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YACIMIENTO DE GAS
Sobre la base de la creciente demanda de energía en el mundo, el gas natural se convirtió en una fuente de energía de rápido
crecimiento en los últimos años, y se estima una proyección exponencial para las próximas décadas, en cuanto a su
participación en el consumo total de energía.
El mayor crecimiento registrado fue dado en el campo de la generación de electricidad. Las turbinas a gas de ciclo
combinado con las plantas de generación, constituyen un ejemplo de la más alta eficiencia económica disponible y además,
el gas natural ambientalmente es más atractivo, debido a que emite menos dióxido de sulfuro y dióxido de carbono que el
petróleo o el carbón. En los países industrializados, dadas estas ventajas económicas ambientales, la proyección del
crecimiento en su consumo es mayor que entre los combustibles tradicionales. Para los países en desarrollo se espera que el
gas natural, se utilice no solamente para la generación de electricidad, si no también para otros usos tales como gas
domiciliario y como combustible en el sector industrial y automotriz.
En base a la experiencia obtenida con el transcursos de los años en interpretaciones de pruebas de pozo, tanto para
restituciones de cierre, como para pruebas de flujo, isocronal, isocronal modificada y flujo tras flujo, se ha observado que
existe un mediano porcentaje de pruebas no representativas, debido a que durante la prueba no se analizó el caudal mínimo
de gas para remover el líquido en el fondo ni se analizó las condiciones de flujo subcríticos con los cuales esta produciendo el
pozo, dando resultados no representativos, creando criterios erróneos o equivocados para desarrollar el reservorio.
Explotación y Desarrollo de un Campo de Gas
Gas seco.
CLASIFICACIÓN DE LOS RESERVORIOS
Los reservorios pueden ser clasificados dentro de dos tipos
esencialmente ellos son:
• Reservorio de petróleo
• Reservorio de gas
Reservorio de Gas-Seco
Estos reservorios existen como un gas tanto en el reservorio y en la
superficie este tipo de reservorio es lo que se conoce como “gas
El gas entra en la región de dos fases en la tubería de
seco”, cuyo diagrama se presenta en la figura
producción debido a los cambios de presión, temperatura y a
la separación en la superficie. Esto es causado por una
disminución suficiente en la energía cinética de las moléculas
pesadas con la caída de la temperatura y su cambio
subsiguiente a líquido a través de fuerzas atractivas entre
moléculas.
Los reservorios de gas húmedo son caracterizados por las
Las características físicas asociadas para esta categoría son: siguientes propiedades:
Relación gas-petróleo entre 8000 a 70000 . Generalmente, la relación Relación gas-petróleo entre 60000 a 100000 .
gas-petróleo para un sistema de condensado se incrementa con el Gravedad del líquido en el tanque de almacenamiento arriba
tiempo debido a la caída de líquido y a la pérdida de componentes de 60 .
pesados en el líquido. El líquido es de color blanco-agua.
Gravedad del condensado arriba de 50 . A las condiciones del separador existe una región de dos
El líquido del tanque de almacenamiento es usualmente de color fases.
blanco agua o ligero. Densidades2 menores de 0.75 .
Contenidos de licuables en el gas son generalmente por
debajo de los 30 .
Contienen principalmente metano, con pequeñas cantidades de etano, Estos yacimientos se encuentran en estado gaseoso cuya
propano, y más pesados, el fluido de este reservorio entra en la región de composición predomina un alto porcentaje de metano que se
dos fases a condiciones de superficie, durante la explotación del encuentra entre 75-90 % aunque las cantidades relativas de
reservorio. Teóricamente los reservorios de gas seco no producen líquido los componentes más pesados son mayores que en el caso
en la superficie, por ende, la diferencia entre un gas seco y un gas del gas seco.
húmedo es arbitraria y generalmente los sistemas de hidrocarburos que
produzcan con relaciones gas petróleo mayor de 120000 se considera
gas seco
Propiedades del Gas Natural Gas Natural
Es una mezcla de hidrocarburos gaseosos, presentes en forma natural en estructuras subterráneas o trampas. El gas natural esta compuesto
principalmente de metano (80%) y proporciones significativas de etano, propano, butano, pentano y pequeñas cantidades de hexano, heptano y
fracciones más pesadas. Habrá siempre alguna cantidad de condensado y/o petróleo asociado como el gas.
