Disponible también en Bronce.
Condiciones de trabajo: Elemento estacionario
sometido a
erosión, corrosión e incrustación.

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Componentes bomba NASH 904 P,R,S y T

Eduardo Hunter
Eduardo Hunter
 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO.
La bomba Nash opera como una bomba de desplazamiento positivo,
pero no posee pistones, engranajes o lóbulos. No contiene elementos
que rozan entre ellos, ya que usa agua como elemento compresor del
gas.
 El rotor mantiene un anillo de agua girando en la carcasa. El agua
avanza y retrocede en los compartimentos del rotor, debido a que el
eje del rotor está desfasado respecto del eje de la carcasa. Esto es lo
que simula la acción de un pistón.
 Como muestra el esquema adjunto, el agua prácticamente llena y
luego vacía cada cámara del rotor, una vez por cada revolución. Los
conos estacionarios dentro del rotor tienen aperturas para la entrada
(lado de baja presión) de flujo y una para la evacuación (lado de alta
presión) del flujo.
 Algo de agua fluye junto con el aire por la descarga de la bomba. Se
suple ésta, agregando agua continuamente, que sirve de refrigerante y
condensa una porción substancial del vapor contenido en el flujo de
aire saturado. Este flujo de agua, se llama normalmente como “agua de
sello”, sin embargo, es más bien “agua de compensación” o control
del anillo líquido.
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AGUA DE SELLO: Para el funcionamiento normal de la bomba se requiere un suministro de
líquido comprimente limpio, generalmente agua, a la presión y caudal correctos. El agua utilizada
como líquido comprimente también sirve para sellar los huelgos entre el rotor y conos,
denominándose agua de sello.
Si se desconoce la calidad del agua a utilizar como líquido comprimente (o agua de sello), o, en caso
de duda, debe efectuarse un análisis del agua y enviar los resultados en consulta al Ingeniero de
Nash. En la Tabla 4.1 se indican los requisitos de calidad para el agua de sello.
Nota: Las condiciones de trabajo y el material de construcción de la bomba son factores que
determinan la calidad mínima del agua de sello.
Eduardo Hunter
Eduardo Hunter
 CAMBIO DE
EMPAQUETADURA.

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 DESMONTAJE DE LA BOMBA.
Antes de desmontar la bomba, aísle la
entrada eléctrica y desconecte las
conexiones de líquido de sello, el
acoplamiento para accionar el motor o el
accionamiento de la correa en “V”, y las
conexiones internas y externas.
DESMONTAJE DESCANSO

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 • Retiro del rodamiento fijo.

• Para el desmontaje de este rodamiento, se deben considerar el uso de

algunos elementos como los que se muestran en la figura.

Inspección de piezas desmontadas.

Conos y ejes: Es importante verificar el

desgaste que pueda presentar en la zona de
trabajo con el interior del impulsor. El cual
no debe ser superior a 0,75 mm.
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 MONTAJE DE LA BOMBA.

El armado de una bomba a grandes rasgos se puede subdividir en los

siguientes pasos.
1. Montaje de los conos. 6. Montaje de rodamientos
2. Montaje de la carcasa o cuerpo. 7. Ajuste axial.
3. Montaje del rotor. 8. Ajustes finales y alineamiento.
4. Instalación del cabezal y cono lado fijo. 9. Empaquetado y lubricación.
5. Montaje soportes..

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 1. Montaje de los conos.
Secuencia de armado ha ejecutar.
B.
Comparar con el
cono antiguo
Bombas modelos P,R,S,T:
alinear cavidades del cono y
¿Cono cabezal
Nuevo?

D.
INSTALAR CONO C.
A. Engrasar y
Pulir superficie
DEL CABEZAL Ubicar cabezal
del cono
colocar
empaquetaduras

F.
E.
Revisar
Colocar cono
concentricidad de
en el cabezal
cono

Utilizar tabla para

determinar número y
tipo de tornillos

Centrado del cono en el cabezal

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2. Instalación del Cuerpo.
Instale el cuerpo en el conjunto del cabezal extremo del descanso libre y cono de la
siguiente manera: Utilizar tabla
según tipo
de bomba

B. D.
INSTALACION DEL C.
A. Levantar conjunto Alinear
Engrasar flanche
CUERPO Instalar grilletes del cabezal empaquetaduras
extremo con cuerpo

H. I.
E. F.
G. Asegurar el Apoyar descanso
Engrasar Alienear cuerpo
Asentar el cuerpo cuerpo con del cuerpo y
empaquetaduras con cabezal del
pernos / tuercas retirar cadenas
descanso

Utilizar tabla
según tipo de
bomba

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3. Instalación de Soporte del Descanso Fijo.
 
Instale el descanso fijo y las piezas asociadas en el cabezal extremo del descanso
fijo de la siguiente manera:

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4. Instalación del Conjunto de Rotor y Eje.
 
Instale el conjunto de rotor y eje en el cuerpo, y el conjunto de cabezal extremo del descanso
libre y cono de la siguiente manera:

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Eduardo Hunter
5. Instalación del Conjunto de Cabezal Extremo del Descanso Fijo y Cono.
 
Instale el conjunto del cabezal extremo del descanso fijo y cono de la siguiente manera
INSTALAR A. B. C. D.
CONJUNTO Instalar grilletes Engrasar y colocar Engrasar e instalar Retirar tuerca de
CABEZAL Levantar conjunto espárragos empaquetaduras fijación
de cabezal y cono del cuerpo
EXTREMO

F, G.
E. H. I.
Encajar la Iniciar
Instalar el conjunto Posicionar Retire herramienta
herramienta en el desplazamiento del
el conjunto para camisa del eje
eje conjunto hacia el eje

M.
J. K. L. N.
Reemplazar
Asegurar la Retirar blouqes de Bajar y nivelar Soltar pernos de
espárragos por
instalación apoyo bomba cabezal
pernos

O.
Asegurar
instalación al piso

Cabezal.

Eduardo Hunter
Montaje de los rodamientos.

4 5

Eduardo Hunter
Verificación del juego axial de la bomba.

Eduardo Hunter
Cambio del eje.

Eduardo Hunter
Eduardo Hunter