EXPLOTACION Y DESARROLLO DE UN

YACIMIENTO DE GAS

Preparado por: Msc. Ing. Jose Luis Rivero Sandoval

Explotación y Desarrollo de un Campo de Gas

 Sobre la base de la creciente demanda de energía en el mundo, el gas natural se convirtió en una fuente de
energía de rápido crecimiento en los últimos años, y se estima una proyección exponencial para las próximas
décadas, en cuanto a su participación en el consumo total de energía.
 El mayor crecimiento registrado fue dado en el campo de la generación de electricidad. Las turbinas a gas de
ciclo combinado con las plantas de generación, constituyen un ejemplo de la más alta eficiencia económica
disponible y además, el gas natural ambientalmente es más atractivo, debido a que emite menos dióxido de
sulfuro y dióxido de carbono que el petróleo o el carbón. En los países industrializados, dadas estas ventajas
económicas ambientales, la proyección del crecimiento en su consumo es mayor que entre los combustibles
tradicionales. Para los países en desarrollo se espera que el gas natural, se utilice no solamente para la
generación de electricidad, si no también para otros usos tales como gas domiciliario y como combustible en
el sector industrial y automotriz.
 En base a la experiencia obtenida con el transcursos de los años en interpretaciones de pruebas de pozo,
tanto para restituciones de cierre, como para pruebas de flujo, isocronal, isocronal modificada y flujo tras flujo,
se ha observado que existe un mediano porcentaje de pruebas no representativas, debido a que durante la
prueba no se analizó el caudal mínimo de gas para remover el líquido en el fondo ni se analizó las condiciones
de flujo subcríticos con los cuales esta produciendo el pozo, dando resultados no representativos, creando
criterios erróneos o equivocados para desarrollar el reservorio.
Explotación y Desarrollo de un Campo de Gas

CLASIFICACION DE LOS FLUIDOS EN EL RESERVORIO

 Reservorio de Gas
CLASIFICACIÓN DE LOS RESERVORIOS
 Si la temperatura de reservorio Tr es mayor que la temperatura crítica Tc del fluido,
Los reservorios de hidrocarburos son clasificados de acuerdo a: el reservorio es considerado “gas”, en general, los reservorios son clasificados como
“gas natural”. Los gases naturales pueden ser caracterizados en base a su diagrama
de fase y a las condiciones de reservorio dentro de cuatro categorías y estas son:
 La composición de la mezcla de hidrocarburo en el reservorio.
 Gas retrógrado-condensado.
 La presión y temperatura inicial del reservorio.  Gas cerca del punto crítico-condensado.

 Gas húmedo.
 La presión y temperatura de producción en superficie.
 Gas seco.
CLASIFICACIÓN DE LOS RESERVORIOS
Los reservorios pueden ser clasificados dentro de dos tipos
esencialmente ellos son:

