Propiedades Reológicas de los

Fluidos de Perforación
Reología

Ciencia que estudia la deformación y

del flujo de la Materia.

Es posible determinar el comportamiento

de un fluido bajo diversas condiciones,
incluyendo la Temperatura, Presión y la
Velocidad de Corte.
Viscosidad

Resistencia de un Fluido al movimiento.

Viscosidad, es el término reológico mas

conocido.
Términos para describir las propiedades reológicas del
Fluido de Perforación:

• Viscosidad de Embudo.- seg/qt ó seg/Lt

• Viscosidad Aparente.- Centipoises (cP) ó mPa*seg.
• Viscosidad Efectiva.- Centipoises ó mPa*seg.
• Viscosidad Plástica.- lb/100ft2 ó Pa.
• Viscosidad a baja velocidad de corte.- cP ó mPa*seg
• Esfuerzos de Gel .- lb/100ft2 ó Pa.
• 100 centipoise (cp) = 1 poise

• Centipoise es la dimensión usada para

expresar:

• Viscosidad plástica
• Viscosidad aparente
• Viscosidad efectiva
Las dimensiones de lbs/100 pies
cuadrados son usadas para expresar:
• Punto cedente
• Gel inicial (10 segundos)
• Gel a 10 minutos (10 minutos)
Viscosidad de Embudo
 VISCOSIDAD
Medida con el Viscosímetro Fann

Lectura a 600 RPM: 32

Lectura a 300 RPM 20
Viscosidad Plástica 12 cp.
Punto Cedente 8 lbs/100 pie2

VISCOSIDAD DE EMBUDO
Medida con el embudo Marsh

Tiempo: 38 segundos
Volumen: ¼ de galón
Esfuerzo de corte, Velocidad de corte
Otra forma de describir a la Viscosidad es la
relación entre el Esfuerzo de Corte y Velocidad
de Corte
Esfuerzo de Corte
Viscosidad =
Velocidad de Corte
Viscosidad

Fuerza
Velocidad
o
Indicación del Cuadrante
RPM
Esfuerzo de Corte

• Fuerza interna que resiste al flujo

• Reportado como indicación del

cuadrante en un viscosímetro VG

• Pérdida de presión del sistema

Velocidad de Corte
• La velocidad (media o calculada) de
propagación del fluido en el medio

• La velocidad es indicada por RPM en

un viscosímetro VG

• La velocidad anular en el sistema de

circulación es un ejemplo de la
velocidad de propagación en el medio
Velocidad de Corte
Espacio Anular

Columna de Perforación

Formación
Viscosidad Efectiva

VE = Viscosidad Efectiva,
centipoise

300 x Indicación del Cuadrante

VE =
RPM
Factores Afectados por la Reología del Fluido

• Limpieza del pozo

• Suspensión de sólidos
• Estabilidad del pozo
• Control de sólidos
• Densidades equivalentes de circulación
• Presiones de surgencia / pistoneo
Perfil Transversal de un Viscosímetro
Cuadrante Resorte

Aguja Indicadora

Manguito Balancín Manguito

Viscosímetro de Cilindro Concéntrico

Para viscosímetros de campo petrolífero:
600 RPM = 1022 seg. -1
300 RPM = 511 seg. -1
1 Unidad del Cuadrante (Lectura)= 1.067 lb/100 pies cuadrados
Diferentes nombres para el Viscosímetro Concéntrico

• Viscosímetro

• Reómetro

• Viscosímetro VG
Viscosidad Plástica

Definición

• Resistencia al flujo debido a la fricción

mecánica.
Viscosidad Plástica

Afectada por:
• Concentración de sólidos
• Tamaño y forma de los sólidos
• Viscosidad de la fase fluida
Viscosidad Plástica
Cómo calcular la Viscosidad Plástica (VP):

• VP = θ600 - θ300

Ejemplo:
• VP = 40 - 25 = 15
 Viscosidad Plástica Aumentada por:

Sólidos Perforados Hidratables

– Arcillas, lutitas.

