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“Año 

del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

“NORMA DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA”


NTP 399.613

NORMAS Y METODOS DE ENSAYOS COMPLEMENTARIOS


Profesor: SEGUNDO ESPINOZA CABRERA

Integrantes:

 CHINO RODRIGUEZ, Christian


 TASAYCO CABALLERO, Pablo
 GARCIA MUÑOZ, Andrés

2021- II
METODO
METODODE
DEMUESTREO
MUESTREOYYENSAYO
ENSAYODE DELADRILLOS
LADRILLOSDE
DEARCILLA
ARCILLA
USADOS EN
USADOSNTP ALBAÑILERIA
EN399.613
ALBAÑILERIA
NTP 399.613

Establece los procedimientos para el muestreo y ensayo de los ladrillos arcilla cocida,
OBJETIVO
OBJETIVO utilizados en albañilería.

1. MUESTREO
2. PREPARACIÓN DE ESPECÍMENES
3. MODULO DE ROTURA
4. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
5. ABSORCIÓN
CONTENID
CONTENID 6. CONGELAMIENTO Y DESCONGELAMIENTO
OO 7. PERIODO INICIAL DE ABSORCIÓN (SUCCIÓN)
8. EFLORESCENCIA
9. PESO POR UNIDAD DE ÁREA
10. MEDIDA DE TAMAÑO
11. ALABEO
12. MEDIDA DE CAMBIO DE LONGITUD
13. CAMBIO INICIAL DE ABSORCIÓN
14. MEDIDA DEL ÁREA DE VACÍOS EN UNIDADES PERFORADAS
15. MEDIDA DE DESCUADRE
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2.2.PREPARACION
PREPARACIONDE DE
1.1.MUESTREO
MUESTREO ESPECIMENES
ESPECIMENES
Determinación del Peso
• Selección de los especímenes de prueba: Las unidades
enteras que sean representativas del lote al cual pertenecen.
• Secado: Secar los especímenes por 24 horas en un horno de 110
Colores, textura, tamaño, libres de impurezas, materiales que no
°C a 115 °C.
sean del proceso de fabricación.
• Enfriamiento: Después del secado se enfriaran los especímenes
• Numero de especímenes: Para los ensayos de modulo de
en una cámara a 24 °C +/- 8 °C, con una humedad relativa de 30
rotura, resistencia a la compresión, resistencia a la abrasión y la
% y 70 %, separadas unas de otras, durante 4 horas como
absorción, como mínimo 10 unidades representativas de un lote
mínimo.
de 1 000 000 o menos, para lotes mayores se tomaran 5
• Se determina el peso de 5 especímenes, como mínimo, la balanza
especímenes adicionales, por cada 500 000 unidades.
será de capacidad de 3 000 g. como mínimo, una aproximación de
• Identificación: Se marcara cada espécimen de manera que
0.5 g.
pueda ser identificado. Las marcas no cubrirán mas del 5% del
• Se reportara el peso de cada unidad y el promedio de las 5
área superficial de las caras del espécimen.
unidades con una aproximación de 0.1 g.
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3.3.MODULO
MODULODE
DEROTURA
ROTURA 4.4.RESISTENCIA
RESISTENCIAAALA
LA
(ENSAYO
(ENSAYODE
DEFLEXION)
FLEXION) COMPRESION
COMPRESION
• Espécimen de prueba: Se ensayaran 5 unidades enteras
completamente secas. • Para este ensayo se necesitará de unidades de ladrillo; pero de
• Aplique la carga en la superficie superior del espécimen a estas solo se requiere la mitad, para ello tomar 5 unidades de
través de una plancha de acero de 6 mm. De espesor y 40 ladrillo
mm. De ancho y una longitud por lo menos igual al ancho del • Todos los especímenes serán refrentados con azufre de 40% a
espécimen. 60% y el resto de arcilla de suelo u otro material, el cual cubrirá
• La velocidad de aplicación de la carga no deberá exceder de ambas caras inferior y superior donde tendrá contacto con la
8896 N/m. carga del equipo, llenar el molde hasta la profundidad de 6 mm.
• Calculo e Informe: se determinara como el promedio de los Con material de azufre derretido, dejar enfriar por unos 2 horas
módulos de rotura, con aproximación a 0.01 Mpa. como mínimo antes del ensayo.
• Calculo e informe: con una aproximación a 0.01 Mpa.