Los fluidos pueden ser identificados por medición directa de ciertas propiedades. El método más simple de hacer mediciones de estas propiedades, es a partir de muestras de los
fluidos producidos. Para mayor seguridad en la estimación de las propiedades del reservorio, se pueden hacer las mediciones en muestras representativas de dichos fluidos,
sometiéndolos a varios análisis de laboratorio. Una descripción exacta de las propiedades físicas del Gas, es de enorme importancia en ambos campos; la ciencia práctica y la
teórica, y especialmente en la solución de los problemas de ingeniería en un reservorio Gasífero. Las propiedades físicas de principal interés en los estudios de ingeniería de Gas
son:
RECOMENDACIONES PARA EL MUESTREO DE POZO (Para obtener un buen muestreo de pozo se deben considerar las siguientes recomendaciones)
1,-La producción del pozo debe ser estable
2,-Tener un alto índice de productividad y una baja caída de presión alrededor del pozo, eliminando los daños de formación existente alrededor del pozo
3,-Evitar la segregación de los fluidos más pesados al fondo de pozo, teniendo un caudal adecuado para arrastrar estos fluidos.
4,-La RGP, RGC, y la gravedad API deben ser representativas en el reservorio o campo.
5,-Cuando el pozo produce agua es recomendable usar separadores trifásicos
6,-El muestreo se deben realizar con las perforaciones que se encuentre alejadas de los contacto ya sea gas/pet, gas/agua, pet/gas, debido a que las muestras no serian
representativas ya que ellas estarían contaminadas.
7,-No se deben muestrear en pozos que ya tienen una conificacion de petróleo o agua.
8,-Tiempo estable sin cambios brusco de temperatura en superficie, ya que ello conlleva el incremento de condensado y gas. Por ejemplo cuando se tiene una baja temperatura
tenemos la mayor recuperación de líquido en superficie.
9,-Cuando un pozo de gas se haya perforado con lodo base aceite es necesario darle un tiempo de producción para evitar la contaminación del fluido.
MUESTRAS DE SUPERFICIE
• En este método la relación de producción como el liquido y gas son
cuidadosamente controlada en el separador. Las muestras son tomadas en el
separador de alta, después de largos periodos de flujo estabilizado. El gas y el
líquido deberán ser recombinados en la misma proporción de los caudales de
flujo o de la relación gas petróleo o condensado medida en el separador,
obteniendo una muestra representativa del fluido del reservorio
• Las muestras deben obtenerse al comienzo de las operaciones de producción del
reservorio, preferiblemente en el primer pozo para que de esta forma, la muestra sea
representativa del fluido original que se encuentra en el reservorio. La composición del
fluido obtenido en la muestra depende del acondicionamiento adecuado antes de obtener
la muestra. Por lo tanto es indispensable cumplir con todas las recomendaciones para el
muestreo enunciada
PROCESOS REALIZADOS A LAS MUESTRAS DEL RESERVORIO ANÁLISIS PVT DE GASES CONDENSADOS
Los seis procesos más importantes son los siguientes: Los experimentos estándar programados para fluidos de gases condensados incluyen:
Medición de la composición (análisis composicional) destilación o
simulación. Recombinación del análisis composicional de la corriente del pozo.
Vaporización flash (CCE). CCE.
Vaporización diferencial (DLE). CVD.