• Reservorio de petróleo

• Reservorio de gas

Componentes Petróleo Petróleo Gas y Gas seco

Volátil Condensado
C1 45.62 64.17 86.82 92.26
C2 3.17 8.03 4.07 3.67
C3 2.10 5.19 2.32 2.18
C4 1.50 3.86 1.67 1.15
C5 1.08 2.35 0.81 0.39
C6 1.45 1.21 0.57 0.14
C7+ 45.08 15.19 3.74 0.21
PM C7+ 231.0 178.00 110.00 145.00
Dens. Relativa 0.862 0.765 0.735 0.757
Color del Negro Anaranjado Café Ligero Acuoso
Líquido Verdoso Oscuro
 • Reservorio de Gas Retrogrado –Condensado
Si la temperatura del reservorio Tr está entre la temperatura crítica Tc y la
cricondetérma del fluido, el reservorio es clasificado como “gas retrógrado-
condensado”. Esta categoría de reservorio de gas es único en el tipo de
acumulación de hidrocarburo, donde el comportamiento termodinámico
especial del fluido es el factor de control en el desarrollo y el proceso de
depleción del reservorio.
El fluido existe como un gas a las condiciones iniciales del reservorio,
cuando la presión de reservorio declina a una temperatura del reservorio
constante, la línea del punto de rocío es cruzada y se forma el líquido en el
reservorio. Este líquido también se forma en el sistema de tubería y el
separador debido al cambio de presión y temperatura.
Las características físicas asociadas para esta categoría son:
Relación gas-petróleo entre 8000 a 70000 . Generalmente, la relación
gas-petróleo para un sistema de condensado se incrementa con el
tiempo debido a la caída de líquido y a la pérdida de componentes
pesados en el líquido.
Gravedad del condensado arriba de 50 .
El líquido del tanque de almacenamiento es usualmente de color
blanco agua o ligero.
Reservorio de Gas cerca a Punto Critico-Condensado
Si la temperatura del reservorio está cerca de la temperatura
crítica, como es mostrado en la figura, la mezcla de hidrocarburo es
clasificado como “reservorio de gas cerca al punto critico-
condensado”.
Reservorio de Gas-Seco
Estos reservorios existen como un gas tanto en el reservorio y en la
superficie este tipo de reservorio es lo que se conoce como “gas
seco”, cuyo diagrama se presenta en la figura
Contienen principalmente metano, con pequeñas cantidades de etano,
propano, y más pesados, el fluido de este reservorio entra en la región de
dos fases a condiciones de superficie, durante la explotación del
reservorio. Teóricamente los reservorios de gas seco no producen líquido
en la superficie, por ende, la diferencia entre un gas seco y un gas húmedo
es arbitraria y generalmente los sistemas de hidrocarburos que produzcan
con relaciones gas petróleo mayor de 120000 se considera gas seco
Reservorio de Gas-Húmedo
Un diagrama de fase típico para un gas húmedo es mostrado
en la figura, donde la temperatura de reservorio esta sobre la
cricondetérmica de la mezcla de hidrocarburos. El fluido del
reservorio siempre permanece en la región de la fase vapor
cuando el reservorio es depletado isotérmicamente a lo largo
de la línea vertical A-B.
El gas entra en la región de dos fases en la tubería de
producción debido a los cambios de presión, temperatura y a
la separación en la superficie. Esto es causado por una
disminución suficiente en la energía cinética de las moléculas
pesadas con la caída de la temperatura y su cambio
subsiguiente a líquido a través de fuerzas atractivas entre
moléculas.
Los reservorios de gas húmedo son caracterizados por las
siguientes propiedades:
Relación gas-petróleo entre 60000 a 100000 .
Gravedad del líquido en el tanque de almacenamiento arriba
de 60 .
El líquido es de color blanco-agua.
A las condiciones del separador existe una región de dos
fases.
Densidades2 menores de 0.75 .
Contenidos de licuables en el gas son generalmente por
debajo de los 30 .
Estos yacimientos se encuentran en estado gaseoso cuya
composición predomina un alto porcentaje de metano que se
encuentra entre 75-90 % aunque las cantidades relativas de
los componentes más pesados son mayores que en el caso
del gas seco.
Propiedades del Gas Natural Gas Natural
Es una mezcla de hidrocarburos gaseosos, presentes en forma natural en estructuras subterráneas o trampas. El gas natural esta compuesto
principalmente de metano (80%) y proporciones significativas de etano, propano, butano, pentano y pequeñas cantidades de hexano, heptano y
fracciones más pesadas. Habrá siempre alguna cantidad de condensado y/o petróleo asociado como el gas.

 Los fluidos pueden ser identificados por medición directa de ciertas propiedades. El método más simple de hacer mediciones de estas propiedades, es
a partir de muestras de los fluidos producidos. Para mayor seguridad en la estimación de las propiedades del reservorio, se pueden hacer las
mediciones en muestras representativas de dichos fluidos, sometiéndolos a varios análisis de laboratorio. Una descripción exacta de las propiedades
físicas del Gas, es de enorme importancia en ambos campos; la ciencia práctica y la teórica, y especialmente en la solución de los problemas de
ingeniería en un reservorio Gasífero. Las propiedades físicas de principal interés en los estudios de ingeniería de Gas son:

 Presión de Rocio
Pruebas PVT
 Factor de Compresibilidad Z (Sistema Monofásico , Bifásico)
Los fluidos encontrados en yacimientos Hidrocarburiferos son
 Densidad del Gas Dg esencialmente mezclas complejas de compuestos hidrocarburos, que
contienen con frecuencia impurezas como nitrógeno, dióxido de
 Viscosidad del Gas Ug
carbono y sulfuro de hidrógeno. Por lo tanto para este estudio es
 Factor Volumétrico del Gas Bg necesario Realizar un muestreo de los fluidos de fondo para ello los
muestro de:
 Compresibilidad del Gas Cg
• Muestreo de Fondo
 Pesudo Potencial M(P) • Muestreo de Superficie

