PROCESOS LOGISTICOS

Y EL MODELO SCOR

Ing. Jorge Valencia, 2014

jorge.valencia@portallogistico.com
 1.- DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA

“Es la parte del proceso de la cadena de

abastecimiento (supply chain management SCM) que
planea, implementa y controla la efectividad y la
eficiencia de los flujos (inicial y de retorno) y el
almacenamiento de bienes, servicios y de información
relativa entre los puntos de origen y de consumo con el
fin de satisfacer los requerimientos de los clientes”

Council of Logistics Management (Ahora Council of Supply Chain

Management Professionals CSCMP)
 LA LOGÍSTICA EN TÉRMINOS MÁS
SIMPLES
La logística es el arte y ciencia del estudio de
flujos de materiales, información y dinero en
los flujos directos e inversos entre proveedores,
empresas y clientes.
La empresa debe diseñar al menos su cadena
de abastecimiento (finalidad: obtención del
producto) y su cadena de distribución (obetivo:
entregar el producto al cliente). El diseño de las
logísticas de producción y de la inversa o de
retornos es el componente para cerrar el ciclo.
 2.- CICLOS DEL PEDIDO
PROVEEDOR COMPAÑIA CLIENTE

Comunicacion
Del pedido Comunicacion
Del pedido

Preparacion
Del pedido Preparacion
Del pedido

Procesamien
to Detección Procesamien
Del pedido Necesidad/ to Deteccion
Pronóstico Del pedido necesidad

Recepcion
del pedido Recepcion
del pedido

Envio
Del pedido Envio
Del pedido

Fuente: Casanovas, A. Cuatrecasas, Ll. 2003. Logística Empresarial:

Gestión Integral de la información y material en la empresa
Tiempos de entrega (DLT) en sistemas de
manufactura de productos

DLT
Engineer to
DISEÑO COMPRAS MANUFACTURA ENSAMBLE DESPACHO Order (ETO)
DLT
INVENTARIO
MATERIAS Make to
PRIMAS MANUFACTURA ENSAMBLE DESPACHO Order (MTO)
DLT
INVENTARIO
PRODUCTO EN Assemble to
MANUFACTURA PROCESO ENSAMBLE DESPACHO Order (ATO)
DLT
INVENTARIO
PRODUCTO Make to
MANUFACTURA ENSAMBLE TERMINADO DESPACHO Stock (MTS)
ENGINEER TO ORDER: significa que las especificaciones del cliente
requieren un diseño único o un nivel de personalización bastante
elevado. Ej. Equipos para alimentos, hornos, etc.
MAKE TO ORDER: Significa que la empresa no comienza la
manufactura de un producto hasta que la orden del cliente es recibida.
Por lo general, la empresa cuenta con un Bill of Material (BOM) o receta
de producción y con un diseño preestablecido. Se requiere que existan
pronósticos y planificación cuidadosa. Ej. Vehículos
ASSEMBLE TO ORDER: Significa que el producto es elaborado en
base a componentes estandar que se encuentran en almacen. La
personalización del producto se realiza por medio del ensamble o
combinación de componentes. Ej. Computadoras, muñecas, etc
MAKE TO STOCK: Significa que la empresa produce el producto
terminado independiente que existan pedidos de los clientes y lo ofrece
al mercado como tal, sin customización del producto. Productos de alto
volumen. Ej. Botanas, productos plásticos, etc
 Procesos básicos en un Centro de Distribución

Los procesos SCOR se refieren a toda la empresa y no sólo a la administración

de un centro de distribución o almacén.
Indicadores de Desempeño. Enfoque Top-Down / Bottom - Up

Todo proceso cuenta con al menos un indicador de desempeño.

3.- SUPPLY CHAIN OPERATIONS
REFERENCE MODEL (SCOR)
 Este modelo fue desarrollado e implementado por el Supply
Chain Council (SCC) en 1996 con el objetivo de estandarizar la
referencia del proceso de la cadena de suministro activado por
una comunicación efectiva entre los socios a través del:

• Uso de terminología estándar para mejorar la comunicación y conocer los temas

que preocupan la cadena de suministro.
• Uso de métricas o KPI’s estándares para medir el desempeño y realizar el
benchmarking.

 Está fundamentado sobre tres pilares, los cuales son:

• Modelado de Procesos
• Métricas de Desempeño
• Mejores Prácticas
 El Uso Primario de SCOR:
 Describir, medir y evaluar las configuraciones de la cadena de
suministro.
 SCOR contiene:
 Descripciones estándares de manejo de procesos
 Una plataforma de relaciones entre los procesos estándares
 Métricas estándares para medir el desempeño de los procesos
 Gestión de mejores prácticas para potencializar el desempeño
 Permite que las compañías:
 Evalúen y comparen su desempeño con otras compañías
efectivamente
 Identifiquen y alcancen ventajas competitivas específicas
 Identifiquen herramientas de software que mejor se adecúen a
los requerimientos específicos de proceso
El Alcance Compre nde:
• Toda interacción con clientes, desde el ingreso de la orden hasta el
pago de la factura.
• Toda transacción de materiales y servicio, desde el proveedor del
proveedor hasta el cliente del cliente, incluyendo equipos, suministros,
repuestos, software, etc.
• Toda interacción en el mercado, desde la demanda agregada hasta el
cumplimie nto de cada orden
SCOR no trata de describir cada actividad o proceso de negocio , incluyendo:
• Ventas y Marketing (Generación de Demanda)
• I + D
• Algunos elementos de atención al cliente post-entrega