Sólidos Perforados Inertes

– Arena, caliza, etc.

Materia Coloidal
– Almidón, CMC.
 Viscosidad Plástica Aumentada por:

• Material densificante para aumentar la

densidad

• Descomposición de las partículas, lo cual

aumenta el área superficial y resulta en
mayor fricción
Área Superficial vs. Tamaño de las Partículas

Cubo de 6 pulgadas

Cubo de 1 pulgada
Cubo de 1 pie
VOLUMEN ÁREA SUPERFICIAL
1 pie cub. = 1728 pulg 3 1 pie3 = 864 pulg 2
8 cubos de 6 pulg. = 1728 pulg 3 8 cubos de 6 pulg. = 1728 pulg 2
1728 cubos de 1 pulg.= 1728 pulg 3 1728 cubos de 1 pulg.= 10,368 pulg 2
10,368 - 864 = aumento
de 9504 pulg2
Efecto del Tamaño de las Partículas sobre la
Viscosidad
Viscosidad Aparente, cP
200

160
0-3 Barita

120
Barita Regular

80

40
10 11 12 13 14 15

Peso del Lodo, lbs/gal

VP, PC vs. Peso del Lodo, lbs/gal

VP, PC vs. Peso del Lodo, lbs/gal

Viscosidad Plástica, Punto Cedente y I

50
45
40
VP máx. recomendada
35
30
25
20 MBT máx. recomendada

15
10 PC máx. recomendado

5
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Peso del Lodo, lbs/gal
 Viscosidad Plástica Reducida por:

Eliminación de Sólidos

• Zaranda

• Desarenadores, desarcilladores y centrífugas

• La reducción del esfuerzo de gel permite la

sedimentación de partículas más grandes

• Dilución de sólidos con agua

 Impacto de la concentración de Sólidos en la
Viscosidad del Fluido.

Añadir No Hay Otra Opción – Se

Añadir más debe añadir agua porque el
producto Producto producto químico no es
Químico Químico eficaz
Viscosidad

Sólidos de Baja Gravedad Específica

 Punto Cedente

Definición:

• Resistencia al flujo causada por la

dispersión o la atracción eléctrica entre
los sólidos.
 Punto Cedente

Afectado por:

• Tipo de sólidos y cargas asociadas.

• Concentración de estos sólidos.

• Sales disueltas.
El Punto Cedente se incrementa debido a:

• Arcillas y lutitas perforadas hidratables que

aumentan el contenido de sólidos
reactivos.

• Concentración insuficiente de
desfloculantes.
El Punto Cedente se incrementa debido a:

• Sobre tratamiento con Carbonato de

Sodio o Bicarbonato de Sodio.

• Adición de sólidos inertes (como la

barita) .
El Punto Cedente se incrementa debido a:

• Contaminantes.
– Sal, cemento, anhidrita, gases ácidos, etc.
Neutralizan las cargas de las partículas de
arcilla, causando la floculación

• La fracturación de partículas de arcilla

hace que fuerzas residuales permanezcan
en los bordes de las partículas, resultando
en la floculación.
 El Punto Cedente es controlado por:

• Desfloculación de las arcillas.

• Eliminación del ion contaminante.

El Punto Cedente es reducido por:

• La floculación es un problema de química y debe

ser tratado con un producto químico.

• La adición de agua minimizará la floculación, pero

no soluciona el problema.

• Grandes adiciones de agua también reducen el

peso del lodo. Esto puede requerir grandes
adiciones de material densificante, lo cual podría
ser muy costoso.
 Interpretación de los Valores de VG

¿Qué significa cuando se aumenta el PC y

la VP apenas cambia?
Ø Se trata de un problema químico que se puede
reducir sólo con la adición de un desfloculante.
¿Qué significa cuando se aumenta la VP y
el PC apenas cambia?
Ø Indica un problema de alta concentración de sólidos
que se puede reducir bien con dilución o con el uso
apropiado del equipo para control de sólidos
 Interpretación de los Valores de VG

¿Qué indican generalmente los Grandes

Aumentos Simultáneos de la VP y del PC?
Ø Un aumento en el contenido de arcillas reactivas en
el lodo

¿Cómo debería tratarse esta situación?

