UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

Decanato de Estudios de Postgrado

Especializacin en Confiabilidad de Sistemas Industriales

DESARROLLO DE UNA METODOLOGA PARA LA IMPLANTACIN DE

CONFIABILIDAD INTEGRAL EN SISTEMAS PRODUCTIVOS

Trabajo Especial de Grado presentado a la Universidad Simn Bolvar por

Nucette Pirela, Giokena Carol

Como requisito parcial para optar al grado de

Especialista en Confiabilidad en Sistema Industriales

Realizado con la tutora de los Profesores:

MSc. Medardo Yaez

ME. Luis Fernndez

Febrero, 2006
 ii

DEDICATORIA

A mi amado prncipe...Nstor Luis

 iii

AGRADECIMIENTOS

A mi Dios, creador de vida...

A mis padres, hermanos y familiares por su apoyo incondicional...

A mi esposo, por su paciencia y comprensin...

A mi hijo, mi inseparable compaero de varias clases...

A mis amigos de R2M, motivadores e impulsadores de este proyecto...

Al personal del CADETEP - USB, por creer en m ms all de lo profesional...

A mis amigos Mariagracia, Franklin y Mario, mis eternos compaeros...

Simplemente GRACIAS!
 iv

RESUMEN

La dinmica de los negocios actuales exige a las industrias producir con ms bajo
costo, con calidad ms alta y con un mayor nivel de confiabilidad.

Para enfrentar estos retos y aun as mantener ptimos niveles de rentabilidad y

seguridad, de las bases tericas y prcticas de empresas asesoras, universidades e industrias de
procesos, ha surgido un enfoque multidisciplinario conocido como Confiabilidad Integral, que
apunta hacia la reduccin sistemtica en la ocurrencia de fallas o eventos no deseados en los
procesos de produccin y en proyectos de inversin, a travs de la prediccin probabilstica de
los mismos y la identificacin de acciones concretas para minimizar su ocurrencia.

En este trabajo se ponen de manifiesto las diferentes metodologas y disciplinas que

combina la Confiabilidad Integral, para visualizar las actividades que debe involucrar la
Metodologa propuesta para la Implantacin de Confiabilidad Integral en Sistemas
Productivos.

La estrategia empleada para el diseo de las etapas a cubrir para lograr la Implantacin
de Confiabilidad Integral contempla la utilizacin de distintas Metodologas y Disciplinas que
combinadas proporcionan herramientas poderosas para el incremento de la Rentabilidad va
mejora de la Confiabilidad. El proceso persigue la mejora continua de sistemas y/o procesos e
incorpora, en forma sistemtica, herramientas para el manejo probabilstico de informacin,
avanzadas herramientas de diagnstico, metodologas basadas en confiabilidad y el uso de
nuevas tecnologas, en la bsqueda de optimizar el costo del ciclo de vida de los activos.

Palabras Claves: Confiabilidad Integral, Metodologas de Confiabilidad, Disciplinas

de Confiabilidad, Implantacin de Confiabilidad.
 v

NDICE GENERAL

Pg.
APROBACIN DEL JURADO........ i
DEDICATORIA..... ii
AGRADECIEMIENTOS.......... iii
RESUMEN.......... iv
NDICE GENERAL....... v
NDICE DE FIGURAS.................. vii
INTRODUCCIN.............. 1

CAPTULO I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA....................... 3

1. Planteamiento del Problema........ 3
1.1. El Problema.......... 3
1.2. Justificacin...... 4
1.3. Objetivos...... 4
1.3.1. Objetivo General........ 4
1.3.1. Objetivos Especficos..... 5
1.4. Antecedentes.... 5
1.5. Metodologa..... 7

CAPTULO II. MARCO TERICO............................... 8

2. Marco Terico............................. 8
2.1. Confiabilidad.................... 8
2.2. Confiabilidad Integral...................... 9
2.3. Metodologas que combina la Confiabilidad Integral.................. 12
2.3.1. Anlisis de Criticidad AC........................................................................... 12
2.3.2. Anlisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad RAM........... 13
2.3.3. Mantenimiento Basado en Confiabilidad MCC.......................................... 14
2.3.4. Inspeccin Basada en Riesgo IBR.............................................................. 15
2.3.5. Optimizacin Costo Riesgo OCR............................................................... 16
 vi

2.3.6. Anlisis Causa Raz - ACR............................................................................ 16

2.3.7. Nivel de Integridad de los Sistemas Instrumentados de Seguridad - SIL...... 17
2.3.8. Anlisis Econmico del Ciclo de Vida AECV........................................... 18
2.3.9. Confiabilidad Subsuelo Superficie.............................................................. 19
2.3.10. Anlisis de Riesgo al Portafolio de Oportunidades...................................... 20
2.4. Disciplinas que combina la Confiabilidad Integral.................................................. 21
2.4.1. Ingeniera de Confiabilidad........................................ 21
2.4.2. Anlisis Cuantitativo de Riesgo..................................................................... 21
2.4.3. Gerencia de la Incertidumbre......................................................................... 22
2.4.4. Confiabilidad Humana................................................................................... 22
2.4.5. Gerencia de Activos....................................................................................... 23

CAPTULO III. MARCO METODOLGICO.............................................. 24

3. Marco Metodolgico............... 24
3.1. Tipo de Investigacin................................................................... 24
3.2. Diseo de la Investigacin................................................................... 25
3.3. Tcnicas e Instrumento de Recoleccin de Datos................................................ 26
3.4. Metodologa Empleada............................................................ 27

CAPTULO IV. ANLISIS DE RESULTADOS.................... 29

4. Anlisis de Resultados ............... 29

CAPTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES........ 46

5. Conclusiones y Recomendaciones.......... 46
5.1. Conclusiones ............................................................................... 46
5.2. Recomendaciones................................................................................. 48

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS......................................................... 50
 vii

NDICE DE FIGURAS

Pg.
Figura No. 1: Disciplinas y Metodologas que combina la Confiabilidad Integral 10
Figura No. 2: Beneficios de la Confiabilidad Integral............................................ 12
Figura No. 3: Matriz de Criticidad.......................................................................... 13
Figura No. 4: Metodologa IBR.......................................................................... 15
Figura No. 5: Metodologa ACR................................................................................ 17
Figura No. 6: Metodologa SIL............................................................................... 17
Figura No. 7: Anlisis Econmico del Ciclo de Vida............................................. 18
Figura No. 8: Confiabilidad Subsuelo Superficie................................................... 19
Figura No. 9: Anlisis de Riesgo al Portafolio de Oportunidades............................. 20
Figura No. 10: Confiabilidad Integral, Sinergia de Metodologas y Disciplinas....... 31
Figura No. 11: Estructura Organizacional para la Implantacin................................ 35
Figura No. 12: Equipos estratgicos para la implantacin......................................... 36
Figura No. 13: Cadena Simplificada de valor del negocio de produccin petrolera.......... 36
Figura No. 14: Creacin del Comit Gua.................................................................. 38
Figura No. 15: Diagnostico de la Situacin Actual.................................................... 39
Figura No. 16: Primera Validacin del Comit Gua................................................. 41
Figura No. 17: Segunda Validacin del Comit Gua................................................ 43
Figura No. 18: Esquema de Implantacin de Confiabilidad Integral......................... 45
 INTRODUCCIN

Debido a lo acelerado y complejo que resulta el ambiente globalizado de los negocios,

muchas veces las empresas se ven obligadas a invertir, basadas en informacin incompleta,
incierta o difusa, al mismo tiempo deben producir con ms bajo costo, mejor calidad y mayor
nivel de confiabilidad. Es por ello que, muchas de las ms importantes empresas del mundo
trabajan arduamente sobre ingeniera de confiabilidad, anlisis de riesgos y gerencia de la
incertidumbre.

Para enfrentar estos retos y aun as mantener ptimos niveles de rentabilidad y

seguridad, desde las bases tericas y prcticas de empresas asesoras, universidades e industrias
de procesos, ha surgido un enfoque multidisciplinario conocido como confiabilidad integral,
que apunta hacia la reduccin sistemtica en la ocurrencia de fallas o eventos no deseados en
los procesos de produccin y en proyectos de inversin, a travs de la prediccin
probabilstica de los mismos y la identificacin de acciones concretas para minimizar su
ocurrencia.

En este trabajo se ponen de manifiesto las diferentes metodologas y disciplinas que

combina la confiabilidad integral, para visualizar las actividades que debe involucrar la
metodologa propuesta para la implantacin de confiabilidad integral en sistemas productivos.