Depleción a volumen constante(CVD)
Pruebas del separador. Los datos CCE y CVD son medidos en una celda visual de alta presión donde la presión del punto
Mediciones de la viscosidad del petróleo o gas. de rocío es determinado visualmente. El volumen total y el comportamiento de la caída de líquido
Los resultados de estos procesos son llamados estudios de los fluidos es medido en el experimento CCE. Los volúmenes de la fase definen el comportamiento
del reservorio. A menudo el término de estudios PVT es usado. retrógrado y son medidos en el experimento CVD juntos con el factor-. La composición del gas
producido, hasta el . Es opcional, las pruebas del separador pueden ser realizadas también, la
fracción del puede ser separada dentro de los número-carbón-simple en cortes desde el hasta
HOJA DE INFORMACIÓN GENERAL
aproximadamente el por el análisis TBP o simulando la destilación.
La mayoría de los reportes de laboratorio comercial son mostrados en la tapa
RECOMBINACIÓN DE MUESTRAS
principal del informe, incluyendo características de formación, pozo, y las
condiciones de las muestras. En el anexo B del análisis PVT del pozo PPT-X1, se
Las muestras de gas y líquido tomadas del separador principal deben ser recombinadas a las
muestra esta información, la cual puede ser importante para la aplicación correcta
mismas condiciones de presión y temperatura del separador, para obtener un fluido
en la interpretación del análisis del fluido. Esto es particularmente verdadero para
representativo del reservorio. Las muestras tomadas a diferentes condiciones deben ser
pozos donde las muestras de separador deben ser recombinadas para obtener la
descartadas porque no representan el fluido original del reservorio.
composición representativa de la corriente del pozo. La mayoría de estos datos
son suministrados por el contratante de los estudios del fluido y son registrados
durante el muestreo; Por lo tanto, los representantes de la compañía contratante
de los estudios de fluidos, son responsables de reportar los datos correctos y
completos.
Se recomienda que los siguientes datos siempre sean reportados en una hoja de
información general:
Relación del separador gas-petróleo (GOR). [scf/bbl-sep].
Las condiciones del separador en el muestreo.
Factor de merma del campo usado (Bo sep).
Presión fluyente del fondo del pozo en el muestreo (FBHP).
Presión estática del reservorio.
FBHP mínima antes y durante el muestreo.
Hora y fecha del muestreo.
Relación de producción durante el muestreo.
Dimensión del contenedor de la muestra.
Números total y tipos de muestras recolectadas durante la prueba del
recogemuestras.
Intervalos de perforación.
Propiedades del Gas Natural
SIMULACION DEL PROCESO DE AGOTAMIENTO A VOLUMEN CONSTANTE
Esquema del experimento CVD En ausencia de datos de pruebas de agotamiento a volumen constante, para un sistema
de gas condensado, el comportamiento y predicción de la presión del reservorio puede ser
obtenido mediante las ecuaciones de estado para cualquier pozo estabilizado, siempre
cuando sean conocidas las composiciones iniciales del fluido, ya que con ella y mediante
las ecuaciones de estado de Peng Robinson podemos simular un proceso de agotamiento
a volumen constante siguiendo todos los pasos propuesto a continuación:
Las pruebas CVD proveen cinco importantes mediciones de laboratorio la cual pueden ser usadas en
una variedad de cálculo en la ingeniería de reservorio. Estas mediciones son:
Presión del punto de rocío.
La composición de la fase del gas con el agotamiento de la presión.
Factor de compresibilidad a la presión y temperatura de reservorio.
Recuperación del hidrocarburo original in-situ a alguna presión.
Acumulación de la condensación retrógrada, líquido saturado.