Ø Con el uso de desfloculanes y dilución simultánea
 Esfuerzo de Gel

• Los Esfuerzos de Gel reducen la velocidad

de sedimentación de los recortes cuando se
interrumpe la circulación

• La estructura de gel se desarrolla cuando el

lodo está estático
 Esfuerzo de Gel

• El esfuerzo de gel depende del tiempo, de

la temperatura, y de la concentración y
resistencia de las partículas en atracción.
Geles PROGRESIVOS

FRÁGILES

Tiempo
 Problemas Atribuidos a Viscosidad y
Esfuerzos de Gel Altos
• Mayor presión de bombeo para romper la
circulación

• Pérdida de circulación causada por

aumentos bruscos de la presión

• Pistoneo de la lutita y de los fluidos de la

formación dentro del pozo

• Arena abrasiva transportada en el lodo

Esfuerzo de Corte

Aumento rápido de la velocidad de corte C

CURVA DE EQUILIBRIO
B Aumento lento de la A
velocidad de corte

Disminución rápida de la
velocidad de corte

0 100 200 300 400 500 600

Velocidad de Corte
Tipos de fluidos

Newtonianos

No Newtonianos
 Fluidos Newtonianos
El fluido es Newtoniano si la indicación del
cuadrante (IC) a 600 RPM es el doble de la
indicación del cuadrante a 300 RPM

El Punto Cedente es 0
θ 600 = 80
θ 300 = 40
VP = 40
PC = 0
Fluidos Newtonianos

ESFUERZO DE CORTE

VELOCIDAD DE CORTE
 Fluidos No Newtonianos
• La viscosidad depende de la velocidad de corte

• Disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de

corte

• En un flujo laminar, los fluidos No Newtonianos

son menos viscosos a altas velocidades de corte
que a bajas velocidades de corte
 Fluidos No Newtonianos
Si la indicación del cuadrante (θ) a 600 RPM es
menos del doble de la indicación del cuadrante a
300 RPM, se trata de un fluido que disminuye su
viscosidad con el esfuerzo de corte, o de un fluido
No Newtoniano
NO NEWTONIANO
θ 600 = 68
θ 300 = 40
Fluidos No Newtonianos

ESFUERZO DE CORTE

VELOCIDAD DE CORTE
Modelos Reológicos
Indicaciones del Cuadrante del Viscosímetro VG
80
Modelo de Flujo Plástico de Bingham

60
Fluido de Perforación Típico

40
Ley Exponencial

20

Newtoniano

0
0 100 200 300 400 500 600

RPM
Modelos Reológicos

Flujo Plástico de Bingham

Ley Exponencial
Ecuación de Flujo Plástico de Bingham

F = PC + VP R
300

VP = Viscosidad Plástica
PC = Punto Cedente
R = Velocidad Rotacional en RPM
F = Indicación del Cuadrante a la
Velocidad R
Modelo de Flujo - Plástico de Bingham
INDICACIÓN DEL CUADRANTE
DEL VISCOSÍMETRO FANN

40
θ600 = 40
25 θ300 = 25
VP = 15
PC = 10
10

0
300 600

RPM
Ecuación de Ley Exponencial

F = K (RPM)n

F = Esfuerzo de Corte, unidades del

cuadrante
RPM = Velocidad de Corte, velocidad
rotacional
K = Índice de Consistencia
n = Índice de Ley Exponencial
Modelo de Ley Exponencial

ESFUERZO DE CORTE

,25
0
=
n 0,5
=
n
1
=
n

VELOCIDAD DE CORTE
 Valor n
• Índice de ley exponencial

• Indica la capacidad de un fluido para

disminuir su viscosidad con el esfuerzo
de corte

• A medida que “n” disminuye, el fluido

disminuye cada vez más su viscosidad
con el esfuerzo de corte
Valor n para la Tubería de Perforación

np = 3,32 log (θ600/ θ300)

