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PLANTA DE AMONACO

GAS DE
AMONACO
PROCESO
PLANTA
AMONACO
CO2
GAS
COMBUSTIBLE

Seminario de Gas Natural y sus procesos de transformacion


AMONACO
DIAGRAMA DE BLOQUES

GAS CONVERSIN
HIDRO- REFORMACIN REFORMACIN
COMPRESIN DE CO A ALTA
DESULFURACIN PRIMARIA SECUNDARIA
TEMPERATURA

GAS
COMBUSTIBLE

CONVERSIN
DE CO A BAJA LAVADO METANACIN SNTESIS RECUPERACIN
TEMPERATURA

AMINA CO2 AMONACO AMONACO

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AMONACO
DESCRIPCIN DEL PROCESO

PREPARACIN En el caso que se disponga de gas a baja presin, sta


es elevada hasta la condicin requerida en la seccin de
DEL GAS hidrodesulfuracin, mediante el uso de compresores.

HIDRO- En esta seccin se remueven los sulfuros orgnicos


presentes en el gas de alimentacin, para evitar el
DESULFURACIN envenenamiento del catalizador de reformacin primaria.

LAS REACCIONES INVOLUCRADAS EN ESTA SECCIN SON:


COS + H2 -------> H2S + CO
RSH + H2 -------> RH + H2S
RSR + H2 -------> RH + RH H2S
CH2=CH2 + H2 -------> CH3-CH3

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AMONACO
DESCRIPCIN DEL PROCESO

Se define como la descomposicin qumica del gas


natural, llevada a cabo mediante la aplicacin de calor.
REFORMACIN Tiene como finalidad obtener el hidrgeno del gas de
proceso y liberar el nitrgeno del aire.

LAS REACCIONES INVOLUCRADAS SON:


REFORMACIN DE HIDROCARBUROS
CnH2n+2 + nH2O (g) (2n+1)H2 (g) + nCO (g)
CnH2n+2 + 2 nH2O (g) (3n+1)H2 (g) + nCO2 (g)
CONVERSIN DE MONXIDO DE CARBONO
nCO(g) + nH2O (g) nH2 (g) + nCO2 (g) + calor
REACCIONES DE COMBUSTIN
2H2 (g) + O2 (g) + N2 (g) -------> 2H2O (g) + N2 (g) + calor
CH4 (g) + O2 (g) + N2 (g) -------> 2H2 (g) + N2 (g) + CO2 (g) + calor
CH4 (g) + 2O2 (g) + N2 (g) -------> 2H2O (g) + N2 (g) + CO2 (g) + calor

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AMONACO
DESCRIPCIN DEL PROCESO

Esta seccin tiene la finalidad de convertir el CO en CO2,


ya que por ser un compuesto oxigenado produce un
CONVERSIN envenamiento del catalizador de sntesis de NH 3,
mientras que el CO2 puede ser eliminado fcilmente
mediante un proceso de absorcin.

LA REACCIN INVOLUCRADA ES:


CONVERSIN DE MONXIDO DE CARBONO
nCO(g) + nH2O (g) nH2 (g) + nCO2 (g) + calor

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AMONACO
DESCRIPCIN DEL PROCESO

Es aqu donde se remueve el dixido de carbono de la


LAVADO Y corriente de gas de proceso. Adems, se convierte tanto
el monxido de carbono remanente del reactor como el
METANACIN dixido de carbono, en metano.

LAS REACCIONES INVOLUCRADAS SON:


LAVADO
2HOC2H4NH2 + CO2 + H2O (HOC2H4NH3)2CO3
(HOC2H4NH3)2CO3 + CO2 + H2O 2HOC2H4NH3HCO3
2HOC2H4NH3HCO3 + CO2 HOC2H4NHCOONH3C2H4OH
METANACIN
CO (g) + 3H2 (g) CH4 (g) + H2O (g) + CALOR
CO2 (g) + 4H2 (g) CH4 (g) + 2 H2O (g) + CALOR

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AMONACO
DESCRIPCIN DEL PROCESO

COMPRESIN Se incrementa la presin del gas de sntesis hasta la


condicin requerida en los reactores y se lleva a cabo la
Y SNTESIS sntesis de amonaco.

LA REACCIN INVOLUCRADA ES:


N2 (g) + 3 H2 (g) 2 NH3 (g) + CALOR

REFRIGERACIN Y Se retira y refrigera el amonaco producto de la corriente


de gas proveniente del reactor de sntesis y de la
RECUPERACIN corriente de gas de purga.

