TURBINAS DE GAS DE REACCION

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Resumen: Una turbina de gas es una máquina cuyo elemento principal es un rodete (rotor
giratorio) a través del cual pasa un fluido de forma continua y cuyo fluido de trabajo es un
gas. Las turbinas de gas son usadas en los ciclos de potencia como el ciclo Brayton y en
algunos ciclos de refrigeración, así como también para dar potencia a aeronaves, trenes,
barcos, generadores eléctricos, e incluso tanques. La operación básica de la turbina de gas
es similar a la máquina de vapor, excepto que en lugar de agua se usa el aire, el cual fluye a
través de un compresor que lo eleva a altas presiones para luego añadir energía
dispersando combustible en el mismo y quemándolo de modo que la combustión crea un
flujo de altas temperaturas, el cual entra a una turbina, donde se expande disminuyendo la
presión de salida, produciendo el movimiento del eje durante el proceso. En los últimos años
se han hecho famosas reemplazando a centrales de vapor destinadas a la producción de
energía eléctrica particularmente por ser más económicas y de mayor generación de
energía.

Palabras clave: Ciclo Brayton, Combustión, Compresor, Gas Fluido, Potencia, Turbina

Abstract: A gas turbine is a machine whose main element is an impeller (rotating rotor)
through which a fluid passes continuously and whose working fluid is a gas. Gas turbines are
used in power cycles such as the Brayton cycle and in some refrigeration cycles, as well as
to power aircraft, trains, ships, electric generators, and even tanks. The basic operation of
the gas turbine is similar to the steam engine, except that instead of water, air is used, which
flows through a compressor that raises it to high pressures and then adds energy by
dispersing fuel in it. and burning it in such a way that the combustion creates a high
temperature flow, which enters a turbine, where it expands reducing the outlet pressure,
producing the movement of the shaft during the process. In recent years they have become
famous replacing steam power plants intended for the production of electrical energy,
particularly for being cheaper and more energy-generating.

Keywords: Brayton Cycle, Combustion, Compressor, Fluid Gas, Power, Turbine

1. INTRODUCCION corriente de agua, vapor de agua o gas

Una turbina es una máquina que consiste
en una rueda en el interior de un tambor
provista de paletas curvas sobre las
cuales actúa la presión de un fluido
haciendo que esta gire, convirtiendo la
energía cinética la energía cinética de una
1
en energía mecánica. Su principal
elemento es la rueda o rotor, que cuenta
con hélices, cuchillas o cubos situados
alrededor de su circunferencia, de esta
forma el fluido en movimiento produce
una fuerza tangencial que impulsa la
rueda y la hace girar. La energía
mecánica se transfiere a través de un eje
para proporcionar el movimiento de una
máquina, un compresor, un generador
eléctrico o una hélice.
Las turbinas constan de 1 o 2 ruedas con
paletas, denominadas rotor y estátor. El
rotor es impulsado por el fluido para
arrastrar el eje en el que se obtiene el
movimiento de rotación.
La turbina es uno de los motores más
eficientes que existen con respecto a los
motores de combustión interna y hasta
algunos eléctricos.
2. TURBINAS DE GAS
De acuerdo con la definición de
Wikipedia, “una turbina de gas es una
turbomáquina motora cuyo fluido de
trabajo es un gas. Como la
compresibilidad de los gases no puede
ser despreciada, las turbinas de gas son
turbomáquinas térmicas.
Pertenecen al grupo de máquinas
térmicas generadoras y cuya franja de
operación va desde pequeñas potencias
(30 KW para las microturbinas) hasta 500
MW para los últimos desarrollos. Sus
principales ventajas son su pequeño peso
y volumen con relación a su potencia y la
flexibilidad de su operación. Esto hace
que sean máquinas cuyo uso para
determinadas aplicaciones,
especialmente las referidas a la
generación de electricidad y a la
propulsión de buques y aviones, esté en
claro aumento
Comúnmente se habla de las turbinas de
gas por separado de las turbinas ya que,
aunque funcionan con sustancias en
estado gaseoso, sus características de
diseño son diferentes, y, cuando en estos
2
términos se habla de gases, no se espera
un posible cambio de fase, en cambio
cuando se habla de vapores sí.
La operación básica de la turbina de gas
es similar a la máquina de vapor, excepto
que en lugar de agua se usa el aire. El
aire fresco de la atmósfera fluye a través
de un compresor que lo eleva a una alta
presión. Luego se añade energía
dispersando combustible en el mismo y
quemándolo de modo que la combustión
genera un flujo de alta temperatura. Este
gas de alta temperatura y presión entra a
una turbina, donde se expande
disminuyendo la presión de salida,
produciendo el movimiento del eje
durante el proceso.
Una turbina de gas simple está
compuesta de tres secciones principales:
un compresor, un quemador y una turbina
de potencia. Las turbinas de gas operan
en base en el principio del ciclo Brayton,
en donde aire comprimido es mezclado
con combustible y quemado bajo
condiciones de presión constante. El gas
caliente producido por la combustión se le
permite expanderse a través de la turbina
y hacerla girar para llevar a cabo trabajo.
En una turbina de gas con una eficiencia
del 33%, aproximadamente 2/3 del trabajo
producido se usa comprimiendo el aire. El
otro 1/3 está disponible para generar
electricidad, impulsar un dispositivo
mecánico, etc.
 gran fiabilidad y su alta relación
potencia/peso, además cuentan con una
gran versatilidad de operación y su
arranque no es una operación tan crítica
como en otros tipos de turbinas de gas.