SCOR describe procesos, no funciones. En otras palabras, el

modelo se enfoca en la actividad involucrada, no la persona o
elemento organizacional que desempeña la actividad.
 SCOR ESTA ESTRUCTURADO ALREDEDOR
DE 5 PROCESOS

Plan
Nuestro enfoque

Deliver Source Make Deliver Source Make Deliver Source Make Deliver Source

Return Return Return Return Return

Return Return Return

Your Company Customer’s

Suppliers’ Supplier Customer
Customer
Supplier
Internal or External Internal or External

SCOR Width

Using a Building Block Approach with…

Processes Metrics Best Practice Technology
 Supply-Chain Operations Reference-model (SCOR) 6.0 -
Processes

Plan P1 Plan Supply Chain

P2 Plan Source P3 Plan Make P4 Plan Deliver P5 Plan Returns

Source Make Deliver

Suppliers

S1 Source Stocked Products M1 Make-to-Stock D1 Deliver Stocked Products

Customers
S2 Source MTO Products M2 Make-to-Order D2 Deliver MTO Products

S3 Source ETO Products M3 Engineer-to-Order D3 Deliver ETO Products

D4 Deliver Retail Products

Return Return
Source Deliver

Enable
 Nivel
Tres Niveles de Procesos
# Descripción Esquema Detalle

1 El nivel 1 define el alcance y contenido para el

Plan Modelo de Referencia de las Operaciones de la
Supply Chain Operations Reference Model

Nivel Superior Source Make Deliver Cadena de Suministro. Es aquí donde se

(Tipos de Procesos) establecen los objetivos de desempeño.
Return Return

2
Compañías implementan sus estrategias de
Nivel de operaciones en base a la configuración que éstas
Configuración escogen para su cadena de suminstro.
(Categorías de
Procesos)
Nivel de Elementos
3 de Procesos El nivel 3 define la habilidad de una compañía a
(Procesos de competir exitosamente en los mercados
Decomposición objetivos, y consiste en:
·Definiciones de Elementos de Procesos
Processes)
P1.1
Identify, Prioritize, and Aggregate ·Entradas y Salidas de Elementos de Procesos
·Méticas de Desempeño de Procesos
Supply-Chain Requirements
P1.3 P1.4
Balance Production Resources with Establish and
P1.2 ·Mejoras Prácticas, donde apliquen
Supply-Chain Requirements Communicate
Supply-Chain Plans
Identify, Assess, and Aggregate
Supply-Chain Requirements
·Capacidad de Sistema Requerida para Soportar
las Mejoras Prácticas
·Sistemas/Herramientas
Compañías implementan prácticas específicas
4 Nivel de de SCM en este nivel. El nivel 4 define
Implementación prácticas para lograr una ventaja competitiva y
(Decompose para adaptarse a los cambios en las
Process Elements) condiciones de negocio.
Nivel 2: Aprovisionamiento bajo pedido S2. (Make to Order)
 Ej. Nivel 2 : Aprovisionamiento bajo pedido S2.
  Número de Proceso : S2
CATEGORIA DE PROCESO: Aprovisionamiento Bajo Pedido
Definición de Categorías de Proceso
Gestión de compras, entregas, recepción y transferencia de materias primas, módulos de
componentes, productos y/o servicios.
Atributos de Rendimiento Métricas
% de líneas de pedidos completadas
Fiabilidad en el cumplimiento
% de errores en la entrega

Velocidad de atención Tiempo de ciclo de aprovisionamiento bajo pedido

Tiempo y costo asociado a los procesos de

Flexibilidad
aprovisionamiento bajo pedido

Costos Costo de la adquisición de producto

Manutención y almacenaje de stock
Activos
Rotación de stock
Mejores Prácticas Características
Establecer acuerdos de colaboración y
No definido
coordinación
Sistemas de gestión de almacenes (SGA) y
 
sistemas de gestión de la CS
 Ej. Nivel 3: Entrega de producto S2.4
  Número de elemento de Proceso : S2.4
ELEMENTO DE PROCESO: Entrega de Producto
Definición de Categorías de Proceso
La transferencia de producto a una localización apropiada de almacenaje dentro de la CS. Esto
incluye todas las actividades asociadas en la manutención y almacenaje del producto y su entrega
al cliente o consumidor final.
Atributos de Rendimiento Métricas
% de producto transferido sin errores, libre
Fiabilidad en el cumplimiento de daños
% de cumplimiento de líneas de pedido
Velocidad de atención Tiempo de ciclo de entrega
Tiempo y costo relacionados con la
Flexibilidad
expedición del proceso de entrega
Costos Costo por almacenamiento unidad
Media de días de permanencia del
Activos
inventario
Mejores Prácticas Características
Llevar directamente la entrega al punto de uso
para reducir costos/ tiempo de ciclo
Secuenciación
Capacidad de entrega de la empresa No definida