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EL CONCRETO

El concreto: el material más usado del mundo

El concreto es el material de construcción más usado en el mundo, algunos


de los factores atribuidos a su empleo:

1. La habilidad del concreto para soportar la acción de agentes externos sin


deterioración significativa lo hace un material ideal para la industria de
la construcción.
El concreto: el material más usado del mundo

El concreto es el material de construcción más usado en el mundo, algunos


de los factores atribuidos a su empleo:

1. La habilidad del concreto para soportar la acción de agentes externos


sin deterioración significativa lo hace un material ideal para la industria
de la construcción.

2. La facilidad del concreto para ser adaptado a una variedad de formas y


tamaños (Incluyendo diferentes texturas superficiales)
El concreto: el material más usado del mundo

El concreto es el material de construcción más usado en el mundo, algunos


de los factores atribuidos a su empleo:

1. La habilidad del concreto para soportar la acción de agentes externos


sin deterioración significativa lo hace un material ideal para la industria
de la construcción.

2. La facilidad del concreto para ser adaptado a una variedad de formas y


tamaños (Incluyendo diferentes texturas superficiales)

3. Los materiales integrantes del concreto son disponibles en casi todo el


mundo
El concreto: el material más usado del mundo

El concreto es el material de construcción más usado en el mundo, algunos


de los factores atribuidos a su empleo:

1. La habilidad del concreto para soportar la acción de agentes externos


sin deterioración significativa lo hace un material ideal para la industria
de la construcción.

2. La facilidad del concreto para ser adaptado a una variedad de formas y


tamaños (Incluyendo diferentes texturas superficiales)

3. Los materiales integrantes del concreto son disponibles en casi todo el


mundo.

4. Usualmente es el producto más barato para la industria de la


construcción
Concreto es esencialmente cotizado por
yardas cúbicas o metro cúbico y un
promedio de su precio fluctúa entre $90 a
$110/m3.
El precio unitario depende del costo directo
de los materiales, costo de fabricación y
transporte a obra, entre otros.
El concreto: el material más usado del mundo

La preferencia del concreto es reflejada también cuando


calculamos su incidencia de empleo hasta de 70% en
los proyectos
de construcción de edificios, puentes,
carreteras,
reservorios, represas, centrales hidroeléctricas, canales de
irrigación, puertos, aeropuertos, líneas de tren o metropolitano de
bus, respecto a otros materiales de construcción disponibles.

Veamos algunos cálculos de consumo de concreto, según consumo


de cemento y población en el mundo:
El concreto: el material más usado del mundo

Año Producción mundial de cemento


 1900 10 millones de toneladas
 2000 1500 millones de toneladas
 2007 2800 millones de toneladas
 2011 3100 millones de toneladas
Población mundial
 2000 1650 millones de habitantes

 2007 6500 millones de habitantes


 2011 7000 millones de habitantes
El concreto: el material más usado del mundo

(Año 2011)

3100 millones de toneladas


=
12400 millones m3 de
concreto ( 250 kg/m3 de
cemento)
=
El concreto: el material más usado del mundo

Actualmente se especifica aún la resistencia en compresión del


concreto como el parámetro más importante a controlar en un proyecto
para garantizar la vida útil de la estructura,……
RAS

Corrosión

Fisuración (Contracción por


Erosión secado)

Despostillamiento
El concreto: el material más usado del mundo

Actualmente se especifica aún la resistencia en compresión del


concreto como el parámetro más importante a controlar en un proyecto
para garantizar la vida útil de la estructura, siendo las condiciones
ambientales y de exposición los factores de mayor relevancia a tener
en cuenta (diseño por durabilidad) al igual que la preservación de los
recursos empleados en la producción de concreto (sustentabilidad)
El concreto

“Material conformado por la mezcla en ciertas


proporciones de los componentes cemento, agua,
agregados y opcionalmente aditivos y adiciones, que
en estado fresco presenta una masa plástica
moldeable, adquiriendo posteriormente una
consistencia rígida
con propiedades resistentes y durables.
Proporciones típicas del concreto

¡El concreto es un producto híbrido!

Las propiedades finales del concreto


dependen de las propiedades de los
componentes.

El cemento y agua intervienen en <


cantidad, sin embargo a través de la relación
a/c definen en gran parte los
beneficios del concreto
(trabajabilidad, propiedades mecánicas y
Microestructura: Pasta, agregados y zona de interfase

Fuente: Tecnología avanzada del concreto y la gerencia de la calidad en la industria de la construcción.


[Sotomayor, en redacción]
Microestructura: Pasta, agregados y zona de interfase

Concreto
convencional

Representación del diagrama de transición entre la zona de interface y la Concreto de alto


pasta de cemento [Fuente: Mehta y Monteiro, 2005] desempeño (HPC)
Pasta de Cemento

La pasta de cemento tiene un rol muy importante en la


trabajabilidad del concreto, actuando como lubricante
para facilitar su transporte y colocación al interior del
encofrado. Además, un efecto importante sobre la
hidratación, el tiempo de fraguado y endurecimiento del
concreto. La calidad final del concreto depende mucho de
la pasta, dado que funciona como el pegante de los
agregados .
Microestructura: Pasta, agregados y zona de interfase