En este trabajo se muestra de forma detallada una metodologa que facilita la

implantacin de confiabilidad integral de forma estructurada y sistemtica; buscando las lneas
aprobatorias y los lderes naturales que fungirn como impulsadores de esta nueva cultura de
trabajo.
 2

La estrategia empleada para el diseo de las etapas a cubrir para lograr la implantacin
de confiabilidad integral contempla la utilizacin de distintas metodologas y disciplinas que
combinadas proporcionan herramientas poderosas para el incremento de la rentabilidad va
mejora de la confiabilidad. El proceso implantacin persigue la mejora continua de sistemas
y/o procesos e incorpora, en forma sistemtica, herramientas para el manejo probabilstico de
informacin, avanzadas herramientas de diagnstico, metodologas basadas en confiabilidad y
el uso de nuevas tecnologas, en la bsqueda de optimizar el costo del ciclo de vida de los
activos.
 CAPTULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1. Planteamiento del Problema

1.1. El Problema.

La dinmica de los negocios actuales exige a las industrias producir con ms bajo
costo, con ms alta calidad y con un mayor nivel de confiabilidad.

La Industria Venezolana ha buscado diferentes alternativas aplicadas a todos los

niveles organizacionales para enfrentar estos retos y mantener ptimos niveles de rentabilidad
y seguridad.

Desde los aos setenta se han generado cambios tecnolgicos, socioculturales y

polticos que han situado a las empresas en un entorno ms global, dinmico y competitivo.
Todo esto ha propiciado importantes iniciativas e intervenciones con profundas implicaciones
en las organizaciones, principalmente en aquellas orientadas a la creacin de valor.

Ante el hecho evidente de que las empresas da a da realizan ms esfuerzos e invierten

ms recursos para poder lograr una rentabilidad moderada, sin la certeza de estar generando
valor a futuro que le garantice su permanencia y competitividad en el mercado, surge la
necesidad de implantar Confiabilidad Integral como metodologa con enfoque
multidisciplinario y estrategias basadas en anlisis de confiabilidad y riesgo, que aumenta la
certeza en la toma de decisiones, y mejora el desempeo y la rentabilidad de los negocios
 4

1.2. Justificacin.

El desarrollo del presente trabajo permitir desarrollar una metodologa estructurada

para la implantacin de un programa de mejora la confiabilidad y riesgo; la misma podr ser
utilizada por cualquier organizacin para la bsqueda del mejoramiento continuo.

La confiabilidad integral como filosofa de trabajo implica la reduccin sistemtica en

la ocurrencia de fallas o eventos no deseados en los procesos de produccin y en proyectos de
inversin, a travs de la prediccin probabilstica de los mismos y la identificacin de acciones
concretas para minimizar su ocurrencia.

Permitir estimar y manejar el riesgo en los diferentes pasos de la cadena de

produccin de cualquier empresa y obtener procesos de produccin ms confiables, seguro,
que cumplan con los requerimientos tcnicos, econmicos y legales, asegurando un nivel
optimo de riesgo y desempeo.

Adicionalmente, la Confiabilidad Integral facilitar a la organizacin el proceso de

identificacin las causas races que inciden en la accidentalidad presente en el proceso
productivo, y medir y diagnosticar el ambiente laboral con la finalidad de identificar las causas
fundamentales que ocasionan desviaciones significativas en las actividades que desarrollan los
individuos, las maquinas y los procesos.

1.3. Objetivos.

1.3.1. Objetivo General.

Desarrollar una metodologa para implantar Confiabilidad Integral en Sistemas

Productivos, mediante la incorporacin de herramientas multidisciplinarias con enfoque
probabilstico que apuntan a la disminucin de las fallas en los procesos, hacindolos ms
rentables y seguros.
 5

1.3.2. Objetivos Especficos.

Identificar las estrategias para desarrollar un diagnstico de conocimientos de

confiabilidad y establecer el plan de cierre de brechas.

Establecer el procedimiento y las caractersticas para estructurar los equipos de

trabajo en los distintos niveles.

Definir los mecanismos de divulgacin que deben ser utilizados a nivel

Corporativo para la publicacin de los logros alcanzados en materia de
Confiabilidad.

Identificar los Indicadores de confiabilidad que debe mantener la organizacin

para que estn alineados con indicadores de desempeo de Clase Mundial y los
objetivos del negocio.

1.4. Antecedentes

Al finalizar la Segunda Guerra Mundial (2da GM), se inicia una etapa trascendente
para el desarrollo de la aviacin aerocomercial. Los estudios de mercado y la ingeniera
aeronutica, orientan todos los esfuerzos a la implementacin de rutas interocenicas,
marcndose el punto de partida de los vuelos regulares de largo alcance. En ese momento
comienzan a desarrollarse y a valorarse los conceptos de eficacia, eficiencia, seguridad y
confiabilidad.

A fines del siglo veinte (XX) el ingeniero ingls Taylor, precursor del mantenimiento
programado, expres taxativamente: cuando usted habla de un tema determinado y lo puede
cuantificar o ponderar con una expresin numrica, debe suponerse que sabe algo de lo que
est diciendo.
 6

La ingeniera aeronutica a mitad de la dcada del 40, retoma los conceptos de Taylor,
un tanto olvidados hasta entonces, e implementa un indicador porcentual para medir la
confiabilidad de una aeronave, analizando el estado y condicin de todos los sistemas y cada
uno de sus componentes; de este modo determina un porcentaje de probabilidad de falla y
consecuentemente la confiabilidad de la mquina.

El mismo mtodo de anlisis empleado para el material areo, es aplicable a las

instalaciones vinculadas a la seguridad operacional, solo difieren las caractersticas de los
sistemas y los componentes sobre los cuales se est evaluando. Es por eso que en las ltimas
dcadas se han realizado una serie de esfuerzos orientados a incorporar los conceptos de
confiabilidad dentro de los procesos de las diferentes industrias, todo ello para:

Procurar el equilibrio eficiencia-eficacia apuntando a resolver prioridades en las

tareas de mantenimiento.

Asegurar la compensacin de la ecuacin financiera de la actividad de

mantenimiento, aplicando los porcentajes de preventivo que realmente
correspondan, evitando efectuar un sobremantenimiento o un submantenimiento.

Sustentar y justificar la demanda de recursos para una prctica de mantenimiento

elaborada y programada desde el punto de vista tcnico-econmico.

A travs del presente trabajo surge el planteamiento de disear una metodologa que le
permita a las diferentes organizaciones implantar de manera programada y estructurada una
filosofa que incorpore los diferentes conceptos, disciplinas y metodologas que involucra la
confiabilidad y poder disfrutar de los beneficios y ventajas que este estilo de trabajo aporta a
los sistemas productivos de las empresas.
 7

1.5. Metodologa.

La metodologa empleada para el diseo de las etapas que deben ser ejecutadas por la
organizacin para lograr la Implantacin de Confiabilidad Integral (CI), contempla la
utilizacin de distintas Metodologas y Disciplinas que combinadas proporcionan herramientas
poderosas para el incremento de la Rentabilidad va mejora de la Confiabilidad.

Durante cada una de las etapas se involucra al personal pertinente segn el nivel del
proyecto o actividad a desarrollar, la idea es que todos los niveles operativos y administrativos
cuenten con la informacin.

Cada una de las etapas que deben ser cubiertas para la implantacin, surgieron por
generacin espontnea, producto de la sinergia de las actividades de trabajo y diferentes
proyectos ejecutados en el rea de confiabilidad desarrollados por la empresa R2M, S.A.

El proceso de implantacin persigue la mejora continua de sistemas y/o procesos e

incorpora, en forma sistemtica, herramientas para el manejo probabilstico de informacin,
avanzadas herramientas de diagnstico, metodologas basadas en confiabilidad y el uso de
nuevas tecnologas, en la bsqueda de optimizar el costo del ciclo de vida de los activos.
 CAPTULO II
MARCO TERICO

2. Marco Terico

2.1. Confiabilidad

En su forma ms general, la Confiabilidad se define como la capacidad de un ISEDs

(Instalaciones, Sistemas, equipos o dispositivos) de realizar su funcin de la manera prevista.
De otra forma, la confiabilidad se puede definir tambin como la probabilidad en que un
ISEDs realizar su funcin prevista sin incidentes por un perodo de tiempo especificado y
bajo condiciones indicadas.

Yaez M. (2002) define la Confiabilidad como la probabilidad de que un sistema,

equipo o componente lleve a cabo su funcin adecuadamente durante un periodo dado, bajo
condiciones de operacin previamente definida y constantes.

Adicionalmente expresa que la Confiabilidad puede ser definida segn la perspectiva

donde sea analizada:

Desde la perspectiva del activo, la Confiabilidad es la probabilidad de que el activo

cumpla con su funcin en un tiempo determinado y bajo un entorno operacional especifico.
 9

Desde la perspectiva del operador, la Confiabilidad es la probabilidad de que el activo

entregue o procese lo requerido en un tiempo determinado y bajo un grupo de especificaciones
tcnicas y de calidad.

Desde la perspectiva del negocio, la Confiabilidad es vista como la Mxima

rentabilidad del activo durante su vida til sin afectar al ambiente, sin riesgos innecesarios y
con desembolsos ptimos.

