TRABAJO PRACTICO # ”1”

(“ABB Oil and gas production handbook -

Harvard”)
Salazar Duran Rafael #1 (T.S. Petroleo y Gas Natural)
Vargas Herrera Sergio Alejandro#2 (Ing. Petroleo y Gas Natural)

ASIGNATURA: “Producción I” – (PGP 220)

CAPITULO #5: “Instalaciones Midstream”

FECHA DE INICIO: Lunes 30 de agosto del 2021

FECHA DE PRESENTACION: “Lunes 13 de septiembre del 2021”
INSTALACIONES MIDSTREAM

1
Mención de los subtítulos

2
Cambiar tamaño

3 Deberán incrementar

4 Pueden cambiar colores

1
RECOLECCION
Muchas instalaciones compuestas para la recolección de los
INSTALACIONES
hidrocarburos y que además están conectados entre si.
Compuesto por : líneas de flujo, FGS, líneas troncales
MIDSTREAM
cabecera de producción, línea troncal,

PLANTAS DE GAS
 composición del gas

INSTALACIONES PROCESAMIENTO DE GAS

MIDSTREAM  Eliminación de gases ácidos
 Deshidratación
 Eliminación de mercurio
 Recuperación y tratamiento de LGN
 Especificaciones de gas de venta
TUBERIAS
Terminal de oleoductos
Gasoductos de compresores y
válvulas
Gestión , Control y Seguridad
de oleoductos

GNL
 Licuefaccion del Gas
 Slamacenamiento, Transporte y Refrigeracion 2
 RECOLECCIÓN
LINEAS DE FLUJO

1
 Una línea que conecta con una estación de
recolección de campo (F.G.S.), en general
equipado con un equipo lanzador de cerdos de
tipo fijo o móvil.

LINEA TRONCAL
F.G.S.
tubería que conecta el FGS con el
3
Significa ESTACIÓN DE RECOLECCION DE CAMPO,
que permite la recopilación de varios líneas de CPF. Equipado con un receptor de
flujo y permite la transmisión de la corriente
combinada a la central planta de procesamiento cerdo al final.

2
(CPF) y mide la relación petróleo / agua / gas.
Cada esta FGS esta compuesta por:

• RECEPTOR DE CERDO
• CABECERA DE PRODUCCION
• SISTEMA DE PRUEBA

3
 FORMULA PUNTO DE EBULLICIÓN A PRESIÓN DE
COMPONENTE
QUIMICA 101 KPA EBULLICIÓN A 20 ºc

Metano CH4 - 161,6 ° C Tcri t −82,6 ° C a 4,6 MPa

Etano C2H6 - 88,6 ° C 4200 kPa

Propano C3H8 - 42,1 ° C 890 kPa
Carolina del
Butano −0,5 ° C 210 kPa
Norte4H10

HC DE ORDEN SUPERIOR
  CnorteH2n por
ejemplo, C6H6    

COMPOSICIÓN Alquenos
Aromáticos

DEL GAS GASES ACIDOS

Dióxido de carbono
 
  -78ºC'
CO2
5500 kPa
Hidrógeno sulfuro Mercaptans ex. H2S -60,2 ° C

Metanetiol CH3SH 5.95ºC'

Etanotiol C2H5SH 35ºC'
OTROS GASES    
 
Nitrogeno N2 -  195,79 ° C
Helio He -  268,93 ° C
Agua H2O 0°C  
Traza de contaminantes

