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Procesos de fabricación 1 - 541238

Ingeniería Civil Mecánica/Aeroespacial


Primer semestre 2021
Profesor: Carlos Medina, cmedinam@udec.cl – Paulo Flores

Procesos de conformado de
metales - Ejemplos

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Ejemplo de potencia de laminado
• Una cinta de cobre recocido con una
anchura w de 228 mm y un espesor de
25 mm, se lamina hasta un espesor de
20 mm en un pase. El radio del rodillo R
es de 30 mm y los rodillos giran a 100
rpm. Calcular la fuerza y la potencia
requerida. La tensión de laminación se
ha estimado que tiene un valor para el
cobre de 179 MPa. Expresar la fuerza
en N y la potencia en kW.

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Ejemplo de potencia de laminado
• Una tira con un ancho de 300 mm y 25 mm de espesor se alimenta a
través de un molino laminador con dos rodillos de 250 mm de radio
cada uno. El espesor de material de trabajo se reduce a 22 mm en un
paso, a una velocidad de rodillo de 50 rev/min. El material de trabajo
tiene una curva de fluencia definida por K =275 MPa y n =0.15 y se
supone que el coeficiente de fricción entre los rodillos y el trabajo es
de 0.12. Determine si la fricción es suficiente para realizar la
operación de laminado. Si es así, calcule la fuerza de laminado, el
momento de torsión y la potencia en caballos de fuerza.

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Cálculo de la fuerza de forjado
• Un trozo de metal cilíndrico hecho de acero inoxidable 304 tiene 150
mm (6 pulgadas) de diámetro y 100 mm (4 pulgadas) de altura. Ésta
se reduce 50% a temperatura ambiente por medio de forjado de
matriz abierta con matrices planas. Si el coeficiente de fricción es de
0.2, calcule la fuerza de forjado al final del recorrido o carrera. El
acero inoxidable 304 tiene los siguientes coeficientes, K =1275 MPa y
n= 0.45

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Cálculo de la fuerza de forjado
• Una pieza de trabajo cilíndrica se sujeta a una operación de forjado
para recalcar en frío. La pieza inicial tiene 75 mm de altura y 50 mm
de diámetro. En la operación, su altura se reduce a 36 mm. El material
de trabajo tiene una curva de fluencia definida por K =350 MPa y
n=0.17. Suponga un coeficiente de fricción de 0.1. Determine la fuerza
conforme empieza el proceso, a alturas intermedias de 62 mm, 49
mm y a la altura final de 36 mm.

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