2.2. Confiabilidad Integral

La Confiabilidad Integral (CI) es un enfoque multidisciplinario, propuesto por la

empresa Reliability and Risk Management S.A,, que apunta hacia la reduccin sistemtica en
la ocurrencia de fallas o eventos no deseados en procesos de produccin y en proyectos de
inversin; a travs del diseo de estrategias y la seleccin de acciones tcnicamente factibles,
econmicamente rentables y presupuestriamente viables.

La Confiabilidad Integral es un enfoque de naturaleza probabilstica que integra disciplinas y

metodologas que permiten:

Predecir todos los escenarios de produccin factibles, modelando las

incertidumbres asociadas a las variables tcnicas que rigen su proceso particular de
produccin.

Predecir probabilsticamente la ocurrencia de eventos no deseados, e identificar

acciones concretas para minimizar su ocurrencia.

Explorar las implicaciones econmicas de cada escenario posible y disear planes

y estrategias ptimas para el manejo del negocio.
 10

La Confiabilidad Integral es una Sinergia de las siguientes disciplinas y

metodologas:

DISCIPLINAS METODOLOGAS

Ingeniera de Confiabilidad Anlisis de Criticidad

Anlisis Cuantitativo de Riesgo Anlisis de Confiabilidad,

Mantenibilidad y Disponibilidad -RAM
Gerencia de la Incertidumbre
Mantenimiento Basado en
Ingeniera de Mantenimiento
Confiabilidad MCC

Gerencia de la Seguridad de los

Inspeccin Basada en Riesgo IBR
Procesos
Optimizacin Costo Riesgo OCR
Finanzas e Ingeniera Econmica
Anlisis Causa Raz - ACR
Gerencia de Activos
Nivel de Integridad de los Sistemas
Confiabilidad Humana
Instrumentados de Seguridad

Anlisis Econmico del Ciclo de Vida

AECV

Confiabilidad Subsuelo Superficie

Anlisis de Riesgo a Portafolio de

Inversiones.

Figura No. 1: Disciplinas y Metodologas que combina la Confiabilidad Integral

 11

La Confiabilidad Integral tiene como reas de Aplicacin:

Mantenimiento Industrial: Equipos Dinmicos, Equipos Estticos, Sistemas,

Paradas de Planta, Inventarios y repuestos.

Industria del Gas y del Petrleo: Caracterizacin de Yacimientos, Mtodos de

Produccin, Perforacin y Rehabilitacin, Diseo y Mantenimiento de
Instalaciones Petroleras, Refinacin, Mercadeo.

Plantas de Proceso: Mtodos de Produccin, Sistemas Instrumentados de

Seguridad, Diseo y Mantenimiento de Instalaciones, Reconciliacin de Datos del
Proceso.

Gerencia de Proyectos, Finanzas, Casos de Negocio, Presupuesto: Caracterizacin

del Riesgo de Inversin y Gastos, Diseo de Estrategias de Mitigacin del Riesgo
de Inversiones, Jerarquizacin del Portafolio de Inversiones; Determinacin de
Frontera Eficiente.

Segn la estadstica llevada por el NPRA 1998 2001, los beneficios obtenidos por las
empresas que han implantado Confiabilidad Integral se resumen en la tabla siguiente.
 12

Indicador Rango
Produccin 10-12 %

Paradas imprevistas 50- 55 %

Horas/hombre 35-40 %

Costos de mantenimiento 23-30 %

Costos de produccin 12-16 %

Accidentalidad 80%

Retrabajos 20-40%

Inventarios 10-30%

Disponibilidad y confiabilidad 10-15%

xito Volumtrico en Perforacin/Rehabilitacin de 40-60 %

Pozos *
* Obtenido de PDVSA en el ao2000- 2002.

Figura No. 2: Beneficios de la Confiabilidad Integral

2.3. Metodologas que combina la Confiabilidad Integral

2.3.1. Anlisis de Criticidad

Es una metodologa que permite establecer la jerarqua o prioridades de instalaciones,

sistemas, equipos y dispositivos, mediante la cuantificacin del impacto global de su
comportamiento en el negocio, creando una estructura que facilita la toma de decisiones y el
direccionamiento del esfuerzo y los recursos en las reas y situaciones donde ms se requiere.
 13

El anlisis de criticidad es una tcnica de fcil manejo y comprensin, cuya mayor

virtud es proveer una figura de mrito cuyo valor es proporcional al riesgo.

En el anlisis de criticidad se establecen rangos relativos para representar las

probabilidades de ocurrencia y sus consecuencias, llegndose a establecer una matriz de
criticidad que tiene un cdigo de colores que denotan la menor o mayor intensidad del riesgo
relacionado al equipo o sistema bajo anlisis.

Matrz de Criticidad

VH 3 4 5 6 7
CONSEQUENCE

H 2 3 4 5 6

M 1 2 3 4 5

L 0 1 2 3 4

N 0 0 1 2 3

N L M H VH
FREQUENCY

Figura No. 3: Matriz de Criticidad

2.3.2. Anlisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad RAM

El objetivo de un estudio RAM es determinar la produccin perdida y la

indisponibilidad de un proceso de produccin, de acuerdo a su configuracin, a la
confiabilidad de sus componentes, a las polticas de mantenimiento y a la filosofa
operacional.
 14

El anlisis se sustenta en un modelo de simulacin que toma en cuenta la configuracin

de los equipos, las fallas aleatorias, las reparaciones, las paradas parciales y totales, las
prdidas de capacidad por degradacin y el tiempo fuera de servicio por mantenimiento
planificado.

La base fundamental de este anlisis es la seleccin de los TPPF y TPPR para los
diversos componentes, tomados de bases de datos propias, bancos de datos genricos de la
industria y opinin de expertos.

El estudio RAM esta dirigido a:

Predecir la mayora de los escenarios de paros o fallas del proceso de produccin,

modelando las incertidumbres de los procesos de deterioro y fallas que soportarn
los equipos, sub-sistemas y sistemas asociados al citado proceso de produccin.

Identificar las implicaciones econmicas de cada escenario probable, considerando

la configuracin de sistemas, confiabilidad de equipos, polticas de mantenimiento
y filosofa operacional, para as establecer las estrategias ptimas de
mantenimiento del negocio.

Presentar un anlisis de sensibilidad con la finalidad de identificar los equipos y

sistemas crticos, con el propsito de proponer acciones de mitigacin, basados en
un anlisis costo-riesgo.

2.3.3. Mantenimiento Basado en Confiabilidad MCC

Es un proceso analtico y sistemtico basado en el entendimiento de la funcin de los

sistemas, las fallas funcionales y las fallas de los componentes, cuya finalidad es identificar las
polticas de una empresa para manejar los modos que pueden causar fallas funcionales a
cualquier activo fsico en un contexto operacional.
 15

El objetivo de un anlisis de MCC es generar las tareas de mantenimiento adecuadas

para minimizar la recurrencia de los modos de fallas y/o mitigar las consecuencias de su
ocurrencia.

El corazn de este proceso es una metodologa de anlisis sistemtico de los Modos y

Efectos de Falla (AMEF), que pudieran ocurrir en un equipo especfico, evaluados en su
contexto operacional. De este anlisis se desprenden las posibles causas y mecanismos de
fallas, y en consecuencia pueden inferirse las actividades preventivas, predictivas, detectivas
y/o correctivas requeridas para evitar las fallas y/o mitigar sus consecuencias

2.3.4. Inspeccin Basada en Riesgo IBR

La Inspeccin Basada en Riesgos es una metodologa sistemtica basada en la Norma

API RP 580 / 581, cuyo foco es definir planes de inspeccin basados en la caracterizacin
probabilstica del deterioro y el modelaje probabilstico de la consecuencia de una falla.

Probabilidad de Fallas Consecuencias de Fallas

Espesor remanente Tipo de fluido
Tasa de corrosion Sistemas de mitigacion existente
Calidad / frecuencia de inspeccion Inventario de producto (volumen)
Sistemas de bloqueo disponibles
PROBABILIDAD DE FALLA

2 4
5

4 4 1 1
1
3 3
2 3
1 5 9 9 3
2
2 2 2 2
20 7 21 36 10 3 3
1

A B C D E
CONSECUENCIAS

Figura No. 4: Metodologa IBR

 16

2.3.5. Optimizacin Costo Riesgo OCR

El Modelo Costo Riesgo permite comparar el costo asociado a una actividad de

mitigacin del riesgo (mantenimiento preventivo, mantenimiento predictivo, reemplazo,
reacondicionamiento, rediseo, rehabilitacin, actualizacin tecnolgica, etc.), contra el nivel
de reduccin de riesgo o mejora en el desempeo debido a dicha accin.; En otras palabras, el
modelo permite saber cuanto obtengo por lo que gasto.

Resulta particularmente til para decidir en escenarios con intereses en conflicto, como
el escenario operacin mantenimiento, en el cual el operador requiere que el equipo o
proceso opere en forma continua para garantizar mxima produccin, y simultneamente, el
mantenedor requiere que el proceso se detenga con cierta frecuencia para poder mantener y
ganar confiabilidad en el mismo.

