07 Sistemas de Base Agua

Sistemas y
Productos de Fluido
de Perforación Base
Agua
SISTEMAS DE LODO BASE AGUA
• Muchos tipos de sistemas base agua.
• Los sistemas básicos son generalmente convertidos a

sistemas complejos a medida que la profundidad del pozo
aumenta, cuando las temperaturas y/o presiones del pozo
aumentan y cuando las formulaciones lo requieren.
• Se usa típicamente más de un sistema durante la

perforación de un solo pozo.
CLASIFICACIÓN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN
BASE AGUA
• Suspensiones de agua-arcilla no densificadas

• Suspensiones de agua-arcilla densificadas y desfloculadas
• Suspensiones de agua-arcilla desfloculadas y densificadas,
tratadas con calcio
• Sistemas de agua salada
• Sistemas Desfloculados de ATAP
• Sistemas de Polímeros
• Sistemas de Polímeros de ATAP
• Sistemas Catiónicos
FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIÓN DEL FLUIDO DE
PERFORACIÓN
• Aplicación:
- Perforación del intervalo superficial

- Perforación del intervalo intermedio
- Perforación del intervalo productivo
• Método de Completación
• Tipo de Producción
FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIÓN DEL
FLUIDO DE PERFORACIÓN – CONTINUACIÓN
• Geología
• Tipo de Lutita
• Tipo de Arena
- Permeabilidad
• Otros Tipos de Formación
- Roca Carbonática
• Caliza
• Dolomita
- Sales
• Agua de Preparación
- Tipo de agua
- Concentración de cloruro
- Concentración de dureza (Calcio / Magnesio)

Datos de Perforación
• Profundidad de Agua
• Tamaño del Pozo
• Ángulo del Pozo
• Torque / Arrastre
• Velocidad de Perforación
• Peso del Lodo
• Temperatura Máxima
- Problemas Potenciales
• Problemas de Lutita
• Embolamiento de la barrena / Conjunto de Fondo (BHA)
• Pegadura de la Tubería
• Pérdida de Circulación
• Arenas Agotadas
• Plataforma/Equipo de Perforación
- Locación Remota
- Capacidad Superficial Limitada
- Buenas Capacidades de Mezcla
- Buenas Bombas de Lodo
- Buenos Equipos de Control de Sólidos

FACTORES QUE AFECTAN LA
SELECCIÓN DEL FLUIDO DE
PERFORACIÓN – CONTINUACIÓN
Contaminación:
1. Sólidos
2. Cemento
3. Sal
4. Anhidrita / Yeso
5. Gases Ácidos
CO2
H2S
CONTENIDO DE SÓLIDOS vs. DENSIDAD
DEL LODO
Contenido de Sólidos vs. Densidad del Lodo

60
+ 10% LGS
Porcentaje en Volumen de Sólidos
+ 5% LGS
Barita
50
+ 10% LGS
+ 5% LGS
40 Hematita
30
Sólidos de Baja Gravedad
Específica (LGS)
20
10
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Peso del Lodo, lbs/gal
VP, PC vs. PESO DEL LODO, lbs/gal
VP y PC vs. Peso del Lodo, lbs/gal
50
Viscosidad Plástica, Punto Cedente & MBT
VP Máx. Recomendada
45
40
35
30
25 MBT Máx. Recomendada
20
15 PC Máx. Recomendado
10
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
SUSPENSIÓN DE AGUA-ARCILLA NO
DENSIFICADA
• Se compone básicamente de M-I Gel (bentonita) y agua.
• Usada para la perforación inicial de un pozo
• Lodo Nativo (Bentonita incorporada con sólidos perforados de

la formación ya que algunas formaciones son de tipo bentonítico
y aumentan la viscosidad)
SUSPENSIÓN DE AGUA-ARCILLA NO DENSIFICADA,
CONTINUACIÓN
• Sistema de Bajo Contenido de Sólidos debido a la falta de

materiales densificantes
• Costo bajo y alta velocidad de penetración
• Disminuye considerablemente su viscosidad con el esfuerzo

de corte
CONTINUACIÓN
• Este sistema es generalmente convertido a un sistema más complejo

antes de alcanzar la formación crítica.
• Los sólidos perforados deben ser mantenidos a valores bajos usando
equipos mecánicos de control de sólidos para impedir la dilución
excesiva antes de convertir a un sistema complejo.
• Bajo efecto de flotabilidad sobre los recortes.
• La limpieza del pozo depende principalmente de la viscosidad.
CONTINUACIÓN
• La Viscosidad Plástica es naturalmente baja porque el

contenido de sólidos es bajo
• Se requieren mayores Puntos Cedentes debido a la baja

Viscosidad Plástica
• El uso de desfloculantes químicos debería ser evitado, si es

posible, porque reducen el PC.
CONTINUACIÓN
La pérdida de filtrado (si es necesario) debería ser controlada

mediante la adición de:
M-I GEL® Adicional

o
Polímeros como CMC o POLYPAC® que no reducen el
Punto Cedente
ESTE SISTEMA DEBERÍA TENER UN ASPECTO ESPESO

CONTINUACIÓN
Propiedades Típicas:
Densidad: 8,8-10,0 lb/gal

Viscosidad Embudo 36-55 seg/cuarto de galón
VP 5-9 cps
PC 12-25 lb/100 pies
Esfuerzos de gel 5-10 / 10-20 lb/100 pies
pH 8,5-9,0
Pf/Pm 0,1-0,5 / 0,1-0,8 cc
Sólidos 3-10 por ciento
Pérdida de Filtrado Según lo necesario
Cloruros ± 0-5000 mg/l (agua dulce)
± 20.000 mg/l (agua salada)
Calcio ± 220 mg/l
CONTINUACIÓN
Propiedades Típicas: Función Principal
M-I GEL ® viscosidad/pérdida de filtrado

Soda Cáustica pH/Pf/Pm
TANNATHIN ® dispersante
POLYPAC ® */CMC* viscosidad/pérdida de filtrado
MY-LO-JEL ® pérdida de filtrado
POLYSAL ® pérdida de filtrado
POLYPLUS ® extendedor de bentonita
S.A.P.P reductor viscosidad (baja temp.)
THERMPAC UL ® pérdida de filtrado
M-I BAR ® aumento de densidad
*POLYPAC UL ®/CMC-LV pérdida de filtrado solamente
SISTEMAS DE SPERSENE
Éste es el sistema de fluido de perforación más común que se

usa en la industria.
Producto principal - SPERSENE (lignosulfonato – contiene

cromo) un ácido orgánico que provee aniones (iones
negativos), los cuales reducen el PC y los esfuerzos de Gel al
neutralizar los cationes (iones positivos) en las partículas de
arcilla.
El sistema requiere un ambiente alcalino para solubilizar el

SPERSENE. Debería usarse Soda Cáustica o Cal para
aumentar el pH como mínimo hasta 9,5.
SISTEMAS DE SPERSENE - CONTINUACIÓN
El sistema puede tolerar un alto contenido de sólidos y la

contaminación – aumentando la concentración de SPERSENE 
y TANNATHIN (lignito) o XP-20  (cromolignito
caustizado).
El lignito, como el lignosulfonato, es un ácido orgánico que

provee aniones, los cuales reducen el PC y los Esfuerzos de Gel
al neutralizar las partículas de arcilla.
La relación de mezcla de SPERSENE a TANNATHIN o

XP-20 es generalmente de 2 a 1. Esta relación puede ser
modificada según lo necesario.
Estos productos, SPERSENE, TANNATHIN y XP-20 son

desfloculantes – comúnmente llamados dispersantes porque
reducen la viscosidad del fluido de perforación.
Los sistemas de SPERSENE son generalmente convertidos a

partir de las Suspensiones de Agua-Arcilla No Densificadas o
“Lodos de Perforación Inicial”.
Muchos sistemas usan SPERSENE. Estos sistemas incluyen:
SISTEMA DE SPERSENE/YESO
SISTEMA DE SPERSENE/CAL
Otros sistemas de SPERSENE/lignosulfonato:
Sistema de SPERSENE/Yeso
Sistema de SPERSENE/Cal
Sistema de SETAN/Cal
Sistema de SPERSENE/XP-20 con Agua Salada
Sistema Saturado de Sal

Cambio típico de un “Lodo de Perforación Inicial” a un sistema

de SPERSENE ligeramente tratado.
4 lb/bbl de M-I GEL 1 lb/bbl de TANNATHIN
o XP-20
2 lb/bbl de SPERSENE 1 lb/bbl de Soda Cáustica
La comparación de las propiedades en la línea de flujo con las

propiedades en el tanque de succión indica la manera en que los
contaminantes del pozo afectan el fluido. Cuanto mayor sea la
diferencia entre estos dos valores, más inestable será el fluido.
La estabilidad del sistema de SPERSENE es mejorada cuando se

aumenta la concentración de SPERSENE y TANNATHIN® o XP-
20.
Los sistemas de SPERSENE ligeramente tratados contienen:

2-6 lb/bbl de SPERSENE
1-3 lb/bbl de TANNATHIN o XP-20
Los sistemas de SPERSENE totalmente inhibidos contienen:

8-12 lb/bbl de SPERSENE
4-6 lb/bbl de TANNATHIN o XP-20
Mantenimiento del sistema de SPERSENE:
Mantener las propiedades a los valores predeterminados,

prácticamente constantes.
Estos valores pueden ser controlados por la concentración

de materiales añadidos al fluido.
Cuando se añade agua para volumen y control de sólidos, la

concentración de materiales contenidos en el fluido debe ser
aumentada para mantener las propiedades. Por lo tanto, el
volumen de agua añadido al sistema debe ser medido o
calculado con precisión para mantener las concentraciones
apropiadas de materiales.
Las adiciones de agua dependen del tamaño del pozo,

velocidad de penetración, tipo de formación perforada y
concentración óptima de sólidos perforados en el fluido.
Límites de Temperatura:
El límite de temperatura del sistema SPERSENE es
aproximadamente 320ºF.
Este límite de temperatura puede ser aumentado
considerablemente mediante el aumento de la
concentración de lignito (TANNATHIN o XP-20) y la
disminución de la concentración de lignosulfonato
(SPERSENE).
TANNATHIN o XP-20 (lignito) tienen un límite de
temperatura de 450ºF, pero la solubilidad disminuye
cuando la concentración de cloruros aumenta a más de
15.000 mg/l.
Densidad >10,0 lb/gal

Viscosidad Embudo (3,5) (MW) +/-
VP/PC ver el Gráfico de VP/PC
Esfuerzos de Gel 1-5 / 1-10
pH 9,0 – 11,5
LGS 5-7 por ciento
Productos Típicos Función Principal
M-I BAR aumentar la densidad

M-I GEL viscosidad/pérdida de filtrado
SPERSENE dispersante/pérdida de filtrado
TANNATHIN pérdida de filtrado/dispersante
POLYPAC*/CMC* viscosidad/pérdida de filtrado
MY-LO-JEL pérdida de filtrado
POLYSAL pérdida de filtrado
POLYPLUS extendedor de bentonita

S.A.P.P. dispersante (baja temp.)
THERMPAC UL pérdida de filtrado
RESINEX pérdida de filtrado ATAP
THERMEX pérdida de filtrado ATAP
Cal tratar CO3
Yeso tratar CO3
*POLYPAC UL/CMC-LV pérdida de filtrado
solamente
SISTEMAS TRATADOS CON CALCIO –
CONTINUACIÓN
El calcio añadido a una lechada de arcilla-agua causa la

floculación – aumento del punto cedente y de los esfuerzos de
gel.
Esto se debe a que el catión Ca2+ tiene una energía de enlace más
alta que el catión Na+ en las arcillas, convirtiéndolas en arcillas
de Ca2+.
Esto resulta en la deshidratación parcial de las partículas de
arcilla hidratadas, causando una reducción del tamaño de la capa
de agua alrededor de la partícula de arcilla. Esta reducción de la
capa de agua permite que las partículas de arcilla se acerquen
entre sí, resultando en floculación.
CONTINUACIÓN
Si no se usa o si no hay ningún desfloculante, el tamaño de los flóculos de
arcilla aumenta y pueden precipitarse, resultando en la reducción de las
viscosidades plásticas.
Cuando se añade calcio, si hay suficiente desfloculante presente, la

deshidratación parcial aún puede ocurrir y el tamaño de la capa de agua
disminuirá, causando inicialmente un aumento del PC y de los Esfuerzos de
Gel. Esto se llama pico de viscosidad.
El esfuerzo de corte, el tiempo y la temperatura causan la separación de los

flóculos de arcilla y los desfloculantes aniónicos neutralizan las cargas
catiónicas de la arcilla, reduciendo el PC.
CONTINUACIÓN
Este fenómeno de aumento del PC seguido por una reducción

repentina del PC ocurre cuando el calcio es perforado y
tratado, o añadido para convertir (cambiar) a un fluido de
perforación a base de calcio – Sistema de SPERSENE /Yeso
o SPERSENE/Cal.
La concentración de sólidos de arcilla determina la magnitud

del aumento de la viscosidad (pico de viscosidad) cuando se
añade calcio para convertir el sistema.
CONTINUACIÓN
Debido a este pico de viscosidad, la concentración de sólidos perforados debería
ser reducida a un nivel óptimo bajo antes de cambiar a un sistema de calcio o de
perforar dentro de una formación que contiene calcio (como anhidrita). Si es
necesario, polímeros pueden ser añadidos para mantener la viscosidad.
El propósito de convertir a un fluido a base de calcio es proporcionar la

inhibición en formaciones que contienen arcillas de sodio, mediante un
intercambio de bases con arcillas a base de calcio, o modificando el fluido de
perforación para que sea compatible con una formación que tiene un alto
contenido de calcio, como la anhidrita.
CONTINUACIÓN
El calcio también reacciona con carbonatos (CO3) para tratar

la contaminación de dióxido de carbono (CO2).
La solubilidad del calcio varía en relación inversamente

proporcional al pH. Es prácticamente insoluble a un pH 11,5
o mayor y más soluble a un pH bajo.
La Cal (Ca2+(OH)2) amortigua el pH cuando se encuentran

gases ácidos como CO2 y H2S.
SISTEMA DE SPERSENE/YESO
Diseñado para perforar anhidrita y/o proporcionar la

inhibición de Ca2+ durante la perforación de lutitas sensibles
al agua, usando sulfato de calcio como fuente de calcio.
El Yeso tiene un pH bajo (6,0); por lo tanto, este sistema

tiene un pH bajo (9,0-10,5) y la solubilidad del calcio en el
sistema es alta.
La concentración de calcio de este sistema está generalmente

comprendida en el rango de 600-1200 mg/l.
SISTEMA DE SPERSENE/YESO –
CONTINUACIÓN
Recuerde que la solubilidad del calcio varía en relación

inversamente proporcional al pH, por lo tanto la
concentración efectiva del calcio soluble en el sistema
depende del pH.
CONTINUACIÓN
Conversión a un SISTEMA DE SPERSENE/YESO:
Reducir los sólidos de arcilla para minimizar el “pico de

viscosidad producido por el cambio de lodo”.
Añadir los siguientes productos durante una o dos

circulaciones:
8 lb/bbl Yeso
8 lb/bbl SPERSENE
2 lb/bbl Soda Cáustica
CONTINUACIÓN
Después de la conversión inicial, las propiedades como la
pérdida de filtrado, el pH y la alcalinidad deberían ser
mejoradas mediante la adición de los materiales apropiados.
No debería usarse ningún material que tiene una baja

tolerancia de dureza.
CONTINUACIÓN
La prueba de “exceso de yeso” debería usarse con

regularidad para monitorear la concentración del exceso de
yeso en el sistema, ya que el yeso es eliminado
continuamente del sistema en las arcillas perforadas, debido
al intercambio de bases.
CONTINUACIÓN
pH 9,0 – 10,5
Pf 0,2-0,6 cc
Pm 0,5-1,5 cc
LGS 4,5-7 por ciento
Cloruros 0-5000 mg/l (H2O dulce)
20.000 mg/l (H2O de mar)
Calcio 600 – 1200 mg/l
CONTINUACIÓN

M-I GEL (prehidratado) viscosidad y pérdida de filtrado
Yeso calcio
SPERSENE dispersante
XP-20 AT – dispersante y pérdida de filtrado
POLYPAC viscosidad/pérdida de filtrado
SURFAK-M agente tensioactivo
SISTEMA DE SPERSENE/CAL
Usado para reducir los efectos de los gases ácidos (CO2 y

HsS) y reducir la hidratación de las arcillas de la formación.
La cal es usada como fuente de calcio.
El pH del sistema es alto – depende de la concentración de

cal y soda cáustica en el sistema.
SISTEMA DE SPERSENE/CAL – CONTINUACIÓN
El exceso de cal es calculado como sigue:

lb/bbl exceso de cal = 0,26 (Pm-PfWf) fluidos densificados
lb/bbl exceso de cal = (Pm – Pf ) / 4
fluidos no densificados
Los lodos cálcicos mantienen una concentración de exceso de cal

que no está en solución debido al pH alto.
El exceso de cal sólo entra en solución cuando el pH del sistema
es reducido debido a los contaminantes acídicos.
En general no son usados cuando los pesos del lodo son inferiores
a 10 lb/gal, porque es difícil mantener propiedades reológicas que
sean suficientes para limpiar el pozo.
Las temperaturas superiores a 300ºF pueden causar la gelificación o

cementación grave de los fluidos de contenido medio o alto de cal.
Esto es causado por la alta alcalinidad, altas concentraciones de sólidos
de arcilla y altas temperaturas para formar un cemento de alúmino-
silicato.
Cuando se está convirtiendo a un sistema de cal, reducir el contenido

de sólidos de arcilla para minimizar el “pico de viscosidad producido
por el cambio de lodo”.
Añadir los siguientes materiales durante una o dos circulaciones:

1-10 lb/bbl Cal
2-12 lb/bbl SPERSENE
2 lb/bbl Soda Cáustica
Después de la conversión inicial, las propiedades como la

pérdida de filtrado, el pH y la alcalinidad deberían ser
mejoradas mediante la adición de los materiales apropiados.
El “exceso de cal” debería ser monitoreado con regularidad ya

que la cal es eliminada del sistema en los sólidos perforados,
debido al intercambio de bases. Usar las fórmulas
mencionadas anteriormente.

pH 11,5 – 13,5
LGS 4,5-7 por ciento
Cloruros 0-5000 mg/l (H2O dulce)
20.000 mg/l (H2O de mar)
Pf - Bajo Contenido de Cal 0,2-0,6 cc

Medio Contenido de Cal 1,0-4,0 cc
Alto Contenido de Cal 4,0-10,0 cc
Pm - Bajo Contenido de Cal 2,4-4,8 cc

Medio Contenido de Cal 4,8-19,0 cc
Alto Contenido de Cal 19,0-46,0 cc
Ex. Cal - Bajo Contenido de Cal 0,5-1,0 ppb

Medio Contenido de Cal 1,0-4,0 ppb
Alto Contenido de Cal 4,0-9,4 ppb

Cal aumentar Pm y Exceso de Cal
POLYPAC viscosidad/pérdida de filtrado
CMC pérdida de filtrado
SISTEMA DE AGUA SALADA CON SPERSENE/XP-20 –
CONTINUACIÓN
Este sistema se usa en las operaciones de perforación

costafuera y costaneras debido a las provisiones inagotables
de agua salada.
Otras ventajas derivadas del uso de agua salada o salobre

encontrada en estas áreas incluyen la hidratación más baja de
las arcillas.
Para entender los fluidos de perforación de agua salada es

necesario entender el agua salada y la manera en que los
componentes del lodo reaccionan en ella.
CONTINUACIÓN
El pH del agua salada es amortiguado contra los cambios por

un equilibrio de solubilidad con el CO2 atmosférico y el
CaCO3 sedimentario. Cuando se aumenta el pH del agua
salada, el CO2 atmosférico se absorbe para amortiguar el pH.
Esta absorción causa una acumulación de carbonatos que es

perjudicial para las propiedades del fluido de perforación. Por
lo tanto, se debe mantener un exceso de cal en el sistema.
CONTINUACIÓN
La cal impide la acumulación de carbonatos y amortigua el pH. Por

lo tanto, los sistemas de agua salada deberían ser utilizados como
“Sistemas de Bajo Contenido de Cal”.
Minimizar el uso de XP-20 y TANNATHIN en los sistemas de

agua salada, ya que su solubilidad es reducida en aguas donde la
concentración de cloruros excede 15.000 mg/l.
Cuando la concentración de cloruros excede el valor indicado

anteriormente, reducir el uso de XP-20 y TANNATHIN y
aumentar el uso de SPERSENE.
CONTINUACIÓN
El límite de temperatura es 320ºF. Si se anticipan

temperaturas de fondo (BHT) superiores a este valor, reducir
la concentración de cloruros a < 15.000 mg/l mediante la
adición de agua dulce, de manera que XP-20 sea más
soluble, o desplazar con un sistema de lodo base sintético o
aceite.
La conversión y el mantenimiento de este sistema son los

mismos que para el sistema de SPERSENE de Bajo
Contenido de Cal.
CONTINUACIÓN

pH 10,5 – 11,5
Pf - 1,0 – 1,5 cc
Pm - 3,0 – 6,0 cc
LGS 5 – 7 por ciento
Cloruros 20.000 mg/l
CONTINUACIÓN

Cal tratar los carbonatos
POLYPAC estabilidad/pérdida de filtrado
SISTEMA SATURADO DE AGUA SALADA
Este sistema está diseñado para impedir el ensanchamiento del

pozo durante la perforación de una sección de sal, permitiendo que
la sal se disuelva en la fase acuosa del fluido que se está usando.
Esto se logra añadiendo sal (cloruro de sodio) al sistema hasta que
se alcance el punto de saturación. El punto de saturación del
sistema es 190,000 mg/l de cloruros.
Algunos operadores aumentan la concentración de cloruros a un
nivel ligeramente por encima de 100.000 mg/l si la sección de sal
no es muy grande. Esto reducirá la tasa de solubilidad y el
ensanchamiento del pozo.
SISTEMA SATURADO DE AGUA SALADA –
CONTINUACIÓN
Para convertir un sistema existente, debería usarse el siguiente
procedimiento:
Durante el cambio de tipo de lodo inicial, añadir lo más rápidamente
posible los materiales siguientes:
2 – 3 lb/bbl de Soda Cáustica
1 – 2 lb/bbl de Carbonato de Sodio
4 – 6 lb/bbl de SPERSENE
110 – 125 lb/bbl de Sal (La cantidad depende de la concentración
inicial de sal antes del cambio de tipo de lodo.)
La sal floculará los sólidos reactivos, aumentando la viscosidad. Por

lo tanto, el contenido de sólidos de arcilla debería ser minimizado
antes y durante la conversión.
CONTINUACIÓN
Realizar una prueba piloto antes de la conversión para determinar

la tasa de dilución y las cantidades de productos requeridas para
una conversión sin problemas.
Después de añadir la cantidad necesaria del producto químico

mencionado anteriormente, añadir 0,5 a 1,0 lb/bbl de POLYPAC
UL. Esto debería reducir la viscosidad y facilitar el control de
pérdida de filtrado. Si la viscosidad no disminuye lo suficiente,
otras diluciones deberían ser realizadas con agua salada saturada y
adiciones de SPERSENE.
CONTINUACIÓN
Para mezclar un SISTEMA SATURADO DE SAL, debería usarse
el siguiente procedimiento:
Añadir 20 – 25 lb/bbl de M-I GEL prehidratado al agua
salada.
Luego, los otros productos químicos pueden ser añadidos de la
manera indicada anteriormente.
CONTINUACIÓN
Se puede usar SALT GEL (Arcilla Atapulgita) en vez de M-I

GEL si el sistema de mezcla del equipo de perforación
proporciona un buen esfuerzo de corte.
Si se requiere una mayor suspensión y/o capacidad de transporte,
se recomienda añadir pequeñas cantidades de DUO-VIS (0 – 0,5
lb/bbl).
CONTINUACIÓN
Mantenimiento:
Se añade Agua Salada Saturada para dilución con el fin de
mantener un nivel constante de sólidos perforados y para
aumentar el volumen. Por lo tanto, las concentraciones de
materiales contenidos en el fluido de perforación deben ser
aumentadas para mantener las propiedades del fluido.
Para mantener estas propiedades del fluido, será necesario

medir con precisión la tasa de dilución o la cantidad de agua
añadida para mantener la concentración adecuada de material.
CONTINUACIÓN
Las adiciones de agua salada dependen del tamaño del pozo,
velocidad de penetración, tipo de formación y concentración
óptima de sólidos perforados.
Monitorear el contenido de sal para la saturación mediante
frecuentes controles de cloruros.
Todas las diluciones deben ser realizadas con agua salada
saturada.
Se debe mezclar la sal en el agua antes de añadirla al sistema ya
que aproximadamente la mitad de la sal añadida directamente al
sistema de fluido de perforación quedará “revestida de lodo” y se
sedimentará en los tanques.
CONTINUACIÓN
Factores a considerar antes de usar un Sistema Saturado de

Sal:
Estar consciente de que la densidad mínima de este sistema

es aproximadamente 10,5 lb/gal. El peso natural de la
salmuera saturada de cloruro de sodio es 10,0 lb/gal.
Límite de temperatura: <300ºF – Observación: Si se

anticipa una temperatura de fondo (BHT) superior a este
valor, debería usarse un fluido de perforación base sintético
o aceite.
CONTINUACIÓN
pH 10,5 – 12,0
Pf - 1,0 – 2,0 cc
Pm - 3,0 – 5,0 cc
Pérdida de Filtrado según lo necesario
LGS 4 – 6 por ciento
(ajustar para la sal)
Cloruros 190.000 mg/l
Calcio <200 mg/l
CONTINUACIÓN

Sal aumentar la concentración de cloruros
Carbonato de Sodio controlar Ca2+ < 200 mg/l
POLYPAC estabilidad/pérdida de filtrado
CMC estabilidad/pérdida de filtrado
DUO-VIS viscosidad a muy baja velocidad de corte
SURFAK M agente tensioactivo
SP-101 pérdida de filtrado – ATAP
CONTENIDO DE SÓLIDOS vs. DENSIDAD
DEL LODO
Contenido de Sólidos vs. Densidad del Lodo