TOMAS DE MUESTRAS DEL RESERVORIO

Las muestras de los fluidos para un análisis PVT deberán ser tomadas al inicio de su producción
del pozo, antes que ocurra una significativa caída de presión o por lo menos cuando la presión del
reservorio esté por encima de la presión de roció y este en un sistema monofásico, ya que existen
reservorios que están cerca del punto crítico por que con una pequeña caída de presión se da un
aumento rápido de gas o liquido entrando a la región de dos fases, y cuando la presión de
reservorio haya declinado por debajo de la presión de roció, no es posible obtener muestras
representativas del fluido original. Por lo tanto para tomar una muestra representativa la presión
de reservorio deberá ser mayor a la presión de roció. En el caso contrario:
Si el condensado retrógrado es inmóvil, la muestra presenta una composición más pobre
en componentes pesados que la original del reservorio.
Si el condensado retrógrado es más móvil, la muestra resultante después de la
combinación daría una presión de roció mayor que la presión del reservorio. La muestra
presenta un contenido de líquido mayor que el original y no es representativa.
De la misma manera ocurre para los reservorios petrolíferos. Salvando estos problemas,
podemos obtener una prueba representativa.
Propiedades del Gas Natural

RECOMENDACIONES PARA EL MUESTREO DE POZO (Para obtener un buen muestreo de pozo se deben considerar las siguientes recomendaciones)
1,-La producción del pozo debe ser estable
2,-Tener un alto índice de productividad y una baja caída de presión alrededor del pozo, eliminando los daños de formación existente alrededor del pozo
3,-Evitar la segregación de los fluidos más pesados al fondo de pozo, teniendo un caudal adecuado para arrastrar estos fluidos.
4,-La RGP, RGC, y la gravedad API deben ser representativas en el reservorio o campo.
5,-Cuando el pozo produce agua es recomendable usar separadores trifásicos
6,-El muestreo se deben realizar con las perforaciones que se encuentre alejadas de los contacto ya sea gas/pet, gas/agua, pet/gas, debido a que las muestras no serian
representativas ya que ellas estarían contaminadas.
7,-No se deben muestrear en pozos que ya tienen una conificacion de petróleo o agua.
8,-Tiempo estable sin cambios brusco de temperatura en superficie, ya que ello conlleva el incremento de condensado y gas. Por ejemplo cuando se tiene una baja temperatura
tenemos la mayor recuperación de líquido en superficie.
9,-Cuando un pozo de gas se haya perforado con lodo base aceite es necesario darle un tiempo de producción para evitar la contaminación del fluido.

Muestra de Fondo de Pozo

 En este método, el pozo es cerrado se baja un equipo especial de muestreo dentro del
pozo, sujetado por un cable de acero (wireline) el fluido en el fondo es muestreado en
un recipiente de alta presión. A esto es llamado muestreo de fondo de pozo o muestra
de subsuelo,

 Se recomienda tomar la muestra con el pozo fluyendo a un bajo caudal estabilizado, la

presión de fondo fluyente en el punto de muestreo debe ser mayor que la presión de
saturación; de tal manera que el fluido mostrado se encuentre en una sola fase. Se
deben tomar 3 a cuatro muestras. A todas estas muestras se le deben determinar la
presión de saturación de campo a la temperatura atmosférica la diferencia entre las
medidas no deben ser superior a 30 psi.

 El mejor lugar de muestreo es el punto mas profundo en el pozo por donde pasa el
fluido que viene de la formación, y donde la presión sea mayor a la presión de
saturación, y el nivel de líquido acumulado debe estar por debajo del punto de control.
Experimentalmente, la composición de una muestra de fondo del pozo es determinada
por los siguientes puntos

 Flasheando la muestra a condiciones atmosféricas.

 Midiendo los volúmenes de gas,, y del petróleo de superficie,.

 Determinando las fracciones en peso normalizadas,, y , de las muestras de superficie

por la cromatografía del gas.

 Midiendo el peso molecular del petróleo en superficie,, y la gravedad específica,.

 Convirtiendo la fracción en peso normalizadas, a fracción molar normalizadas , .