S=3W(l/2 – x)/bd2

Donde: C = W/A
S = Modulo de Rotura (Pa)
W = Máxima carga aplicada (N) Donde:
l = Distancia entre apoyos (mm) C = Resistencia a la compresión (Mpa)
b = Ancho neto (mm) W = Máxima Carga en N
d = Espesor del espesor en el plano de falla (mm). A = Promedio del área, superficie inferior y superior.
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5.5. 6.6.CONGELAMIENTO
CONGELAMIENTOYY
ABSORCION
ABSORCION DESCONGELAMIENTO
DESCONGELAMIENTO
• Este ensayo es aplicable en regiones del país donde se presenta
• Espécimen de prueba: Se ensayaran 5 unidades enteras
el fenómeno de congelamiento y descongelamiento.
completamente secas.
• Secar y enfriar los especímenes, pesar y registrar el peso seco de
• La balanza a utilizar tendrá una capacidad no menor a 2000 g.
cada uno.
y una aproximación de 0.5 g.
• Sumergir los especímenes en agua de tanque de
• Se pondrán al horno para secarlo esto durara 24 horas para
descongelamiento por 4 horas +/- 0.5 horas. Con una temperatura
tener la seguridad de que este se encuentre totalmente seco
de 24 °C.
• Pasado este periodo de tiempo pesaremos las unidades una
• Luego colocar en la bandeja de congelamiento con una de sus
por una, obteniendo así los pasos secos de la unidades.
caras de menor área hacia abajo, será cubierta de agua con una
• Después de esto colocarlos en el agua sumergidos totalmente
altura de 13 mm. Para ser colocado en la cámara de
por un periodo de 24 horas.
congelamiento por 20 horas +/- 1 hora.
• Después extraer los ladrillos del agua y con un trapo secar la
• Después de cumplir el tiempo de congelamiento los especímenes
superficie y luego pesar cada una obteniendo así el peso del
serán llevados al tanque de descongelamiento por 4 horas +/- 0.5
ladrillo habiendo absorbido agua.
horas.
• Calculo e informe:
• Esto será repetitivo un ciclo por día durante una semana de
trabajo (05 ciclos consecutivos, 01 ciclo por día), estos no deben
Absorción % = (Ws – Wd)/Wd * 100
ser apilados, teniendo una distancia de separación de 25 mm.
• Calcular la perdida de peso como un porcentaje del peso seco
Donde:
original.
Wd = Peso seco del espécimen
• Apreciación: Perdida de peso (mayor que 0.5%), Fractura
Ws = Peso del espécimen saturado
espécimen quebrado en varias fracciones, Agrietamiento cuando
durante el ensayo presenta grietas mayor a la menor dimensión
del espécimen, si no presenta ninguna de las tres condiciones se
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7.7.MODULO
MODULOINICIAL
INICIALDE
DE 8.8.EFLORESENCIA
EFLORESENCIA
ABSORCIÓN
ABSORCIÓN(SUCCION)
(SUCCION)
• Espécimen de prueba: Se ensayaran 5 ladrillos enteros.
• Especímenes: Se Consideran 10 Ladrillos.
• Secar y enfriar los especímenes de prueba según lo indicado
• Procedimiento:
en los apartados.
Se remueve todo el polvo adherido con ayuda de una brocha,
• Se nivelara la parte del fondo, fijar el ladrillo encima de los
secar y enfriarlos.
soportes. Agregar agua hasta que el nivel de la misma se a de
Separar los especímenes en 5 pares y sumergir en agua