60
+ 10% LGS
Porcentaje en Volumen de Sólidos
+ 5% LGS
Barita
50
+ 10% LGS
+ 5% LGS
40 Hematita
30
Sólidos de Baja Gravedad
Específica (LGS)
20
10
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
VP, PC vs. PESO DEL LODO, lbs/gal
VP y PC vs. Peso del Lodo, lbs/gal
50
Viscosidad Plástica, Punto Cedente & MBT
VP Máx. Recomendada
45
40
35
30
25 MBT Máx. Recomendada
20
15 PC Máx. Recomendado
10
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
SISTEMAS DE POTASIO
El potasio es un ion eficaz que minimiza (inhibe) la hidratación

de arcillas. Esto se logra mediante el intercambio de bases
iónicas de iones potasio por iones sodio y/o calcio en las
laminillas de arcilla.
Las arcillas hinchables son selectivas respecto al potasio y

absorberán el ion potasio antes que el ion sodio.
Este intercambio de iones potasio ocurre cuando la relación de

potasio a sodio excede 3:1.
SISTEMAS DE POTASIO – CONTINUACIÓN
La baja energía de hidratación del ion potasio contribuye a la

deshidratación entre capas, resultando en una estructura
compacta y estable.
Cuando la fijación de iones ocurre, la laminilla de arcilla pierde

su agua dentro del espacio entre capas y se estabiliza.
EL SISTEMA DE CLORURO DE POTASIO
Desarrollado para estabilizar las lutitas sensibles al agua

mediante la inhibición del ion potasio.
Minimiza la hidratación de las lutitas, lo cual minimiza el

ensanchamiento del pozo, el embolamiento de la barrena y
estabilizador, el desprendimiento de lutitas, y la reducción de la
permeabilidad en las zonas productivas.
Usa el cloruro de potasio (KCl) como fuente principal de

potasio.
La concentración de KCl requerida para inhibir las lutitas perforadas

depende de la sensibilidad de las lutitas al agua.
Los recortes de lutita deberían ser monitoreados para determinar la

inhibición durante las operaciones. Si las concentraciones son
insuficientes, las lutitas serán blandas y esponjosas. Si la
concentración de KCl es suficiente, las lutitas mantendrán su
integridad.
Concentración de KCl requerida:

Lutitas Más Viejas: 10 – 15 lb/bbl (3,5 – 5,0%)
Lutitas Más Recientes: 30 – 60 lb/bbl (8,5 – 18,5%)
El KCl y otros productos químicos deberían ser premezclados antes

de ser añadidos al sistema.
El sistema de KCl es sensible a los sólidos y al calcio.
Mezclar este sistema desde el principio – no convertirlo del sistema

de perforación de arcilla nativa.
La dureza del agua de preparación debería ser tratada con Carbonato

de Sodio hasta <300 mg/l antes de añadir otros productos químicos.
Luego se puede añadir M-I GEL prehidratado. Después de eso, los
demás productos pueden ser añadidos de la manera recomendada. El
límite de temperatura es 300ºF.
Propiedades Formación Formación

Típicas Vieja Reciente
Densidad según lo necesario según lo necesario

VP ver el Gráfico de VP/PC ver el Gráfico de VP/PC
PC 20-30 lb/100 pies² 20-30 lb/100 pies²
Gel Iniciales 5-10 lb/100 pies² 10-15 lb/100 pies²
Gel a 10 min. 15-20 lb/100 pies² 15-20 lb/100 pies²
MBT 5-15 lb/bbl 10-20 lb/bbl
Pérdida de Filtrado 10-15 cc 5-10 cc
Potasio 15.000-25.000 mg/l 55.000-100.000 mg/l
Calcio <200 mg/l <200 mg/l
pH 9,5-10,0 10,0-10,5
LGS 2-4% 3-5%
Productos Formación Formación Función

Típicos Vieja Reciente Principal
KCl 10-15 lb/bbl 35-70 lb/bbl inhibición

POLY-PLUS 0,5-0,75 lb/bbl 0,25-0,5 lb/bbl inhibición
M-I GEL (prehidratado) 8-10 lb/bbl ------------- viscosidad y revoque
DUO-VIS 0,5 lb/bbl 0,5-1,5 lb/bbl viscosidad
POLYPAC 0,5-1,0 lb/bbl 0,5-1,0 lb/bbl pérdida de filtrado
KOH 0,5-1,0 lb/bbl 0,75-1,5 lb/bbl pH y K+
Carbonato de Sodio 0,5 lb/bbl 0,5 lb/bbl controlar Ca2+
M-I BAR según lo según lo densidad
necesario necesario
Agua agua dulce agua salada dilución
SISTEMA K-MAG
Este sistema está diseñado para proporcionar:
Inhibición de la formación
Estabilidad del pozo
Producción mejorada
mediante la inhibición de potasio en las regiones donde los

sistemas de KCl no son aceptables desde el punto de vista
ambiental, debido a la alta concentración de cloruros de potasio
en un sistema de KCl.
SISTEMA K-MAG – CONTINUACIÓN
Fuentes de potasio:
K-17 (lignito de potasio)
XP-20 (cromolignito de KOH)
K-52 (acetato de potasio)
Potasa Cáustica (KOH)
El sistema K-MAG está diseñado para agua dulce o agua

salada.
El desfloculante principal de este sistema es el lignito (la

solubilidad disminuye cuando el contenido de Cl- aumenta). La
concentración máxima de cloruros recomendada es 15.000 mg/l.
Ventajas: Recortes no dispersados, mejor remoción de sólidos,

mejor estabilidad del pozo, lutitas menos derrumbables, menos
puentes, menos rellenos durante los viajes y mejor calibre del
pozo.
El sistema puede ser mezclado desde el principio o convertido a

partir de un sistema de arcilla nativa que no contiene
SPERSENE.
Para convertir a partir de un sistema de arcilla nativa, añadir

los siguientes materiales durante una circulación:
3-5 lb/bbl de M-I GEL (prehidratado)

4 lb/bbl de K-17 o XP-20
1-2 lb/bbl de Potasa Cáustica (KOH) según lo necesario
K-52 para ajustar el ion potasio
4-6 lb/bbl de SHALE-CHEK (añadido más tarde para
estabilización de las lutitas y minimizar el embolamiento de
la barrena y de los estabilizadores.)
El sistema es sensible a los sólidos; por lo tanto, el contenido de

sólidos de arcilla debe ser mantenido a <5% y la MBT a <25 lb/bbl.
Tasas de dilución monitoreadas detenidamente para asegurar que se

mantienen las concentraciones apropiadas de materiales.
La concentración de ion K+ debería ser monitoreada ya que el ion K+

reacciona y es agotado por las arcillas perforadas.
Controlar la concentración de ion K+ a 1.000-3.000 mg/l (en tierra) y

3.000-10.000 mg/l costafuera.
Densidad 10,0 lb/gal

Viscosidad Embudo (3,5) (Peso del Lodo) +/-
VP ver el Gráfico de VP/PC
PC ver el Gráfico de VP/PC
Esfuerzos de Gel Iniciales 1-5 lb/100 pies²
Esfuerzos de Gel a 10 Min. 1-10 lb/100 pies²
MBT <25 lb/bbl
Potasio 1.000 – 10.000 mg/l
pH 9,5 – 10,5
Pm - 1,0 – 1,8 cc
Pf - 0,5 – 0,8 cc
Cloruros 0 – 20.000 mg/l
LGS 4 – 5%

FER-OX aumentar la densidad
K-17 pérdida de filtrado/dispersante y fuente de K+
XP-20 pérdida de filtrado/dispersante y fuente de K+
KOH pH, Pf y fuente de K+
K-52 fuente de K+
POLY-PLUS estabilización de lutitas
POLYPAC viscosidad y pérdida de filtrado
THERMPAC U.L.  pérdida de filtrado
DUO-VIS viscosidad a muy baja velocidad de corte
SHALE-CHEK estabilización de lutitas
SISTEMA DURATHERM
Diseñado para perforar en ambientes de alta temperatura, alta

presión.
Estable en presencia de contaminantes tales como calcio, sales

y gases ácidos.
Usado a temperaturas > 500ºF debido al bajo contenido de

sólidos de arcilla y a productos químicos que son estables a
temperaturas elevadas.
SISTEMA DURATHERM – CONTINUACIÓN
El contenido de sólidos de arcilla (bentonita) disminuye en este

sistema cuando la densidad y la temperatura aumentan. Materiales
poliméricos reemplazan la bentonita para proporcionar viscosidad
y esfuerzos de gel.
Convertir la mayoría de los sistemas base agua sustituyendo el por
XP-20 por SPERSENE, reduciendo el contenido de sólidos de
arcilla y usando CMC o POLYPAC para viscosidad y
suspensión de sólidos.
Se usa THERMEX o RESINEX para control de pérdida de
filtrado de alta temperatura-alta presión.
El control de sólidos apropiado es imprescindible.