4
Mercurio      
Cloruros
 COMPOSICIÓN DE L GAS
GAS ACIDO
Alto contenido de CO2 mayor al 40%
Caracterizacion del gas natural de acuerdo a lo aprox.
GAS HUMEDO visto en la tabla anterior
• Contenido Metano
inferior al 85%
CONDENSADOS
GAS SECO Hidrocarburos gaseosos
Contenido condensado en la proporción materia petroquimica
de 0.1 gal por cada 1000SCF.
CARACTERIZACIÓN
GAS NATURAL LICUADO(G.N.L.)
GAS AMARGO Gas natural refrigerado y licuado
Contenido de 0.25 granos de sulfuro por debajo de -162ºC se
de hidrogeno (H2S) por cada 100SCF almacena a una presión menor a
es decir en 4PPM los 125 KPA
.
GAS NATURAL COMPRIMIDO
(G.N.C.) LIQUIDOS DE GAS NATURAL(LGN)
Es gas natural que se comprime Tambien llamado GLP(gas licuado de
GAS NATURAL
a 2-2.2 Mpa a menos al 1% del petróleo)
Compuesto por un 90% de metano y Es gas comprimido de propano y butano a
volumen a presión atmosférica un 10% de alquenos ligeros una presión entre 200 a 900 KPA
aproxidamente.
5
 PROCESAMIENTO DEL GAS
El gas natural crudo debe procesarse para cumplir con las especificaciones comerciales de las
empresas de distribución de gas y gasoductos. Como parte de la purificación, se producen otros
componentes como el LGN y se extraen los contaminantes, EL FLUJO DE PROCESAMIENTO ES EL
SIGUIENTE:

1
• ELIMINACIÓN DE GASES ACIDOS
2
• DESHIDRATACIÓN
LA PRESION DE RUPTURA

3
• ELIMINACIÓN DE MERCURIO
4
• RECHAZO DE NITROGENO

5
• RECUPERACIÓN Y TRATAMIENTO DE L.G.N.

6
• ESPECIFICACIONES DEL GAS DE VENTA
6

ABSORCIÓN
permite gases ácidos a
ser disuelto en a solvente
liberado regeneración ser
por en un mas tarde
escenario.
Un proceso típico de
tratamiento de gas amina
consta de una unidad de
absorción
ELIMINACIÓN DE GASESACIDOS
TRATAMIENTO DE GAS DE COLA
Los gases ácidos como el dióxido de carbono y el sulfuro de
hidrógeno forman ácidos cuando reaccionan con el agua y La unidad sirve para reducir
deben eliminarse para evitar daños corrosivos en los equipos y el contenido de azufre por
las tuberías. debajo de 250 ppm, lo que
El proceso de eliminación principal puede basarse en varios
principios:
corresponde a una
recuperación total de azufre
del 99,9%
UNIDAD DE AZUFRE
La corriente de gas
PRINCIPIOS DE decapado rico en H2S se
ELIMINACION DE
alimenta luego a un proceso
ACIDOS Claus

ADSORCIÓN
Los principios utilizados incluyen la
adsorción por oscilación de presión
(PSA), la adsorción por oscilación de
temperatura (TSA) y la adsorción por
oscilación eléctrica (ESA).
CRIOGÉNICO
la eliminación utiliza un turboexpansor: una
turbina de gas es impulsada por el gas en
expansión que luego se enfría por debajo del
punto de rocío para que se elimine el gas.
MEMBRANA
La eliminación basada se basa en
ciertos materiales que permiten que
los gases ácidos, pero no los
hidrocarburos, se difundan a través
de la membrana. Este procedimiento
se puede realizar solo o en
combinación con líquido de
absorción.
7
 DESHIDRATACIÓN Y
ELIMINACION DE MERCURIO

DESHIDRATACIÓN.-La deshidratación se realiza

mediante depuradores a base de glicol o se basa en la
adsorción por cambio de presión (PSA). Los procesos más
nuevos también usan membranas.
ELIMINACIÓN DE MERCURIO.-La remoción
de mercurio generalmente se basa en tamices
moleculares. Un tamiz molecular es una sustancia que
contiene un material con poros diminutos para lograr una
gran superficie, como el carbón activado.
carbon activado - Buscar con Google.

(1999, 30 febrero). B2 brasil.

8
 RECHAZO DE NITROGENO ,
RECUPERACION Y TRATAMIENTO DE GNL

RECHAZO DE NITROGENO.-El exceso

de nitrógeno se elimina por destilación criogénica y las
concentraciones más altas se eliminan por absorción con
aceite pobre
RECUPERACIÓN Y TRATAMIENTO
DE GNL.-Los LGN restantes se recuperan de la
corriente de gas en la mayoría de las plantas modernas
mediante un proceso criogénico basado en un
turboexpansor seguido de un proceso de fraccionamiento. .