 Recombinando matemáticamente la composición de la corriente del pozo

Propiedades del Gas Natural
MUESTRAS DE SUPERFICIE
• En este método la relación de producción como el liquido y gas son
cuidadosamente controlada en el separador. Las muestras son tomadas en el
separador de alta, después de largos periodos de flujo estabilizado. El gas y el
líquido deberán ser recombinados en la misma proporción de los caudales de
flujo o de la relación gas petróleo o condensado medida en el separador,
obteniendo una muestra representativa del fluido del reservorio
• Las muestras deben obtenerse al comienzo de las operaciones de
producción del reservorio, preferiblemente en el primer pozo para que de
esta forma, la muestra sea representativa del fluido original que se
encuentra en el reservorio. La composición del fluido obtenido en la
muestra depende del acondicionamiento adecuado antes de obtener la
muestra. Por lo tanto es indispensable cumplir con todas las
recomendaciones para el muestreo enunciada
Hay diferentes compañías en el mundo que presentan distintas
recomendaciones para realizar muestreos en superficie para reservorio de
petróleo y gas. Las principales recomendaciones son:
1,- Las muestras deben ser tomadas bajo un modelo de flujo crítico para evitar
efectos de contrapresión.
2,- Los caudales de muestreo deben ser mayores a los caudales críticos para
arrastrar el agua, lodo y condensado en el fondo de pozo.
3,- Las muestras de gas y condensado deben ser tomadas simultáneamente.
4,- El separador debe estar operando en condiciones estabilizadas de presión,
temperatura y flujo.
5,- Determinar las condiciones del separador durante la toma de muestra como
ser (P, T, RGP, RGC, Qo, Qg).
6,- Para el muestreo de gas se recomienda purgar el cilindro o recipiente.
7,- Para el muestreo de líquido se recomienda usar técnica de desplazamiento
para evitar alguna contaminación.
8,- Las muestras deben ser tomadas en el separador de alta o principal. La
relación Gas-Condensado se mide entre el gas de separador y el liquido del
tanque. Corrigiendo este valor por el factor de merma.
9 ,-Considerar el estado del tiempo, para evitar las muchas variaciones en la
temperatura ambiente.
VENTAJA Y DESVENTAJA DE LOS DIFERENTES TIPOS DE MUESTREO
MUESTREO EN SUPEFICIE
VENTAJAS
1,-La muestra no se contamina con los fluidos acumulados en el fondo de pozo
2,-Menor costo y menor riesgo comparado con el muestreo de fondo.
3,-Se pude obtener un mayor volumen de muestra para estudios adicionales.
4,- Las muestras son de fácil manejo en el campo
DESVENTAJAS
1,-Los resultados obtenidos en la prueba dependen de la exactitud de la medición de los caudales de flujo.
2,-Resultados erróneos cuando se tiene separación gas-liquido deficiente
3,-Pequeños errores de medición de caudal de flujo, donde la recombinación no generan muestras
representativas.
4,-Cambios bruscos de temperatura ambiental en el caso que el fluido fuera gas
MUESTREO DE FONDO
VENTAJAS
1,-No requiere de medición de caudales de flujo
2,-No se tiene problemas de separación gas-liquido
3,-Es excelente para el muestreo de gases condensado y petróleo subsaturados, mientras no se contamine
la muestra en el fondo del pozo.
4,-No se tiene problemas con los cambios climáticos en superficie en el caso de gas
DESVENTAJAS
1,-No se toma muestras representativa cuando la presión fluyente es menor que la presión de saturación.
2,-no se recomienda el muestreo cuando el pozo tiene una columna de líquido en el fondo del pozo.
3,-Volumen de la muestra es pequeña
4,-Fugas durante la sacada del muestrador hacia superficie.
5,-Posibles pesca por ruptura de cable.
6,-Peligro de accidente en el manejo de la muestra a alta presión.
Propiedades del Gas Natural