El fluido debe ser monitoreado cuidadosamente en lo que se refiere a la
estabilidad térmica. Se puede hacer esto mediante envejecimiento
diario con calor a 25ºF más de la temperatura de fondo estimada.
Si se usa una unidad de control de sólidos de circuito cerrado con este
sistema, el tamaño de partículas y la viscosidad plástica de los sólidos
deberían ser monitoreados cuidadosamente y controlados dentro del
rango apropiado, abriendo el circuito de la manera necesaria para
eliminar los sólidos finos.
Monitorear detenidamente las tasas de dilución para asegurar que se
mantienen concentraciones apropiadas de productos químicos.

Soda Cáustica aumentar el pH y Pf
Cal tratar CO3
Yeso tratar CO3
XP-20 control de pérdida de
filtrado/dispersante
POLYPAC viscosidad y esfuerzos de gel
CMC viscosidad y esfuerzos de gel
Densidad según lo necesario
Viscosidad Embudo (2,5-3,0) (Peso del Lodo)
VP <línea de barita/agua en el Gráfico de
Solidos
PC 6-10 lb/100 pies²
MBT 5-15 lb/bbl
pH 10,5 – 11,5
Pm 2,0 – 5,0 cc
Pf 0,5 – 1,5 cc
LGS 0,5 – 1,5%
SISTEMA ENVIROTHERM
Éste es un sistema base agua sin cromo, aceptable desde el punto

de vista ambiental, diseñado para ambientes de alta temperatura y
alta presión.
Estable en presencia de contaminantes como calcio, sales y gases

ácidos.
Usado a temperaturas de hasta 430ºF.
La estabilidad del sistema se debe a su bajo contenido de sólidos de

arcilla y a los materiales sin cromo térmicamente estables.
SISTEMA ENVIROTHERM – CONTINUACIÓN
El contenido de sólidos de arcilla (bentonita) disminuye en este

sistema cuando la densidad y la temperatura aumentan. Materiales
poliméricos como CMC o POLYPAC reemplazan la bentonita
para proporcionar viscosidad y esfuerzos de gel.
Se usa SPERSENE CF (lignosulfonato sin cromo) para mejorar la

estabilidad del fluido, impidiendo la gelificación y la floculación y
facilitando el control de pérdida de filtrado API y ATAP.
TANNATHIN (lignito) reduce la pérdida de filtrado y sirve de

desfloculante secundario.
La estabilidad térmica y el control de pérdida de filtrado se logran

mediante la adición de THERMEX (una resina polimérica).
THERMEX funciona sinergéticamente con SPERSENE CF para
proporcionar una viscosidad estable y el control de la pérdida de fluidos.
La mayoría de los sistemas base agua sin cromo pueden ser convertidos
al sistema ENVIROTHERM mediante la sustitución de SPERSENE
por SPERSENE CF.
El control de sólidos apropiado es imprescindible.
Monitorear la estabilidad térmica, el contenido de sólidos de arcilla, el

tamaño de las partículas de los sólidos y la VP, de la manera
mencionada para el sistema DURATHERM.

M-I GEL revoque y pérdida de filtrado
Soda Cáustica o KOH aumentar el pH y Pf
Cal tratar CO3
Yeso tratar CO3
SPERSENE CF dispersante
POLYPAC viscosidad y esfuerzos de gel
CMC viscosidad y esfuerzos de gel
TANNATHIN pérdida de filtrado
THERMEX pérdida de filtrado
ATAP/estabilizador
Densidad según lo necesario
Viscosidad Embudo (2,5-3,0) (Peso del Lodo)
VP <línea de barita/agua en el Gráfico de
Solidos
PC 6-10 lb/100 pies²
MBT 5-15 lb/bbl
pH 9,0 – 11,0
Pm // Pf 2,0–5,0 cc // 0,5-1,5
LGS 0,5 – 1,5%
SISTEMA POLY-PLUS
SISTEMAS POLY-PLUS - diseñados para proporcionar la

estabilización (inhibición) de lutitas y el control de viscosidad en
lodos base agua.
POLY-PLUS - es un polímero aniónico de alto peso molecular que

tiene múltiples aplicaciones y ventajas.
POLY-PLUS se usa en muchas aplicaciones:
Perforación en agua clara - actúa como floculante total en los sistemas

sin bentonita, eliminando los sólidos perforados. Las ventajas incluyen
mejor ROP, mayor eficacia de los equipos de control de sólidos y
mejor estabilidad del pozo.
SISTEMA POLY-PLUS - CONTINUACIÓN
Aplicaciones (continuación):
Extendedor de M-I GEL: en Sistemas No Dispersos de Bajo

Contenido de Sólidos. Las ventajas son un contenido de sólidos más
bajo, ROP más alta, mejor eficacia del equipo de control de sólidos y
minimización del ensanchamiento del pozo.
Los sistemas no dispersos de bajo contenido de sólidos que contienen

8-12 lb/bbl de bentonita usan 0,1-0,5 lb/bbl de POLY-PLUS para
aumentar el PC y minimizar la VP.
Los sistemas convencionales sin POLY-PLUS contienen

generalmente 25-35 lb/bbl de bentonita.
SISTEMAS POLY-PLUS Verdaderos de Bajo Contenido de Sólidos:

Usados principalmente para la estabilización de lutitas.
Estabilización de lutitas lograda por encapsulación, mediante la

viscosificación de la fase acuosa, y mediante la absorción del agua libre
por el polímero.
Encapsulación – el proceso por el cual POLY-PLUS envuelve las

laminillas de arcilla, lo cual impide que el agua entre dentro de la
estructura entre capas de las arcillas.
Aumentando la viscosidad de la fase acuosa se reduce el movimiento del

fluido dentro de la estructura entre capas de las arcillas.
POLY-PLUS adsorbe el agua de la fase líquida, reduciendo la

cantidad de agua disponible para entrar en la estructura de las
arcillas.
Lo anterior se logra usando POLY-PLUS en concentraciones de

1-2 lb/bbl en este sistema.
A esta concentración hay un exceso de polímeros. Esto resulta en la

encapsulación de las arcillas reactivas en el lodo y en la pared del
pozo. Esta condición se describe frecuentemente como el “control de
la viscosidad sobre el pico”.
La estabilidad de este sistema depende del mantenimiento de la

concentración de polímeros dentro del rango apropiado y del control
del contenido de arcillas a menos de 6 por ciento.
Si no se mantiene la concentración de polímeros y si la concentración

de sólidos aumenta por encima del rango apropiado, la viscosidad
aumentará y se necesitarán desfloculantes aniónicos (dispersantes)
para estabilizar las propiedades de flujo.
Si los desfloculantes son necesarios, la estabilización y

encapsulación de lutitas serán reducidas ya que los sitios aniónicos
fuertes de los desfloculantes compiten con los sitios del polímero
para los sitios catiónicos de las arcillas.
Si desfloculantes son requeridos, se recomienda usar Tackle, ya

que éste no reduce el PC tanto como el lignosulfonato o el lignito.
La densidad máxima es 12-13 lb/gal, debido a la tolerancia de

sólidos, a menos que se usen desfloculantes para estabilizar las
propiedades de flujo.
Sistemas de SPERSENE/XP-20 desfloculados, bien tratados.
POLY-PLUS ayuda este sistema a estabilizar la reología.
Las ventajas incluyen:

Estabilización del PC
Estabilidad del pozo
Reducción del consumo de productos químicos
Mejor eficiencia del equipo de control de sólidos
Reducción de la pérdida de filtrado y del revoque mediante
inhibición y encapsulación
Se pueden usar pesos de lodo hasta 13,0 lb/gal
Estabilización de lutitas:
Se puede añadir POLY-PLUS a cualquier sistema de bajo pH, agua
dulce o tratado con KCl para reducir el derrumbamiento y
levantamiento de las lutitas.
POLY-PLUS - reduce el torque y arrastre, e impide el embolamiento

de la barrena y del conjunto de fondo (BHA).
POLY-PLUS - a veces añadido a una parte del sistema activo para

aumentar la viscosidad y usado para barrer el pozo. Este
procedimiento se usa en áreas de alta ROP, tal como cuando se
perfora a través de gumbo y lutita blanda, y en el conjunto de riser de
los equipos flotantes costafuera.
POLY-PLUS - puede ser añadido directamente al tanque de

succión en cantidades concentradas o a la tubería de
perforación en las conexiones.
La mayoría de los sistemas de fluido de perforación pueden

ser convertidos a un Sistema POLY-PLUS, pero es más
conveniente mezclar un sistema limpio desde el principio.
Procedimiento de desplazamiento:
Para desplazar un sistema existente con un SISTEMA POLY-PLUS,

el tamaño de malla de las zarandas debería ser seleccionado para
evitar la pérdida de lodo y polímeros (usar mallas más grandes).
Las mallas de zaranda finas deberían reemplazar las mallas más

gruesas después de una o dos circulaciones.
Un espaciador grueso de M-I GEL/POLY-PLUS debería ser usado

para obtener un desplazamiento limpio.
Bombear a una velocidad alta (en flujo turbulento) para ayudar a

eliminar el antiguo revoque de la pared durante el desplazamiento.
Los sistemas POLY-PLUS son sensibles al CALCIO y al pH; por lo

tanto, si este sistema debe ser desplazado a la profundidad de la
zapata de la tubería de revestimiento, el cemento debería ser
perforado y la prueba de integridad a la presión (P.I.T.) o prueba de
fuga debería ser terminada antes del desplazamiento.
Si el cemento debe ser perforado con el sistema POLY-PLUS, será

necesario tomar medidas preliminares para reducir el pH y eliminar
el Calcio.
CONTAMINANTES DE POLYPLUS:
pH, Calcio y Sólidos
El pH alto y el calcio resultan de la perforación del

cemento.
El pH alto del cemento hidroliza el polímero en el

SISTEMA POLYPLUS y forma gas amoníaco.
El calcio del cemento precipita el polímero.

MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA POLY-PLUS 
Monitorear y mantener la concentración apropiada de

polímero.
Controlar los sólidos y MBT dentro del rango apropiado.
Mantener el Calcio a <300 mg/l.
Controlar el pH por debajo de 10,0.

COMPOSICIÓN INICIAL DE UN SISTEMA POLY-PLUS :
Sistema No Densificado Densificado
8 – 10 lb/bbl M-I GEL prehidratado 0–5

0,25 Soda Cáustica o KOH 0,25
1,0 – 2,5 POLY-PLUS 1,0 – 2,5
0,5 – 2,0 POLYPAC o THERMPAC UL 0,5 – 2,0
-------- DUO-VIS™ 0,2 - 1,0
-------- RESINEX® 2,0 - 5,0
Propiedades Típicas de un Sistema POLY-PLUS Verdadero:

Densidad 8,8 – 12 lb/gal
Viscosidad Embudo 32 – 45 seg/cuarto de galón
VP 6 – 10 cps
PC 10 – 20 lb/100 pies²
Esfuerzos de Gel Iniciales 3 - 6 lb/100 pies²
Esfuerzos de Gel a 10 Min. 5 -10 lb/100 pies²
MBT 12 - 20 lb/bbl
pH 8,5 – 10,0
Pm 0,2 – 1,0 cc
Pf 0,1 – 0,5 cc
Cloruros 0 – 5% (KCl)
Sólidos 3 – 10%
Sistema POLY-PLUS Verdadero:

M-I GEL viscosidad y pérdida de filtrado
POLY-PLUS inhibición, extendedor de gel
Soda Cáustica pH y Pf
POLYPAC pérdida de filtrado
SP – 101 pérdida de filtrado
Carbonato de Sodio controlar la dureza
DUO-VIS controlar LSRV
TACKLE reducir los esfuerzos de gel
Propiedades Típicas de un Sistema POLY-PLUS Tratado con

SPERSENE/XP-20:
Densidad 9,5 – 16,5 lb/gal

Viscosidad Embudo (3,5) (Peso del Lodo)
VP 10 – 45 cps
PC 8 – 30 lb/100 pies²
Esfuerzos de Gel Iniciales 3 – 5 lb/100 pies²
Esfuerzos de Gel a 10 Min. 5 –12 lb/100 pies²
MBT ver el Gráfico
pH 9,5 – 11,0
Pm 0,5 – 1,5 cc
Pf 0,2 – 0,8 cc
Cloruros 0 – 5% (KCl)
Sólidos 3,5 MW – 28,5
Sistema POLY-PLUS Tratado con SPERSENE/XP-20:

M-I BAR/FER-OX aumentar la densidad
POLY-PLUS inhibición
Cal Pm
SPERSENE dispersante, pérdida de filtrado
XP-20 pérdida de filtrado
TANNATHIN pérdida de filtrado
THERMEX pérdida de filtrado ATAP
POLYPAC pérdida de filtrado
SP – 101 pérdida de filtrado
DUO-VIS controlar LSRV
SHALE-CHEK estabilización de lutitas
SISTEMA DE ÓXIDO DE METALES MEZCLADOS
Éste es un sistema catiónico, floculado, de bajo contenido de

sólidos que proporciona excelentes características de limpieza del
pozo y suspensión de sólidos.
El producto clave de este sistema es el MMO (mezcla de óxidos
alumínicos y polimagnesicos inorgánicos).
La lechada de MMO/gel básica tiene una baja VP, un alto PC,
altos esfuerzos frágiles de gel y una alta pérdida de filtrado.
MMO flocula considerablemente las arcillas hidratadas y
dispersas para aumentar la viscosidad y los esfuerzos de gel.
DRILPLEX MMO
SISTEMA DE ÓXIDOS DE METALES
MEZCLADOS – CONTINUACIÓN
El almidón es básicamente el único aditivo de control de pérdida de

filtrado que es compatible con este sistema, ya que los materiales
aniónicos tales como los lignosulfonatos, lignitos, CMC, etc. reducen
drásticamente el PC, la LSRV y los esfuerzos de gel. Se requiere una
prueba piloto antes de añadir materiales a este sistema.
El almidón está sujeto a fermentación. Por lo tanto, se recomienda un
pH de 11,0 a 11,5 y tratamientos con biocida en este sistema.
El sistema es sensible a los sólidos. Por lo tanto, la concentración de
LGS debería ser <5%.
El peso máximo de lodo para este sistema es 14,0 lb/gal.
PC altos
pH 11,5 – 11,5
Pm 0,7 – 1,5 cc
Pf 0,7 – 1,8 cc
Calcio 100
Cloruros (agua dulce) 10 – 15.000 mg/l
Cloruros (agua salada) 30 – 40.000 mg/l
LGS <5%
MBT 10 – 20 lb/bbl

M-I GEL viscosidad y pérdida de
filtrado
MMO viscosidad
POLYPAC UL pérdida de filtrado
BACBAN III o X-CIDE 102 biocida

M-I GEL viscosidad y pérdida de
filtrado
MMO viscosidad
POLYPAC UL pérdida de filtrado
BACBAN III o X-CIDE 102 biocida
SISTEMA GLYDRILL 2000
El sistema GLYDRIL 2000 es un sistema base agua de

polímeros mejorados que usa la tecnología de poliglicol para
proporcionar inhibición de lutitas, estabilidad del pozo,
control de pérdida de filtrado ATAP y lubricidad.
El sistema es ideal para perforar las arenas agotadas donde la

pegadura por presión diferencial causa problemas, en pozos
de alto ángulo, con formaciones reactivas para aumentar la
estabilidad del pozo y reducir el torque y arrastre.
Otras ventajas incluyen el mejoramiento de la integridad de los

recortes y de la calidad del revoque, la reducción de las tasas de
dilución, menos ensanchamiento del pozo, una mayor tolerancia de
sólidos, la reducción del embolamiento de la barrena y una velocidad
de perforación (ROP) más alta.
También es aceptable desde el punto de vista ambiental, debido a su

baja toxicidad y a los costos más bajos de eliminación de desechos.
FENÓMENO DEL PUNTO DE ENTURBIAMIENTO:

Éste es el mecanismo principal para la inhibición y
estabilización.
El PUNTO DE ENTURBIAMIENTO es la temperatura a
la cual pasa de ser totalmente soluble a insoluble.****
A las temperaturas que exceden el punto de turbiedad, los
poliglicoles forman gotas coloidales, o micelas, que resultan
en una microemulsión. A este fenómeno se le atribuye
frecuentemente el nombre de “Emulsión de Lodo Activada
Térmicamente” (TAME).
• A las temperaturas que exceden el punto de turbiedad, los

poliglicoles forman gotas coloidales o micelas que resultan en
una microemulsión.
• A este fenómeno se le atribuye frecuentemente el nombre de

“Emulsión de Lodo Activada Térmicamente” (TAME).
El efecto TAME proporciona la estabilidad del pozo de

tres maneras diferentes:
Mediante la adsorción química.
Mediante la microemulsión y el taponamiento de los poros

por el filtrado.
Proporcionando un revoque más delgado y menos poroso

Este sistema es más eficaz cuando contiene sal.
Por lo tanto, se recomienda usar NaCl o KCl en el sistema.