El modelo costo-riesgo permite determinar el nivel ptimo de riesgo y la cantidad

adecuada de mantenimiento, para obtener el mximo beneficio o mnimo impacto en el
negocio.

2.3.6. Anlisis Causa Raz - ACR

El Anlisis Causa Raz es una metodologa de tipo deductivo que centra su atencin
en las llamadas las Fallas Crnicas o Recurrentes, las cuales se denominan Problemas en
esta metodologa.

La solucin de estos Problemas redundar en una reduccin inmediata del riesgo de

ocurrencia de Eventos Mayores o Catastrficos, ya que stos tienen SIEMPRE su origen
en causas comunes a los problemas crnicos.

La metodologa de ACR aplica a cualquier tipo de falla (Evento espordico o crnico).

 17

Evento
Cmo se manifiesta?

Manifestaciones de la
Falla
Posibles causas?

Hiptesis
Posibles causas?

Races Fsicas Intermedias

{ Posibles causas?

Posibles causas?
Causas Races
Fsicas
Causas Races Posibles causas?

Humanas por qu?

Causas Races
Latentes
Atencin Qu aspectos debe ver la
gerencia?
Gerencia

Figura No. 5: Metodologa ACR

2.3.7. Nivel de Integridad de los Sistemas Instrumentados de Seguridad - SIL

El Anlisis para la Determinacin del Nivel de Integridad de Seguridad tiene como

objetivo especificar la cantidad de reduccin de Riesgo que el equipo de Seguridad necesita
alcanzar para una funcin especfica.

Nivel Aceptable Riesgo Inherente

de Riesgo del Proceso

F&G SIS IPL 3 IPL 2 IPL 1

Proceso
Riesgo

Figura No. 6: Metodologa SIL

 18

En tal sentido, si un SIL no fuese especificado, el equipo de seguridad no podra ser

diseado adecuadamente porque solo su accin sera especificada mas no su integridad (Cuan
bien el equipo realiza su funcin, o lo que es lo mismo; indica la mnima probabilidad de que
el equipo sea exitoso en hacer lo que esta diseado a hacer cuando es requerido que lo haga).

2.3.8. Anlisis Econmico del Ciclo de Vida AECV

El anlisis Econmico del Ciclo de Vida persigue:

Modelar la influencia del riesgo de todos los eventos que pueden afectar el
comportamiento econmico de un activo durante toda su vida til, incluyendo todas las fases
desde el diseo, procura, construccin, operacin, mantenimiento hasta su desincorporacin.

Modelar el riesgo de acciones como actualizacin, reconstruccin o

reacondicionamiento de activos con la finalidad de incrementar o mantener la capacidad de
produccin requerida en su ciclo de vida.

CAPEX OPEX
n 1

COSTOS DE COSTOS DE COSTOS DE

Opci

DESARROLLO INVERSION OPERACION

Opci

DISEO COMPRAS. COSTO MANT CORR. + IMPACTO EN PROD. + IMPACTO AMBIENTAL

COSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGO

COSTO OPERACIN + MANT. PLANIF.

INVESTIGACION

HOY FUTURO CONSTRUCCION. TIEMPO (AOS)

LCC1 DESINCORPORACION
n 2

CAPEX OPEX
Opci

COSTOS DE COSTOS DE COSTOS DE

Opci

DESARROLLO INVERSION OPERACION

COMPRAS.

COSTO MANT CORR. + IMPACTO EN PROD. + IMPACTO AMBIENTAL

DISEO COSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGO
COSTO OPERACIN + MANT. PLANIF.
INVESTIGACION

LCC2 CONSTRUCCION.
HOY FUTURO TIEMPO (AOS)
DESINCORPORACION

Figura No. 7: Anlisis Econmico del Ciclo de Vida

 19

2.3.9. Confiabilidad Subsuelo Superficie

El objetivo fundamental de este enfoque es vincular la confiabilidad de la exploracin;

perforacin y administracin de los yacimientos petrolferos; con la confiabilidad de las
instalaciones de superficie construidas para manejar el producto que proviene del subsuelo.
Una implantacin exitosa de la filosofa de Confiabilidad Integral en la Industria del Gas y del
Petrleo; debe necesariamente generar este modelo integrado para maximizar el
aprovechamiento de oportunidades.

Almacenamiento
Fiscalizacin
Gas
Gas
Procesos de Gas

Gas Petrleo

Estaciones de Petrleo
Proceso y Gas
Gas para Combustible Fluidos
Producidos

Gas para Inyeccin Agua Plantas

de
Inyeccin
Vapor
MERCADEO

Generacin de Vapor Pozos: Radio de Drenaje

Figura No. 8: Confiabilidad Subsuelo Superficie

 20

2.3.10. Anlisis de Riesgo al Portafolio de Oportunidades

El objetivo fundamental de esta metodologa es ayudarle a identificar la combinacin

adecuada de proyectos para garantizar un ptimo nivel de riesgo y rentabilidad en el portafolio
de oportunidades de las organizaciones.

Existen por lo menos tres mtodos ampliamente probados para realizar ste tipo de
anlisis:

Matriz Rentabilidad Riesgo

Mtodo de la Frontera Eficiente

Distribucin Presupuestaria Basada en Riesgo (Risk Based Budget Allocation).

.085

.064
D
.042
Optimum Frontier
.021 without restrictions
.000
-10000.00 3750.00 17500.00 31250.00 45000.00

Risk decreasing
.099

.074

.049
C Optimum Frontier
with restrictions
.025

NPV
NPV

.000
-22,500.00 -15,625.00 -8,750.00 -1,875.00 5,000.00 decreasing
.095
B C D
.071
B
.048

.024
A
.000
-20000.00 -2500.00 15000.00 32500.00 50000.00

.095

.071

.048
A
.024 Risk
.000
-20000.00 -2500.00 15000.00 32500.00 50000.00

Figura No. 9: Anlisis de Riesgo al Portafolio de Oportunidades

 21

2.4. Disciplinas que combina la Confiabilidad Integral

2.4.1. Ingeniera de Confiabilidad

La Ingeniera de Confiabilidad es la ciencia de la prediccin y el modelaje

probabilstico del deterioro. En su forma ms general, la Ingeniera de Confiabilidad puede
definirse como la rama de la ingeniera que estudia las caractersticas fsicas y aleatorias del
fenmeno "falla".

La Ingeniera de Confiabilidad es una disciplina de amplio alcance que permite

modelar y resolver problemas particulares que pudieran estar fuera del alcance de las
metodologas tradicionales basadas en confiabilidad, tales como MCC e IBR.

Existen dos escuelas en Ingeniera de Confiabilidad:

Confiabilidad Basada en el Anlisis Probabilstico del Tiempo Para la Falla o

historial de fallas (Statistical Based Reliability Analysis)

Confiabilidad Basada en el Anlisis Probabilstico del Deterioro Fsico de la Falla

(Physics Based Reliability Analysis)

2.4.2. Anlisis Cuantitativo de Riesgo

Es un anlisis de naturaleza probabilstica que permite soportar una decisin con base a
la cuantificacin y ponderacin de la probabilidad de xito con sus beneficios y la
probabilidad de fracaso y sus consecuencias.
 22

2.4.3. Gerencia de la Incertidumbre

La Gerencia de la Incertidumbre sienta sus bases fundamentales para la comprensin y

tratamiento de la incertidumbre, como aspecto bsico para el proceso de toma de decisiones en
el mundo moderno.

Herramientas muy poderosas como la Simulacin de Montecarlo, Correlaciones

Probabilsticas y Anlisis de Sensibilidad son extensamente explicadas en esta emergente rea
de la gerencia.

La Gerencia de la Incertidumbre puede resumirse en la siguiente frase: "Gerenciar

incertidumbre es el arte de tomar decisiones cuantificando aquello que no se observa a simple
vista, evaluando su impacto en el modelo de decisin y mejorando nuestro nivel de
conocimiento cuando ello es tcnicamente factible y econmicamente rentable.

2.4.4. Confiabilidad Humana

La Confiabilidad Humana es la herramienta ms til para mejorar la seguridad,

eficiencia y bienestar en el trabajo de instalaciones de industria con alto riesgo asociado, en
donde, son frecuentes los errores humanos que conducen a situaciones catastrficas.

Medir el evento de falla humana es medir los lmites y capacidades del hombre, y para
ello es necesario integrar en los sistemas fsicos de produccin, estos lmites y capacidades,
crear tecnologas compatibles con el cerebro (Wisner), observar la influencia del entorno y la
cultura y considerar que existen varias causas concurrentes en la ocurrencia de esos eventos
indeseados.