3 mm. +/- 0.25 mm. Sobre los soportes.
destilada aproximadamente a 25mm por 7 días en el cuarto de
• Durante el periodo de contacto 1min +/- 1 s, se mantendrá el
secado.
nivel del agua, al final del 1min +/- 1s, retirar el espécimen y
Almacenar el segundo espécimen de cada uno de los cinco
secar el agua superficial con un paño húmedo, durante los 10
pares en el cuarto de secado, sin contacto con el agua.
segundos luego de retirar el espécimen del agua, deberá
Al terminar los 7 días inspeccionar el primer conjunto de
pesarse dentro de los siguientes 2min.
especímenes y luego secar ambos conjuntos en el horno de
• Si el área (largo x ancho) no difiere mas de +/- 2.5 % de 200
secado por 24 horas.
cm2, reportar el incremento de peso de cada espécimen con
• Clasificación: Después del secado, se examina y se compara
una aproximación a 0.1 g.
cada par de especímenes, observando la parte superior y las
• Calculo e informe:
cuatro caras de cada espécimen, desde una distancia de 3
metros, bajo una iluminación de 538.2 Lm/m2. Si no existe
X = 200W/LB
diferencia algún indicar “No eflorescente” y si se observa
diferencia perceptible debido a la eflorescencia bajo estas
Donde:
condiciones indicar la clasificación como eflorescente.
W = Diferencia de pesos del espécimen (g).
L = Longitud del espécimen (cm).
• Precisión y Desviación: No existe alguna información sobre
B = Ancho del Espécimen (cm).
Precisión o Desviación.
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9.9.PESO
PESOPOR
PORUNIDAD
UNIDAD 10.
10.MEDIDA
MEDIDADE
DETAMAÑO
TAMAÑO
DE
DEÁREA
ÁREA
• Aparato: Se medirán las unidades individualmente con una regla
de acero graduada de 30cm, con divisiones en milímetros, o un
• Aparato: Una balanza sensible, del rango de 0,2% del peso calibrador que tenga una escala de 25mm a 300mm, y que tenga
del espécimen mas pequeño. cabezales paralelos. Para medir ladrillos, bloques de albañilería o
tejas de mayor dimensión se usaran reglas de acero o
• Espécimen de prueba: Pesar 5 tejas de arcilla estructural calibradores de aproximación y tamaños requeridos.
enteras y secas.
• Espécimen de ensayo: Medir 10 unidades enteras y secas.
• Calculo e informe: Calcular el peso por unidad de área de un Estas unidades serán representativas de cada lote, e incluirán los
espécimen dividiendo su peso total en kg, entre el área extremos de los rangos de color y tamaño, según se determina
promedio m2 de las dos caras de la unidad según se coloca por la inspección visual del cargamento (los mismos especímenes
normalmente en una pared. pueden ser usados para determinar la eflorescencia y otras
propiedades).
• Reporte: Reportar los resultados de manera separada para • Medidas individuales de ancho, longitud y altura: Medir el ancho a
cada unidad, así como el promedio de todas las unidades través de dos extremos y en ambas caras. Medir la altura a través
ensayadas, con aproximación 1g. de ambas caras y ambos extremos desee los puntos medios de
los bordes que limitan las caras. Regístrese cuatro medidas con
una aproximación de 0.5mm.