La adsorción de los poliglicoles insolubles en el revoque

de las formaciones permeables reduce el espesor del
revoque y las tasas de pérdida de filtrado.
Los poliglicoles proporcionan lubricación y resisten al

embolamiento porque tienen una afinidad con los sólidos y
pueden recubrir los sólidos y otras superficies.
La mayoría de los sistemas de poliglicol están diseñados para

volverse totalmente solubles al enfriarse mientras están siendo
bombeados hacia la superficie, a través del espacio anular. Sin
embargo, algunos sistemas están diseñados de manera que el
poliglicol permanezca insoluble en todo momento.
Varios glicoles están disponibles con una amplia variedad de puntos de
enturbiamiento. En general, los sistemas están diseñados para encontrar
el glicol apropiado requerido antes de la perforación. Sólo el glicol
apropiado será enviado al sitio de perforación.
Estos poliglicoles son:

GLYDRIL GP (mezcla PAG de amplio rango de enturbiamiento)
GLYDRIL LC (enturbiamiento de baja salinidad, <30.000 mg/l Cl)
GLYDRIL MC (enturbiamiento de salinidad moderada, 30-90.000
mg/l Cl)
GLYDRIL HC (enturbiamiento de alta salinidad, >90.000 mg/l Cl)
GLYDRIL 100 (polipropileno soluble)
Maneras de reducir el punto de enturbiamiento de los

poliglicoles:
Usar un poliglicol de peso molecular más alto.
Aumentar la concentración de poliglicol.
Aumentar la salinidad del agua.
Aumentar la temperatura.
Este sistema, como los otros sistemas de polímeros,

debería ser mezclado desde el principio.
Para desplazar otro sistema con un sistema GLYDRILL

2000, el tamaño de las mallas de la zaranda debe ser
adecuado para evitar las pérdidas, porque este lodo se
flocula inicialmente durante la primera o las dos
primeras circulaciones. Mallas finas deberían ser
instaladas lo antes posible después del desplazamiento.
Usar un espaciador viscoso de M-I GEL/POLY-PLUS delante

del Sistema de Polímeros de Poliglicol durante el
desplazamiento. Además, si es posible, bombear en un flujo
turbulento para ayudar a eliminar el revoque viejo y obtener un
desplazamiento limpio.
El cemento es perjudicial para este sistema. Por lo

tanto, si el desplazamiento ocurre a la profundidad
de la zapata de la tubería de revestimiento, perforar
el cemento y completar una prueba de integridad a
la presión (P.I.T.) o una prueba de fuga (L.O.T.)
antes de realizar el desplazamiento.
Si el cemento debe ser perforado con este sistema, será necesario

tomar medidas preliminares para reducir el pH con ácido
cítrico y tratar el calcio con bicarbonato de sodio.
Mantenimiento del sistema:

Monitorear y mantener la concentración correcta de polímeros.
Controlar los sólidos dentro del rango apropiado.
Mantener las concentraciones y los tipos correctos de

poliglicol para obtener el efecto TAME. Esto puede ser
realizado mediante una retorta de dos etapas o usando un
Refractómetro Manual.
Mantener un valor de MBT <25 lb/bbl.

pH 8,0 – 10,0
Pm 0,1 – 1,0 cc
Pf 0,1 – 1,0 cc
Calcio 100 mg/l
LGS <5%
MBT <25 lb/bbl

Soda Cáustica/KOH pH y Pf
POLY-PLUS encapsulación
DUO-VIS viscosidad y suspensión
POLYPAC R & UL pérdida de filtrado
HC, 100 GLYDRIL GP,
LC, MC inhibición, lubricidad
Salmuera de NaCl y KCl fluido base, actividad
LUBE 167 lubricidad
SISTEMA SILDRIL
SISTEMA SILDRIL
Un sistema de sal/polímero con SILICATO DE SODIO.
Desarrollado para proporcionar la inhibición de lutitas y la

estabilidad del pozo en áreas donde normalmente se usarían
fluidos base aceite o sintético.
Las formaciones tales como las formaciones de lutita

microfracturada, tiza, o las formaciones con arcillas dispersivas
interestratificadas son las aplicaciones para un SISTEMA
SILDRIL.
SISTEMA SILDRIL
La inhibición y la estabilidad del pozo se logran cuando

los silicatos solubles se precipitan para formar una
película de silicato insoluble en el pozo que impide el
contacto del agua con la lutita (arcilla), o la invasión
dentro de las formaciones permeables.
SISTEMA SILDRIL
A medida que los silicatos solubles entran en contacto con las

lutitas (arcillas) de bajo pH de las formaciones, el pH diminuye y
se produce una reacción con los cationes divalentes (Ca2+, Mg2+)
en/dentro de la lutita (arcilla), para formar un revestimiento de
silicato de calcio y/o de magnesio.
SISTEMA SILDRIL
Los silicatos solubles sólo son estables a valores de pH

superiores a 11,0 o en la ausencia de cationes.
Los silicatos se precipitan cuando los valores de pH son

inferiores a 11,0 o en la presencia de cationes.
Por lo tanto, el pH debería ser controlado a 11,0 o a un

valor más alto, y los cationes tratados con Carbonato de
Sodio.
SISTEMA SILDRIL
Mantenimiento del sistema:

Monitorear la concentración de silicato porque las
tasas de agotamiento del silicato pueden ser altas
cuando se perforan lutitas reactivas.
Esto es necesario para que el sistema proporcione una
buena inhibición.
La concentración óptima de silicatos activos al 50% en
un sistema es aproximadamente 30 lb/bbl. Mayores
concentraciones resultarán en propiedades de flujo
inestables.
SISTEMA SILDRIL
La relación de sílice a sodio también es importante para la

inhibición de lutitas. La investigación indica que las mejores
relaciones están comprendidas entre 2,0-1 y 2,65-1. Relaciones más
altas no mejoran la inhibición y pueden causar una viscosidad
inestable.
La inhibición del sistema SILDRIL es comparable a los sistemas

base aceite y sintético.
SISTEMA SILDRIL
La inhibición de lutitas puede ser mejorada mediante

adiciones de GLYDRIL y NaCl o KCl.
GLYDRIL añadido al sistema reduce el coeficiente de

fricción y extiende la estabilidad térmica del sistema
hasta 250ºF. Por lo tanto, se recomienda usar glicol
cuando la temperatura de fondo alcanza 190ºF, o cuando
sea necesario para reducir el torque y arrastre.
SISTEMA SILDRIL
• Los yacimientos que contienen agua dura pueden

sufrir daños durante la perforación.
• Los daños pueden producirse debido a la
precipitación del silicato de calcio (cemento) o a la
solidificación del silicato de sodio dentro de la
garganta del poro de la matriz de la roca.
• Los yacimientos pueden sufrir los mismos daños si el
pH del filtrado invadido disminuye con el tiempo.
SISTEMA SILDRIL
Mezcla de un SISTEMA SILDRIL
Usar agua que ha sido tratada para eliminar los iones divalentes
(Ca2+ y Mg2+).
SISTEMA SILDRIL
Este sistema no tolera los sólidos tanto como la mayoría

de los otros sistemas inhibidores y no es recomendado
para las aplicaciones donde se requieren densidades
mayores que 13,5 lb/gal.
Límite de temperatura: 275ºF
El SISTEMA SILDRIL es un sistema costoso de alto

rendimiento y se recomienda usarlo solamente para los
pozos dificultosos que contienen lutitas sensibles al agua.
SISTEMA SILDRIL
pH >11,0
Pm 15,0 – 30,0 cc
Pf 12,0 – 25,0 cc
Calcio <100 mg/l
LGS <5%
MBT <15 lb/bbl
SISTEMA SILDRIL

SILDRIL inhibición
Carbonato de Sodio precipitar la dureza
DUO-VIS viscosidad y suspensión
POLYPAC R & UL pérdida de filtrado
GLYDRIL inhibición, lubricidad
Salmuera de NaCl y KCl fluido base, actividad
THERMEX pérdida de filtrado ATAP
CDF DEL FLUIDO DE SILICATO vs. OTROS
SISTEMAS DE LODO
Valor del Coeficiente de Fricción (CDF) de fluidos de Silicato vs.

otros sistemas de lodo
0.35
0.3
0.25
Coeficiente de Fricción
0.2
0.15
0.1
0.05
0
SILICATO Silicato/Glicol PHPA Glicol OBM
Sistema de lodo
CALDRIL
APLICACIÓN DEL SISTEMA
• Los sistemas de cloruro de calcio

CALDRIL son fluidos base agua muy
inhibididores usados para perforar
lutitas muy reactivas. Estos fluidos
están formulados con polímeros
especiales para estimular la
encapsulación de los recortes. Estos
fluidos tienen aplicación en ambientes
de aguas extremadamente profundas.
CALDRIL
Componentes del Sistema
• Salmuera Base – Cloruro de Calcio

• Inhibidor de Lutitas – CAL-CAP
• Antiespumante – LUBE-100
• Control de Pérdida de Filtrado – POLYSAFE
• Reología – Biopolímero
• pH – Óxido de Magnesio
• Contaminación de Cemento
- Cloruro de Magnesio
- Ácido Acético o Cítrico
CALDRIL
Formulación del Sistema
• 9,6 LB/GAL AGUA DE CLORURO DE CALCIO