 La pasta de cemento ocupa aproximadamente del 25 al 40%


del volumen total del concreto

Pasta de cemento = Cemento + Agua + Aditivos + Adiciones + Aire

 Los agregados ocupan del 60 al 75% del volumen total del concreto (A.
fino: diámetros 75 µm - 5 mm, A. grueso: 1,25 -56mm)

 La zona de interfase entre los agregados y la pasta de cemento está


conformada por una capa muy delgada, cuyo espesor fluctúa entre 10 y
50 µm
Tipos de concreto

1. SEGÚN SU COMPOSICION

 Concreto Simple

 Concreto reforzado (con barra, fibra de acero)

 Concreto ciclópeo (con piedra grande)


Aplicaciones de concreto simple
Aplicaciones de concreto reforzado con barras de acero
Aplicaciones de concreto reforzado con fibras de acero
Tipos de concreto

2. SEGÚN EL SISTEMA DE FABRICACIÓN

 Concreto premezclado (preparado en planta)

 Concreto prefabricado (pre y


postensado)

 Concreto pre dosificado (embolsado)


Concreto premezclado

Se denomina así al concreto preparado en una planta dosificadora o con


mezclador central y que se transporta / suministra directamente a la obra
en camiones mezcladores y/o agitadores, en estado fresco.
Concreto prefabricado

Consiste en elementos de concreto, preesforzados o no, que son


fabricados en un lugar distinto (planta prefabricados) al de su
ubicación final (obra).

La prefabricación es un método industrial de fabricación de


elementos o partes de una construcción en planta o fábrica y su
posterior instalación o montaje en la obra.
Clasificación del concreto prefabricado

Dependiendo del uso específico a considerar:

 Elementos premoldeados con refuerzo simple sin preesfuerzo,

Pretensado
 Elementos pre-esforzados
Postensado
Tipos de concreto

3. SEGÚN EL NIVEL DE RESISTENCIA

Resistencia f'c a 28 días


Clase de Concreto
(kg/cm2)

Concreto convencional 200 - 500

Concreto de alto desempeño 500 - 1000

Concreto de muy alto desempeño 1000 - 1500

Concreto de ultra alto desempeño > 1500


Tipos de concreto

4. SEGÚN EL GRADO DE FLUIDEZ

 Concreto seco “cero slump”

 Concreto convencional

 Concreto plastificado

 Concreto semifluido

 Concreto fluido

 Concreto autoconsolidante
C. Convencional C. Plastificado
2 ʺ - 4ʺ 4ʺ - 6ʺ

C. Semi fluido C. fluido


6 ʺ - 8ʺ > 8ʺ
Semi autocompactante Auto compactante
Extensibilidad 450 – 550mm Extensibilidad 550 – 650mm

Autonivelante
Extensibilidad > 650mm
Tipos de concreto

CONCRETO AUTOCOMPACTANTE (ENSAYO DE FLUJO LIBRE-VISCOSIDAD)

- Es un concreto capaz de compactarse por acción de la gravedad que llena los


encofrados y discurre entre las armaduras sin necesidad de aplicar medios de
compactación internos o externos, manteniéndose durante su puesta en obra,
homogéneo y estable sin presentar segregaciones.
- La consistencia del concreto autocompactable presenta cierta viscosidad que lo
caracteriza y, a la vez, la diferencia de los concretos convencionales de consistencia
fluida.
USOS

- Obras de infraestructura
- Elementos Prefabricados
- Elementos de sección estrecha
- El uso en cualquier elemento donde se desee garantizar una adecuada compactación
del concreto.
- Columnas, vigas, muros y losas donde el acero de refuerzo hace difícil el vibrado.
Tipos de concreto
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
USOS
- Ideal para elementos estructurales de densidades de acero media a alta.
- Elementos con difícil acceso para efectuar la compactación del concreto.
VENTAJAS
- Es un método innovador, con el uso de nuevas tecnologías.
- Disminuye problemas contaminación acústica, que garantiza un mejor
desenvolvimiento con respecto al impacto ambiental.
- Uso en elemento estructurales con formas especiales, muros de gran complejidad,
alta densidad en acero.
- Se puede realizar vaciados a gran altura.
- No se realiza perforaciones, ni ventanas para el vaciado.
- Concretos que garantiza su calidad.
- Reduce el tiempo de colocación.
- Ahorro en mano de obra, requiere poco personal para el vaciado.
- Ahorro en el proceso de vibrado.
- Construcción con menos desperdicio y mayor limpieza.
Tipos de concreto

CONCRETO AUTOCONSOLIDANTE

- Buena Capacidad de Llenado


- Buena Capacidad de paso.
- Resistencia a la Segregación

CONCRETO DE ALTO RENDIMIENTO AUTOCONSOLIDANTE

Concreto de Alto Rendimiento


- Alta resistencia
- Buena durabilidad

Concreto Autoconsolidande
- Buena Capacidad de Llenado
- Buena Capacidad de paso.
- Resistencia a la Segregación
Tipos de concreto

5. CONCRETOS ESPECIALES

 Concreto lanzado (Shotcrete)


 Concreto de alta resistencia inicial
 Concreto arquitectónico
 Concreto ligero
 Concreto autoconsolidante de alto desempeño
 Concreto pesado
 Concreto compactado con rodillo (CCR)
 Concreto de contracción controlada
 Concretos ecológicos
Concretos especiales (Diseños de mezcla)
Concretos especiales (Estructuras)

Roller Compacted Concrete

Colored Concrete Lightweight Concrete


Concretos especiales (Precast System)

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