PROCESOS REALIZADOS A LAS MUESTRAS DEL RESERVORIO ANÁLISIS PVT DE GASES CONDENSADOS
Los seis procesos más importantes son los siguientes: Los experimentos estándar programados para fluidos de gases condensados incluyen:
Medición de la composición (análisis composicional) destilación o
simulación. Recombinación del análisis composicional de la corriente del pozo.
Vaporización flash (CCE). CCE.
Vaporización diferencial (DLE). CVD.
Depleción a volumen constante(CVD)
Pruebas del separador. Los datos CCE y CVD son medidos en una celda visual de alta presión donde la presión del punto
Mediciones de la viscosidad del petróleo o gas. de rocío es determinado visualmente. El volumen total y el comportamiento de la caída de líquido
Los resultados de estos procesos son llamados estudios de los fluidos es medido en el experimento CCE. Los volúmenes de la fase definen el comportamiento
del reservorio. A menudo el término de estudios PVT es usado. retrógrado y son medidos en el experimento CVD juntos con el factor-. La composición del gas
producido, hasta el . Es opcional, las pruebas del separador pueden ser realizadas también, la
fracción del puede ser separada dentro de los número-carbón-simple en cortes desde el hasta
HOJA DE INFORMACIÓN GENERAL
aproximadamente el por el análisis TBP o simulando la destilación.
La mayoría de los reportes de laboratorio comercial son mostrados en la tapa
RECOMBINACIÓN DE MUESTRAS
principal del informe, incluyendo características de formación, pozo, y las
condiciones de las muestras. En el anexo B del análisis PVT del pozo PPT-X1, se
Las muestras de gas y líquido tomadas del separador principal deben ser recombinadas a las
muestra esta información, la cual puede ser importante para la aplicación correcta
mismas condiciones de presión y temperatura del separador, para obtener un fluido
en la interpretación del análisis del fluido. Esto es particularmente verdadero para
representativo del reservorio. Las muestras tomadas a diferentes condiciones deben ser
pozos donde las muestras de separador deben ser recombinadas para obtener la
descartadas porque no representan el fluido original del reservorio.
composición representativa de la corriente del pozo. La mayoría de estos datos
son suministrados por el contratante de los estudios del fluido y son registrados
durante el muestreo; Por lo tanto, los representantes de la compañía contratante
de los estudios de fluidos, son responsables de reportar los datos correctos y
completos.
Se recomienda que los siguientes datos siempre sean reportados en una hoja de
información general:
Relación del separador gas-petróleo (GOR). [scf/bbl-sep].
Las condiciones del separador en el muestreo.
Factor de merma del campo usado (Bo sep).
Presión fluyente del fondo del pozo en el muestreo (FBHP).
Presión estática del reservorio.
FBHP mínima antes y durante el muestreo.
Hora y fecha del muestreo.
Relación de producción durante el muestreo.
Dimensión del contenedor de la muestra.
Números total y tipos de muestras recolectadas durante la prueba del
recogemuestras.
Intervalos de perforación.
Propiedades del Gas Natural
SIMULACION DEL PROCESO DE AGOTAMIENTO A VOLUMEN CONSTANTE
Esquema del experimento CVD En ausencia de datos de pruebas de agotamiento a volumen constante, para un sistema
de gas condensado, el comportamiento y predicción de la presión del reservorio puede ser
obtenido mediante las ecuaciones de estado para cualquier pozo estabilizado, siempre
cuando sean conocidas las composiciones iniciales del fluido, ya que con ella y mediante
las ecuaciones de estado de Peng Robinson podemos simular un proceso de agotamiento
a volumen constante siguiendo todos los pasos propuesto a continuación:

Las pruebas CVD proveen cinco importantes mediciones de laboratorio la cual pueden ser usadas en
una variedad de cálculo en la ingeniería de reservorio. Estas mediciones son:
Presión del punto de rocío.
La composición de la fase del gas con el agotamiento de la presión.
Factor de compresibilidad a la presión y temperatura de reservorio.
Recuperación del hidrocarburo original in-situ a alguna presión.
Acumulación de la condensación retrógrada, líquido saturado.

El proceso de laboratorio es el siguiente: una cantidad de muestra representativa es cargada en una

celda PVT a condiciones de temperatura del reservorio, inicialmente la presión del punto de rocío, o
presión del punto de burbuja de la muestra es estabilizada visualmente, el volumen de la celda es
registrado. La presión es entonces reducida debajo de la presión de saturación de los sistemas,
removiendo el volumen del mercurio de la celda. Durante el proceso la fase del líquido (condensado) es
formada. La celda es agitada hasta que el equilibrio es conseguido, y los volúmenes de liquido
retrogrado () y gas () son medidos visualmente; el mercurio es reinyectado dentro de la celda PVT a
presión constante , mientras un volumen equivalente de gas es simultáneamente removido. Cuando el
volumen original es alcanzado, la re-inyección de mercurio es parada, este paso simula un reservorio
produciendo sólo gas, mientras el líquido retrogrado permanece inmóvil en el reservorio.
1,-El gas removido es cargado en un equipo analítico donde su composición es determinada y el
volumen a condiciones estándar es registrado.
2,-El proceso experimental de arriba es repetido diferentes veces hasta que una presión mínima sea
alcanzada, luego el cual las cantidades y composiciones del gas y el líquido retrogrado remanente en la
celda son determinados.
3,-El proceso experimental puede ser llevado en muestras de petróleo volátil, en este caso, la celda PVT
SIMULACION DEL PROCESO DE AGOTAMIENTO A VOLUMEN CONSTANTE
SIMULACION DEL PROCESO DE AGOTAMIENTO A VOLUMEN CONSTANTE
Propiedades del Gas Natural

Presión de Rocio

Correlaciones para determinar la presión de Roció

Correlaciones para la determinación del punto de roció
• Mediante Composición del Gas
Mediante Datos de Producción
• Mediante Datos de Producción