Presión de Rocio
Ecuaciones de Estado
2
D anti log 0.3106 0.49T pr 0.1824T pr Tpc..(.R.).. 341.7 811 * d (0.4244 0.1174 * d ) * Tb (0.4669 3.2623 * d ) *105 / Tb
Propiedades del Gas Natural
F
A
dV
K
9,4 0,02M T 1,5 X 3,5
986
T
0,01M Y 2,4 0,2 X 10 4 K EXP X Y
209 19M T
dL 1,2
BHS 4.01
P 236 F 1,15
CkA p1 p 2 pR re
q q p T Z dr
L pdp sc sc
pwf Tsc 2 kh rw r
q sc
703x10 6 kh p R2 p wf
2
p R2 p wf2 q sc p scT Z ln r
T Z ln re rw 0.75 S 2 Tsc 2 kh
e rw
Tipos de pruebas
Prueba de flujo tras Flujo (Flow-After-Flow tests) Prueba Isócronal (tiempo de flujo ≠ tiempo de cierre) Prueba Isócronal Modificada (tiempo de flujo = tiempo de cierre)
Análisis de Reservorio Método de Interpretación de Prueba
Método Simplificado Método Jones Blount Glaze
n
log p R2
log q 2 log q1
2
p wf 2 log p R2 2
p wf 1
A
1424T Z
kh
0.472re
ln
rw
s
p R2 p wf
q
2
A Bq
p wf p R2 Aq B q 2
C
0.000703Kgh g MPCD
B
3.161x10 12 g Z T A
A 2 4 B p R2 p wf
2
UgZTr (ln( 0.472rd / rw) s ) PSI 2 rw h 2
q
2B
kH L
Qg C ( P 2 Pwf
2
) I ani para 0.9re H
kV 2
PRODUCCIÓN POZOS HORIZONTALES
En los años 1980s, los pozos horizontales empezaron a tener una mayor importancia en el sector petrolero debido 0.5
L
0.5
a muchos problemas encontrados con los pozos convencionales verticales, principalmente en las perforaciones re H
4
marinas por el alto costo de producción y recolección de los mismos. Debido a los problemas de conificación de a 0.5 0.25
agua, gas y arenamiento por su alta diferencial de producción. Por lo tanto, se decidió optimizar la producción con 2
L / 2
pozos horizontales
Un pozo horizontal de longitud L que penetra un reservorio con permeabilidad horizontal Kh y la permeabilidad
vertical Kv, crean un modelo de drenaje diferente a un pozo vertical con una mayor área de flujo y una menor k H h( p e2 p wf2 )
presión diferencial. La Figura. 4.13 nos muestra el patrón de flujo junto con las más importantes variables que q
afectan el comportamiento del pozo. La forma del drenaje es elipsoidal, con el eje a la mitad de drenaje del a a 2 L / 2 2 I h I ani h
elipsoide, relativa a la longitud horizontal del pozo
1424ZT ln
ani
ln Dq
L/2 L r
w ani I 1
Ejercicio Practico,- Se realizo una Prueba de Flujo Tras Flujo para un pozo de
Gas del cual se tiene un intervalo Perforado de 20 pies y su presión de Reservorio es de
5250 psi Determinar :
1,- El Valor de C Y D
2,- El máximo Potencial AOF
3,- Determinar los Valores de C`/C Analizando Indicadores Propuesto
4,- el potencial si incremento las perforaciones de 20 a 30 pies
0,250
0,200
0,150
y = 0,0267x + 0,0197
R² = 0,9917
0,100
0,050 Series1
No
Caudal
Flujo
MMPCD
Presion
Fluyente
PSI
Pr^2-
Pwf^2
PSI/MMPC
D
Pr^2-
Pwf^2
MMPSI^2
1 4,5 1784 0,13601 0,612048
328 12 18
2 5,6 1680 0,17363 0,972304
3 6,85 1546 0,20505 1,404588
4 8,25 1355 0,23742 1,958679
extend. 8 1233 0,28430 2,274415
262 12 18
210 12 18
168 12 18
134 12 18
107 12 18
86 12 18
69 12 18
55 12 18
44 12 18
Caída de Presión en las Líneas de Producción
La mayoría de los componentes de un sistema de producción son atravesados por el fluido de producción en condiciones de flujo multifásico, es decir, gas condensado y agua, por esta
razón resulta imprescindible adelantarse en el estudio de los mecanismos y principios del fluido multifásico, para estimar adecuadamente las pérdidas de carga que se producen en la
tubería o línea de conducción. El flujo en tuberías se define como el movimiento de gas libre, mezcla de fluidos o una combinación de algún modelo de flujo en tuberías sobre
diferentes condiciones de operación. El gas proveniente del medio poroso pasa a la etapa de transporte por tubería, ya sea con movimiento vertical o direccional, hasta la superficie
donde cambia a un sentido horizontal o inclinado hasta el separador.
