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Código: 018188

DESPEJE DE LÍNEA

Planta 3
 OBJETIVO
Establecer las actividades para la correcta
verificación del Despeje de Línea asegurando
de esta manera que el medio ambiente,
personal, producto, materiales y los equipos
sean los correctos y adecuados, evitando la
mezcla de mercadería y de los insumos
utilizados para el proceso de Acondicionado y
Reacondicionado de Productos Sanitarios de
acuerdo con las Buenas Prácticas de
Manufactura.
 POLITICAS
 Realizar el Despeje de Línea antes de iniciar el Acondicionado y
Reacondicionado de Productos Sanitarios.
 Realizar el despliegue del registro "Packing Instruccion (PI)" antes de
iniciar el Acondicionado y Reacondicionado de Productos Sanitarios.
 Para la operación de inkjectado, el Supervisor de Mantenimiento
debe tomar los datos exclusivamente de la Foto Patrón
correspondiente al código a trabajar y validar el Registro Sanitario o
data legal en el registro "Control de horas y variables del proceso,
Sellado/ Injecktado /Etiquetas " con el Jefe de Producción de
Laboratorio y con el Inspector de Control de Calidad del Laboratorio
antes de realizar las pruebas.
MEDIO AMBIENTE

Área limpia y en
orden

Correcta identificación
de la línea
 MATERIALES
 Estándares actuales y aprobados (PI,IPS, Foto Patrón, Atributos
de Calidad)

 Foto Patrón , Documento que

 Packing Instruction (PI): Describe las
presenta la imagen del
acondicionado y reacondicionado
operaciones que se realizan dentro de una
que se va a trabajar. línea a nivel de fotos y texto, a la vez indica
los materiales de empaque necesarios para
el acondicionado y/o reacondicionado.
 Atributos de Calidad, son las
características de calidad definidas
para un estibado, empaque primario,
empaque secundario y/o corrugado.

 IPS, nos indica la manera correcta de

armar las paletas, también los códigos
de materiales que se utilizan para cada
acondicionado.
Verificar que no exista materiales
de empaque de productos
anteriores .
 Verificar que los productos
intermedios y materiales
coincidan con los indicados en la
IPS.
 Verificar que los materiales de
empaque hayan sido aprobados
por calidad.

 Verificar que los datos del rótulo

coincidan con el registro
Requerimiento por Producir.
PRODUCTO

 Verificar
que el inspector de
control de calidad haya
registrado el lote
estándar en el rótulo
que se encuentra al
inicio de la línea de
trabajo.
 PERSONAL
 Verificar que el personal que trabaja en la línea se
encuentre en perfectas condiciones de higiene personal,
con el uniforme limpio y EPPs correctos

Cofia
Lentes

Respirador
Camisaco

Zapatos con
punta de Mandil
acero
Lentes Protectores Respirador 3M

Las cofias se usan por

normas de calidad.

Guantes de cuero.
Higiene del personal
Manos limpias, cabello
amarrado y dentro de la
cofia, uñas recortadas.
Al ingresar al área todo el
personal debe respetar
las instrucciones.
EQUIPO
Verificar que los equipos a
utilizar se encuentren en
buen estado .
Verificar que los rodillos
estén limpios y las fajas
libres de etiquetas
Verificar que los
parámetros de los equipos
están configurados de
acuerdo a los parámetros
validados
 Llenar los datos del despeje de
línea de acuerdo al programa
diario de producción (PDP).

 Todas las personas que formen

parte de la producción de un
acondicionado deberán firmar el
despeje de línea .
 Colocar el lote y la
cantidad a trabajar en
el control visual “LOTE
A TRABAJAR”, que se
encuentra al inicio de
la línea de
Acondicionado y/o
Reacondicionado.

 En caso se incorpore
un Operario Industrial
se debe registrar en el
despeje de línea.
MANOS A LA OBRA Y DESARROLLEMOS EL
EXAMEN JUNTOS.

MANOS A LA OBRA Y DESARROLLEMOS EL EXAMEN

JUNTOS.