Correlaciones de Nemeth y Kennedy. En base a la

composición del fluido
Pd = K1* GCRK2 / C7+K3 K8*API(K4*TrK5-K6* C7+K7) )
[ (
 A 0 , 2 * % N 2 + CO 2 + % H 2 S + 0 , 4 * % Meth + % Eth + 2 % prop + % IBut + % N 
 [ ]  %C7+ =f(GCR) %C7+ =f(GCR, SGg)
] + ) 
p d = exp  - % But + % IPen + % NPen + % NHex + B * DenC 7 + C * % Meth % C 7 + 0 , 2 + 
  %C7+ =(GCR/70680)-0.8207 %C7+ =10260*(GCR*SGg)-0.8207
 D * T  + E * L + F * L2 + G * L3 + H * M + I * M 2 + J * M 3 + K 
Pd = f(GCR, %C7+,API, Tr)
A = -0.20630 E = 0.0326737
B = 6,6259728 F = -0.0036453
C = -0.004467 G = 0.00007429
D = 0.00010448 H = -0,11381195

Ecuaciones de Estado

Correlaciones para determinar el factor z

r
Bifásico Z 2 f = Ao + A1* Pr + A2 / Tr + A3 * Pr  2 + A4 / Tr  2 + A5 *
Monofásico •Correlaciones de Brill & Beggs Tr

A = 1.39(T pr - 0.92) 0.5 - 0.36T pr - 0.101 A0 = 2.24353 A3 = 0.000829231

A1= -0.0375281 A4 = 1.53428
1- A  0.066 
Z = A+ + C p Pr
D
( )
B = 0.62 - 0.23T pr p pr + 
 T pr - 0.86
- 0.037  p 2pr +

0.32
9 (T -1) p 6pr A2 = -3.56539 A5 = 0.131987
exp B   10 pr Ppc..( psia ).. = exp .( Ao + A1 / d - ( A2 + A3 / d + A4 / d 2 ) * 10-3 * Tb
C = 0.132 - 0.32 log T pr + ( A5 + A6 / d + A7 / d 2 ) * 10- 7 * Tb 2 - ( A8 + A9 / d 2 ) * 10-10 * Tb3 )

(
D = anti log 0.3106 - 0.49 T pr + 0.182 4T pr
2
) Tpc..(.R.).. = 341.7 + 811 * d + (0.4244 + 0.1174 * d ) * Tb + (0.4669 - 3.2623 * d ) *105 / Tb
Propiedades del Gas Natural

•Factor Volumétrico del Gas Bg

V p ,T ZTpsc vol ZT (14.7) ZT 3 ZT

Bg = Bg = Bg = = 0.0283 ft scf B g = 0.00504 bbls scf
Vsc Z scTsc p std vol 1(520) p p

•Compresibilidad Isotérmica de Gas Natural

1  V  nRT  p  nRT  p   1 Z Z  1  Z 

C=-   V=  1
V   p  T p
Cg = -  - 2  Cg =  -  nRT 
 nRTZ  
- 2 
 p  p p 
Cr = - 
pr Z   pr

 nRT  p   Tr

• Viscosidad del Gas Natural

F
 
=  
A
 dV 
K =
(9,4 + 0,02 M )T 1,5 X = 3,5 +
986
+ 0,01M Y = 2,4 - 0,2 X  = 10-4 K EXP X Y ( )
209 + 19 M + T T
 
 dL  1,2
BHS 4.01
P 236 F 1,15

Z (2-phase below dew point P)

SBL-X2 DST4 BHS 4.01 236 F
psia Z2
7500 1,181 1,1 Z2ph interpolated
7000 1,139 Polinómica (Z2ph interpolated)
1,05
6500 1,096 y = 7E-09x2 - 3E-06x + 0,8354
6200 1,071 1
R² = 0,9997
6000 1,055
0,95
5800 1,039
5680 1,03 0,9
4700 0,968
0,85
3700 0,915
2700 0,885 0,8
1700 0,886 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000
860 0,896 P, psia
Análisis de Reservorio
El estudio del comportamiento del reservorio es muy importante para optimizar la capacidad de producción. El análisis de las características y los factores que
afectan al flujo de fluido a través del reservorio, y el sistema de tubería, nos lleva a optimizar e incrementar la capacidad de producción, siendo esta la base para
la selección de métodos de predicción del comportamiento de flujo en todo el sistema. (Analizando como una sola unidad).
 El ingeniero de optimización en la producción de gas debe ser capaz de prever no sólo el caudal
de un pozo o un campo productor, si no también debe tener muy definido el concepto de
reservorio, la reserva original In-Situ, reserva recuperable y el caudal económico de producción,
relacionando las reservas remanentes con la presión de reservorio.
pM p sc M
p2 L k (2 r h) dp q = q sc

kdp q q= ZRT Z sc RTsc
A o
=- dx
p1
  dr

CkA( p1 - p 2 )
q=
pR
q p T Z re
dr
L  pdp = sc sc
Tsc 2 kh
 r
pwf rw

q sc =
(
703 x10 -6 kh p R2 - p wf
2
) (p R2 - p wf2 ) = q sc p scT Z ln (r
T Z [ln (re rw ) - 0.75 + S ] Tsc 2 kh
e rw )
Tipos de pruebas
2