Modelo simplificado para predecir velocidad mínima del gas para remover líquido del fondo y la velocidad erosional
3.06 * Vg * A * P
Turner et al hicieron un análisis de la velocidad mínima necesaria para evitar el g CdgApVf Qg.. min
resbalamiento del líquido en el pozo y para mover la película de líquido en la pared del ( l g )Vol TZ
gc 2 gc
tubería. Este estudio generó un criterio para determinar la velocidad crítica usando el
modelo de agua y comparando con de las velocidades críticas del gas producido en el pozo 5.3( l 0.00279 P)^1 / 4
a temperatura en cabeza y presión en cabeza.
Vg..agua
(0.00279. * P)^1 / 2
Las velocidades críticas encontradas por Turner para el modelo de caída resulta una
ecuación simple de la velocidad hacia arriba, ascendente para evitar que las gotas más 4.03( l 0.00279 P)^1 / 4
Vg..cond
grandes caigan, lo cual es considerada como un esfuerzo de corte. Las ecuaciones de Turner (0.00279. * P)^1 / 2
fueron desarrolladas de la siguiente manera:
Caída de Presión en las Líneas de Producción 205
N3
H L 1 1 L 1 exp 2,314 N1 1
Línea Horizontal N 2
1,- Correlación de Weymouth Línea Vertical
2,- Correlación de Panhandle 1,- Correlación de Gray Multifasico
2 4
qg qsc Bg NS um
N1
g L g
Gás
1,- Correlación de Weymouth
u sg
Velocidades Superficial A A
5
6,5 x10 qo Bo
a2 a3 a4 Petróleo u so
T
q a1 E b
p12 p22
1
d a5
A
5
6,5 x10 qw Bw N2
g d 2 L g
pb T ZL g Água u sw
A
a1 a2 a3 a4 a5 730 R
N 3 0,0814 1 0,00554 ln 1
433,5 1 0,5 0,5 2,667 R 1
NS g 1 L L L
2 f tp GM2 dL GM L u sL g u sg
p f R 0,007
Ecuacion a1 a2 a3 a4 a5 144 g c d NS
737 1,02 0,51 0,49 2,53
kº k R 0,007
k e k R
m g dz 0,0007
PHH
144 g c
28.5
ke k º kº
NS um2
m H L L 1 H L g
Ejercicio Practico 2 Se desea conocer si los
caudales determinados en la prueba de
producción están por encima del caudal critico
para validar los datos de prueba la temperatura
en cabeza 95 oF SGg 0,65 Area de Tuberia
0,0326050 pie cuadrado Api 61,7 SGm= 0,711
Datos de Producción
Presión Presión Cabeza
Prueba No Fluy. PSI psi Caudal MMPCD ck n/64
1 2133 1470 1,647 18
2 1948 1400 2,18 20
Verificación caudales críticos
Caudales Caudal
obtenido Velocidad Velocidad Caudal min. min.
en Gas/ Gas
Pruebas Agua Gas /Cond. Gas/ Agua /Cond.
Gas MMpcd pie/ seg. pie/ seg. MMPCD MMPCD
1,65 7,23 5,01 2,45 1,70
2,18 7,42 5,14 2,37 1,64