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PLANTA DE UREA

Amoniaco
UREA
liquido (NH3)
PLANTA
UREA
Anhdrido CO2
carbnico (CO2)
gaseoso

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UREA
DIAGRAMA DE BLOQUES

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UREA
DESCRIPCIN DEL PROCESO

Segn lo expuesto, el proceso completo de


produccin de la urea puede separarse en las
ETAPAS DE siguientes etapas.
1. Formacin de carbamato
PRODUCCIN 2.
3.
Degradacin del carbamato y reciclado.
Sntesis de urea
4. Deshidratacin, concentracin y granulacin

La reaccin de sintesis de Urea se lleva a cabo a altas


FORMACIN DEL presiones (200 bar) y el nivel trmico ptimo (190C) en
CARBAMATO un reactor construido en acero inoxidable especial.
El carbamato de amonio se forma a partir de CO2 y NH3
segn la siguiente reaccin (esta reaccin genera calor):

LAS REACCIONES INVOLUCRADAS EN ESTA SECCIN SON:


Amoniaco + Gas Carbnico Carbamato de Amonio

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UREA
DESCRIPCIN DEL PROCESO

Descomposicin del La conversin de Carbamato en Urea en el reactor est


en el orden de 70%, por lo que existe un reciclo
carbamato permanentemente y en forma contnua al reactor de
Carbamato para lograr una conversin total.
El carbamato se forma mucho ms rpido que la urea. Al
ser altamente corrosivo, su manejo es muy difcil. Por
sta razn, lo que se hace es degradarlo nuevamente a
NH3 y CO2 para luego volver a formarlo.
La reaccin de descomposicin:

LAS REACCIONES INVOLUCRADAS SON:


NH2 COONH4 (l) 2NH3 (g) + CO2 (g)

Esta se logra mediante el stripping del amonaco,


desplazando la reaccin hacia productos. Al bajar la
presin parcial del reactivo, el sistema evoluciona hacia
su equilibrio degradando el carbamato.

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UREA
DESCRIPCIN DEL PROCESO

Sntesis de urea El carbamato se deshidrata a urea mediante la reaccin:

LA REACCIN INVOLUCRADA ES:

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UREA
DESCRIPCIN DEL PROCESO

El biuret se forma cuando dos molculas de urea se unen


liberando una molcula de amonaco segn:
2 NH2 CO NH2 NH2 CO NH CO NH2 + NH3
Formacin de biuret Se trata de una sustancia altamente txica para las
plantas, por lo cul su concentracin en la urea debe ser
muy baja, menor al 0.4%. Para lograr bajas
concentraciones se usa un exceso de amonaco en la
sntesis de urea.

La corriente de Urea y agua obtenida en las etapas de


descomposicin, la cual contiene aproximadamente 70%
Concentracin de Urea, es concentrada al 80% en un concentrador de
vaco mediante la aplicacin de calor externo utilizando
vapor de agua. Esta corriente se denomina Urea de
Sintesis, y es bombeada hacia la unidad de Evaporacin.

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UREA
DESCRIPCIN DEL PROCESO
La corriente proveniente del Concentrador se sigue
concentrado en dos etapas de Evaporacin, la primera de
ellas (se concentra hasta 95 %) operando a 0.3 Kg/cm2
absolutos y la segunda (se concentra hasta 99.8 %) a
Evaporacin muy alto vaco, para lograr la evaporacin del agua sin
descomponer trmicamente la Urea. Un equipo clave de
esta etapa es un eyector de importantes dimensiones que
permite lograr los niveles de vaco requeridos.
Se obtiene de este modo una corriente de Urea fundida a
132 C con muy bajo contenido de agua, del orden de
0.5%. Esta corriente es enviada a la Torre de Prilling para
la formacin de perlas de Urea.

Luego se pasa al perlado de Urea (formacin de


pequeas perlas del orden de 2 4 mm de dimetro) se
realiza en la Torre de Perlado (Torre de Prilling). La Urea
fundida es bombeada a la parte superiror de la torre de 80
Granulacin mts de altura y 16 mts. de dimetro. Mediante un canasto
giratorio con unas 6000 pequeas perforaciones se logra
obtener una lluvia de Urea fundida, cuyas gotas se van
solidificando primero y enfriando luego durante su cada
libre, a la vez que se hace circular aire en sentido
contrario mediante grandes ventiladores ubicados en la
parte superior de la torre. Se obtiene de este modo el
producto final, a unos 40 50 C de temperatura, el cual
es transportado mediante elevadores y cintas a los silos
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de almacenaje.

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