En forma general, el proceso de mejora de la Confiabilidad Humana debe pasar

inicialmente por el conocimiento de las desviaciones o perturbaciones que estn presentes en
el proceso productivo, el entendimiento de los efectos que estas tienen en la seguridad, la
 23

proteccin ambiental y la rentabilidad del negocio, para entonces aceptar y lograr la

conviccin de que se requiere dedicar recursos financieros y de tiempo para acometer un
proceso de mejoras que busque eliminar de raz los defectos y fallas del proceso productivo.

2.4.5. Gerencia de Activos

Es un conjunto de disciplinas, metodologas y herramientas para optimizar el impacto

sobre el ciclo de vida del negocio, de los costos, el desempeo y la exposicin al riesgo,
asociados con confiabilidad, disponibilidad, eficiencia, longevidad y cumplimiento de las
regulaciones de seguridad y ambiente, de los activos fsicos, en armona con el activo humano.

Se fundamenta en los siguientes Aspectos Tcnicos:

Dominio del concepto de riesgo como aspecto financiero

Decisiones basadas en el modelo costo-riesgo para activos en servicio

Decisiones basadas en anlisis del costo total del ciclo de vida para activos
nuevos (inversiones).

Esta metodologa a tomado gran auge durante los ltimos 15 aos que es cuando se ha
desarrollado un nuevo enfoque gerencial para apoyar a los responsables en la toma de
decisiones, considerando todos los aspectos tcnicos mencionados; es decir, decisiones sobre
bases multicriterio. Este enfoque se sustenta en el Anlisis Cuantitativo de Riesgo; y ms
especficamente en dos de sus principales metodologas:

Anlisis Econmico Probabilstico del Ciclo de Vida del Activo

Distribucin Presupuestaria Basada en Riesgo (Risk Based Budged Allocation)

 CAPTULO III
MARCO METODOLGICO

3. Marco Metodolgico

3.1. Tipo de Investigacin

La investigacin efectuada se fundamenta en los aspectos metodolgicos que se citan a

continuacin:

Segn el propsito de la investigacin, Chvez (1994, p.133) afirma que toda

investigacin va orientada hacia dos aspectos: bsica y aplicada, en donde esta ltima es capaz
de resolver un problema en un perodo de tiempo reducido.

En tal sentido, la presente investigacin se considera aplicada, por cuanto fue

orientada a conocer los aspectos que contribuirn a solventar total o parcialmente una
situacin especifica, a travs del diseo de una herramienta, cuyo marco conceptual de
preparacin estuvo centrado en la visin global de un ambiente de negocios contemporneo,
observando la interrelacin existente entre los elementos que conforman el ambiente interno y
externo de las empresas.

Segn el tipo de estudio, Mndez (1998, p.89-90) define que existe la investigacin
descriptiva, cuyo propsito esta centrado en la identificacin de los hechos, comportamientos
y actitudes de las personas involucradas, as como, de los elementos que conforman el
 25

problema objeto de estudio. De igual manera, el aspecto descriptivo permite identificar

concretamente las caractersticas del universo investigado.

Por lo antes mencionado, se destaca que esta investigacin, segn el tipo de estudio es
descriptiva, ya que es especifica y detalla todos los componentes involucrados directa o
indirectamente en los procesos a travs de tcnicas, como las entrevistas y/o encuestas,
permitiendo de esta forma establecer estrategias adecuadas que constituyan un aporte a las
empresas.

Es de gran importancia acotar que todas y cada una de las clasificaciones

metodolgicas que se encuentran en la presente investigacin contribuyen al alcance de los
objetivos y conocimientos de la problemtica objeto de anlisis, por lo cual ninguna tiene
mayor relevancia que otra.

3.2. Diseo de la Investigacin

El diseo de esta investigacin se califica como No Experimental, Transaccional

Descriptivo, ya que los resultados obtenidos, a partir de la tcnica de recoleccin de datos
utilizada, se presentaron exactamente como fueron obtenidos, sin interrupciones, ni
manipulaciones, durante el proceso. Hernndez, Fernndez y Baptista (1995, p.193) afirman
que el diseo Transaccional Descriptivo tiene como objeto indagar la incidencia y los valores
en que se manifiesta una o ms variables, es decir, que este tipo de estudio presenta un
panorama del estado de cada variable e indicadores en determinados momentos, para lograr un
anlisis puro de las mismas.

Haciendo uso de esta tcnica se llev a cabo el diseo de la Metodologa para la

implantacin de Confiabilidad Integral en sistemas productivos.
 26

3.3. Tcnicas e Instrumento de Recoleccin de Datos

Segn Carlos Mndez (1998), para todo trabajo de investigacin, la informacin es la

materia prima, por la cual puede llegarse a definir un problema de investigacin. Tomando en
cuenta esto se identifican las fuentes de donde debera adquirirse la informacin, lo que ayuda
a disminuir las prdidas de tiempo en la recoleccin de la misma.

Segn Sabino (1995) una de las tcnicas orientadas a obtener datos primarios, es decir,
aquellos que surgen del contacto directo con la realidad, es la Observacin, tcnica muy
antigua que consiste en el uso de los sentidos y que permiten el acceso a la informacin sin
elaboracin prevista.

Para disear la metodologa a seguir para la implantacin de Confiabilidad Integral, se

utiliz como tcnica de recoleccin de informacin la observacin directa, dirigida a constatar
el comportamiento, actitudes y situaciones de trabajo presentadas por la poblacin de estudio.
Esta observacin estuvo caracterizada por ser poco formal y se practic de manera espontnea,
con la finalidad de obtener datos que sirviesen de apoyo a este trabajo.

El mismo autor (1995) considera que un instrumento de recoleccin de datos es

cualquier recurso del cual puede valerse el investigador para acercarse al problema y extraer
del mismo la informacin, utilizando este como base para las propuestas o alternativas de
solucin.

Inicialmente se utiliz como instrumento de recoleccin de informacin una lista de

chequeo, mediante la cual se verific la existencia de los insumos necesarios para armar la
metodologa. Principalmente se recopilaron documentos sobre la orientacin estratgica y
resmenes de los resultados de los informes mensuales y anuales de gestin de esta gerencia.
Posteriormente se revis a detalle toda la informacin obtenida y se utiliz aquella que fue
necesaria.
 27

Sin embargo, con el objeto de obtener informacin ms exacta relacionada con el tema
de estudio y poder medir as las variables, se utiliz otro instrumento como lo fue la
entrevista. Se realizaron entrevistas semi-estructuradas, que combina preguntas abiertas y
cerradas y donde el entrevistador va guiando la conversacin en funcin de tpicos
previamente definidos de acuerdo a los indicadores de la variable que se est midiendo
(Blanco, 2000). Estas entrevistas permitieron el dilogo con las personas claves en las
diferentes empresas.

Mediante la aplicacin de dichos instrumentos se quiere medir la variable de estudio:

Confiabilidad y cada uno de los indicadores que lo conforman, y de esta manera obtener la
informacin requerida para hacer posible el diseo.

Una vez recopilada toda la informacin, se procedi a organizarla y presentarla bajo la

estructura planteada para identificar los indicadores claves para monitorear la implantacin.

3.4. Metodologa Empleada

La metodologa empleada para el diseo de las etapas a cubrir para lograr la

Implantacin de Confiabilidad Integral contempla la utilizacin de distintas Metodologas y
Disciplinas que combinadas proporcionan herramientas poderosas para el incremento de la
Rentabilidad va mejora de la Confiabilidad.

Durante cada una de las etapas se involucra al personal pertinente segn el nivel del
proyecto o actividad a desarrollar, la idea es que todos los niveles operativos y administrativos
cuenten con la informacin.

Cada una de las etapas que deben ser cubiertas para la implantacin, surgieron por
generacin espontnea, producto de la sinergia de las actividades de trabajo y diferentes
proyectos ejecutados en el rea de confiabilidad desarrollados por la empresa R2M, S.A.
 28

El proceso persigue la mejora continua de sistemas y/o procesos e incorpora, en forma

sistemtica, herramientas para el manejo probabilstico de informacin, avanzadas
herramientas de diagnstico, metodologas basadas en confiabilidad y el uso de nuevas
tecnologas, en la bsqueda de optimizar el costo del ciclo de vida de los activos. La
Confiabilidad Integral esta integrada por un portafolio que contiene las ms importantes
disciplinas y metodologas.

En este documento se propone una estrategia basada en el proceso de Confiabilidad

Integral previamente descrito en el Captulo II de este trabajo, para la consecucin de los
objetivos y metas del proyecto.

Este planteamiento cuida de manera exhaustiva la aplicacin de disciplinas,

metodologas, normas y buenas prcticas del rea de Confiabilidad Integral y se apoya en el
uso de herramientas computacionales especialmente diseadas para proyectos de confiabilidad
de gran magnitud, que facilitan las labores de anlisis y el manejo integrado de la informacin.
As mismo, la estrategia planteada es el resultado del consenso de un experimentado equipo de
asesores, con niveles avanzados de estudio en Ingeniera de Confiabilidad.
 CAPTULO IV
ANLISIS DE RESULTADOS

4. Anlisis de Resultados

En el Captulo II Marco Terico se explicaron las diferentes metodologas y

disciplinas que combina la Confiabilidad Integral, para visualizar las actividades que debe
involucrar la metodologa propuesta para la Implantacin de Confiabilidad Integral en
Sistemas Productivos. Esta metodologa ser desarrollada y definida paso a paso en este
captulo.