• Reporte: Reportar el promedio del ancho, largo y alto de cada


espécimen ensayado, con aproximación a 1mm.
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12.
12.MEDIDA
MEDIDADE
DECAMBIO
CAMBIODE
DE
11.
11.ALABEO
ALABEO LONGITUD
LONGITUD
• Aparato: Se usara un macrómetro, una varilla y una bola de
• Aparato: se usara una varilla de acero con borde recto, una acero de 6,35 mm.
regla de medición, superficie plana de acero no menor a 300
mm x 300 mm y plana en el rango de 0,025 mm. • Espécimen de ensayo: Se remueve los extremos del espécimen
con texturas profundas, hasta el nivel de ellas, cortando a la
• Espécimen de prueba: Se ensayara tal cual se lo recibe, solo longitud del espécimen, se perfora cada extremo con un
se eliminara con una brocha el polvo adherido a las perforador carbonado de 6,35 mm. Se perfora en los dos
superficies, se medirán los superficies cóncavas, los bordes diagonales de la respectiva cara, se coloca las bolas de acero de
cóncavos, las superficies convexas y los bordes convexos. 6,35 mm es esas depresiones, fijándolos en su lougar con un
aluminato cálcico.
• Calculo e informe: Se indica el promedio de los valores a
concavidad y/o convexidad obtenidos en milímetros enteros. • Procedimiento: Marcar el espécimen con su identificación y
Se efectúa en las dos caras superior y inferior, se promedian y medir con aprox. de 0,001 mm en un ambiente controlado, se
se expresan en milímetros enteros. registra la temperatura y humedad relativa.

• Reporte: cuando se ensaya mas de un especimen, calcular y


reportar el promedio del cambio de longitud de todos los
especímenes ensayados, con aproximación a 0,001 mm.
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14. MEDIDA DEL ÁREA DE
13.
13.CAMBIO
CAMBIOINICIAL
INICIALDE
DE
14. MEDIDA DEL ÁREA DE
VACÍOS EN UNIDADES
ABSORCIÓN VACÍOS EN UNIDADES
ABSORCIÓN PERFORADAS
PERFORADAS
• Espécimen de prueba: Seleccionar 6 ladrillos enteros.

• Procedimiento: Sumerguir completamente un especimen de • Aparatos: regla de acero, cilindro graduado, arena: 500 ml limpia
ladrillo en un contenedor, por dos horas. Medir con aprox. de 2 y seca, varilla de acero.
mm de ancho de 5 especímenes remanentes, en la superficie
que estar en contacto con el agua. Prehumeder y dejar secar y • Espécimen de ensayo: se usara una muestra de 10 unidades
colocarlas sobre una superficie plana, retirar el especimen del seleccionada, se ensaya los especimen tal cual se reciben,
contenedor, agregar el agua en la bandeja hasta que alcance únicamente se eliminara con la escobilla las partículas de polvo u
el agua un nivel de 3 mm, utilizando el cilindro graduado llenar otras adheridas a las superficies.
la botella con 100 ml de agua. Colocar el primer especimen de
ensayo cuadrándolo sobre los apoyos, contando como tiempo • Procedimiento: medir y registrar la longitud, el ancho y la altura
cero el momento que el ladrillo contacte con el agua. Al del especimen. Sobre el papel colocar el especimen a ser
termino de 1 min +- 1 seg se retira el especimen del agua y se ensayado, rellenar las perforaciones con arena, utilizando la
deja goteando al inclinar el ladrillo. varilla de acero con la escobilla remover el exceso de arena y de
la hoja del papel, transferir la arena de la hoja de papel a la
• Calculo: El numero de llenadas mas la primera botella balanza, pesando y registrando con aprox. de 0,5 g.
completamente llena, multiplicado por 100 ml, menos el
volumen de agua remanente en la botella deformable, es total • Calculo:
del volumen de agua medido en mililitros, absorbido por los 5 % área vacíos= Vs x 1 x 100
especímenes. Vu 16,4
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15. MEDIDA DE LA DEFORMACION DEL
15. MEDIDA DE LA DEFORMACION DEL
ENCUADRE
ENCUADREEN ENESQUINAS
ESQUINAS

• Aparato: Regla de acero o calibrado, escuadra de carpintero de acero.

• Procedimiento: colocar un brazo de la escuadra de carpintero adyacente a lo


largo del especimen ubicado de soga, alinear el brazo de la escuadra
paralelamente al brazo del espécimen teniendo las esquinas de la cara del
especimen en contacto con el brazo de la escuadra, ubicar la escuadra
paralela a la cara del especimen a ser expuesta a 6 mm de ella.
• Medir la desviación del ángulo de 90| en cada esquina de la cara expuesta del
especimen. Registrar la medida con aproximación de 1 mm para cada esquina.
¡ Gracias

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