• 2 LB/BBL CAL-CAP (Polímero encapsulador)
• 1 LB/BBL Biopolímero (XCD, Flowzan)
• 0,5% Antiespumante
• 5 LB/BBL Atapulgita (SOLAMENTE EN LA SECCIÓN INICIAL
DE AUMENTO DE ÁNGULO)
• COSTO APROX. POR BARRIL = $32 - $39
CALDRIL
Mecanismos de Inhibición
• Polímero encapsulador
• Intercambio de iones: Ca++ por Na+
• Desarrollo de membrana si la concentración de glicol es

suficiente
• Diferencias de Aw
CALDRIL
Mecanismos de Inhibición
El polímero encapsulador CALDRIL CAL-CAP es el

componente clave del sistema de salmuera de cloruro de
calcio. Protege los recortes de lutitas reactivas de la
dispersión en el fluido, resultando en mayor estabilidad
del lodo y del pozo.
Efecto encapsulador de CALDRIL
Los sistemas
CALDRIL son muy
flexibles y pueden ser
mejorados con aditivos
de glicol GLYDRIL.
CALDRIL
INHIBICIÓN DE HIDRATOS
Predicciones de Hidratos
Temperatura de la Formación de Hidratos (F)
2877 psi
60
55
50
45
40
Profundidad de agua 4690’, Temperatura del
35 Lecho Marino 38°F
30
Conc. CALDRIL – 17% en Peso
25
20
14 16 18 20 22 24 26 28
% Peso CaCl2
CALDRIL
Componentes del Sistema
• Salmuera Base – Cloruro de Calcio

• Inhibidor de Lutitas – CAL-CAP
• Antiespumante – LUBE-100
• Control de Pérdida de Filtrado – POLYSAFE
• Reología – Biopolímero
• pH – Óxido de Magnesio
- Cloruro de Magnesio
- Ácido Acético o Cítrico
CALDRIL
Componentes y Formulación
Base Dilución
• Salmuera Base – Cloruro de Calcio, lb/gal 9.6-10.0 9.6-10.0
• Inhibidor de Lutitas – CAL-CAP, lb/bbl 1,8-2,2 3,0
• Control de Pérdida de Filtrado –
POLYSAFE, lb/bbl 1,0-2,0 1,0-2,0
• Reología – Biopolímero, lb/bbl 1,0-2,0 --
• pH – Óxido de Magnesio, lb/bbl 0,5-1,0 0,5-1,0
• Suplementario – LUBE 100 lb/bbl 1,0-3,0 1,0-3,0
GLYDRIL MC
• Material Densificante – M-I BAR lb/bbl Según lo necesario
• Carbonato de Calcio – F/M, lb/bbl 5,0 ± --
- Cloruro de Magnesio, lb/bbl 1,5-2,0 --
- Ácido Acético o Cítrico, Según lo necesario para
pH <10,0
CALDRIL
Mezcla del Sistema CALDRIL
• Salmuera Base 11,5 lb/gal  9,6 – 10,0

lb/gal
• CAL-CAP Añadir a través de
Lobestar, luego cortar con Halco
• Antiespumante LUBE-100
• Pérdida de filtrado POLYSAFE
• Reología Biopolímero
• pH MgO
CALDRIL
Equipo de Mezcla Preferido
Halco Lobestar
CALDRIL
Mantenimiento del Sistema
• Dilución*
• Concentración de Encapsulador
- Extracción de Amoníaco
- Integridad de los Recortes
• Limpieza del Pozo
- Barridos de Alta Viscosidad
• Perforación del Cemento
- Cloruro de Magnesio: Pretratar
- Ácido Cítrico o Acético
CALDRIL
Programación y Planificación Preliminar
Capacidades del Equipo de Perforación

• Requisitos de Volumen
- Volumen de Desplazamiento
- Volumen de Dilución
• Requisitos del Tanque
• Equipo de Control de Sólidos
- Zarandas: Separación Preliminar /
Lineales
- Limpiador de Lodo / Deslimador
- Desarenador
- Centrífugas
• Requisitos de Mezcla
Zaranda Lineal de Malla 175 usando CALDRIL

CALDRIL™
Toxicidad
• Salmuera de Cloruro de Calcio

- Las cuestiones de toxicidad debido a la salmuera deben ser tratadas
- La siguiente tabla indica la toxicidad de varias salmueras de cloruro de calcio
con pesos diferentes
- Se recomienda una densidad de salmuera base de +/- 9,6 lb/gal para la mayoría
de las aplicaciones. Esto puede variar si los requisitos de densidad son más bajos
que 9,6 lb/gal
Protocolo para el Golfo de México de EUA
Salmuera Base Valores de LC50

9,40 ppg CaCl2 98,900 – 151.600 ppm (Buscador de Rango)
10,0 ppg CaCl2 65.000 ppm (Definitivo)
10,5 ppg CaCl2 39.000 – 55.700 ppm (Buscador de Rango)
CALDRIL
Rendimiento del Sistema
• Aspectos Positivos - Limitaciones

- Estabilidad del Pozo - Limpieza del Pozo en Pozos
Direccionales
- Min. Problemas Relacionados - Mezcla de Productos Limitada
con Gumbo
- Buena Eficiencia de Control de - Límites de Densidad
Sólidos • 14,5 lb/gal Vertical
- Buena ROP • 12,5 lb/gal Direccional
- Min. Casos de Embolamiento - Límites de Temp.
de la Barrena • 200ºF
- Requisitos Especiales de Mezcla
CALDRIL™
Plan del Pozo
• Corte Adecuado del Polímero Encapsulador

- Unidad de Corte
• Mantener la Concentración de 1,8 a 2,2 lb/bbl
• Establecer y Mantener la Tasa de Dilución
• Mantener Mallas Más Gruesas en el Equipo de Perforación
• Mantener Salmuera en el Equipo de Perforación
• Buen Control de Sólidos Corriente Abajo
• Planificación de Logística
• Pretratar para cemento

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Sistemas y

• Muchos tipos de sistemas base agua.

• Los sistemas básicos son generalmente convertidos a

• Se usa típicamente más de un sistema durante la

• Suspensiones de agua-arcilla no densificadas

- Perforación del intervalo superficial

- Concentración de dureza (Calcio / Magnesio)

- Capacidad Superficial Limitada

- Buenas Capacidades de Mezcla

- Buenas Bombas de Lodo

- Buenos Equipos de Control de Sólidos

Contenido de Sólidos vs. Densidad del Lodo

VP y PC vs. Peso del Lodo, lbs/gal

25 MBT Máx. Recomendada

• Se compone básicamente de M-I Gel (bentonita) y agua.

• Usada para la perforación inicial de un pozo

• Lodo Nativo (Bentonita incorporada con sólidos perforados de

• Sistema de Bajo Contenido de Sólidos debido a la falta de

• Costo bajo y alta velocidad de penetración

• Disminuye considerablemente su viscosidad con el esfuerzo

• Este sistema es generalmente convertido a un sistema más complejo

• La Viscosidad Plástica es naturalmente baja porque el

• Se requieren mayores Puntos Cedentes debido a la baja

• El uso de desfloculantes químicos debería ser evitado, si es

La pérdida de filtrado (si es necesario) debería ser controlada

M-I GEL® Adicional

ESTE SISTEMA DEBERÍA TENER UN ASPECTO ESPESO

Densidad: 8,8-10,0 lb/gal

Propiedades Típicas: Función Principal

M-I GEL ® viscosidad/pérdida de filtrado

Éste es el sistema de fluido de perforación más común que se

Producto principal - SPERSENE (lignosulfonato – contiene

El sistema requiere un ambiente alcalino para solubilizar el

El sistema puede tolerar un alto contenido de sólidos y la

El lignito, como el lignosulfonato, es un ácido orgánico que

La relación de mezcla de SPERSENE a TANNATHIN o

Estos productos, SPERSENE, TANNATHIN y XP-20 son

Los sistemas de SPERSENE son generalmente convertidos a

Muchos sistemas usan SPERSENE. Estos sistemas incluyen:

Otros sistemas de SPERSENE/lignosulfonato:

Sistema de SPERSENE/XP-20 con Agua Salada

Sistema Saturado de Sal

Cambio típico de un “Lodo de Perforación Inicial” a un sistema

La comparación de las propiedades en la línea de flujo con las

La estabilidad del sistema de SPERSENE es mejorada cuando se

Los sistemas de SPERSENE ligeramente tratados contienen:

Los sistemas de SPERSENE totalmente inhibidos contienen:

Mantenimiento del sistema de SPERSENE:

Mantener las propiedades a los valores predeterminados,

Estos valores pueden ser controlados por la concentración

Cuando se añade agua para volumen y control de sólidos, la

Las adiciones de agua dependen del tamaño del pozo,

Densidad >10,0 lb/gal

Productos Típicos Función Principal

M-I BAR aumentar la densidad

Productos Típicos Función Principal

El calcio añadido a una lechada de arcilla-agua causa la

Cuando se añade calcio, si hay suficiente desfloculante presente, la

El esfuerzo de corte, el tiempo y la temperatura causan la separación de los