4.1. Etapas de la Confiabilidad Integral

Para lograr implantar la Confiabilidad Integral como filosofa y cultura natural de

trabajo de una organizacin se deben tener presentes todos los beneficios que esta aporta a la
empresa.

Como en toda organizacin debe haber un compromiso por parte de los lderes de la
organizacin o por quienes llevan la direccin de la empresa. Cuando se cuenta con un grupo
de personas representativas de la organizacin que sirvan como apalancadores de este
movimiento, el cual trata de ser cultura de trabajo, se est en presencia de una batalla ganada a
la resistencia al cambio natural de toda estructura organizacional. Es por eso que pretender que
la Confiabilidad Integral sea una cultura impuesta no est acorde con la realidad de ninguna
organizacin. Si es verdad que se necesita el apoyo de la lnea aprobatoria, tambin es cierto
que se debe contar con lderes tcnicos que tengan credibilidad dentro la organizacin.
 30

Cuando se analiza la figura No. 2, donde se muestra brevemente los beneficios

obtenidos por las empresas que han implantado Confiabilidad es fcil pensar que toda
organizacin puede posicionarse en los mismos indicadores con tan solo realizar Anlisis
causa Raz o ubicar jerrquicamente, segn el impacto en la produccin, el gran nmero de
equipos con los que se cuenta.

Sin menospreciar estos esfuerzos, la Confiabilidad Integral va ms all de estas

metodologas, que vale la pena aclarar y destacar que los mismos son parte esencial de la
Confiabilidad Integral.

La Confiabilidad Integral, tal como fue descrita en el captulo II, es un enfoque

multidisciplinario, propuesto por la empresa Reliability and Risk Management S.A, que
apunta hacia la reduccin sistemtica en la ocurrencia de fallas o eventos no deseados en
procesos de produccin y en proyectos de inversin; a travs del diseo de estrategias y
seleccin de acciones tcnicamente factibles, econmicamente rentables y
presupuestariamente viables.

En forma general, la Confiabilidad Integral es la Sinergia de un grupo de Metodologas

y Disciplinas que son plasmadas en siete etapas, tal como se muestra en la figura No. 10.
 31

Diagnstico
Anlisis Criticidad
Anlisis CDM (RAM)
Rediseo del Optimizacin de los
Mantenimiento de Modelos de Decisin
Instalaciones (Adecuacin (Gerencia de Portafolios
al entorno operacional) de Inversiones y
MCC APHP Oportunidades)
IBR
ACR Concientizacin
C
A
P Integracin de
Optimizacin del A P
E Modelos de
Mantenimiento de C
R
I Confiabilidad
Instalaciones T Recurso Humano I
C Subsuelo Superficie
OCR Frecuencias A
I
C
OCR Inventarios I A
O
N
Entendimiento
Optimizacin del Costo
Confiabilidad desde el
del Ciclo de Vida de
Diseo y Optimizacin
Activos y Procesos
de Inversiones
LCC
Vida Remanente

CONFIABILIDAD INTEGRAL

OBJETIVO FUNDAMENTAL DEL NEGOCIO

GERENCIA DE ACTIVOS

Figura No. 10: Confiabilidad Integral, Sinergia de Metodologas y Disciplinas

La figura No. 10, engloba una serie de actividades indispensables para el monitoreo y
mejoramiento de la Confiabilidad en todo sistema productivo. Claro esta, que debe ser
amoldado a cada tipo de instalacin, empresa u organizacin.

La confiabilidad integral, no solo abarca el rea motora base de la instalacin, sino que
es capaz de integrar, sin impacto alguno, las necesidades del entorno operacional y a la vez
darle una visin gerencial a los tomadores de decisiones, con la finalidad de presentarles un
panorama ms claro de los diferentes escenarios posibles en el cumplimiento de la funcin del
sistema y el impacto que cada uno de ellos tendra sobre los resultados esperados por el activo
en anlisis.

Lo que es importante resaltar es que todo intento de mejoramiento de la Calidad debe

estar alineado con los objetivos fundamentales del negocio de la empresa.
 32

4.1.1. Etapa 1: Conscientizacin

Concientizacin sobre las posibilidades y beneficios de mejorar de la Confiabilidad

Integral en las Instalaciones. Tal como lo manifiesta Yaez M., (2002), "Una de las formas
ms importantes de agregar valor; es evitar que se destruya.

Exponer y explicar a los integrantes de la organizacin las diferentes experiencias y

casos de estudio sobre la aplicacin de la Confiabilidad Integral en empresas alrededor del
mundo.

4.1.2. Etapa 2: Entendimiento

Etapa focalizada en la difusin de conceptos bsicos, fundamentos tericos de

Confiabilidad Integral y aplicacin de metodologas para la jerarquizacin de oportunidades
de mejora por su impacto en el negocio detectadas por los integrantes de los diferentes
departamentos.

En esta etapa; tambin debe trabajarse sobre los aspectos humanos; especialmente
sobre el rea de trabajo en equipos multidisciplinarios e inter-organizacionales. Los
conceptos de confiabilidad humana sern de gran ayuda en esta fase.

4.1.3. Etapa 3: Rediseo del Mantenimiento de Instalaciones

El primer banco de oportunidades esta en erradicar los modos de falla de alto impacto
que sufren las instalaciones; a travs del Rediseo Optimizado de los Planes de
Mantenimiento e Inspeccin de Equipos y Sistemas; adecundolos al entorno operacional de
los activos y procesos y contentivos de acciones concretas para erradicar o al menos mitigar
los mencionados modos de falla.
 33

Adicionalmente; deben sentarse las bases para instaurar una cultura de identificacin,
anlisis y solucin de problemas recurrentes.

4.1.4. Etapa 4: Optimizacin del Mantenimiento de Instalaciones

En esta etapa; con planes de mantenimiento ya redimensionados y adecuados a la

realidad operacional de la organizacin; las acciones deben concentrarse en dos grandes reas:
Optimizacin de Frecuencias de Acciones de Mantenimiento Crticas; y Optimizacin de
Inventarios de Repuestos Crticos de Baja y Alta Rotacin.

Adicionalmente, es importante mantener el nfasis en conceptos de trabajo en equipo y

confiabilidad humana.

4.1.5. Etapa 5: Optimizacin del costo del ciclo de vida de activos y procesos

En esta etapa; con planes de mantenimiento ya redimensionados y polticas de

inventario optimizadas y adecuadas a la realidad operacional; las acciones deben concentrarse
en el anlisis del ciclo de vida de los activos; especialmente para evaluar opciones como:

"Desincorporar activos";

"Cambios de tecnologa en los activos";

"Reparar vs. Reemplazar"

Otras decisiones frecuentes en el entorno de la Gerencia de Activos y

Procesos.
 34

4.1.6. Etapa 6: Confiabilidad desde el diseo y optimizacin de inversiones

En sta fase; deben atacarse las oportunidades asociadas a nuevos activos y procesos
de rediseo de los existentes. La consigna de esta etapa es "construir confiabilidad dentro del
diseo". Paralelamente en esta fase deben introducirse los conceptos de Confiabilidad y
Riesgo en el rea de Inversiones; para maximizar la rentabilidad y minimizar el riesgo de las
mismas.

4.1.7. Etapa 7: Integracin de modelos de confiabilidad 2S (Subsuelo Superficie)

El objetivo fundamental de esta fase, es vincular la confiabilidad de la exploracin;

perforacin y administracin de los yacimientos petrolferos; con la confiabilidad de las
instalaciones de superficie construidas para manejar el producto que proviene del subsuelo.
Una implantacin exitosa de la filosofa de Confiabilidad Integral en la Industria del Gas y del
Petrleo; debe necesariamente generar este modelo integrado para maximizar el
aprovechamiento de oportunidades.

4.2. Metodologa para la Implantacin de Confiabilidad Integral

4.2.1. Creacin de una estructura organizacional para la implantacin de la

Confiabilidad

Antes de entrar detalladamente en las actividades que se deben cubrir en el proceso de

implantacin de Confiabilidad Integral, se debe evaluar la estructura propuesta en este trabajo
para llevarlo a cabo.

Se propone la creacin de tres grupos bsicos:

 35

Comit gua: equipo con caractersticas autoritaria y funciones aprobatorias,

responsable por el seguimiento y validacin del plan y sus resultados.

Equipo de Implantacin: equipo multidisciplinario formado para desarrollar las

actividades de jerarquizacin de las oportunidades. Responsable de liderizar a los
equipos tcticos.