Valor n para el Espacio Anular

na = 0,657 log (θ100/ θ3)

 Qué Causa el Aumento de n

• Eliminación de sólidos reactivos

• Adición de diluyentes químicos

 Qué Causa la Disminución de n

• Adición de sólidos reactivos

• Contaminación química
 Valor K

• Índice de Consistencia

• Indica la viscosidad de un sistema a una

baja velocidad de corte (un segundo
recíproco)

• Afectado por la concentración de

viscosificador y sólidos
Valor K para la Tubería de Perforación

θ300
Kp = np
511
Valor K para el Espacio Anular

θ3
Ka = na
5,11
 Qué Causa el Aumento de K

• Adición de sólidos reactivos y no

reactivos

• Contaminación química
 Qué Causa la Disminución de K

• Eliminación de sólidos reactivos y no

reactivos

• Adición de desfloculantes químicos

 REGíMENES DE
FLUJO REOLÓGICOS
Determinación del Régimen de Flujo

• Número de Reynolds

• Geometría del pozo

• Propiedades del fluido

Número de Reynolds

Depende de:

• Densidad del Fluido

• Geometría del pozo

• Gasto de Bomba, Caudal

• Viscosidad del fluido

Número de Reynolds

928 DV (MW)
RN =
m
928 = Constante
D = Diámetro hidráulico, pulg.
V = Velocidad, pies/seg.
MW = Densidad del Fluido, lbs/gal
m = Viscosidad, cp
Etapa 1: Ningún Flujo

Espacio Anular
Columna de Perforación

Formación
Etapa 2: Flujo Tapón

Espacio Anular

Columna de Perforación Formación

 Etapa 3: Transición
(Tapón a Laminar)

Espacio Anular

Columna de Perforación

Formación
Etapa 4: Flujo Laminar (Ordenado)

Espacio Anular

Columna de Perforación

Formación
 Etapa 5: Transición
(Laminar a Turbulento).

Espacio Anular

Columna de Perforación

Formación
 Etapa 6: Flujo Turbulento

Corrientes turbulentas totalmente desarrolladas

Espacio Anular

Columna de Perforación

Formación
Número de Reynolds

< 2100 Laminar

2100 - 4100 Transicional
> 4100 Turbulento

Normalmente se puede suponer un

flujo turbulento cuando el Número de
Reynolds > 2100
Tipo de Flujo
Flujo Laminar
Colorante
Agua

Flujo Turbulento
Colorante
Agua
El Sistema de Circulación Funciona a Diferentes
Velocidades de Corte

Tanques Menos de 5 seg -1

Espacio Anular 10 – 500 seg -1, siendo
el valor típico 100 seg-1
Tubería de Perforación 100 – 500 seg -1
Drill Collar 700 – 3,000 seg -1
Barrena +10,000 seg-1
 Geometría Anular

}
Superficie Geometría Anular

Revestimiento de
Superficie TP y TR
Tubería de
Perforación
Tubería de
Revestimiento
Intermedia

Tubería de Revestimiento
Corta } TP y Liner

Drill Collar } TP y Pozo Abierto

Barrena
Pozo Abierto
} DC y Pozo Abierto
 Secuencia de Cálculos
para la Tubería y el Espacio Anular

Prop. Lodo
Geometrías
Caudal

Calcular Calcular Calcular la Calcular el

Velocidad de Calcular la Número de
el valor el valor Propagación Viscosidad
Reynolds
en el Medio Efectiva
n K

Si Rnum ≤ 2100 Si Rnum> 2100 Calcular el

Calcular el Factor de Factor de
Fricción Laminar Fricción
Turbulento

Calcular ?P para el siguiente intervalo hasta que se calcule el último intervalo

Calcular Guardar
?P del ?P del F
Intervalo ? Ps Anular:
Intervalo Después de Calcular ?P para todos
Intervalo Calcular i
los intervalos
Total la ECD n