Usos del concreto ciclópeo

Los sitios donde se utiliza el concreto ciclópeo son la cimentación, muy

utilizado en los terrenos donde la compactación es pobre y se necesita
profundizar las excavaciones para rellenar con el ciclópeo, su dosificación para
cimentación debe cumplir con los cálculos especificados por un ingeniero
calculista. También son utilizados para muros de contención, sobre cimientos y
pisos rústicos.

Elaboración del concreto ciclópeo

La compresión mínima debe ser de f’c = 21 MPa con un 30% de piedra o f’c =
17.5 MPa y 40% de piedra, la dosificación del concreto es proporcional al
porcentaje de piedra. Si desea calcular la medida de materiales para el
concreto puede utilizar la calculadora para la dosificación, solo deben
seleccionar MPa.
La creación de un concreto ciclópeo debe cumplir la dosificación anterior y las
piedras deben ser sumergidas en agua hasta que sean saturadas y evitar que
absorban la humedad del concreto simple, esto permitirá que la resistencia final
no sea afectada. Las piedras deben ser de una forma ovalada o redonda, no se
deben utilizar piedras planas y alargadas. El concreto ciclópeo no debe ser
vibrado, debe ser chuzado con varilla de ½” o 5/8” para evitar los vacíos de aire
evitando que se fragmente posteriormente.
Las piedras no se deben lanzar, se deben colocar suavemente para no
provocar burbujas en la mezcla simple y debe existir una capa de concreto en
la base como en la superficie mayores a los 15 cms para asegurar el
recubrimiento de las piedras. Es recomendable en el terreno compactado y
nivelación donde se va colocar el ciclópeo, se debe vaciar un solado con una
resistencia no menor a f´c = 7 MPa

Calculo de ciclópeo
Vt = Volumen total, L = longitud, A= ancho, H = altura
Vt = L*A*H
Vt * 0.40 = Piedra
Vt * 0.60 = Concreto simple.

Ejemplo

Un concreto ciclópeo para cimentación de 2.50 mts de longitud, 0.60 mts de

ancho y 0.50 mts de altura. Calcular el volumen de concreto y piedra.
Vt = 2.50 * 0.60 * 0.50 = 0.75 mts3
Piedra = 0.75 mts3 * 0.40 = 0.30 mts3

CONCRETO REFORZADO

El concreto reforzado esencialmente es la versión mejorada del

concreto simple, puesto que supera ciertas limitaciones mecánicas
del material original (concreto), sin embargo, lo hace a costa de
generar nuevas limitaciones e inconvenientes constructivos y de
mantenimiento.
Sin embargo, cabe destacar que el concreto también es reforzado o
armado con el uso de fibras de diferentes clases. Las fibras juegan un
rol más similar al de un agregado que al de una armadura propiamente
dicha, pero efectúan la misma función principal, aunque con ciertas
particularidades.

Debido a que el concreto es un material constructivo frágil, cuyo principal

defecto es su escasa resistencia a la tracción (en comparación con su
elevada resistencia a la compresión), este necesita ser reforzado con
materiales que sí poseen una gran resistencia a la tracción, como lo es el
acero.

Gracias a que el concreto reforzado presenta una sensiblemente mayor

resistencia a la tracción que el concreto simple, este es capaz de
disminuir la formación de grietas y fisuras durante el fraguado y a lo largo
de la vida útil de la estructura. Asimismo, las deformaciones abruptas por
cargas considerables son minimizadas, ya que el acero de refuerzo
también proporciona ductilidad.
 Tipos de concreto reforzado

Concreto reforzado con barras de acero

Concreto reforzado con malla electrosoldada

Concreto reforzado con fibras

 Usos del concreto reforzado
El concreto reforzado es un material constructivo que se utiliza en
todas las ramas de la ingeniería civil, debido principalmente a su
asequibilidad y simpleza. No obstante, cada tipo de concreto armado
tiene un rango de aplicación determinado:

 El concreto reforzado con barras de acero es

utilizado principalmente en el campo estructural para construir
columnas, vigas y cimentaciones.
 Por su parte, el concreto armado con malla electrosoldada se
emplea mayormente en la construcción de pavimentos y losas,
aunque también es de vital importancia en la construcción
proyectiva de túneles, presas, etc.
 El concreto reforzado con fibras es el principal rival del concreto
reforzado con malla electrosoldada en la pavimentación de
instalaciones industriales, pistas de aeropuertos y túneles. E
incluso puede ser utilizado para construir elementos estructurales
delgados.
 CONCRETO Hidráulico
Una de las formas de cemento más novedosas, surgidas a partir de la
era de la revolución industrial, es el concreto hidráulico.