Equipo Tctico: equipo ejecutor, tendrn la responsabilidad de desarrollar los

proyectos piloto, con tcnicas de gerencia de proyectos, metodologas de
confiabilidad, y llevando lineamientos de planeacin y control de la ejecucin.

Comit Gua

Equipo de
Implementacin

Equipo Equipo Equipo Equipo

Tctico 1 Tctico 2 Tctico 3 Tctico n

Figura No. 11: Estructura Organizacional para la Implantacin

Cada uno de estos equipos debe estar conformado por personas de los diferentes
departamentos que integren la organizacin, tal como se muestra en la figura No. 12.
 36

Gerencias/Departamentos

Equipo Implantacin Equipo Tctico

Figura No. 12: Equipos estratgicos para la implantacin

Una de las claves del xito de la Implantacin de Confiabilidad es no dejar a un lado

ninguna de las reas medulares y de apoyo del negocio de la organizacin. Los esfuerzos de
mejora de la confiabilidad en un solo eslabn de la cadena no aseguran la confiabilidad
integral del proceso.

Gerencias de Soporte y Servicio

Transporte,
Estudios Estudios de Perforacin Operaciones y Entrega y
Exploratorios Yacimientos Mantenimiento Comercializacin.

Monitoreo (Evaluacin y Control) y Realimentacin de Informacin

Figura No. 13: Cadena simplificada de valor del negocio de produccin petrolera
 37

4.2.2. Familiarizacin pre-inicio y nominacin del comit gua

Para garantizar la viabilidad y xito de la implantacin de la Confiabilidad Integral, se

propone el desarrollo de las siguientes actividades antes de iniciar cualquier actividad:

La empresa u organizacin interesada en implantar esta cultura deber determinar

la existencia de expertos en el rea de la Confiabilidad dentro de las filas que la
integran. En caso de no contar con este perfil particular dentro de su organizacin
debe evaluar la posibilidad de captar o contratar personal especializado que sirva
como agentes del cambio dentro de la organizacin.

Luego de determinar las personas especialistas en Confiabilidad, se les debe

permitir un perodo de familiarizacin operacional en donde debern conocer los
objetivos de la organizacin, organigrama de la organizacin, cultura de trabajo
actual de la organizacin y todas las polticas relacionadas a Seguridad,
Mantenimiento, Presupuesto, entre otras. Para esto se requerir la asistencia de al
menos tres expertos del negocio (empleados de la organizacin), con influencia y
capacidad suficiente para ubicar rpidamente los requerimientos de informacin
organizacional y operacional.

En este perodo se considera la elaboracin y ejecucin de presentaciones

ejecutivas para mostrar las oportunidades visualizadas por los especialistas de
Confiabilidad y los expertos de la empresa, con la finalidad de verificar y fortalecer
el inters de los niveles gerenciales y obtener la nominacin del Comit Gua que
ser responsable por el seguimiento y validacin del plan y sus resultados.
 38

Creacin del
Comit Gua

Gerencias de Soporte y Servicio

Transporte,
Estudios Estudios de Perforacin Operaciones y Entrega y
Exploratorios Yacimientos Mantenimiento Comercializacin.

Monitoreo (Evaluacin y Control) y Realimentacin de Informacin

Figura No. 14: Creacin del Comit Gua

La Duracin total de esta fase depender de la complejidad de la organizacin y las

condiciones o la disponibilidad de la informacin, de los expertos y de los niveles
Ejecutivos que aprueban el plan.

4.2.3. Diagnstico de la Situacin Actual:

El Diagnstico de la situacin actual se divide en 2 grandes fases:

Diagnstico Interactivo

Diagnstico de la Confiabilidad del Proceso de Produccin

 39

Adiestramiento del Diagnostico

Comit Gua en De los Procesos
Gerencia de Activos Interactivo

Creacin del
Comit Gua

Figura No. 15: Diagnstico de la Situacin Actual

4.2.3.1. Diagnstico Interactivo

En esta primera fase, se estudiarn las razones organizacionales y las asociadas al

capital humano, como factores que influyen de manera definitiva en la confiabilidad de los
procesos, utilizando para ello metodologas cualitativas y cuantitativas de diagnstico, a
travs de la consulta directa cara a cara y va cuestionarios focalizados a los factores ms
influyentes de la empresa, en los niveles gerenciales, tcnicos y operacionales.

Como productos de esta fase se obtienen los siguientes planes:

Plan de entrenamiento para cierre de brechas en Confiabilidad (Niveles Gerencial,

Tcnico y Operacional)

Diagnstico del Clima Laboral; y Plan de Mejora

 40

Plan para la Administracin del Cambio

4.2.3.2. Diagnstico de la Confiabilidad del proceso de Produccin

Este diagnstico consistir en generar el modelo RAM (Reliability, Availability and

Maintainability) cuyo objetivo fundamental es determinar el Factor de Servicio o
Disponibilidad esperado y el Factor de Produccin Diferida esperado de un proceso de
produccin, de acuerdo a su configuracin, a la confiabilidad de sus componentes y a los
programas y polticas de mantenimiento.

El anlisis se sustenta en un modelo de simulacin (Montecarlo Simulation) que toma

en cuenta la configuracin de los equipos (anlisis de redes o sistemas), las fallas aleatorias,
las reparaciones, las paradas parciales y totales y el mantenimiento planificado (programas,
disponibilidad de repuestos y disponibilidad de recursos)

La base fundamental de este anlisis es la seleccin de los TPPF y TPPR para los
diversos equipos del proceso de produccin, tomados de la informacin de fallas y
reparaciones de PEP; complementada con bancos de datos genricos de la industria (OREDA
2002, PARLOC 2001, WELL MASTER, IEEE) y opinin de expertos.

Este anlisis permite una clara vinculacin entre el mantenimiento de equipos y

sistemas y los objetivos de produccin y en consecuencia con parmetros financieros tales
como el Valor Presente Neto y/o la Tasa Interna de Retorno.

Esta fase apunta a la identificacin de las reas crticas del proceso y su jerarquizacin
de acuerdo con el impacto de cada una en la rentabilidad del negocio. Adicionalmente, en esta
fase se dimensionan las oportunidades asociadas al mejoramiento de la confiabilidad de estas
reas.
 41

El producto fundamental de la fase es un portafolio de oportunidades asociadas a la

mejora de la confiabilidad de los procesos; evaluado en factibilidad y rentabilidad.

4.2.4. Primera Validacin del Comit Gua

El Comit Gua validar los resultados del Diagnstico Interactivo y el Diagnstico de

la Confiabilidad del Proceso de Produccin, y aprobar los siguientes pasos, basado en la
comprobacin de la factibilidad de materializacin de las expectativas y oportunidades
esperadas.

En esta fase con base en los resultados de la fase anterior, se seleccionarn el o las
reas o sistemas que servirn de pruebas piloto, para la aplicacin del plan de incremento de
rentabilidad basada en confiabilidad.

Adiestramiento del Diagnostico Generacin de 1er Banco de Oportunidades

Comit Gua en De los Procesos Oportunidades Lista jerarquizada de
Gerencia de Activos Interactivo oportunidades

Creacin del 1era Validacin del Comit Gua

Comit Gua - Aprueba Oportunidades
- Nominacin del equipo de Implementacin
- Nominacin del equipo tctico

Figura No. 16: Primera Validacin del Comit Gua

4.2.5. Formacin y entrenamiento de equipo permanente de mejoramiento de

confiabilidad de los procesos

Dependiendo del inters y disponibilidad de recursos de la empresa, se sugiere la

conformacin de unidades permanentes de mejoramiento de los niveles de rentabilidad de los
procesos, denominadas Unidades Estratgicas de Mejoramiento, las cuales sern equipos
multidisciplinarios creados para recibir la transferencia de conocimiento por parte de los
 42

agentes del cambio, de manera que el mismo pase a formar parte de la cultura de trabajo
propia de la empresa.

4.2.6. Formacin y entrenamiento de equipos de trabajo de para el desarrollo de

proyectos piloto

En las reas seleccionadas para los proyectos piloto, se conformarn los equipos de
trabajo multidisciplinarios y se les suministrar adiestramiento de nivelacin sobre dinmica
de trabajo en equipos de alto desempeo.

Adicionalmente; y dependiendo de la naturaleza del proyecto a realizar, se entrenara al

equipo en las metodologas y tcnicas requeridas para solventar el problema. Esto abarca un
amplio espectro de metodologas que comprenden:

Anlisis de Criticidad

Diseo de Planes ptimos de Mantenimiento Basados en Confiabilidad y Riesgos

(MCC, IBR)

Anlisis Causa Raz

Optimizacin de frecuencias y de inventarios basados en Costo Riesgo

Anlisis del Costo del Ciclo de Vida de los Activos; entre otras
 43

4.2.7. Segunda Validacin del Comit Gua

En esta fase, cada equipo de trabajo presentar al Comit Gua las propuestas de
trabajo de su rea de influencia para su anlisis, validacin, aprobacin y establecimiento de
compromisos.

