Tecnológico de Baja California

Materia
Introducción a la Ingeniería Industrial

Docente:
Mtro. Cesar González Santillán
 
 
Cuatrimestre: 1 Grupo: IIn11
 
 
Trabajo:
Actividad #1 Línea del Tiempo
 

Tijuana, Baja California 19 de Noviembre 2021

 Línea del tiempo Procesos de manufactura

Siglo XVI. 1750 1760. 1776 1793.

La producción La revolución Jean Rodolphe Adam Smith Eli Withney
artesanal. Industrial. Un elemento En 1783 inventó la
Corresponde a etapas Es un periodo histórico Propuso un método fundamental para máquina para
históricas anteriores a esta diferenciación desgranar el
La economía basada en para reducir el
la división del trabajo fue la crítica al algodón. La mayor
(en la que el artesano el trabajo manual fue tiempo de ciclo de
reemplazada por otra fabricación y obtener mercantilismo, contribución de
dominaba todo el corriente
trabajo). Actualmente dominada por la partes terminadas en Whitney para la
industria y la el menor tiempo heterogénea que industria
se sigue utilizando esta venía desarrollando
denominación para manufactura. La posible. norteamericana fue
nociones el desarrollo e
referir a aquellos revolución comenzó con económicas desde el
procesos, de hoy en la mecanización de las siglo XV, más
implementación del
día, en los que no se ha industrias textiles y el vinculada a los sistema de
hecho una gran desarrollo de los imperios coloniales fabricación y la
incorporación de procesos del hierro. que a la naciente línea de montaje
02 tecnología. revolución
industrial.
 1832 1875 1905 1910 1913

Charles Babbage Wilfredo Pareto Frank y Lilian Henry Laurence Henry Ford
Gilbreth Gantt
Fue un industrial
Es en el presente Fue el creador del Administración y Fue un ingeniero estadounidense, fundador
mejor conocido por su concepto de contribuyó con mecánico y consultor de la compañía automotriz
trabajo como pionero eficiencia de ellos a la búsqueda famoso por el Ford Motor Company y
en el desarrollo de la Pareto, y de mejores métodos desarrollo del padre de las cadenas de
primera computadora contribuyó al para realizar un diagrama de Gantt producción modernas
digital. desarrollo de la trabajo. en 1910. utilizadas para la
microeconomía, Un diagrama de producción en línea.
con ideas como la Gantt es un tipo de
de la curva de gráfico de barras que
indiferencia. ilustra un calendario
del proyecto.
03
Fecha
 1913 1930 1931 1932 1943

Hugo Müsterber Leonard A. Walter Shehart

Kaoru Ishikawa
Sus hallazgos en el Seder- Sociedad de
ámbito de la Psicología Técnica de El padre del control Ingenieros de
Industrial, son Prevención de estadístico de la Manufactura. Diagrama Causa-Efecto:
considerados no solo Defectos calidad. Entendía la También conocido con el
relevantes sino calidad como un Diagrama Espina de
determinantes en el problema de variación, Pescado o Diagrama
desempeño de la el cual podía ser Ishikawa. Este diagrama
eficacia y la eficiencia, controlado y prevenido identifica las causas de un
tal es el caso del estudio mediante la efecto o problema y las
sistemático de todos los eliminación oportuna ordena por categorías.
aspectos del puesto de de las causas que lo
trabajo. provocaban.
 1950 1950 1951 1970 1980

William Edwards Taichi Ohno Arman Seiichi Nakajima Philip B. Crosby-

Deming Sistema de Feigenbaum El Mantenimiento
-Control producción Toyota. Productivo Total es un Cero defectos.
estadístico de Reconocido por ser Fue el creador del concepto de reciente
procesos. uno de los referentes concepto de aparición en cuanto a
de la ingeniería Control Total de la la comprensión del
- Se le considera el Calidad, su nombre
" padre " de la industrial y diseñar el personal productivo
sistema de producción fue modificado en la labor de
TERCERA posteriormente por
REVOLUCION Toyota y Justo a mantenimiento de
tiempo (JIT), dentro Administración de plantas y equipos. La
INDUSTRIAL O Calidad Total.
LA REVOLUCION del sistema meta del TPM es
DE LA CALIDAD, productivo del incrementar
con sus famosos 14 fabricante de notablemente la
puntos. automóviles. productividad.