Prueba de flujo tras Flujo (Flow-After-Flow tests) Prueba Isócronal (tiempo de flujo ≠ tiempo de cierre) Prueba Isócronal Modificada (tiempo de flujo = tiempo de cierre)
 Análisis de Reservorio Método de Interpretación de Prueba
Método Simplificado Método Jones Blount Glaze

n=
log ( p R2 -
log q 2 - log q1
2
p wf 2 ) - log( p R2 - 2
p wf 1 )
A=
1424T  Z
kh
 0.472re
 ln
 rw

+ s 

p R2 - p wf
q
2
= A + Bq (
p wf = p R2 - Aq + Bq 2 )
C=
 MPCD 
0.000703Kghg
B=
3.161x10 -12   g Z T - A +- (
A 2 + 4 B p R2 - p wf
2
)
UgZTr(ln( 0.472rd / rw) + s)  PSI 2  rw h 2
q=
2B
L
Qg = C ( P 2 - Pwf
2
) I ani =
kH para  0.9re H
kV 2
PRODUCCIÓN POZOS HORIZONTALES
 En los años 1980s, los pozos horizontales empezaron a tener una mayor importancia en el 0.5

L  
sector petrolero debido a muchos problemas encontrados con los pozos convencionales 
0.5
rH  
4
verticales, principalmente en las perforaciones marinas por el alto costo de producción y 
a = 0.5 + 0.25 +  e   
recolección de los mismos. Debido a los problemas de conificación de agua, gas y  L / 2  
arenamiento por su alta diferencial de producción. Por lo tanto, se decidió optimizar la
2
  
producción con pozos horizontales

 Un pozo horizontal de longitud L que penetra un reservorio con permeabilidad horizontal Kh y

la permeabilidad vertical Kv, crean un modelo de drenaje diferente a un pozo vertical con k H h( p e2 - p wf2 )
una mayor área de flujo y una menor presión diferencial. La Figura. 4.13 nos muestra el patrón q=
de flujo junto con las más importantes variables que afectan el comportamiento del pozo. La   a + a 2 - (L / 2 ) 2  I h   
forma del drenaje es elipsoidal, con el eje a la mitad de drenaje del elipsoide, relativa a la   I ani h
longitud horizontal del pozo 1424ZT  ln  +
ani
ln + Dq  
 
 
L/2  L  rw (I ani + 1)  
 Ejercicio Practico,- Se realizo una Prueba de Flujo Tras Flujo para un
pozo de Gas del cual se tiene un intervalo Perforado de 20 pies y su
presión de Reservorio es de 5250 psi Determinar :
1,- El Valor de C Y D
2,- El máximo Potencial AOF
3,- Determinar los Valores de C`/C Analizando Indicadores Propuesto
4,- el potencial si incremento las perforaciones de 20 a 30 pies

Prueba Caudal Flujo Presion Fluyente Pr^2-Pwf^2 Pr^2-Pwf^2

No MMPCD PSI PSI/MMPCD MMPSI^2
1 4,5 1784 0,13601 0,612048
2 5,6 1680 0,17363 0,972304
3 6,85 1546 0,20505 1,404588
4 8,25 1355 0,23742 1,958679
extend. 8 1233 0,28430 2,274415

Metodo Jones Bloung Glaze

0,300
Pr^2-Pwf^2/Qg (Psi/MMPCD)

0,250

0,200

0,150
y = 0,0267x + 0,0197
R² = 0,9917
0,100

0,050 Series1

0,000 Lineal (Series1)

0 2 4 6 8 10
Caudal de Gas (MMPCD)

Construcion del IPR Metodo de Jones Bloun Glaze

B1= 0,0267 Presion Asumida Caudal de Gas Caudal de Gas
AOF1= 12 MMPCD simple perf. Doble perf.
Pwf (psi) MMPCD MMPCD
A¨= 0,00627061 1948 0 0
A¨/A= 0,318 1558 7 11
1000 10 15
B2= 0,0119 800 11 16
AOF2= 18 MMPCD 640 11 17
512 12 17
410 12 17 Prueba