Duracin estimada: 3 das hbiles dependiendo de la disponibilidad del Comit Gua y

de la cantidad de reas piloto que en forma simultnea se haya decidido a aperturar.

Adiestramiento del Diagnostico Generacin de 1er Banco de Oportunidades

Comit Gua en De los Procesos Oportunidades Lista jerarquizada de
Gerencia de Activos Interactivo oportunidades

Creacin del 1era Validacin del Comit Gua

Comit Gua - Aprueba Oportunidades
- Nominacin del equipo de Implementacin
- Nominacin del equipo tctico

Conformacin Conformacin
del Equipo de del Equipo
Implementacin Tctico

Entrenamiento del Entrenamiento del Equipo

Equipo de Tctico
Implementacin Equipos de Alto desempeo
confiabilidad Integral Metodologas especficas

2da Validacin del Comit Gua Proyectos Pilotos Propuestos

Aprobacin de los Proyectos Alcance, metodologas, recursos,
Pilotos promesas de valor

Figura No. 17: Segunda Validacin del Comit Gua

4.2.8. Desarrollo de los Proyectos Piloto

Los proyectos piloto a ser desarrollados por los equipos de trabajo, guiados por el
equipo de asesores, y liderizados por el equipo de implantacin, se manejarn con tcnicas de
gerencia de proyectos en cuanto a su planeacin y control de ejecucin; y apuntarn hacia
soluciones concretas, seleccionadas segn la naturaleza de cada entorno operacional y
 44

focalizadas en la identificacin y aplicacin de acciones de mitigacin de riesgo y aumento de

la confiabilidad de las operaciones y procesos.

Las acciones de mejora identificadas en estos proyectos debern poseer las siguientes
caractersticas:

Tcnicamente factibles

Econmicamente rentables

Presupuestariamente viables

Duracin estimada: depender del nivel de dedicacin y compromiso de los equipos de

trabajo.

4.2.9. Tercera Validacin del Comit Gua

En cada fecha de culminacin de alguna de las actividades que sern representadas en

los cronogramas como hitos crticos del proceso, se efectuarn validaciones y presentaciones
del progreso al Comit Gua.

En estas presentaciones se mostrarn los resultados obtenidos y se recibirn del Comit

Gua las aprobaciones a las actividades ejecutadas o ajustes requeridos en las mismas.
Igualmente se recibirn las orientaciones Gerenciales necesarias para garantizar la viabilidad
tcnica, prctica y econmica de los siguientes pasos del plan de trabajo.
 45

4.2.10. Propagacin de los resultados y metodologas en las otras reas de la empresa

Una vez obtenidos los resultados esperados, los equipos de trabajo y el Comit Gua
estarn en capacidad de recomendar la aplicacin de las metodologas y soluciones a la
medida en toda la cadena de valor. En esta fase, si se cumplen los hitos de formacin y
adiestramiento recomendados, la asistencia de los consultores deber estar en su mnima
expresin y sern requeridos solo para cerrar brechas particulares o eliminar barreras que
extralimiten la formacin del personal de la empresa. De esta manera, la empresa tendr la
autonoma necesaria para crecer y acometer proyectos de incremento de la rentabilidad va
mejora de la confiabilidad de sus procesos productivos y de transformacin.

Adiestramiento del Diagnostico Generacin de 1er Banco de Oportunidades

Comit Gua en De los Procesos Oportunidades Lista jerarquizada de
Gerencia de Activos Interactivo oportunidades

Creacin del 1era Validacin del Comit Gua

Comit Gua - Aprueba Oportunidades
- Nominacin del equipo de Implementacin
- Nominacin del equipo tctico

Confiabilidad
Integral Conformacin Conformacin
del Equipo de del Equipo
Implementacin Tctico

Propagacin de Resultados Entrenamiento del Entrenamiento del Equipo

En otras reas de la Organizacin Equipo de Tctico
Implementacin Equipos de Alto desempeo
confiabilidad Integral Metodologas especficas
3ra Validacin del Comit Gua
Presentacin de Resultados

2da Validacin del Comit Gua Proyectos Pilotos Propuestos

Ejecucin de los Proyectos
Aprobacin de los Proyectos Alcance, metodologas, recursos,
Pilotos
Pilotos promesas de valor

Figura No. 18: Esquema de Implantacin de Confiabilidad Integral

Es importante acotar que el orden de ejecucin de las etapas del proceso de

Implantacin de la Confiabilidad Integral puede variar si en el momento de decidir la
implantacin formal de la misma en una determinada organizacin se detecta que ya la
empresa ha realizado esfuerzos en materia de Confiabilidad en algunas reas. Simplemente se
cierran las brechas existentes en las etapas iniciadas por la empresa y se dirigen los esfuerzos
de entrenamiento y desarrollo de actividades y proyectos pilotos para cubrir las etapas
restantes.
 CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5. Conclusiones y Recomendaciones

5.1. Conclusiones

La metodologa desarrollada para implantar la Confiabilidad Integral en Sistemas

Productivos permite la integracin de metodologas y disciplinas simplificados, con
la finalidad de generar una visin global del proceso en estudio, considerando todos
los elementos que conforman la cadena de valor del proceso de produccin,
mejorando as el proceso de diseo y toma de decisin dentro de la organizacin,
considerando el mejoramiento de la Confiabilidad.

Identificar los lderes naturales y el compromiso de los entes aprobadores es la

estrategia ms clara para apalancar la implantacin de Confiabilidad Integral.

La ejecucin de Proyectos Pilotos realistas en tiempo y en recursos permitir a la

organizacin evaluar las posibles desviaciones que pueda presentar el proceso.

Ejecutar el diagnstico interactivo en la organizacin permitir visualizar las reas

dbiles de reas estratgicas de la empresa donde se deba dirigir el cierre de
brechas.
 47

La formacin de equipos de trabajo que crucen los diferentes departamentos es uno

de los aportes ms significativos de la metodologa, dado que considera el trabajo de
equipos multidisciplinarios de diferentes niveles de la estructura jerrquica.

La propagacin de resultados a otras reas de la empresa, luego de tener haber

culminado los proyectos pilotos, permitir ajustar cada metodologa a las diferentes
necesidades de los departamentos.

La metodologa desarrollada pone de manifiesto que la Confiabilidad Integral no es

una receta con una metodologa aplicable a todos los problemas. Esta metodologa
se amolda combinando Metodologas y Disciplinas para obtener los mejores
resultados.

La metodologa desarrollada apunta hacia el cumplimiento de los objetivos de la

organizacin, y busca posicionar a la organizacin en un punto de referencia dentro
del esquema de clase mundial.
 48

5.2. Recomendaciones

Mejorar la metodologa desarrollada en este trabajo a travs de la integracin de

modelos econmicos que visualicen de forma cuantitativa los beneficios que puede
aportar a cualquier organizacin.

Incluir en el Diagnstico Interactivo el anlisis de resultados relacionados con el

entorno laboral de la organizacin elaborado por especialista en el rea.

Establecer metas numricas para cada uno de los indicadores de los proyectos y
actividades, los cuales se utilizarn para medir la gestin de la organizacin a nivel
de confiabilidad.

Disear los planes de entrenamiento que permitirn el cierre de brechas para cada
una de las reas estratgicas de la organizacin.

Conformar los equipos de trabajo de cada uno de los proyectos pilotos con
integrantes de variadas disciplinas y especialidades que pertenezcan a diferentes
departamentos, como requisito obligatorio y necesario para el desarrollo del proceso
de implantacin.

Establecer perodos de tiempo para la divulgacin obligatoria y formal de la

informacin sobre los resultados y avances en materia de confiabilidad a todo el
personal de la organizacin.

Identificar los aspectos y parmetros organizacionales, operacionales, tcnicos y

culturales de la empresa, para as disear de manera acertada las fases del proceso
de implantacin a la medida de la organizacin.
 49

Generar la mstica de compromiso en los impulsadores del proceso de implantacin

y en los lderes naturales, con la finalidad de lograr que la filosofa de trabajo bajo
las metodologas y disciplinas de Confiabilidad Integral se de cmo un proceso
natural dentro de la organizacin.

Identificar los aspectos y parmetros organizacionales, operacionales, tcnicos y

culturales de la empresa que podran retardar la implantacin y buscar acciones para
mitigarlos.

Aplicar la metodologa desarrollada a una organizacin con el objetivo de evaluar

en tiempo real la potencialidad de la misma.
 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Yaez, M., Gmez de la Vega, H., Valbuena, G. Ingeniera de Confiabilidad y

Anlisis Probabilstico de Riesgo. 2004. Reliability and Risk Management, S.A.
Venezuela.

Yaez, M., Gmez de la Vega, H., Valbuena, G. Gerencia de la Incertidumbre

ISBN 980-12-0115-0 - Marzo 2003. Reliability and Risk Management, S.A.
Venezuela.