TEMA 6

TÉCNICAS DE MONITOREO DE
CORROSIÓN
 INTRODUCCIÓN

• Se realiza la inspección para determinar si el equipo o

estructura expuesta al medio todavía está conforme a
los parámetros seguros del diseño original, y realizar
pronósticos de fallas, planificación de nuevas
inspecciones, toma de decisiones sobre reemplazos,
reparaciones o paradas

• La inspección debe efectuarse de forma organizada y

sistemática

• Se deben predecir los sitios más probables de fallas, se

debe llevar un registro histórico del equipo
 Introducción (Continuación)

• La inspección es un proceso multidisciplinario:

• Químicos
• Ingenieros metalúrgicos, mecánicos, químicos
• Inspectores mecánicos
• Técnicos en corrosión

• El monitoreo de corrosión es un medio para

medir continua y frecuentemente la actividad de
corrosión dentro de un sistema, con ninguna, o
mínima interrupción de las operaciones
 Propósitos del Monitoreo en Corrosión

• Diagnóstico de problemas de corrosión

• Monitoreo de métodos de control de corrosión (p. ej.
inhibidores, control de pH, etc.)
• Detección de situaciones de perturbación que conducen
a daños por corrosión
• Invoke process controls.
• Determinación de planes de inspección y/o
mantenimiento.
• Estimación de vida útil de un equipo
 Aspectos, con frecuencia olvidados, en
el monitoreo de corrosión
• Ambientes dinámicos

• Condiciones operacionales dinámicas

• Ningún método simple produce óptimos

resultados en todas las aplicaciones, se requiere
entonces, combinar varias técnicas
 Técnicas de Monitoreo (Clasificación)

• Directas • Intrusivas
 Cupones  Cupones
 Resistencia eléctrica  Resistencia eléctrica
 Resistencia a la  Resistencia a la
polarización polarización
 pH en línea
 Análisis de agua en línea
• Indirectas
 UT • No intrusivas
 Radiografía  Permeación de H
 Análisis de aguas en
muestras tomadas
 CUPONES DE CORROSIÓN

• Suministran la evidencia física más confiable

• Muestran información sobre:
– Velocidad de corrosión (Pérdida de masa)
– Morfología, extensión y localización del ataque
– Morfología y coloración de productos de corrosión y/o
depósitos
– Posibilidad de estudiar los productos y/o depósitos
por técnicas de análisis superficial y/o
espectroscópicas
 NORMAS COMUNES

• ASTM G 84: colocación, instalación y exposición de

cupones de corrosión

• ASTM G1: preparación, limpieza y determinación de

masa de cupones de corrosión

• ASTM G46: análisis de corrosión localizada, picaduras

• ASTM G96: método de resistencia eléctrica

• ASTM G59: método de resistencia a la polarización

lineal (Rp)
 Monitoreo por Resistencia Eléctrica
• Al disminuir la sección transversal del alambre, se
incrementa la resistencia eléctrica, la cual se relaciona
con la velocidad de corrosión

• En líneas puede usarse telemetría

• Puede dar resultados útiles cuando existen cambios en la

actividad corrosiva de la planta

• Se puede usar en flujos multifásicos, o con patrones de

flujo diversos, ya que no requiere un electrolito continuo
para efectuar las medidas

• Se pueden ubicar múltiples probetas en diferentes zonas

del sistema
 Limitaciones del método de R. E.

• Válida para corrosión general

• No son útiles para detectar corrosión localizada

• Requieren varios días de exposición

• En medios con H2S, el sulfuro conductor formado sobre

la probeta, puede dar resultados erróneos

• Se deben comparar sus resultados con los obtenidos por

cupones de corrosión, durante el mismo período de
tiempo
 Técnicas Electroquímicas
(Rp, potenciodinámica)
• Miden velocidad de corrosión instantánea

• Requieren la existencia de un medio electrolítico para

efectuar la medida

• Pueden detectar cambios rápidos en el proceso corrosivo

• Se puede obtener información mecanística, a través del

control de la polarización, esta información incluye:
identificación de la transición entre estados activos y
pasivos en aleaciones de SS, y los mecanismos de
actuación y medición de la eficiencia de inhibidores de
corrosión
 Métodos de inspección y monitoreo de
corrosión
• Visual • Métodos electroquímicos
• Radiografía (Rayos X) (Rp, EIS, Ruido)
• Ultrasonido • Análisis químicos de
• Inspección fluídos (aguas
electromagnética especialmente: pH, O2,
CO2, conc. Inhib., iones
• Tintas penetrantes metálicos)
• Partículas magnéticas • Análisis de depósitos
• Exposición de probetas (sólidos suspendidos,
(cupones especiales: costras, colores, medios
crevice, stress) microbianos)
• Resistencia eléctrica • Monitoreo de PC
Cupones y método de sujeción
Soportes múltiples para cupones
Probetas de resistencia eléctrica
Probetas de resistencia a la polarización
Probeta de permeación de hidrógeno