9
 TUBERIAS
Las instalaciones de tuberías consisten en compresores y bombas de accionamiento, estaciones de válvulas,
instalaciones de recepción / lanzamiento de pig, donde el pig se utiliza para limpiar o inspeccionar la tubería. Se requiere
un sistema SCADA de tubería y un sistema de gestión de tubería para controlar y operar la tubería, SE DIVIDEN EN:

1
Terminal de oleoductos
2
Gasoductos, estaciones de
compresores y valvulas
3 Tuberías de liquido, estaciones de
bombeo y válvulas
4
Gestión, control y seguridad de
oleoductos
11
TERMINAL DE OLEODUCTOS

La terminal de la tubería incluye sistemas de

terminación para la tubería. Un lanzador y
receptor de cerdos es un mínimo requisito,
permitiendo la inserción de un dispositivo de
limpieza de tuberías utilizado para limpiar o
inspeccionar el tubería en el interior.

12
GASODUCTOS, ESTACIONES DE
COMPRESORES Y VALVULAS

Los gasoductos son necesarios para transportar

el gas las estaciones de compresores para
regular la presión del gas y las válvulas para
medir y direccionar el flujo de gas.

13
TUBERIAS DE LIQUIDOS, ESTACIONES
DE BOMBEO Y VALVULAS

Las tuberías de liquidos sirven para la conducción del crudo , y las

estaciones de bombeo para salvar las elevaciones topográficas y las
válvulas para controlar los caudales del crudo y asi mismo para
direccionar el destino del fluido en este caso el petróleo. Como se
muestra en el siguiente diagrama

14
TUBERIAS DE LIQUIDOS, ESTACIONES
DE BOMBEO Y VALVULAS

Las tuberías de liquidos sirven para la conducción del crudo , y las

estaciones de bombeo para salvar las elevaciones topográficas y las
válvulas para controlar los caudales del crudo y asi mismo para
direccionar el destino del fluido en este caso el petróleo. Como se
muestra en el siguiente diagrama

15
 GESTIÓN, CONTROL Y SEGURIDAD DE
OLEODUCTOS
 Equilibrio de presión para asegurarse
 Supervisar la operación de todo el que los puntos de ajuste sean
sistema de tuberías. correctos.
CONTROL DE  Asignación de producción, que
SUPERVICIÓN garantiza que los productores
puedan entregar sus volúmenes
contractuales a la red
 Detección de fugas
 El rastreo de raspadores o
PREVISIÓN DE LA MODELO DE raspadores se utiliza para rastrear la
DEMANDA CANALIZACIONES
posición del raspador dentro de la
tubería

 modelar la demanda de los próximos días

en todo el sistema en función de
parámetros como volúmenes
contractuales SISTEMAS DE
 previsión de consumidores y productores SEGURIDAD
y meteorología para determinar las tasas  sistema de protección de presión de
de suministro necesarias y las presiones
alta integridad (HIPPS). .
correspondientes en varios puntos de la
red. 16
 G.N.L.
El GNL(Gas natural licuado) es un producto de
transporte de gas. El gas, que es principalmente
metano (CH4), se convierte en forma líquida para
facilitar su almacenamiento o transporte, ya que su
volumen es aproximadamente 1/600 del volumen
del gas natural en estado gaseoso.
se basan en un enfriamiento
de una, dos o tres etapas.
procesados con refrigerantes
puros o mixtos.
LICUEFACCION DE GNL

El almacenamiento en las terminales y en los

GNL
buques de GNL se realiza en tanques
criogénicos a presión atmosférica o
ALMACENAMIENTO, ligeramente superior, hasta 125 kPa. Los
TRANSPORTE Y REFRIGERACION tanques están aislados, pero no mantendrán el
GNL lo suficientemente frío como para evitar la
evaporación.
Se transporta por gasoductos.

17
LICUEFACCIÓN DEL GNL
“EN TRES ETAPAS”

18
ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE Y REGASIFICACIÓN
“DIAGRAMA DEL PROCESO”

19
WEBGRAFIA

1 Book - ABB Oil and gas production handbook

- Harvard
Gracias por su atención