No
Caudal
Flujo

M M PCD
Pres ion
Fluyent e

PSI
Pr^2- Pr^2-
Pw f^2 Pw f^2
PSI /M MP M M PSI^
CD 2

1 4,5 1784 0,13601 0,612048

328 12 18 2

3
5,6

6,85
1680

1546
0,17363 0,972304

0,20505 1,404588

4 8,25 1355 0,23742 1,958679

262 12 18 ext end. 8 1233 0,28430 2,274415

210 12 18
168 12 18
134 12 18
107 12 18
86 12 18
69 12 18
55 12 18
44 12 18
Caída de Presión en las Líneas de Producción

 La mayoría de los componentes de un sistema de producción son atravesados por el fluido de producción en condiciones de flujo multifásico, es decir,
gas condensado y agua, por esta razón resulta imprescindible adelantarse en el estudio de los mecanismos y principios del fluido multifásico, para
estimar adecuadamente las pérdidas de carga que se producen en la tubería o línea de conducción. El flujo en tuberías se define como el
movimiento de gas libre, mezcla de fluidos o una combinación de algún modelo de flujo en tuberías sobre diferentes condiciones de operación. El gas
proveniente del medio poroso pasa a la etapa de transporte por tubería, ya sea con movimiento vertical o direccional, hasta la superficie donde
cambia a un sentido horizontal o inclinado hasta el separador.

Modelo simplificado para predecir velocidad mínima del gas para remover líquido del fondo y la velocidad erosional
3.06 * Vg * A * P
Turner et al hicieron un análisis de la velocidad mínima necesaria para evitar el g  CdgApVf  Qg .. min =
resbalamiento del líquido en el pozo y para mover la película de líquido en la pared del ( l - g )Vol =   TZ
tubería. Este estudio generó un criterio para determinar la velocidad crítica usando el
gc  2 gc 
modelo de agua y comparando con de las velocidades críticas del gas producido en el pozo 5.3( l - 0.00279 P)^1 / 4
a temperatura en cabeza y presión en cabeza. Vg..agua =
(0.00279. * P)^1 / 2
Las velocidades críticas encontradas por Turner para el modelo de caída resulta una
ecuación simple de la velocidad hacia arriba, ascendente para evitar que las gotas más 4.03( l - 0.00279 P)^1 / 4
Vg..cond =
grandes caigan, lo cual es considerada como un esfuerzo de corte. Las ecuaciones de (0.00279. * P)^1 / 2
Turner fueron desarrolladas de la siguiente manera:
Caída de Presión en las Líneas de Producción     205   
N3

H L = 1 - (1 - L )1 - exp - 2,314 N1 1 +  

Línea Horizontal 
1,- Correlación de Weymouth Línea Vertical     N 2   
2,- Correlación de Panhandle 1,- Correlación de Gray Multifasico
qg qsc Bg  NS 2 um 4
N1 =
usg = = g  ( L -  g )
Gás
1,- Correlación de Weymouth A A
Velocidades Superficial
-5
6,5 x10 qo Bo
Petróleo uso =
( )
a4
 1 
a2 a3
T   p12 - p22  A
g d 2  L - g
q = a1 E  b      d a5 -5
N2 =
  usw =
6,5 x10 qw Bw

 pb   T ZL   g 
Água
A
a1 a2 a3 a4 a5   730 R 
N 3 = 0,0814 1 - 0,00554 ln 1 + 
433,5 1 0,5 0,5 2,667   R + 1 

 NS =  g (1 - L ) +  L L

2,- Correlación de Panhandle uso + usw usL

R = =
usg usg

2 f tp GM2 dL GM =  L u sL +  g u sg
p f = R  0,007
Ecuacion a1 a2 a3 a4 a5 144 g c d  NS
737 1,02 0,51 0,49 2,53
 kº - k  R  0,007
ke = k + R  
 m g dz  0,0007 
PHH =
144 g c
28.5 
ke = k º kº =
 NS u m2
 m = H L  L + (1 - H L )  g
 Ejercicio Practico 2 Se desea conocer si los
caudales determinados en la prueba de
producción están por encima del caudal
critico para validar los datos de prueba la
temperatura en cabeza 95 oF SGg 0,65 Area
de Tuberia 0,0326050 pie cuadrado Api 61,7
SGm= 0,711

Datos de Producción
Presión Presión Cabeza
Prueba No Fluy. PSI psi Caudal MMPCD ck n/64
1 2133 1470 1,647 18
2 1948 1400 2,18 20
Verificación caudales críticos
Caudales Caudal
obtenido Velocidad Velocidad Caudal min. min.
en Gas/ Gas
Pruebas Agua Gas /Cond. Gas/ Agua /Cond.
Gas MMpcd pie/ seg. pie/ seg. MMPCD MMPCD
1,65 7,23 5,01 2,45 1,70
2,18 7,42 5,14 2,37 1,64