Este es un material que al momento de ligarse con agua y otros

agregados de carácter natural o artificial, se endurece.

Su uso va dirigido principalmente para la pavimentación de calles,

carreteras y demás soluciones viales, capaces de aguantar y soportar
grandes cantidades de peso producto de la flexión.

Cabe destacar que una de las cosas para las que el concreto
hidráulico es perfecto, es para ambientes que regularmente se
encuentran en contacto permanente con el agua, como estaciones
portuarias, o en climas que acostumbran ser mayormente húmedos en
gran parte del año.
 CONCRETO SIMPIE

Qué es el concreto?
El concreto es una mezcla de dos componentes: agregados y
pasta. La pasta, compuesta de cemento portland y agua, une
a los agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar
una masa semejante a una roca pues la pasta endurece
debido a la reacción química entre el cemento y el agua.

Proceso de la fabricación del cemento?

1) Extracción y molienda de la materia prima 2) Homogenización de la materia

prima 3) Producción de Clinker 4) Molienda del cemento 5) Empaquetado y
distribución

¿Por qué al Clinker se le tiene que agregar yeso?

El Clinker es ya el cemento Portland, con el único defecto de que requiere de la

adición del yeso y de la molienda, sin la presencia del yeso el Clinker molido
fraguaría muy rápidamente entorpeciendo el proceso normal de fraguado.
Que es un aditivo y para qué sirve?
Se define un aditivo como un material distinto del agua, los agregados y los
cementos, utilizado como un ingrediente del concreto y que se agrega a la mezcla
inmediatamente antes o durante el mezclado.

Sirven para:

* Para aumentar la plasticidad del concreto

* Para retardar o acelerar el tiempo de fraguado.

* Para acelerar las velocidad de desarrollo de la resistencia a edades tempranas.

 CONCRETO ESTAMPADO

Cómo se hace el estampado en

concreto?
Para lograr concreto estampado se hace un trabajo sobre el concreto sin fraguar.
Se usan los moldes prefabricados junto con productos químicos pigmentantes.
Cada uno de los artículos cumple una función específica.
Conocer la utilidad con la que trabajamos es muy importante para trabajarlo de
manera correcta y obtener resultados inigualables. En definitiva, originalidad y
sobresalir por encima de sus competidores.

A continuación, exponemos los pasos que se deben seguir para la creación del
estampado en concreto.

Aislamiento
El primero de todos es el alistamiento.
Se debe preparar la base para garantizar que la formaleta esté uniforme.
Por lo tanto, has de proteger el espacio sobre el cual vas a trabajar.

Ubicación del concreto

Una vez que el lugar está limpio se pone el concreto y se nivela.
Utilización del endurecedor sería el próximo camino.
Antes de aplicarlo totalmente, se debe inspeccionar que no se generen grumos. 

Desmoldante
Tras dichos pasos, viene el momento del desmoldante.
Dota al trabajo de mayor tiempo y un color secundario para acentuar detalles.
Recuerda esto: cuando ya has puesto el desmoldante, queda prohibido pasar otra
vez la llana.

Estampar
Fundamental antes de estampar es que todo el personal que estará a cargo de
dicha acción sepa cuál es el estampado que se aplicará y haya practicado.
Tras esperar un tiempo prudente, que puede ser de entre 24 horas y 3 días, la
superficie debe ser lavada.

Finalizar la tarea
Parecería que ya está terminado el proceso, pero falta el toque de gracia.
Una vez que hemos conseguido que el concreto estampado quede como
deseamos llega el momento del terminado.
O sea, se tiene que proteger la superficie para que no sea corrompida en poco
tiempo.
Una capa de sellador es una buena opción, solo una capa para que no queden
empozamientos
 Concreto puIido
Originalmente, el concreto pulido fue utilizado para pisos que
presentaban gran intensidad de tráfico, como bodegas, aeropuertos,
terminales de autobuses, oficinas o incluso, centros comerciales (1). En
sí, el concreto pulido es un acabado que se logra por un proceso
mecánico, con el cual la superficie queda lisa, tersa y bastante brillante.

CONCRETO DE TEXTURA
Una masa de concreto sólido que emerge del suelo y es esculpida por un
patrón continuo que se deriva de la relación entre los pobladores de la
zona y sus alrededores. Los paneles de concreto armado heredan
características encontradas en las informalidades del barrio, y crean una
estructura sin precedentes en la zona, convirtiéndose en la piel del
edificio.