2.1 Clasificación de las Turbinas a Gas

Las turbinas a gas, al igual que las

turbinas a vapor, se clasifican en:

• Turbinas a gas de acción

• Turbinas a gas de reacción
Pueden alcanzar potencias de hasta 50
En las turbinas de acción la caída total de MW, moviendo los gases a una gran
presión de los gases de combustión se velocidad, pero bajo caudal. Su compacto
produce en las toberas que están diseño facilita las operaciones de
ubicadas antes del/los estadios móviles y sustitución y mantenimiento, lo que hace
fijos de la misma. viable que se lleven acabo revisiones
completas en menores intervalos de
De esta manera se produce una tiempo.
transformación de energía de presión a
energía de velocidad (energía cinética) en
los gases. La presión de los gases dentro 2.1.2 Turbina de cámara de combustión
de la turbina, estadios móviles y fijos, tipo silo
permanece constante.
En estos diseños la cámara aparece
En las turbinas de reacción, en cambio, la dispuesta sobre la parte superior de la
caída de presión de los gases de turbina.
combustión se produce tanto en las
toberas, como en los estadios móviles y
fijos que componen la misma. La presión
de los gases dentro de la turbina, estadios
móviles y fijos, va disminuyendo

2.1.1 Turbina de gas aeroderivadas:

Descienden del diseño de turbinas de

para fines aeronáuticos, pero adaptadas a
la producción de energía eléctrica en
plantas industriales o como microturbinas.
Sus principales características son su

3
 Obtienen una buena refrigeración de los
gases de combustión y bajas perdidas de
carga, aunque su distribución de
temperaturas y mezcla combustible
/comburente es menos uniforme que en
cámaras tuboanulares.

2.1.4 Turbina de cámara de combustión

tuboanular

Una sucesión de tubos distribuidos al

rededor del eje de forma uniforme
conforman este diseño de cámara de
combustión. Cada una posee un único
Los inyectores se instalan traspasando el inyector y bujía.
techo superior de la cámara, y los gases
de escape llegan a la turbina de
expansión por una rendija inferior
conectada a ésta.

Su diseño no está muy expandido, y se

restringe a turbinas de H2 y otros
combustibles experimentales.

2.1.3 Turbina de cámara de combustión

anular

En este caso la cámara consiste en un

cilindro colocado axialmente instalado al
rededor del eje. Tiene un único tubo de
llama y entre 15 y 20 inyectores.
Tienen mejor resistencia estructural que
las anulares, pero menor rendimiento y
mayor peso. Además, si una de ellas deja
de funcionar y no es detectado, pueden
producirse grandes diferencias de
temperaturas en la estructura.

BIBLIOGRAFIA

4
A. I. PONOMAROFF: Principios fundamentales del
compresor axil. Madrid, 1948.

A. D. S. CÁRTER: Teorías de Floro

tridimensionales para compresores axiales y
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1948, vol. 159.

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